设施设备管理制度范文.doc

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1、 设施设备管理制度范文 设备是企业生存和进展的物质根底。生产效率能否稳步提高,取决于设备能否正常安全运行。因此,有必要加强设备治理,建立和完善设备治理制度。为做好各车间的设备治理工作,特制定本规定。 1. 运营治理 全部设备、管道、阀门、电缆、电气仪器(及测量仪器)的操作(使用)治理和维护由全部用户(人员)负责。 重要设备(价格10万元/台以上,功率300kW以上)是否投入使用,由用户提出,设备部门复核,公司领导批准前方可实施。设备治理实行全过程治理和责任制,每个车间员工都要爱惜设备,维护自己使用的设备。设备发生事故时,遵循“四不放手”的原则(不查明事故缘由;事故责任人及从业人员未受过教育;未

2、制定预防措施的;对事故责任人不予处理)和“三处理”(小事故作为重大事故处理;四周发生的事故视为事故;其他单位的事故按本单位的事故处理)进展分析处理。 2. 设备维护 设备是生产的物质根底。设备是否完好是完成生产任务的重要因素。为了保证设备的正常运行,我们必需坚持合理的操作和准时的维护。包租及修理人员必需贯彻“修理第一,修理其次”的原则,仔细落实设备修理制度; 1)贯彻“谁用谁管”的原则。 2)操作人员在操作过程中应认真使用和维护,确保安全操作,无任何故障或事故发生。 3)修理人员不得在规定的时间内,因修理不准时或质量低劣而造成故障和事故。 4)对使用中的设备实行三级维护制度: 日常维护:操作人

3、员应进展修理前后的转变,并且每个转变不得少于20分钟。仔细检查设备,做好设备润滑和现场清洗工作。 二级修理:主要是操作人员,并对修理工作进展必要的技术指导。对设备进展局部拆卸检查,翻开油路,检查设备各部件的协作间隙,并对松动部件进展紧固。 三个级别维护:主要是修理工人,与运营商的参加,进展局部拆卸设备的检查和修理,更换或修复磨损部件,清洗润滑系统,转变油、检查和修理电气系统。 5)合理润滑是保证设备正常运行,削减部件磨损,延长设备使用寿命的关键。操必需对设备保持良好的润滑状态,润滑必需是“五个固定”(固定人员、固定地点、固定时间、固定质量、固定数量)。 6)设备维护应遵循: 清洁:设备是免费的

4、油和灰尘。确保油漆能看到自然的颜色,铁能看到光,运动外表不脱油,场地四周没有灰尘。 润滑:油枪(杯)完成,石油路径平滑,油渍清楚,石油水平是适宜的,石油质量是适宜的,常常添加了油,润滑是合理的。 干净:工具、配件和成品是整齐地堆放。 检查:加强和调整,防止腐蚀和泄漏,主设备的技术条件,确保设备的安全运行。 观看:定期观看和测量设备和零部件的磨损规章和消费,供应实际数据维护。 7)操作人员和修理人员对设备进展日常检查和季节性检查,对观看和检查中发觉的各种问题准时实行有效措施加以处理,防止膨胀,并填写操作检查记录。仔细做好交接班工作,准时报告重大问题。 设施设备治理制度 每次工作完毕后,应清理保养

5、工程: 清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗洁净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 冰冻季节,工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。 每周检查保养工程: 手动油泵是否需要加注润滑脂; 各润滑点必需进展润滑工作; 注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整间隙或更换。 检查振动

6、器联接螺栓有无松动现象; 检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进展更换; 检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等; 定期检查保养工程检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进展调整,密封间隙一般在2mm左右。 叶片一般在尚可调整(包括转180后重新调整)的状况下连续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板外表时应进展更换衬板; 检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换; 检查大齿轮磨; 坏损状况; 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象; 配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进展保养修理; 搅拌站,半年应保养一次,检查全部

7、螺栓连接局部的牢靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。 上料皮带机的修理与保养: 减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量肯定要严格根据铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。 尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应准时清理胶带底面、托辊及滚筒外表的残留物。 留意:胶带机必需在空载状态下启动,否则有损坏激素电机的危急! 设施设备治理制度

8、一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站治理工作,必需对全部参与搅拌站工作的人员进展四位一体化治理(即:机运物资部、租赁公司、治理组、施工队)。做到操作程序化、监掌握度化、扎实有效地把搅拌站治理工作落到实处。 二、建立并健全各级岗位责任制和治理规章制度,明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任,做到奖惩清楚。选用专业学问水平高、实践阅历丰富、有较强治理力量的人作为搅拌站治理者。 三、站长职责: 1、喜爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事,榜样履行职业道德标准。仔细执行上级治理规定,合理安排搅拌站各项工作程序。 2、组织、指挥和监视机组人员正确使用、保养和修理设备,仔细做好使用前检查和使用后保养。 3、严格执

9、行安全操作规程,保证设备安全运行。 4、合理使用、仔细保养、加强检查、充分发挥设备效率、保证施工质量、完成定额指标、努力降低本钱。 5、检查施工设备操作手册填写状况,检查催促交接班制度的执行状况。 6、组织机组人员学习技术,并对机组人员的技术考核,奖惩提出建议。 7、搞好机组内外的团结协作和劳动竞赛。 8、参加事故的分析和处理。 四、混凝土搅拌站各项治理制度 1、设备操作人员必需经过培训,经考试合格后,发给设备操作证,方可上岗,无操作证者严禁操作设备。 2、严格执行交接班制度,并仔细填写设备运转纪录和交接纪录;交接班时,要全面检查,做到不漏工程,交待清晰,交接双方签字前方可交班。 3、操作人员在值班时应集中精力,不得干与作业无关的事情,操作室内要保持清洁,严禁堆放无关物品,严禁使用明火。 4、操作人员应根据操作程序进展操作,作业前先检查:、调整、注油、传动系统和称量装置是否处于正常状态。 5、严禁在上位机上安装嬉戏及来路不明的软件,否则会影响上位机程序的正常运行,导致不行估量的错误与故障。

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