《设备管理制度实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备管理制度实施细则.doc（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、设备治理制度实施细则1.1 设备治理制度范围1.1.1 本设备治理制度规定公司全部的为实现产品的符合性所需的设备的治理和治理职责，以及对这些设备的更、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的治理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的治理。1.2 目的2.2.1 通过对设备的有效的综合治理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。2.3 职责2.3.1 技术部设备治理部是设备治理的归口部门，负责设备的更改造、使用维护治理以及设备的资产治理，设备所需要能源动力治理等；2.3.2 各分厂、车间、工段和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和治理。2.4 固定资产治理2.4.
2、1 凡价值在 2023 元以上及使用年限在一年以上的设备， 均列入公司固定资产，统一由技术部治理；自制的设备价值在2023 元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产；凡价值在 2023 元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐治理和修理；2.4.2 财务处应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，准时进展核对，并会同技术部设备治理员年终核实一次，做到帐物相符；2.4.3 技术部设备治理员对所属固定资产的设备进展综合治理，要逐台编号，装上资产标牌，建立设备台帐。各车间有分台帐，并做到帐物相符；2.4.4 各种仪器、仪表、试验测试设备由设备动力处选购，使用部门保
3、管和使用，计量处负责定期检查鉴定和校验工作；2.5 设备的更2.5.1 设备更的原则是为提高公司装备素养，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。 公司内正常的设备更工作于每年 10 月由各分厂、车间提出申请，报技术部设备治理员，技术部设备治理员应依据所把握的设备技术状态，综合工艺、质量上的要求，提出下年度的设备更打算报技术部部长审批，经批准后纳入公司年度综合打算中执行。2.6 增设备的治理2.6.1 设备进厂后，由技术部设备治理员会同使用、保管部门共同开箱，设备的安装调试由技术部负责，使用部门协作，重点关键设备或特别设备由技术部安排或托付专业安装单位进展；2.6.2 设备安
4、装调试后，经生产工艺验证合格后，由技术部办理设备安装验收移交单，正式移交使用部门，设备档案移交档案室；2.6.3 自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，技术部安全委员会、使用部门进展验收。自制设备验收时必需有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由技术部负责归档。2.7 设备的移装、借用和调拨2.7.1 设备的移装：应依据生产工艺的要求，应由工艺部门或迁入车间提出申请报告，经生产制造部长批准后，报技术部方可进展。设备的移装过程中的安装事宜，由技术部负责实施；2.7.2 外借设备原则上是闲置设备，外借设备须经技术部同意，由公司总经理批准后执行，技术部应保持
5、外借设备记录；2.7.3 设备的调拨：一律按质论价，实行有偿调拨，调拨设备须经总经理审批后，填写设备调拨通知单，报主管部门批准后执行。2.8 设备的封存治理2.8.1 对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写设备封存启用申请单，经技术部批准后，方可封存， 原则上原地封存；2.8.2 使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间， 要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件；2.8.3 使用部门要求将封存设备启用时，应填写设备封存启用申请单；技术部批准后，方能启封投产。2.9 设备的报废2.9.1 凡列入固定
6、资产的设备，符合以下条件之一的，可按规定申请报废；2.9.1.1 超过使用年限、主要构造陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更合算者；2.9.1.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必需拆毁者；2.9.1.3 设备损耗严峻，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者；2.9.1.4 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危急者；2.9.1.5 因事故或其他灾难，使设备患病严峻损耗无修复价值者；2.9.1.6 国家规定的淘汰产品；2.9.2 设备报废的审批；2.9.2.1 凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报技术部
7、填写设备报废申请单，经公司领导及上级主管部门批准后， 方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。2.10 设备的使用治理2.10.1 上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必需对其进展教育，学习设备的构造性能、技术标准、安全操作规程、维护保养学问等根本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，生疏使用设备的性能和技术标准；2.10.2 使用部门负责设备的正确使用、妥当保管和细心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。全部精、大、稀、重点关键设备、特别工序设备、特种设备。实行凭证操作制度；2.10.3 操作工人必需生疏设备的构造、性能、把握设备的使用要
8、求、润滑“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立操作，特别工种如：行车工、电工等需按国家规定进展专业培训， 并经考试合格，由劳动局或电业局发给操作证；2.10.4 全部操作工人必需遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，搞好“三级保养”做到“三好四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超标准使用，严禁设备运转中变速， 不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准任凭撤除安全装置及零部件，动力供给中断时应马上关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置；2.10.5 确应生产需要，必需要在设备上进展超负荷、超标准及精机粗用时，应由使用
9、部门提出防范措施，同时报技术部审查，经技术部部长批准前方可实施。未经批准，操作人员有权制止使用设备；2.10.6 把电器与设备结合一起治理，建立电动机台账及电动机定期保养表，以确保电机无事故运行。同时设立电器元件台账及电器仪表台账，全面把握各种电器元件的型号和使用数量， 有效地保证企业设备的安全运转效率。2.11 设备的维护保养对企业设备电器的小修和大修、技术改造、设备故障、生产能源消耗，设备运转时间等信息进展具体记录，便于设备治理人员依据记录制定最正确的修理方案，并指导修理人员依据设备运转部位的性能、技术要求、运转状况而实行正确修理方法，缩短因设备修理而停机的时间，使设备治理工作深入细致，实
10、现修理的考核数量化。2.11.1 设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养；2.11.1.1 设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全， 班中发生故障，应准时赐予排解。周末 2 小时为设备的周保养时间， 精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间；2.11.1.2 设备的一级保养：以操作工为主，修理人员为辅，对设备进展局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部位。一级保养原则上每季度最终一周周末进展一次；2.11.1.3 设备的二级保养：以修理工为主，
11、操作工为辅，对设备局部解体检查修理，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面到达设备完好标准的要求。保养完后按规定填写设备二级保养验收记录。由技术部存档；2.11.2 设备完好的标准为：、全部设备要物见本色，无积尘；、各类设备要做到五不漏，即煤、油、电、气、水；、全部运转设备要运转正常，润滑良好；、设备各部件无松动，配件齐全；、设备安全保护装置要完好，安全保护装置必需到达完好状态；、设备运转记录，检修记录必需齐全；、电工必需实行交接制度，并有具体记录。2.12 设备打算检修2.12.1 主要生产设备的精度及工艺验证是产品质量的保证。每年九月至十月各车间应对本车间
12、主要生产设备进展设备普查。由车间填写设备完好普查表，报技术部备查。同时填报下一年度设备大修打算，报技术部，由技术部负责审查和平衡，并汇编全厂设备年度修理打算，报主管部门批准后，列入企业综合打算中；2.12.2 设备大修由技术部组织实施。设备大修与生产发生冲突时，应依据“先修理后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写设备大修理任务书，并交档案室归档；2.12.3 每月 15 日，公司组织各车间主管领导，修理负责人对所分管的设备进展一次大检查；2.12.4 设备检查的主要内容是：设备的完好状况、设备卫生、设备待修状况、检查质量、检修记录、运转记录、安全隐患等；2.12.5 觉察
13、问题及隐患，要由生产技术部具体记录，并马上形成整改通知单限期跟踪解决；2.12.6 凡要求整改的问题及隐患，车间必需准时安排实行措施，否则消灭后果，由车间领导负责。2.13 精、大、稀、重点关键设备治理2.13.1 精、大、稀、重点关键设备是本公司生产中的重要设备， 必需严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必需遵守设备的三大规程，合理润滑设备， 合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。觉察问题逐级反响准时解决。重点关键设备要实行重点治理，要有标识，以示区分。使用部门应每年进展一次设备精度普查，报技术部备查。2.14 特别工序设备的治理2.14.1 特别
14、工序的操作人员必需进展技术和岗位培训，经考试合格取得操作证后，方可独立使用设备；2.14.2 特别工序设备要满足工艺要求。使用部门必需每年进展一次设备的精度普查。并将普查表报技术部备查。2.15 特种设备的治理锅炉和机动车辆属于特种设备，对此特种设备编制特种设备治理台账和机动车辆治理台账。2.15.1 特种设备必需是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必需经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作；2.15.2 操作人员必需严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必需严格进展日点检，点检卡应清洁；2.16 动力设备的治理2.16.1 动力设备具有连续
15、工作和不行中断的特点。运行操作人员必需经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进展预防性试验，认真做好记录， 确保安全牢靠运行；2.16.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入登记手续；2.16.3 动力设备要严格执行交接班制度。接班人在交接班前15 分钟到达工作岗位，以便准时预备，集中思想，了解状况。交班必需做到：交设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材
16、齐全完好；2.17 设备事故处理主要记录了设备事故发生的日期、方式，类型，并把握设备运转状况、磨损状况。设备治理人员依据对历次设备事故的记录分析，类型的统计可得出：易损零配件在正常条件下的磨损和使用期限，有打算地进展更换修理。对非正常的设备事故，设备治理员可以实行相应措施，进展改进修理，降低故障率。2.17.1 一般事故：修复费用一般设备在 50010000 元，精大稀重点设备在 1000030000 元者；或因设备事故造成全厂供电中断 1030 分钟为一般事故；2.17.2 重大事故：修复费用一般设备在 10000 元以上，精大稀重点设备在 30000 元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断
17、 30 分钟以上者为重大事故；2.17.3 特大事故：修复费用达 50 万元以上者，或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故；2.17.4 车间发生事故后，应马上切断电源，保持现场，通知技术部，经鉴定后再进展处理。车间在事故发生后三日内认真填写设备事故报告单。技术部和安环处组织有关人员，依据“三不放过” 的原则进展调查分析，做好原始记录，签署处理意见。依据事故性质和损失经济价值大小赐予赔偿和一次性惩罚。2.18 设备的润滑治理2.18.1 设备的润滑治理工作是设备维护工作中的一个重要组成局部，是保证设备正常运转，防止事故发生，削减机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率
18、和加工精度的有力措施；2.18.2 认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收；2.18.3 由设备轴承台账、电动机台账、设备轴承修理记录、电动轴承记录组成，两者协作使用，每年进展最终一次轴承保养记录，依据此保养记录，查询计算轴承保养周期，而制成设备轴承保养表和电机轴承保养表。2.19 设备的备件治理2.19.1 备件必需依据备件贮存原则，由技术部制订贮存定额。备件选购要做到“货比三家”比质量、比价格、比交货期，并做到“谁选购、谁负责”，严格把握备件质量；2.19.2 车间如需备件，应填写备件申请单；
19、 特别状况经生产制造部长审批。由技术部办理；2.19.3 外购备件原则上应验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，选购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续；2.19.4 备件保管工作要到达科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，标准化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不生锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容干净；2.19.5 全部备用设备必需到达完好状态，起到备用作用；2.19.6 备用设备假设觉察无法修复，要准时向主管领带汇报，准时预备，以免影响生产；2.19.7 待修设备，车间必需准时组织修复，小修、零修当天完成，中修和大修不得
20、超过三天，特别状况上报主管领导；2.19.8 到达报废的设备必需上报公司领导，由公司主管领导组织相关人员鉴定前方可报废；2.19.9 凡修复的设备，必需上报设备治理员；2.19.10 车间、公司必需设立设备台账。要物帐相符。2.20 报表及技术资料统计2.20.1 设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保国家财产完整，充分发挥设备的使用效率。必需准确把握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养；2.20.2 全面收集设备、关心装置、轴承、传动机构、技术档案等技术资料档案，进展分类、排序、存储。做到设备编号和技术标牌齐全，设备资产账、物、卡相符。设备实行全过程的治理，从选型、安装、调试、使用、修理、改造、直至报废更等；2.21 相关表格设备台帐、设备封存启用申请单、设备报废申请单、设备调拨通知单、另配件申请单、设备借用协议书、设备大修理任务书、设备安装验收移交单、设备事故报告单、设备二级保养记录单、行车点检卡、设备完好普查表。