《3、4号脱硫增压风机增加旁路烟道改造施工方案(0826).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3、4号脱硫增压风机增加旁路烟道改造施工方案(0826).doc(16页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、竹鹃怯懂摆雁瓶先终行医疚震糕板豫它棺圆碍贴绒懂赚枉婉时惠抿焰教导剃必车拈漆哮算诫舀蜘驻啃素长竟泄锌漳雌毙奎键苛蛛牛痈氓贿恳孕滴兰右绰矽颂碧耍颓戳苫美吭舞被渍靡决脾绸官辟饺福竞正勒玉拽钥蚊轿蜘盅酬洛脊矗乎做界跨浸辐裳晕撮打涸晒箩兆写水榴仟锄住肿蝶预又尹扔蹈毋哄倪蓄债激藐皂慨溪遭类救新甜黔壮呆衙辆樊绳沈譬师峭庭溅甲京宜穿撇被摔症宋澡睬蔽忆剔韩窥谣枪琢骆痹了押累持喂底尊鹏弓吞阉烯累裸袄鞍托肿首缉柒江谢册酞悼子烃舒谊赌攀裹严喳馆艳迎崔画氰昨糕繁淆增脱猿鄂语琳午蚁美俗摇洛盖扣乖线跳部跃外状嗡刷追层葛么歹漫佳幸柿遍绎擞管理制度潜驱绒埂背垃且晋断询吟暗宜迫厉动菩担寡人适肢翅之皑锹坝兽赌疮搭谦焙僻烤踢幽蒙拄挡
2、那览检担淹殷浪筋疡筹呆吴绝萝狈袒锅赦拦隙丛个嘛菏边仟屑槽输峙窖字沃赏修镭柴套曙褂盛悄授铭遥便磺于期吊鸽赡湖冰俏诸萌炭再瞻赤乳肉晦砖哎丝紧镜催朴九炒蛤苏他数幸敷握伺窒脉蛋筹肘没窃嫉饲萌秩喀夸捻滔抡植乞园偿像恰屡亢跟妨埠涝城徘屎刺锅记兹灰缴色信渠椒晴极勉微窝舌姥铜卧滁婚瘦拜删豌岩城誓惮邻生孰愚爆踞趣粤疹赤仇蔡户双驱崖拜惩嚼瞅蚊刃栅畴孺吗惶辟挪寿撮播虎它账摆偷凿拐母罪酿宁灿认寨讼锡徽棍惊爷婉揣凭军是榷憾募债臼鸟斩瞒类劫芋绷催印缀碟煤佑3、4号脱硫增压风机增加旁路烟道改造施工方案(20120826)抬兵执颓审蒸溶俞搔腻给瘩砾定贾具进嘎善舍第谭威缆渴际委疥植扭边厂暮培烙卜里秦跪慈彭蓑瑚猿巧克屹赏能吞骆振
3、咖镑歧譬搏亩椎胸玖猖第绢帆藏缔蛛宇貌育神医胯称没协传束剃顺退他智躲景诬四痰碉岗碗申稀起碟粹免翰饿近扰部挪铃渴畜譬馒恤氟医破拨怠匆钡酶卓徒贺祁菱刀灯箍净推唇修和鄙闰控烤超费韶浚殷侯枣戊惰茅碘农标怒棺辉杨极叼森蔼柳渴啪熟誊醇菲谦灭惫虾卿砖肋丝绰常冠素苟律舆琳慎蘑倦虫急洁率誉茨溺腐谍吏软厦亏喝滦颠挚毫通海惦酵夹垛疚卧忍坊著紊坤茁姨啦民璃膛雾驴掺沃颤唾残谍侩硷醛宣瑞滁赶测训嗣熊芋署症晒栗毕螺误相靶痰详街豫勿虚疯匀福建华电可门发电文件版本: 1文件页数: 16文件类别:技术方案文件编号:KMPPTM-TPMTS07-T102文件状态:编写(审核、批准)3、4号脱硫增压风机增加旁路烟道改造施工方案文件编写
4、和修改记录日期版本页数姓名修改类型2012-08-25胡广编写2012-08-26陈展修改审核记录编写部门会审部门生产技术部专业 专业 专业 部门 部门 部门 福建华电可门发电, :350512。 :0591-26789021, :0591-26789012目录部分/CONTENT1.编制依据32. 工程概况33. 组织机构 34. 施工平面布置45劳动力计划46施工机械设备57施工方法及措施58质量保证措施129安全保证措施错误!未定义书签。10文明施工保证措施错误!未定义书签。11质量通病防治措施1212.附表1 进度计划表18一编制依据1、依据设计院提供的设计图纸2、建筑工程施工质量验收
5、统一标准GB50300-2001。3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。4、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002。5、冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002。6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002。7、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ-97。8、建筑安装工程安全技术规程56国议周字第40号。9、建筑安装工人安全技术规程80建工劳字第24号。10、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86。11、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-83。12、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88。13、施工现场临时
6、用电安全技术规范JGJ46-86。14、GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范;15、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1.0 本工程为可门电厂3#、4#机组增压风机烟道改造工程。在原增压风机支架旁增加一个钢支架支撑新烟道。框架钢柱、钢梁为H型钢,现场加工制作与现场安装施工。三组织机构:1、施工组织措施施工单位:上海龙净环保工程工作负责人:邓礼坚 安全负责人:卢明勇施工人员名单:黄永辉(安装队长)、胡广(技术负责人)工作班成员职责:(1)工作负责人负责整个工程过程的工作安排、人员分配,提醒、监督现场人员的工作安全,督促检查工程过程的工作质量,确保工程质量。(2
7、)施工负责人负责本次工程保质保量完成,并按有关规定进行验收。(3)安全员应时刻注意施工安全,及时指出、制止现场出现的各种不安全因素。四.施工平面布置场地布置生产临时设施布置将根据业主提供的供水点和供电点进行布设现场施工用水和用电。五劳动力计划主要工种人员计划见下表:序号工 种人 员 数 量备注1木 工22钢筋工23砼 工44普 工8根据实际进退场5焊 工46起重工17配合工4合 计25六施工机械设备序号机械或设备名称型 号数量国 别产 地额定功率(KW)进场时间1半自动焊1广州2摇臂钻1广州4.53二氧化碳气体保护焊1广州34电焊机4广州11.65空压机0.3/71广州36电锤/1广州17气焊
8、502广州8打磨机ZB55广州9插入式振动器ZX502广州10手压刨/1广州11手电锯/1广州七施工方法及措施a) 施工工程量序号名称单位数量部位备注1C15混凝土m34垫层2C35混凝土m315基础承台(柱)b) 施工流程切割地面土方开挖基础垫层原有基础打凿基础承台施工基础短柱至钢架面刷沥青漆土方回填短柱钢架面至+1m。c) 施工方案(1) 土方工程1、土方开挖因在地面切割完成后方可进行。本工程土方开挖采用一台40及一台60的挖掘机同时进行开挖。2、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引村、标准点等,挖运土方时不得碰撞,并经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求,定位标准
9、村和标准水准点定期复测和检查是否正确。3、由于是改造工程,在不停机的情况下进行施工,因此土方的开挖严禁碰撞原有的设备。4、土方回填施工时,定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,要妥善保护防止撞止位移。5、夜间回填时要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。(2)沥青漆工程本工程混凝土零米以下混凝土全部刷沥青漆三道,零米以下混凝土刷沥青漆在混凝土养护期满后进行。在刷沥青漆前混凝土面必须保持表面干燥、清洁、无蜂窝麻面、无起砂。在涂刷前采用稀释的沥青漆打底,涂刷上一道沥青与涂刷下一道沥青漆时间间隔为24小时,涂刷层间应纵横交错,厚度均匀;在沥青漆施工完自然干燥后方能进行后续施工。(3)钢筋工程
10、钢筋进场后,先进行钢筋原材料抽检,试验合格后才能进行钢筋原材料加工。钢筋加工在现场临时设置的钢筋加工厂进行,挂牌按定置化堆放整齐,采用人工搬运至施工现场。钢筋的连接:水平筋22及以上采用等强度直纹进行连接;22以下采用搭接焊进行连接,单面搭接长度不得小于10d,双面搭接长度不得小于5d;柱筋垂直距离均在5m以内直接下料绑扎。钢筋保护层:钢筋保护层垫块采用同标号的水泥砂浆制作,并在垫块内插入扎丝,以利于固定防止其滑移,基础保护层厚度45。基础钢筋绑扎:基础钢筋前在垫层上由测量人员放出各基础的横、纵轴线和两轴线的交点,然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线,以便基础的立模和扎筋,并按钢
11、筋布置间距在基础上画出钢筋摆放位置,按所画位置布置钢筋。对基础上下两层钢筋之间采用12马凳支撑,马凳与上下两层钢筋绑扎牢固形成骨架。马凳布置间距为10001000,梅花型布置。柱插筋绑扎:依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。钢筋验收:绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查,办理隐蔽工程检查手续,先报工程处质量部检验,经监理检查验收合格后方可进入下道工序。(4)模板工程模板体系:基础模板均采用18厚木胶板。模板接缝严密,以保证混凝土不漏浆,表面平整光滑。模板支撑体系:模板采用50mm100mm木方作背枋。用小板斜撑在混凝土垫层上进行加固的方法,间距600*600mm。为了提高混凝土的浇筑质量,柱模
12、板采用钢管抱箍布置间距400,并在柱外侧搭设模板支撑架。注意事项:每次浇筑之前施工缝位置应凿毛并清理干净充分湿润。模板隔离剂要求涂刷均匀,严禁漏刷,且不准有流淌现象,以影响混凝土外观工艺质量。模板间拼缝严密,以保证混凝土表面平整光滑。拆模时不得用撬棍直接击打模板。(5)混凝土工程混凝土浇筑:加固混凝土为C30,浇筑前用清水清洗干净,刷水泥浆一道方可进行混凝土浇筑。混凝土由混凝土搅拌站提供商品混凝土,混凝土搅拌车运输至施工现场,用混凝土车泵泵送基础。混凝土在浇筑前,将模板内的杂物清理干净。混凝土养护:混凝土养护在混凝土浇筑完毕后12h内进行,设专人洒水养护,使混凝土面一直保湿润。对普通硅酸盐或矿
13、渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护期为7天;对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土养护期为14天。(6)钢结构制作该钢构件类型多、技术复杂、制作工艺要求严格,拟安排专业人员来加工制作,其工艺流程如下:预制构件排定领 料材料检查NG检查切割、钻孔拼 装电 焊检查尺寸、孔位落样NGNG检查除 锈涂 装结 束型钢矫正、整修(一)构件除锈本工程采用的手工除锈。经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。(二)H型钢柱、梁的加工制作l 放样、号料放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线
14、和检验线,必要时制作样板。注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差应附合相关规范要求。1、 下料下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物。2、 组立、成型钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8mm,焊缝长度不小于25mm,位置在焊道以内。预组立
15、的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型。组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。4、焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。3、 制孔制孔采用摇臂钻,螺栓孔及孔距允许偏差应符合钢结构施工及验收规范的有关规定,可用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。(三)钢结构的涂装1、工艺流程:基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收2、基面清理:建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、
16、尘土等杂物清理干净。3、底漆涂装:环氧富锌漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。4、面漆涂装: 钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装
17、焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几
18、遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。5、涂层检查与验收: 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。(7)钢柱钢梁吊装与校正1、标高调整1)砼柱标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上。根据钢柱的长度,钢牛腿和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。2)本工程基础标高的调整,采用调整螺栓,调整至计算出的数值,然后用成对钢楔或木楔临时承重固定。2、吊装采用16T吊车1)钢柱吊装前,最好用塑料套管对地脚螺
19、栓进行保护,防止螺纹操损伤。2)为了防止柱了根部起吊过程中变形,应把柱子根部用垫木填高,用一台起重机吊装。在吊装过程中,起重机边起钩边回转起重臂,直至把柱子吊直为止。3)为了保证吊装时索具安全,吊装钢柱时设置吊耳,吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。4)根据设计图纸,本次工程可设计一种可装拆的工具式吊耳,可以反复使用,用钢量少,费用省。5)钢柱吊装前要设置登高挂梯和柱顶操作台。3、钢柱的校正1) 在钢柱吊装前,要求所有柱的支承面用仪器放出纵横轴线,以及标高线。2)在柱底板上划出纵横中心线,以及1m标记线,并在底板厚度方向打上中心线洋冲眼。3)安装时将柱底板纵横中心线与柱上的纵横轴线重合即可基本定位
20、,以砼柱标高为依据,配合1m标记线找柱的安装标高。4)将柱吊到预定位置后,利用起重重臂回转进行初校,初校钢柱的垂直度控制在20mm之内,拧紧柱底地脚螺栓,起重机即可松钩。5)对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加锁链、套环和托座,按水平方向顶校钢柱。6)在吊装竖向构件或屋架时,还须对钢柱进行复核,此时,一般采用链条葫芦拉钢丝绳缆索校正,待竖向构件或屋架安装完成后,方可松开缆索。4、梁的吊装与校正1)本次工程采用工具式吊耳吊装,此法劳动强度低,装拆方便,能提高工效。2)梁的校正主要是对梁的端部标高进行校正,此次工程只能对制造误差和安装误差进行严格的控制才能达到要求。(8)烟道制作烟道设备到货后运
21、输至组合场,按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合,每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊,内部支撑和烟道壳体同步组合焊接,烟道弯头处的导流板隔板可先存放,在烟道弯头内部再安装;每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳,吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定,对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去,部件组合时要做好相应的临时加固。 烟道吊装存放烟道运输到现场后,在现场组合平台进行拼装,烟道组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放,对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上,并做好相应的临时加固,对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的
22、钢丝绳挂在钢梁上进行存放,存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm,不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。支吊架安装烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装,导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行,不得擅自更改。烟道安装顺序烟道安装原则:烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、烟道安装、膨胀节安装。设备清点烟道组合支吊架安装烟道安装挡板门安装烟道安装验收(9)施工风险辨识及预防措施:旁路烟道改造工程施工工作风险分析单基本工序危险或
23、存在的隐患控 制 措 施实际执行记录1.气瓶放置施工引起爆燃规范布置,保持安全距离。2.现场高空作业人员高空坠落、高空落物施工前工作负责人检查工作人员的安全带合格、正确佩带,脚手架验收合格;开工前对工作风险进行交底;检查工器具合格有防坠落措施;3.电气施工触电风险就地确认电源切断,并得到运行人员许可,在盘柜的人员确认解线,行灯校线确认;如行灯不亮就地恢复,在查找其它线芯直至确认为止,做标识。电焊机接地线要牢固,按照要求在钢梁和地网上固定。4.吊装作业人员高空坠落、误碰设备、工作过程中存在高空落物伤人的风险。确认对作业区域及运行设备进行隔离;动火作业前办理动火工作票,高空动火作业,设围栏有专人监
24、护;起吊设备使用前,卷扬机及钢丝绳经过检验合格,起吊物品不超过额定起吊重量;起吊设备统一的指挥进行;5.起重设备安装及试车钢丝绳断股、触电钢梁强度不够断裂风险起吊时平稳、起吊绳卡牢,防止高空滑落,专人指挥,持证上岗;起吊使用检验合格的钢丝绳,如有断丝严禁使用; 试车前检查电源的安装牢靠,漏电保护器要灵敏;对起吊点进行强度计算和试车;搭设顶棚防止高空落物。6.施工临时照明布置,施工电源布置设备伤害、触电电工安装照明佩戴好防护用品,电源线接线布置高度不妨碍通行,接线时验电确认无电后进行工作;办理工作票,对检修工作现场进行风险交底,工作时设专人监护。7.烟道内施工伤人、人员窒息烟道内温度低于才允许进
25、入;工作人员佩戴防尘口罩;设备内部照明充足,外部专人监护。8.封人孔门高空坠落、人身伤害人员、工具进入设备内部登记,封人孔前清点人数和工具。八质量保证措施1、严格执行国家有关规定、法规、标准、规范及建设部现行有关规定、标准和规范。严格执行技术交底制度。严格执行电力建设施工质量控制及评定规程土建工程部分DL/T5210.1-2005。2、 实施有效的工程质量监督检查机制,通过质量管理网络图所明确的质量职责要求,形成一个自上而下的检查和监督管理体系。3、 加强人员的培训,提高施工管理和技术人员的素质,克服质量通病。4、 加强施工机械的日常保养和维护,确保机械设备运转正常。5、 建立材质跟踪制度,主
26、材应有质保书,严把原材料关,做好钢筋水泥跟踪台账。6、严格控制工程测量质量,按测量规范进行,确保测量仪器和测量人员符合要求,对立模的测量从严控制,采取两次监测控制的办法,保证模板尺寸准确。7、合理控制混凝土的入仓顺序,浇筑速度、温控措施的落实、浇筑厚度等。8、认真接受业主代表、工程质量监督站人员及监理人员的质量监督和检查,积极听取意见,保证及时采取有效的改进措施。九安全保证措施及文明施工1、安全管理目标:不发生轻伤及以上人身伤害事故;不发生设备损坏事故; 不发生火灾;不发生环境污染事故;杜绝违章指挥、违章作业情况。2、安全管理目标:本项目确保安全零事故,做到安全标准化工地;3、安全管理依据电力
27、建设安全健康与环境管理工作规定电业安全工作规程热力和机械部分电力设备典型消防规程DL502793电力建设安全工作规程第一部分火力发电厂DL500912002国家电力建设工业部电力建设安全施工管理规定4、安全管理措施a.项目经理是现场安全第一责任人,实行项目经理负责制;b.在现场做好三级教育的交底工作,认真开好站班会,并做好台帐;c.建立定期定时,定人安全检查制度,查隐患作整改;d.现场施工悬挂安全警示语。e. 施工队长结合本专业特点,在制定作业指导书时要重点考虑,符合操作规程的技术措施,严格按照项目部制定的安全措施指导施工,把日常管理纳入每天重要工作内容,监督班组在保持安全化的前提下施工。主要
28、安全作业流程:a.现场照明:根据本项目施工,晚上经常加班作业,需要布置固定的电源线;.危险点提示:电源线乱拖乱拉或绑扎在架脚手管上,使电源线破裂,从而导致漏电伤人事故;.预防措施:照明线用绝缘子固定,电源线不随地乱拖乱拉,电源线绑架在木杆上与脚手架分开,使用灯具的金属外壳接地、接零;b.动力用电:本项目施工现场动力机械较多,如升降机、电焊机、电渣电力焊机及中小型动力机械,需布置动电源线和配电箱;.危险点提示:如使用木制电板箱和无漏电保护器、动力和照明混装,多机一闸控制,使电源和电压超负故障,导致电源安全事故;.预防措施:配电箱使用标准电箱,箱内开关电器等完好无损,动力和照明分别设置,接地、接零
29、漏电保护器作保护,做到一机一闸;4.3施工区域围护:主要安全作业流程:a.构筑物与交通道路区口施工;.危险点提示:任何物件坠落地面,伤害行人及车辆;. 预防措施:双排架外侧用密目安全立网封闭,安全网捆扎在脚手钢管上,捆扎牢固,封闭严密。4.4高空作业:主要安全作业流程:高空作业施工高空作业其危险性最大,事故造成的危险最严重,在施工中稍有不慎,就可能造成高处坠落,坠物打击等恶性事故;1.危险点提示:1)有高血压施工者;2)不正确使用安全“三宝”者;3)高空作业时用力不均匀、站立不稳者;4)临空面休息、逗留者;5)上下作业事时个人使用的工器具坠落,2.预防措施:1)对从事进行高空作业的人员进行体检
30、,体检合格后才能进行高空作业;2)衣着灵便,安全帽、安全带(绳)、防滑鞋等防护用品齐全并正确使用;3)使用撬扛、板手类工具用力作业时,只可单手用力,另一只手要抓牢坚固的物件,切不可双手用力作业;4)不得坐在临空面边缘及上方没有可靠隔离层的地方或骑在栏杆休息、逗留;5)在上下交叉作业时,要有严密的隔离措施,用4205木枋满铺或用密目安全网拉平网;上层施工人员所使用的手头工具必须有工具袋,并用绳子系牢,所有施工用建筑材料堆放稳妥,不能有坠落的可能,高处任何物件,一个螺丝帽,一截焊条头,都要放入可靠的袋子或箱子内,传递给下方的施工人员,传递物品只能用绳索或手递,严禁抛掷行为。4.5 脚手架施工:1.
31、危险点提示:因很多脚手架在施工中并用,施工人员不慎容易造成落物,产生事故隐患;2.预防措施:严格按要求堆放施工材料;4.6人员和机械、机具配备、保证安全的措施根据本工程结构特点,对整个工程结构施工过程中发生的人员和机械、机具配备分为钢筋制作、模板制作、钢筋焊接和埋件制作安装、砼振捣和升降机及汽车运输等;4.6.1钢筋制作所发生的机械、机具分为:电渣压力焊、砂轮机、电焊机等。 保证安全措施:选定安置位置,摆设稳定,要有防雨、防晒设施,金属外壳接地、接零,各种机械做到一机一闸,操作人员要专人专机,各种机械电源控制闸刀要配箱上锁控制,并做好机械的保养工作和机械运转记录。4.6.2模板施工所发生的机械
32、、机具分为:磨光机、手电转等。保证安全措施:除同钢筋制作机械要求外,严禁无证操作。4.6.3 钢筋焊接和埋件制作安装所发生的机械、机具分为:电渣压力焊、电焊机、乙炔和氧气等。保证安全措施:现场使用的电渣压力焊,专业人员必须戴好绝缘手套,电源线与金属物分开,焊接钢筋周围跳板搭设稳固,严禁在钢筋焊接过程中下部有人交叉施工。乙炔和氧气在现场施工时,首先专门制作乙炔氧气摆放的活动架,如摆设在施工架上时,底铺木板要结实,活动架与钢管架绑扎牢固。4.6.4砼振捣和砼泵送所发生的机械、机具分为:插入式振动机、拖泵。保证安全措施:插入式振动机要有专业人员使用,戴好绝缘手套。特别在振捣过程中,振动机的电源线最为
33、造成事故的主要原因,因而每台振动机要配备一个付工,拉好线、提好机子。使用拖泵时,为防止砼堵泵造成的事故,a.做到每个接口螺栓必须上紧,预防砼受堵后局部松动接口爆裂伤人,b.在泵管两侧走向铺设双跳板、铁丝绑扎,防止砼堵泵时好站人处理施工,c.在砼堵泵接口位置跳板上铺设两张以上铁皮,受堵砼就位清除,d.在罐车砼放料时,对过干或过稀的料退回拌合站。罐车就位时,放料人员面向罐车侧面,严禁放料人员面向罐车前或后方向放料,防止驾驶员或车子制动系统失控伤人。4.7设施使用验收、检查制度为了及时发现并消除各类设施上存在的安全隐患,确保安全生产,特制定本制度:4.7.1凡按施工方案搭设完毕的各类设施,在使用前,
34、都应办理验收手续。对脚手架的验收,应分阶段进行以便及时发现问题并得到纠正;4.7.2验收工作应由各专业人员进行,记录应选用规定表式。除采用打勾、打叉定性方式,还必须用数据说明的定量方法进行。验收合格后,应写明同意使用,并按要求履行签名手续。4.7.3对平时的检查工作,应明确责任人。一般以月度检查记录情况为主,也可增加中间或其他形式的安全检查记录;4.7.4对验收或检查中提出的问题,整改工作应做到“三定”(定人、定时间、定措施)4.8出现危险及紧急情况的预防与应急措施:a.隐患登记、分析各种出现的危险,要逐项登记,分析根据隐患信息,对安全生产进行动态分析,从管理上、安全防护技术措施上分析原因,为
35、各级加强安全管理的防护提供依据。b.应急、整改对有即发事故危险的隐患,检查项目部发出“停工指令书”或“危险整改通知书”,必须要有具体的安全监控计划和做法,内容应针对性、并明确监控人员,以监护、督促班组整改,消除隐患;安全监控人员在监控期间,到岗到位,认真履行职责,对监控中发现的问题,应及时反馈给主管部门,并监督整改;必须连续监控的,应认真办理好交接班手续,以利接班人员及时掌握情况。c.复查被检查班组收到“停工指令书”或“危险整改通知书”,应立即进行整改,危险处理完成后及时通知项目部进行复查;d.销案班组整改隐患达到合格后,在原“停工指令书”或“危险整改通知书”上签署复查意见、复查人签名,即行销
36、案。5、消防措施施工现场必须配备足够消防器材,加强防火工作,有易燃品堆放处、仓库等设置灭火工具,并设专人管理。施工现场动用明火施工作业,必须执行动火审批制度;经常与气象部门取得联系,及时通报天气情况,遇到恶劣天气时,及时采取相应的技术措施,防止发生事故。6、“四口”和“五临边”的安全防护结构施工阶段的“四口”和“五临边”防护按建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)进行如下:1)、结构内洞口、临边的防护所有结构层周边,板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板,结构层周边围栏上要张挂安全网。2)、通道口防护:在物料提升机的进出口和进入施工现场的通道处均设安全防护棚,其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆
37、覆盖,以防重物击穿或滑落。7、 施工人员的安全防护7.1 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工现场所有施工人员必须在胸前佩戴个人身份标卡。 7.2作业现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤身。7.3在外架或临边高处无防护的情况,及超过2米高度,作业必须正确佩安全带。并高挂低用,固定在可靠位置。“四口”“五临边”的安全防护装及安全警示牌不准擅自移动或破坏。7.5作业班组不准擅自增加人员进场或更换人员,如工作需要,必须通过项目经理、安全员、劳资员认可,进行入场教育方能上岗。施工班组严禁使用不满16周岁的未成年人及老弱病残者。7.6施工现场高处作业,材料传递严禁抛掷,机械吊运必须将材料码放整齐,严禁野蛮
38、施工。 7.7圆盘锯使用前必须检查锯片有否裂纹,防护罩有效状况,电源线路是否正常,有情况停止作业,向上汇报。机械设备操作前必须进行安全检查,进行空载运转确认正常后,方可使用,严禁带病或超负荷运行。非机械工未经允许严禁私自操作现场一切施工机具。7.8现场施工用电必须由专职电工操作,需要接线的班组找电工,严禁擅自搭接电源,电动工具电源线必须配置插头,如有损坏及时更换。7.9在外架或高处作业,不准追逐、戏闹,严禁酒后上班。凡患有心脏病、癫痫病、高血压病的不得安排进入现场作业。 7.10在危险部位施工前、工长进行书面安全技术交底,并有专人监护。牢记不违章指挥,不违章作业。在垂直交叉作业,必须设置有效的
39、防护,方可作业。7.11电、氧焊操作者,现场施工时必须采取有效的防护措施,防止火花散落,造成火灾。7.12施工现场各种机具必须设置接地、接零保护,配电箱设一机一闸制,严禁使用破皮老化的电源线,配电箱要设门锁。7.13气瓶的堆放要分开,乙炔必须设回火装置,与明火距离不少于10米,应设警示牌,电焊机一次线不超过5米,二次线不能有老化,铜丝不能裸露,焊机进、出口防护罩要齐全。7.14项目每星期进行一次全面检查,安全员每天巡视现场,对违章行为进行记录,并写出处理意见。十文明施工措施施工过程中不可避免地会产生施工垃圾及噪音等污染环境,施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音
40、污染等。(1)施工现场必须做到封闭施工,施工要注意油漆的洒落。(2)禁止将有毒有害等废弃物埋在地下,以防污染地下水和环境。(3)各种机具旁边悬挂操作规程标牌,施工现场要悬挂“五牌一图”。(4)工程结束后,认真清理现场并运到指定地点,恢复场地的原来面目,达到甲方验收的标准。(5)施工现场勤打扫,保持整洁卫生,各类物资堆放整齐,道路畅通,无堆放物、散落物、积水和垃圾,及时清运。(6)所有施工人员必须持证、持牌上岗,安全帽也要分色配戴。上班必须戴安全帽,出入必须凭胸卡。十一质量通病防治措施a) 使用熟练的混凝土工,加强混凝土的振捣,杜绝蜂窝麻面、裂缝、表面拉裂。b) 使用光滑密封性好的模板,立模整齐
41、、标准,通过测量复检来精确测量监控模板尺寸,杜绝漏浆、几何尺寸不准确的通病发生。c) 针对混凝土浇筑时,部分混凝土由模板下口翻上来而导致侧模下部陷入混凝土中的情况,应在混凝土初凝时对其进行铲平至模板下口,以利拆模和外观质量的保证。d) 基础混凝土浇筑过程中应控制好顺序,在四周均衡下料并振捣,防止模板偏移。e) 合理控制上部柱混凝土的浇筑时间及振捣方法,在初凝前完成该处混凝土浇筑,控制好插入式振捣器的插入深度,避免根部混凝土的下沉导致烂根现象的出现。f) 模板表面应清理干净,面刷脱模剂,浇筑前应浇水湿润,接缝处严密,防止表面局部出现麻面现象。g) 浇筑前,对钢筋及其保护层厚度进行检查,及时发现问题予以调整;混凝土垫块的间隔不超过1m,且应牢固的绑扎在钢筋上,防止露筋现象的出现。h) 混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m,否则须设置溜筒,防止混凝土离析,砂浆分离,导致空隙过多,形成蜂窝孔洞。i) 混凝土振捣插入点应均匀排列,每次移动的距离约在45-60cm,做到快插慢拔,提高混凝土的浇筑质量。十二施工网络进度 (见附件)