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1、 关于下车间实习报告范文8篇下车间实习报告 篇1 我在公司的铆焊车间实习了3个月，今结合车间的工艺流程，对该车间的治理流程报告如下： 该公司成立于六十年月，迄今已有四十余年历史。主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。公司共有员工300余人，占地150余亩，年产值6000余万元。有九个科室：行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供给科、生产科、技术科、质量科、财务科。四个车间：金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间，还有一个车队。名义上实现双休日，实际上经常加班，职工们过单休日的生活。 三个月前，笔者进入了该公司的铆焊车间了解治理流程和工艺流程。该车间有82人，分6个班组：
2、下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。每个组有人数15-20人不等。车间每月完成吨位数在1200吨以上，产值在万以上。是全厂完成吨位和产值最高的车间。车间设主任一名，全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作，另设书记一名，副主任二名，这四个职位是脱产的。另外设工会主席一名，团支部书记一名，妇女委员一名，都不脱产，与其他员工一样参与各自所在班组的生产劳动。工会、团支部和妇联很少搞活动。每个班组设组长一名，安全员一名，每个礼拜一早晨7：30-8：00，以班组为单位开安全会，回忆总结上礼拜的安全生产状况，有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。车间实现主任负责制。新工人进厂，先
3、到劳资科报到，填写劳动合同，到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。然后去车间，听从车间的调度，听候叮嘱。这时候你就成为一名正式的公司员工了。每天上下班都由车间和班组考勤。若有私事须向车间请假。不再可以自由散漫了。在公司实习期间，也必需听从公司的规章制度与出勤制度。每个月公司都会召集生产会议，安排每个车间当月的任务。由生产科治理进度。 现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。 技术科给车间下发了一张图纸，要求用一公分厚的一般钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱，与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。图纸上标明白这只大铁箱是做什么用的，是哪个工地上用的，用什么样的钢板型号等等，工艺
4、流程卡告知员工做这只大铁箱有哪几道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工时数，工时是每个职工最关怀的。由于工时越多则奖金越高。比方这只一米见方的铁箱的工序是从下料组到拼点组到焊接组再到油漆组。工艺卡上会标明下料5小时，拼点10小时，焊接组10小时，油漆5小时，合计需要30小时。首先由车间把图纸和工艺卡发到下料组，下料组拿到图纸后，组长把图纸交给详细负责制作的工作面，工作面的人员去供给科钢材仓库领钢材，用剪扳机或者乙炔割下6块1000100010 的钢板，除去毛刺或者氧化渣，交给质量科的检验员验收合格后，下料组的任务就完成了。图纸、工艺卡和6块铁板由下料组交还车间，车间根据工艺卡上所写的工时数开
5、给制作人员工时单。到了月底，职工把完成的工时数上报给车间，每个工时若是2元，下料组割了6块钢板，就是说，他们那个月月底可以拿到10元奖金了。 然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序-拼点组，拼点组把6块铁板拼成一只大铁箱，这么大的钢板一般凭手工的力气是不够的，这时候需要行车和起重工的协作，行车工和起重工属于后勤人员，他们不做工时，每月的奖金参照一线工人的平均奖金，再打一个系数。一线工人的平均奖金高了，他们也随之水涨船高。在起重工的协作下，铆工和焊工用焊机、榔头、角尺等工具，把6块铁板拼成一只大铁箱，质量科的检验员要来验收，看各个平面是否垂直。假如验收不合格，就得返工，返工没有工时的，还
6、会受到车间扣款惩罚。但假如不是由于制作工人的错误，而是本身图纸设计有问题的话，返工是可以追加工时的。等到验收合格了，又和下料组走一样的程序。然后转到焊接组，再转到油漆组。漆好后，就算完成了最终一道工序了，铁板就变成了铁箱。 从以上的工艺流程我们来分析车间是怎样进展治理的。在车间与外部其他科室的关系上是这样的：在生产进度上车间对生产科负责，假如生产任务很繁重，生产科就会要求车间安排加班，生产科只管进度而不管质量，也就是对效率进展治理;在产品质量和安全生产上对质量科负责，每道工序完工之后，质量科都会对半成品进展检验，而不是等到产品制作完成后才去检验，质量科只管质量而不管效率;而车间必需既抓质量也抓
7、效率。详细的制作过程由技术科赐予指导，遇到技术上的难题向一线工人直接向技术科的工程师请教。每月月底，车间根据质量科验收合格的产品工时数，经生产科确认后，向财务科领取本月的工资奖金。 在车间的内部治理上是这样的：车间把生产任务安排给班组，班组再安排给工作面，由工作面负责详细的产品制作。产品制作即不是单个的工人，也不是班组去完成的，而是由工作面去完成的。工作面是产品制制作的最小单位。每个工作面由2-5人组成，班组成员一般是固定的，而工作面成员是自由组合的，经常变动。经常变动有利于组合成最正确伙伴可以提高工作效率，也促进同事之间的和谐相处。每个月的奖金凹凸是按工作面进展安排，假如出勤率一样，每个工作
8、面的员工的奖金根本一样。各个工作面之间的差异可能会很大，表达了多劳多得的安排原则。 下车间实习报告 篇2 实习是每一个毕业生必经的一段经受，它使我们在实践中了解社会，稳固学问，实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验，它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，既开阔了视野，又增长了见识，为我们真正走向社会打下了坚实的根底，也是我们走向工作岗位的第一步。 一、综述 实习单位根本状况：xx 实习岗位描述：xx 二、主体 1、实习过程介绍 （1）了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环
9、境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作
10、的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上 8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 （2）摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。 在机台位置上
11、依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别（比方：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等）。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这
12、有难度的产品，从中体会加工产品的效果。 同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 （3）实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，承受小
13、组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮忙解决。 在他们的帮忙下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工
14、作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊！ 2、实习体会 在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的稳固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会效劳。 3、对学校开设课程的建议 在校学生往往重视理论课的学习，而无视实际动手操作力量的培育，学校应加强各种试验课，实践课，增加学生的实际操作力量。
15、 三、总结 对学校现行的教法、课程、治理的评价 学校的教育，对理论学问的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手力量不是很强，学校应在这方面完善。 四、实习收获 实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰难性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的
16、动手操作力量，提升了自己的实践技能，积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底。 下车间实习报告 篇3 为期四周的实习已经完毕了，在贵州XX航空机械有限公司的大力协作下，为我以后走向工作岗位上的大学生供应了一次学习的时机，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了许多东西，把握了肯定的技能，学到了阅历，在他们的急躁教育下我熟悉了自己的工作，清晰了自己的职责，在这里我们相互沟通，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，熟悉到了国防航空事业建立的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，
17、走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发觉四周各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产气氛，更是一种无声的提示。在公司人事部门领导带着下，介绍了公司的概况：贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是：持续稳定的质量；快速敏捷的反映；精确准时的交货；不断创新的技术；有利竞争的本钱；公正诚信的道德；文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上特别重视，扩大了国际国内
18、市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实习布满了信念，经公司安排被安排到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完善的答卷。 随后我在指导教师的帮忙下进展了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实习我收获颇丰，主要表现在： 了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能，坚固树立事业的信念。 在实习工作岗位的日子里，在指导教师急躁帮忙下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作阅历毫不保存的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关
19、，由于产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求进展，求效益。这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思索、擅长总结、不断创新。航空企业是一个特别的工厂，在各方面要求极为严格，许多建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业悄悄的奉献，为了国防事业做出了巨大的奉献。可以说第一阶段效果明显，对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。 理论学问水平得到显著提高 假如说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么其次阶段的理论学问学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有肯定难度，因此这次在工厂实习时机格外难得。首先学习了飞机在研制、
20、生产过程中的质量监视，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导教师的授课我学习了产品质量验收，产品售后效劳等学问，通过学习我发觉了飞机的制造过程是一个简单而又浩大的体系，其中每一个环节都特别重要。另外指导教师用自己的工作经受告知我工作中要留意积存，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记特别重要。对于发觉的问题、状况准时记录，即使没有，对自己工作列一个规划、做一下总结同样也是特别有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了擅长总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。 深入现场，工作力量得到提高 在随后的实际工作中，
21、我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅根据设计图纸要求从每一个零件投料开头加工，他们严格根据国军标，根据工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进展产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标到达工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品构造、原理有了肯定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了肯定的把握，同时也了解了一些现场治理阅历。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有很多也是依靠实物，可以说这里的很多学问都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自
22、控系统等学问，并准时消化所学学问，由于飞机的产品制造过程较为简单，我总是抓紧每一个难的的时机细心询问，求教。通过与师傅的沟通与沟通，解决了我心中的怀疑，这种我在现场结合理论学问的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参加生产过程，参加产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的力量。 高新技术的不断应用，丰富了自我的学问水平。 现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的熟悉。这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要把握现代化制
23、造工艺，设备制造等诸多学科学问，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化进展的要求做好充分的预备。 航空人的献身精神对我是一次心灵的洗礼 由于历史缘由，我们的航空企业大多地处偏僻的群山之中，生产、生活条件较为艰难，可是为了祖国的航天事业这里员工们毫无怨言无私的奉献自己的一切。在这次实习中我遇到了很多扎根三线的北航学长，他们带着饱满的工作热忱，放弃了城市优越的生活，来到了生活条件比拟艰难的贵州，扎根三线建立，克制种种困难，一干就是几十年，为了祖国航空事业献他们了青春，献子孙，为了一架架雄鹰在蓝天上展翅飞行，为了国防事业付出了巨大的代价毫无怨言，他们没有豪言壮语，却有着实现自己人生价值的详细表达。
24、如今，贵州XX航空机械有限责任公司总经理就是XX学子的典型代表。他们用实际行动告知了我什么是航空人的精神，什么是航空人心中的灵魂。 一个月实习的学习生活是短暂的，在指导教师和工人师傅们的帮忙下使我受益匪浅，要想完全熟识飞机制造业的全过程也是不行能的。但是这次难得时机使我对飞机附件的生产过程有了肯定的了解，事实上一架飞机的制造的工序何止千千万万，每一架飞机从设计到飞上蓝天分散了多少人的汗水和心血，永久记住航空人的精神。为了祖国的国防事业，为了人们安居乐业，我更有理由连续努力刻苦学习，决不辜负党和人民对我的培育，将来成为国家的栋梁之才，为祖国现代化建立奉献力气。 最终再次感谢贵州XX航空机械有限责
25、任公司对我这次实习所赐予的大力支持和帮忙。 下车间实习报告 篇4 时间匆忙，转瞬间七个月的实习生活也画上了句号。回首过去的七个月里在山东烟台富士康集团的点点滴滴的生活我有很多感受，虽然我做的是流水线的工作，但是从中学到的学问不仅仅是那么点反复无常的操作“学习后工作，工作中学习”这是我最喜爱富士康的地方。在学校的时候总是盼望去工作，而工作后又盼望自己回到学生时代，这是每一个人都会有的体会。 从一开头就被公司爱心、信念、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引，在其后的学习和工作过程中，深深体会到这些字句的意义，获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径，这在其他公
26、司是无法想象的。军事化的治理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不行没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的治理体制及相关治理人员的共同努力。公司有好几个事业群：wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与效劳产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。 刚到公司的前两天，我们并没有马上进入车间上班，而是进展了根本学问的培训，这些学问包括公司的一些规章制度、车间作业安全学问。这些学
27、问对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很仔细，原来在学校的时候对这些学问根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。 培训完毕我们就开头进车间正式上班了，然后是岗位的安排，我被安排到了cop成型印刷部门，面对一个又一个生疏的脸孔我知道这里是考验我耐的地方，我得坚持，我得学会与人相处。这里的工作不外乎对从注塑机出来的各种各样的产品进展品检及进展加工或者再加工。进车间第一天，在里面我看到了以前从来都没有看到过的生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞的机器，其职
28、能化程度相当的高，刚开头来到生产车间的时候我们每个实习生都很奇怪，常常不经意的凝视着注塑机机械手的每个动作。印刷部门就是印刷面板，主要任务就是将所要印刷的字体经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到面板上，然后经过一段时间的烘烤，再进展的终检。我们一起安排到印刷部门的有四个，线长说女孩子全检和终检两个岗位都必需学会，刚到车间的前三天，我们并没有直接上岗工作，而是在那里先学习全检，其实全检的工作蛮轻松的，只需检查面板上所印的字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位，终检的工作要比全检繁忙一些，需要检查面板的来料和制程两大不良，经过一个星期的学习，然后算是正式上岗工作了，渐渐地，
29、我工作上的积极表现我就以娴熟的作业手法完成线长交给的每一项工作。在这里工作的日子里，线组长跟同事们都很照看我们，有不懂得地方就向他们请教，他们都是具体的给我们讲解。就这样，我圆满地完成了实习任务实习期间，我努力将自己在学校所学的理论学问与实践相结合，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、不早退，仔细参加工作，刻苦学习，虚心求教，利用空余时间仔细学习一些课本内容以外的相关学问，更重要的是我发觉了自己的很多缺乏之处，有太多以前学习的学问被遗忘，发觉自己的缺乏使自己能够得到更全面的进步和进展。 在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。首先，他有一套完善的培
30、训系统。其次，富士康公司本身就是一个学习的好素材。在富士康参观实习的时间里，我体会到了他严格的规章制度，体会到了军事化的治理。在实习期间，我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的胜利与否与他的企业文化是分不开的。 我熟悉到社会实践和生产实习是大学生活必不行少的一局部。 工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发觉，假如不与自己的同事沟通，那么有些工作就很难做好，假如不和上级沟通，永久也不会有深造和进展的时机。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的学问，就能与同事更加的接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多沟通就能使他更多地了解自己的特长与缺乏，使他们更好地安排自己工
31、作，更好地帮自己弥补缺乏和发挥特长。 同时我也学到了一些做人的道理：做人要做好人，要敬重他人，为事正直，待人礼貌、诚信，做有利于他人的人，有利于人民的人，有利于祖国的人，有利于社会的人。 总之，七个月短暂而又充实的实习，我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过了这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，熬炼了自己的才能，培育自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发觉了自己的缺乏之处，使自己补习了那些在学校没有学好的课程，同时也学到了在学校永久学不到的学问和阅历。这样使我熟悉到社会实践和生产实习是大学生活必不行少的一局部。 最终，非常感谢富士康科技集团给我这样一个珍贵的实习时机，
32、感谢车间帮忙过我的同事们，感谢指导教师，让我对社会，对工作，对学习都有了更深一步的理解和熟悉，为我马上走上工作岗位增加了信念，让我在大学生活中留下了美妙的一页。现在实习完毕了，我会更加努力地珍惜生活，更加努力地工作、学习，我信任通过了自己的努力我能实现自己的人生目标，为我们的社会制造价值！ 下车间实习报告 篇5 系部名称：xx级会计一系 专业：会计学 年级：大一班级：会计（3）班 姓名：熊良剑学号：3xx01080* 实践单位：江苏智思机械集团有限公司 实践时间：20xx年7月13日至20xx年8月22日 共39天。 一、实践目的：通过这次社会实践，以提高自身的综合力量。同时也盼望能借这次时机
33、更好地接触所身处的社会，更好地了解社会上的热点问题。 二、实践意义：首先，熬炼了自己，提高了自身的力量；其次，通过实践，更好地了解了工作时应留意的问题，为以后的从业供应了阅历；再次，可以熟识公司的一些业务流程，在实践的同时，积存了学问。 三、实践单位或部门的概况及进展状况：我社会实践所在的单位称为江苏智思机械集团公司，该公司下属有几大子公司，涉及有机械制造、房地产、电子科技等多方面行业领域。现在该公司实力雄厚，业绩良好，有很好的进展前景。 四、实践要求：在工作中严格要求自己，同时在实践中应积极进取、善始善终，不断提高自身素养。 五、实践内容：20xx年7月14日，我进入了江苏智思机械集团有限公
34、司，开头了我的实习之旅。经过上级领导的安排，我首先在装配车间开头我的实习，目的在于了解生产线上的生产状况及流程，同时在生产流水线上亲自体验一下生产工作。 在经过生产线流水线上的一番实践后，我转入到装配车间办公室进展进一步的实习。目的在于了解车间的生产流程、原材料收发及统计工作等多项企业学问。我在办公室中实践的同时，也会帮助生产工人完成一些工作，在材料收发方面，我学会了填写材料收、发等多种单据。 经过以上实践，我觉得车间的生产流程及材料的处理对我学习会计专业学问具有很大的帮忙。其中局部工作也会涉及到会计需了解的东西，我觉得对我们学习会计专业的人来说，熟识企业车间的生产流程及其它企业学问特别有必要
35、。首先，它可以增加我们对企业的了解；其次，可以完善我们对于会计工的熟悉，对以后我们的从业供应了珍贵的学问与阅历。 六、实践结果：经过了多天的实习，我收获颇丰。在学习的过程中加深了对企业及社会的熟悉，这些东西对我来说是特别重要的。 不过，在实践的过程中，我同时也发觉了一些比拟重要的问题。其中就有工人的工资问题以及资源铺张的问题。 我们大家或许都知道，工人的工资问题是我们国家普遍存在的问题。我所谈及的工人工资问题就是工人的加班费得不到落实。在我所实习的车间中，大局部工人都是会加班的，经过一番辛辛苦苦的加班，却得不到应有的酬劳。这对我们职工的权益造成了损害。应当需要有准时的举措来解决这一问题。首先，
36、我觉得企业应当自觉遵守国家公布的法律，维护好职工的权益；其次，职工也应积极维护自身的权益，熟识国家的相关法律；再次，国家也应对法律进展进一步的完善，同时加强这方面的落实工作。 还有一个问题也就是关于资源的铺张，这个问题对于我们国家来说也是一块“心头病”。随着资源的不断开发，其利用空间也不断地缩小了。在加上资源的铺张，这无疑会对我们的生活产生重大的影响。 在我实习的部门中，原材料的收、发及产品生产过程中会产生许多的不良品及报废品。每天都有大量的废品被送往挤压车间，经过重复加工，这种原材料只能挪作他用，而不能再用于生产产品了。一每天的积存，所造成的铺张是巨大的。为应对该项问题，我提出关于我的几点建
37、议。 首先，自身应树立节省资源的意识；其次，企业也应当实行必要的措施，以此削减在资源方面的铺张。如采纳新技术，提高资源的利用率；再次，国家也应对该项问题引起足够的重视，也应实行必要的措施。如关闭严峻铺张资源的企业，在全国推广节能技术及开展节省资源学问的宣传等等。 下车间实习报告 篇6 上学期，我们在新迎校区工程实训中心进展了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的根本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出 一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的
38、积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： 通
39、过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的
40、作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实
41、训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认
42、为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多安排点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术，虽然不肯定就买来这些设备，但我觉得应当传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。 实习期间，很多教师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一
43、点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义，特别实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与缺乏。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的（），只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要
44、做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通 过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 下车间实习报告 篇7 一、实习说明 （1）实习时间：xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。 （2）实习地点：xx公司。 （3）实习性质：社会实践报告。 二、实习单位 xx集团，成立于xx年。全球第一大笔记本电脑xx研发与制造厂
45、商。全球xx强企业。全球科技xx强。xx企业排名第xx名。xx年进出口总额全国第xx名，xx省第xx名。 三、实习环境 实习期间，我在实习工厂的xx车间xx部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理xx名，主管xx名，领班xx名。车间的各个生产小组有组长xx名，技术员xx名，xx人员xx名多名左右。 四、实习过程 （1）了解过程。 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作xx个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排
46、工作任务，安排给我的任务是简洁的测试电脑的内部构造，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着测试该产品，在测试的同时留意操作流程及有关留意事项等。 实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解
47、。车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 （2）摸索过程。 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具。在流水线进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别（比方：产品消失无法睡眠、色差等）。消失上述状况时，要准时告知领班、工程师，万能工让他们帮忙解决消失的问题，领班、工程师通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，工作效率不高，测试出来的