[精选]第6章 综合生产计划.pptx

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1、第第6章章 综合综合生产方案生产方案 主要内容:主要内容:1.生产方案概述生产方案概述 2.综合综合生产方案生产方案 3.生产能力方案生产能力方案 引导案例引导案例 江南宾馆的江南宾馆的“接待方案接待方案 江南宾馆的效劳员小刘正忙着给宾馆的江南宾馆的效劳员小刘正忙着给宾馆的各个房间换床单、被套,这时,正在检查工各个房间换床单、被套,这时,正在检查工作的江南宾馆的王总经理看到小刘在工作,作的江南宾馆的王总经理看到小刘在工作,对小刘说:对小刘说:“小刘啊,过两天,县人大、县小刘啊,过两天,县人大、县政协的代表们就要入住我们宾馆了,这可是政协的代表们就要入住我们宾馆了,这可是我们宾馆的大事,要使客人

2、满意,使代表满我们宾馆的大事,要使客人满意,使代表满意,让他们吃得放心、住得开心,才能专心意,让他们吃得放心、住得开心,才能专心地开会,为地开会,为 和政府献计献策,为咱老百姓和政府献计献策,为咱老百姓办实事。办实事。引导案例引导案例 江南宾馆的江南宾馆的“接待方案接待方案 王总召集各职能部门主管开会,在会上提王总召集各职能部门主管开会,在会上提出了这次接待出了这次接待 的指导原则:的指导原则:“全体员工以高全体员工以高度的效劳热情、认真的效劳态度、完善的效劳度的效劳热情、认真的效劳态度、完善的效劳设施、优秀的效劳质量,为出席设施、优秀的效劳质量,为出席 的全体代表的全体代表提供优质的后勤保障

3、。提供优质的后勤保障。采购部赵部长就对江南宾馆要采购的物资采购部赵部长就对江南宾馆要采购的物资做了详细的采购方案。餐饮部在准备菜肴时的做了详细的采购方案。餐饮部在准备菜肴时的原材料都是新鲜的,宾馆的质检部门对餐饮和原材料都是新鲜的,宾馆的质检部门对餐饮和住宿的卫生,制定了详细的质量保证方案;另住宿的卫生,制定了详细的质量保证方案;另外,也对宾馆的安全防范措施做了认真的部署。外,也对宾馆的安全防范措施做了认真的部署。6.1生产方案概述生产方案概述 生生产产方方案案是是关关于于企企业业生生产产系系统统总总 体方面的方案。体方面的方案。生生产产方方案案工工作作是是指指生生产产方方案案的的具具体体编制

4、工作。编制工作。优化的生产方案的三个特征:优化的生产方案的三个特征:有利于充分利用销售时机有利于充分利用销售时机 有有利利于于充充分分利利用用赢赢利利时时机机,并并实实现生产成本最低化现生产成本最低化 有利于充分利用生产资源有利于充分利用生产资源 6.1.1生产方案体系生产方案体系 1.按时间分按时间分 1长期方案长期方案 方方案案期期跨跨度度一一般般为为35年年左左右右。它它是是企企业业在在生生产产、技技术术、财财务务等等方方面面重重大大问问题题的的规规划划,提提出出了了企企业业的的长长远远开开展展目目标标以以及及为为实现目标所制定的战略方案。实现目标所制定的战略方案。2中期方案中期方案 中

5、期方案的时间期一般为中期方案的时间期一般为12年。年。环境预测环境预测组织目标战略规组织目标战略规划划产品和市场方案产品和市场方案经营预测经营预测FC财务方案财务方案资源方案资源方案第一层第一层:总体方案总体方案生产方案大纲生产方案大纲市场预测、已签合同市场预测、已签合同粗能力需求方案粗能力需求方案RCCP第二层第二层:产品出产进度方案产品出产进度方案主生产方案主生产方案MPS最最终终装装配配计计划划FAS第三层第三层:物料需求方物料需求方案案MRP生产能力需求方案生产能力需求方案CRP库库存存情情况况第第四四层层车间生产作业方案车间生产作业方案PAC物料供给方案物料供给方案PM长长期期计计划

6、划中中期期计计划划短短期期计计划划 图图6.1 生产运作方案体系图生产运作方案体系图 中中期期方方案案主主要要包包括括两两种种方方案案:生生产产方案大纲和产品出产进度方案。方案大纲和产品出产进度方案。生生产产方方案案大大纲纲规规定定企企业业在在方方案案年年度度内的生产目标。内的生产目标。产产品品出出产产进进度度方方案案是是将将生生产产方方案案大大纲纲具具体体化化为为按按产产品品品品种种规规格格来来规规定定的的年度分月的产量方案。年度分月的产量方案。3短期方案短期方案 短短期期方方案案的的方方案案期期在在六六个个月月以以下下,一般为月或跨月方案。一般为月或跨月方案。它它包包括括物物料料需需求求方

7、方案案、生生产产能能力力需需求求方方案案、最最终终装装配配方方案案以以及及在在这这些些方方案案实实施施过过程程中中的的车车间间生生产产作作业业方方案案和和物资供给方案物资供给方案PM。4各类生产方案的特点各类生产方案的特点 长长期期方方案案、中中期期方方案案和和短短期期方方案案这这三三类类不不同同的的生生产产方方案案各各有有自自己己不不同同的的特特点点,这这三三类类方方案案的的主主要要特特点点如如表表6.1所示。所示。表表6.1 长期方案、中期方案和短期方案的主要特点长期方案、中期方案和短期方案的主要特点 2.按影响程度分按影响程度分 按按方方案案对对企企业业经经营营的的影影响响范范围围和和影

8、影响响程程度度的的不不同同,可可以以将将生生产产方方案案分分为为战战略略战战略略层层方方案案、战战术术管管理理层层方方案案和和作作业作业层方案,如表业作业层方案,如表6.1所示。所示。3.按方案的业务职能分按方案的业务职能分 企企业业方方案案一一般般可可以以分分为为经经营营方方案案、生生产产运运作作方方案案、财财务务方方案案等等。各各种种方方案案之之间间的关系如图的关系如图6.2所示。所示。图图6.2 企业各个职能方案之间的关系企业各个职能方案之间的关系 市场需求预测市场需求预测客户订单客户订单企企 业业 长长 远远 发发 展展 规规 划划经经 营营 计计 划划研究与开发方案研究与开发方案组组

9、织织调调整整计计划划职职工工福福利利计计划划职职工工培培训训计计划划生生 产产 经经 营营 计计 划划技技 术术 发发 展展 计计 划划品品种种质质量量计计划划新新产产品品研研发发计计划划设设备备更更新新改改造造计计划划基基本本建建设设计计划划物物资资供供给给计计划划劳劳动动工工资资计计划划技技术术组组织织措措施施计计划划设设备备维维修修计计划划生生产产技技术术准准备备计计划划财财 务务 计计 划划成成 本本 计计 划划 6.1.2生产方案的内容与主要指标生产方案的内容与主要指标 生生产产方方案案的的主主要要内内容容:调调查查和和预预测测社社会会对对产产品品的的需需求求,核核定定企企业业的的生

10、生产产能能力力,确确定定目目标标,制制定定策策略略,选选择择方方案案方方法法,正正确确制制定定生生产产方方案案、库库存存方方案案、生生产产进进度度方方案案和和方方案案工工作作程程度度以以及及方方案案的的实实施施与控制工作。与控制工作。企业生产方案的主要指标有:企业生产方案的主要指标有:1.产品品种指标产品品种指标 2.产品产量指标产品产量指标 3.产品质量指标产品质量指标 4.产品产值指标产品产值指标 6.1.3生产方案工作的要求生产方案工作的要求 1.以以产产品品销销售售方方案案为为依依据据编编制制生生产产方方案案 2.择优方案,提高企业经济效益择优方案,提高企业经济效益 3.组组织织协协调

11、调好好企企业业内内部部各各生生产产环环节节的的工作工作 6.2 综合生产方案综合生产方案 6.2.1 综合生产方案概述综合生产方案概述 综综合合生生产产方方案案的的主主要要内内容容包包括括方方案案期期的总产量方案与进度方案。的总产量方案与进度方案。综综合合生生产产方方案案的的特特点点是是在在方方案案期期内内从从整整体体上上统统一一考考虑虑生生产产资资源源的的合合理理使用,以期获得最正确效益。使用,以期获得最正确效益。综综合合生生产产方方案案要要解解决决的的问问题题是是在在既既定定的的市市场场条条件件下下,如如何何确确定定总总产产量量,进进一一步步再再考考虑虑如如何何安安排排生生产产进进度度,如

12、如何何调调整整人人力力资资源源,如如何何决决定定库库存存数数量量,目目的的是是使使利利润润最最大大化化,而而生生产产成成本本最最小化。小化。6.2.2综合生产方案的编制综合生产方案的编制 1.综合生产方案的编制的原则综合生产方案的编制的原则 生生产产总总体体方方案案工工作作属属于于管管理理的的内内容,必须贯彻以销定产的原则容,必须贯彻以销定产的原则。2.综合生产方案编制的步骤综合生产方案编制的步骤 1调查分析,收集资料调查分析,收集资料 企企业业年年度度生生产产方方案案的的所所需需信信息息及其来源如表及其来源如表6.2所示。所示。表表6.2 生产总体方案的所需信息及其来源生产总体方案的所需信息

13、及其来源所需信息所需信息 信息来源信息来源 新产品研发情况;新产品研发情况;主要产品和工艺改变对投入资主要产品和工艺改变对投入资源的影响;源的影响;工作标准人员标准、设备标准等工作标准人员标准、设备标准等 技术部门、技术部门、设备设备部门部门 成本数据;成本数据;企业财务状况企业财务状况 财务部门财务部门 劳动力市场状况;劳动力市场状况;现有人力情况;现有人力情况;培训能力培训能力 人力资源部门人力资源部门 现有设备能力;现有设备能力;劳动生产率;劳动生产率;现有人员水平;现有人员水平;新设备方案新设备方案 制造生产部制造生产部门门 市场需求预测;市场需求预测;经济形势;经济形势;竞争对手状况

14、竞争对手状况 市场营销部门市场营销部门 原材料供给情况;原材料供给情况;现有库存水平;现有库存水平;供给商、承包供给商、承包商的能力;商的能力;仓储能力仓储能力 物料管理部门物料管理部门 2生产总体方案方案拟定生产总体方案方案拟定 某品种方案期产量计算公式为:某品种方案期产量计算公式为:方方案案期期产产量量=方方案案期期末末库库存存+方方案案期期预预计销量计销量-方案期初库存方案期初库存 3生产总体方案的优化生产总体方案的优化 产品品种指标的优化产品品种指标的优化 产品产量指标的优化产品产量指标的优化 1盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法 盈盈亏亏平平衡衡点点分分析析模模型型是是分分析析企企业业产产

15、量量、成成本本、利利润润三三者者关关系系的的数数学学方方法。法。图图6.3 盈亏平衡点示意图盈亏平衡点示意图 产量产量金金额额亏亏损损区区赢赢 利利 区区销售收入销售收入总成本总成本AOBCDX0 2线性规划法线性规划法 数学模型表述如下:数学模型表述如下:maxZ=Pi-Cixi 约束条件:约束条件:xi Li,i=1,2,3,n 目标函数为:目标函数为:xi Ui,i=1,2,3,n aik xi bk,k=1,2,3,k Ui 0,Li0,xi0 ni=1 ni=1 式中:式中:xi i产品的方案产量;产品的方案产量;aik 每每生生产产一一个个i产产品品所所需需k种种资资源的数量;源的

16、数量;bk 第第k种资源的拥有数量;种资源的拥有数量;Ui i产品的最高需求量;产品的最高需求量;Li i产品的最低需求量;产品的最低需求量;Pi i产品的价格;产品的价格;Ci i产品的单位成本。产品的单位成本。4综合平衡,形成正式方案综合平衡,形成正式方案 综综合合平平衡衡主主要要分分为为两两个个方方面面:一一是是方方案案指指标标之之间间的的平平衡衡,二二是是生生产产条条件的平衡。件的平衡。3.综合生产方案编制的方法综合生产方案编制的方法 编编制制滚滚动动方方案案,就就是是把把方方案案期期分分成成假假设设干干时时间间间间隔隔如如年年、季季、月月,即即滚滚动动间间隔隔期期。其其中中第第一一个

17、个时时间间段段的的方方案案为为执执行行方方案案,后后几几个个时时间间段段的的方方案为预计方案。案为预计方案。图图6.4 滚动方案编制示意图滚动方案编制示意图 滚动方案的特点可以概括为:滚动方案的特点可以概括为:将近期方案与长期方案结合起将近期方案与长期方案结合起来,方案的连续性强;滚动式编来,方案的连续性强;滚动式编制方案,近期任务具体、明确,制方案,近期任务具体、明确,远期任务比较粗略,使方案的严远期任务比较粗略,使方案的严肃性和应变性能够很好地结合起肃性和应变性能够很好地结合起来;可以充分发挥长期方案对短来;可以充分发挥长期方案对短期方案的指导作用,把生产和生期方案的指导作用,把生产和生产

18、准备工作有机地结合起来。产准备工作有机地结合起来。6.2.3 综合生产方案的基本决策方式综合生产方案的基本决策方式 1、调整供给的决策方式、调整供给的决策方式“稳妥应变型策略稳妥应变型策略 基本思路是根据市场需求制定相应的综合生产方基本思路是根据市场需求制定相应的综合生产方案,在调整供给的决策方式下,企业有案,在调整供给的决策方式下,企业有5种方法可种方法可以有效地调整生产能力:以有效地调整生产能力:1通过新聘或解聘来改变劳动力水平;通过新聘或解聘来改变劳动力水平;2通过超时工作或减时工作来改变生产率;通过超时工作或减时工作来改变生产率;3改变库存水平;改变库存水平;4外包;外包;5聘用非全日

19、制雇员。聘用非全日制雇员。6.2.3 综合生产方案的基本决策方式综合生产方案的基本决策方式 2、调节需求的决策方式、调节需求的决策方式“积极进取型策略积极进取型策略 基本思路是根据市场需求制定相应的综合生基本思路是根据市场需求制定相应的综合生产方案,在调整供给的决策方式下,企业有产方案,在调整供给的决策方式下,企业有5种方法可以有效地调整生产能力,在调节需求种方法可以有效地调整生产能力,在调节需求的决策方式下,常用的方法有以下三种的决策方式下,常用的方法有以下三种:1提供价格诱导刺激需求提供价格诱导刺激需求;2顶峰需求时期的延期交货顶峰需求时期的延期交货;3导入互补产品。导入互补产品。小案例小

20、案例 供给链管理中延迟策略供给链管理中延迟策略 大规模定制已成为企业竞争的新前沿。然大规模定制已成为企业竞争的新前沿。然而,原始的大规模定制既浪费成本又没有效率。而,原始的大规模定制既浪费成本又没有效率。如果没有与之相应的低成本且又高效率的供给如果没有与之相应的低成本且又高效率的供给链大规模定制是难以实现的。能使供给链总链大规模定制是难以实现的。能使供给链总成本降到最低同时又可以使供给链效率最优成本降到最低同时又可以使供给链效率最优化的产品和流程设计要遵循的最根本的原则化的产品和流程设计要遵循的最根本的原则就是就是“延迟。延迟。供给链管理的延迟策略是指尽量延迟产品供给链管理的延迟策略是指尽量延

21、迟产品的生产和最终产品的组装时间。就是尽量延长的生产和最终产品的组装时间。就是尽量延长产品的一般性推迟其个性实现的时间。产品的一般性推迟其个性实现的时间。小案例小案例 供给链管理中延迟策略供给链管理中延迟策略 在有效支持产品多样化的同时又保持规模经在有效支持产品多样化的同时又保持规模经济的唯一方法就是运用延迟制造。其核心内容济的唯一方法就是运用延迟制造。其核心内容是:制造商事先只生产通用化或可模块化的部是:制造商事先只生产通用化或可模块化的部件尽量使产品保持中间状态以实现规模化件尽量使产品保持中间状态以实现规模化生产,并且通过集中库存减少库存成本。从而生产,并且通过集中库存减少库存成本。从而缩

22、短提前期,增强了应对个性化需求的灵活性。缩短提前期,增强了应对个性化需求的灵活性。其目标是使恰当的产品在恰当的时间到达恰当其目标是使恰当的产品在恰当的时间到达恰当的位置的位置3R。延迟化策略的基本思想就是:外表上的延迟延迟化策略的基本思想就是:外表上的延迟实质上是为了更快速地对市场需求做出反响。实质上是为了更快速地对市场需求做出反响。6.2.3 制定综合生产方案的策略制定综合生产方案的策略 1.追逐策略追逐策略 追追逐逐策策略略是是指指通通过过调调节节企企业业的的工工作作人人数数来来到到达达改改变变企企业业的的生生产产能能力力,以以便适应变化的市场需求的策略。便适应变化的市场需求的策略。图图6

23、.5 追逐策略追逐策略 6.2.3 制定综合生产方案的策略制定综合生产方案的策略 2.平准策略平准策略 平平准准策策略略是是指指在在综综合合生生产产方方案案的的时时间间跨跨度度内内保保持持产产出出率率或或劳劳动动力力水水平平不不变变,通通过过使使用用调调节节库库存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。图图6.6 平准策略平准策略 3.混合策略混合策略 当企业只采用一种策略来应对需当企业只采用一种策略来应对需求波动时就称为单一策略,而采用两求波动时就称为单一策略,而采用两种或两种以上的策略组合时则称为混种或两种以上的策略组合时则称为混合策略。合策略。6.3

24、 综合生产方案的优化方法综合生产方案的优化方法 6.3.1 综合生产方案的相关成本综合生产方案的相关成本 综合生产方案的基本目标就是在给定的综合生产方案的基本目标就是在给定的方案期内以最少的成本实现企业的资源能方案期内以最少的成本实现企业的资源能力和预期需求之间的平衡,最大限度地满力和预期需求之间的平衡,最大限度地满足客户需求,并获取最正确经济效益。足客户需求,并获取最正确经济效益。6.3.1 综合生产方案的相关成本综合生产方案的相关成本 综合生产方案的制定程序:综合生产方案的制定程序:1确定综合方案期内各期的市场需求;确定综合方案期内各期的市场需求;2确定各期的生产能力;确定各期的生产能力;

25、3明确相关政策法规以及公司或部门政策;明确相关政策法规以及公司或部门政策;4确定相关成本如正常工作时间、加班确定相关成本如正常工作时间、加班时间、聘用或解聘、外包、持有库存、延期交时间、聘用或解聘、外包、持有库存、延期交货等造成的相关成本;货等造成的相关成本;5制定初选的方案,并确定相应的成本;制定初选的方案,并确定相应的成本;6确定可行的综合生产方案并报以审批。确定可行的综合生产方案并报以审批。6.3.1 综合生产方案的相关成本综合生产方案的相关成本 1基本生产成本。包括直接和间接劳动基本生产成本。包括直接和间接劳动力成本,正常工资和加班工资。力成本,正常工资和加班工资。2与产出率相关的成本

26、。典型的这类成与产出率相关的成本。典型的这类成本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本,本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本,还有增加班次导致的成本。还有增加班次导致的成本。3库存成本。包括存储费用、保险费、库存成本。包括存储费用、保险费、税收、损坏与折旧造成的费用。税收、损坏与折旧造成的费用。4延期交货成本。延期交货成本。综合生产方案相关的成本包括:综合生产方案相关的成本包括:6.3.2 综合生产方案的优化方法综合生产方案的优化方法 1、试算法、试算法 试算法通过试算不同初选方案方案的成试算法通过试算不同初选方案方案的成本,从而确定成本最优的综合方案方案。本,从而确定成本最优的综合方案方案。试算

27、法一般通过绘制简单的表格或图形,试算法一般通过绘制简单的表格或图形,使方案者能够对于其需求和现有生产能力进使方案者能够对于其需求和现有生产能力进行直观比较。对各种初选方案方案一般都以行直观比较。对各种初选方案方案一般都以总成本作为评价依据。总成本作为评价依据。6.3.2 综合生产方案的优化方法综合生产方案的优化方法 例:例:A&P公司是一个需求有显著季节性变公司是一个需求有显著季节性变动的企业,通常需要制定全年的综合方案以动的企业,通常需要制定全年的综合方案以适应旺季需求与淡季的需求。但是,为了清适应旺季需求与淡季的需求。但是,为了清楚起见,本例在一个较短的方案期内说明试楚起见,本例在一个较短

28、的方案期内说明试算法的一般原则。假设需求为算法的一般原则。假设需求为A&P公司制定公司制定下下6个月的综合方案,有关市场预测及工作个月的综合方案,有关市场预测及工作时间、库存机相关成本等方面的信息如表时间、库存机相关成本等方面的信息如表6.4所示。所示。7月月 8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 总计总计需求需求预测预测件件 2000 1500 1000 900 1100 1500 8000每月工作天数天每月工作天数天 22 19 21 21 22 20 125 成成 本本材料成本材料成本 500元元/件件库库存成本存成本 5元元/件件缺缺货货成本成本 50元元/件件外包外包边际边际

29、成本成本 500元元/件外包件外包费费用是用是600元元/件,减去件,减去500元元/件的材料成本件的材料成本招聘与培招聘与培训训成本成本 1000元元/人人解聘成本解聘成本 1500元元/人人单单位位产产品加工品加工时间时间 5小小时时/件件正常人工成本每天工作正常人工成本每天工作8小小时时 20元元/小小时时加班人工成本是正常人工成本的加班人工成本是正常人工成本的1.5倍倍 30元元/小小时时库库 存存期初期初库库存存=400件件安全安全库库存存=每月需求每月需求预测预测量得量得25%表表6.4 在制定初选的方案方案并确定相应在制定初选的方案方案并确定相应的成本时可以不考虑材料成本,在考虑

30、的成本时可以不考虑材料成本,在考虑外包成本时,如果每件产品都有这外包成本时,如果每件产品都有这500元的材料成本,只需要考虑边际成本,元的材料成本,只需要考虑边际成本,外包费用是外包费用是600元,但由于节约了材料元,但由于节约了材料成本,因此,外包的实际费用是成本,因此,外包的实际费用是100元。元。期初库存是期初库存是400件,设定安全库存件,设定安全库存是每月需求预测量的是每月需求预测量的25%。在开始制定。在开始制定初选的方案方案前,一般需要把需求预初选的方案方案前,一般需要把需求预测量转化成实际的生产需求量,并需要测量转化成实际的生产需求量,并需要考虑相应的安全库存水平。如表考虑相应

31、的安全库存水平。如表6.5所所示示 表表6.5 综合方案的统计数据综合方案的统计数据 以下将主要提出四个可行的综合方以下将主要提出四个可行的综合方案方案,最终选择的决策依据是总成本案方案,最终选择的决策依据是总成本最小化原则。最小化原则。1综合方案方案综合方案方案1:按需生产,改:按需生产,改变劳动力水平变劳动力水平 如表如表6.6所示,通过改变工人人数,所示,通过改变工人人数,每天固定工作每天固定工作8小时,以使生产出来的小时,以使生产出来的产品数量恰好与产品需求一致即单一产品数量恰好与产品需求一致即单一追逐策略追逐策略 表表6.6 综合方案方案综合方案方案1:单一追逐策略:单一追逐策略 2

32、综合方案方案综合方案方案2:劳动力水平不变,:劳动力水平不变,通过变动库存与延期交货策略,按平均需求通过变动库存与延期交货策略,按平均需求率均衡生产。率均衡生产。如表如表6.7所示,保持固定的劳动力水平,所示,保持固定的劳动力水平,按未来按未来6个月的平均需求率进行均衡生产。个月的平均需求率进行均衡生产。具体计算过程为:具体计算过程为:8000件件5小时小时/件件125天天8小时小时/天天 =40人人 允许库存积压,缺货通过延期交货用下个允许库存积压,缺货通过延期交货用下个月生产量补足即单一平准策略。月生产量补足即单一平准策略。表表6.7 综合方案方案综合方案方案2:单一平准策略:单一平准策略

33、 3综合方案方案综合方案方案3:固定劳动力水平不:固定劳动力水平不限,采用外包策略。限,采用外包策略。如表如表6.8所示,利用固定劳动力水平在规所示,利用固定劳动力水平在规定的时间内保证满足最小需求预测,同时采定的时间内保证满足最小需求预测,同时采用外包策略来满足其余需求预测量。固定的用外包策略来满足其余需求预测量。固定的劳动力水平是根据最小的月生产需求量本劳动力水平是根据最小的月生产需求量本例中即为例中即为9月和月和10月的生产需求量来确定月的生产需求量来确定的,计算过程为:的,计算过程为:875件件65小时小时/件件125天天8小时小时/天天=26人人 同时把每月实际生产量与生产需求量之同

34、时把每月实际生产量与生产需求量之间的差额外包出去。间的差额外包出去。表表6.8 综合方案方案综合方案方案3:外包策略:外包策略 表表6.9 综合方案方案综合方案方案4:加班策略:加班策略 当劳动力水平固定为当劳动力水平固定为36人时,人时,12月的期末库月的期末库存为存为338,小于,小于12月的安全库存月的安全库存375;而当劳动;而当劳动力水平固定为力水平固定为37人时,人时,12月的期末库存上升为月的期末库存上升为473,大于,大于12月的安全库存月的安全库存375,;随着劳动力水;随着劳动力水平不断提高,方案期末的库存量也将不断增加。平不断提高,方案期末的库存量也将不断增加。因此,当劳

35、动力水平固定为因此,当劳动力水平固定为37人时,人时,12月的期月的期末库存最接近于当月的安全库存。末库存最接近于当月的安全库存。经过反复试算,可以得出经过反复试算,可以得出37人是最适宜的。人是最适宜的。成成 本本综综合方案方案合方案方案1:单单一追逐策略一追逐策略综综合方案方案合方案方案2:单单一平准策略一平准策略综综合方案方案合方案方案3:外包策略外包策略综综合方案方案合方案方案4:加班策略加班策略招聘招聘费费用用24000000解聘解聘费费用用51000000缺缺货损货损失成本失成本04000000积压库积压库存存费费用用0316004865外包外包费费用用002775000加班加班费

36、费用用00061050正常人工成本正常人工成本797500800000520000740000总总成本成本872500843100797500805915表表6.10 四个综合方案方案的成本汇总四个综合方案方案的成本汇总 6.4 生产能力方案生产能力方案 6.4.1 生产能力方案的特性生产能力方案的特性 1、生产能力方案具有战略特性、生产能力方案具有战略特性 2、生产能力方案具有风险性、生产能力方案具有风险性 3、生产能力的时效性、生产能力的时效性 4、生产能力定量上的不确定性、生产能力定量上的不确定性 1品种结构的影响品种结构的影响 2设备开动率的影响设备开动率的影响 3管理因素的影响管理因

37、素的影响 6.4 生产能力方案生产能力方案6.4.2 生产运作能力的定义生产运作能力的定义 生产运作能力,是指一个企业在一定生产运作能力,是指一个企业在一定的生产运作组织条件下,企业内部各个生的生产运作组织条件下,企业内部各个生产运作环节综合平衡以后能够产出一定种产运作环节综合平衡以后能够产出一定种类的产品或效劳的最大数量,它是反映企类的产品或效劳的最大数量,它是反映企业产出可能性的一种指标。业产出可能性的一种指标。6.4 生产能力方案生产能力方案6.4.3生产运作能力的度量生产运作能力的度量 1.基本度量基本度量 度量可分为两种基本形式:投入度量或度量可分为两种基本形式:投入度量或产出度量。

38、产出度量。选择用投入还是产出来度量,其基本考选择用投入还是产出来度量,其基本考虑是:在以产品对象专业化为生产运作组虑是:在以产品对象专业化为生产运作组织方式的企业组织中,通常以产出为度量织方式的企业组织中,通常以产出为度量单位。单位。6.4.3 生产运作能力的度量生产运作能力的度量2.“最大能力与最大能力与“正常能力正常能力 生产运作能力,是指一个设施的最大生产运作能力,是指一个设施的最大产出率。产出率。“最大有两种含义最大有两种含义:一种是技术上:一种是技术上的的“最大,另一种是经济上的最大,另一种是经济上的“最大。最大。经济上的这种最大能力称为经济上的这种最大能力称为“正常正常能力,而把技

39、术上的最大可能能力称为能力,而把技术上的最大可能能力称为“最大能力,通常对生产运作能力所做的最大能力,通常对生产运作能力所做的方案和考虑,均应指正常能力方案和考虑,均应指正常能力。6.4.4 生产运作能力的重要性生产运作能力的重要性生产运作能力方案将成为制定企业年度生生产运作能力方案将成为制定企业年度生产运作方案的重要依据之一。产运作方案的重要依据之一。6.4.5生产能力的计算生产能力的计算 1.生产运作能力的表示生产运作能力的表示 1生产与运作能力的计量方法生产与运作能力的计量方法 按按单单位位时时间间出出产产产产品品的的实实物物数数量量来来计量计量 按投入量计量按投入量计量 2生产与运作能

40、力的类型生产与运作能力的类型 理论能力理论能力 理理论论能能力力是是指指生生产产与与运运作作系系统统在在现现有有条件下可能到达的最大产出量。条件下可能到达的最大产出量。其计算公式为:其计算公式为:P=FeSq=FyH1-Sq=式中:式中:P 设备组的生产与运作能力;设备组的生产与运作能力;Fe 设备全年有效工作时间小时;设备全年有效工作时间小时;S 设备组的设备数量;设备组的设备数量;q 设备产量定额;设备产量定额;Fy 设备全年制度工作日;设备全年制度工作日;H 每日的制度工作小时数;每日的制度工作小时数;设备方案修理的停工率;设备方案修理的停工率;t 设备台时定额。设备台时定额。FyH1-

41、S t 如如果果按按生生产产与与运运作作面面积积计计算算生生产产与与运运作能力,上述公式变为:作能力,上述公式变为:P=Aq式中:式中:A 生产与运作面积;生产与运作面积;q 单位生产与运作面积的平均产量。单位生产与运作面积的平均产量。对对于于流流水水线线来来说说,其其生生产产与与运运作作能能力力的计算公式为:的计算公式为:P=式中,式中,r为流水线的节拍为流水线的节拍 Fe r 标定能力标定能力 标标定定能能力力是是指指按按实实际际产产出出效效率率计计算算的的生产与运作能力。生产与运作能力。计算公式为:计算公式为:P=k1 k2 k3 FyH1-S t 应用事例应用事例6.1 设设某某车车床

42、床组组有有10台台车车床床,两两班班制制工工作作,全全年年制制度度工工作作日日按按250天天计计算算,平平均均的的工工时时利利用用率率为为90%。在在方方案案年年度度内内该该车车床床组组生生产产A、B、C、D四四种种结结构构不不同同、工工艺艺不不相相似似的的产产品品零零件件。该该车车床床组的生产能力计算详见表组的生产能力计算详见表6.11。表表6.11 车床组生产能力计算表车床组生产能力计算表 应用事例应用事例6.2 承承例例6.1,设设A、B、C、D四四种种产产品品结结构构、工工艺艺相相似似,假假设设以以C为为代代表表产产品品,该该车车床床组的生产能力计算详见表组的生产能力计算详见表6.12

43、。注:注:*:等于该产品台时定额:等于该产品台时定额代表产品台时定额。代表产品台时定额。*:等于方案产量乘以换算系数。:等于方案产量乘以换算系数。*:等等于于代代表表产产品品生生产产能能力力乘乘以以代代表表产产品品产产量量比比重重,再除以换算系数。再除以换算系数。表表6.12 车床组生产能力计算表车床组生产能力计算表 2.生产运作能力的动态分析生产运作能力的动态分析 1规规模模经经济济,是是指指随随着着设设备备、工工厂厂或或公公司司生生产产规规模模的的扩扩大大,其其单单位位产产品品成成本本长长期期平平均均成成本本存存在下降的趋势。在下降的趋势。图图6.7 规模经济示意图规模经济示意图 最正确产

44、量最正确产量生产规模生产规模长期平均成本长期平均成本单位单位成本成本 2学习曲线学习曲线 图图6.8 学习曲线示意图学习曲线示意图 累计产量累计产量单位单位产品产品成本成本 学学习习曲曲线线的的变变化化率率取取决决于于机机器器工工作作与与人人工工工工作作的的比比例例。当当工工人人的的工工作作时时间间与与机机器器工工作作时时间间的的比比例例为为3:1即即人人工工占占总总生生产产工工时时的的3/4时时,学学习习曲曲线线的的变变化化率率估估计计为为80%比比较较适适当当;当当该该比比值值为为1:3时时,学学习习率率常常设设为为90%;当当两两者基本接近时,则取者基本接近时,则取85%为宜。为宜。学学

45、习习曲曲线线的的数数学学表表达达式式呈呈负负指指数数函函数数关系:关系:Yx=Kx-b式中:式中:Yx 生产第生产第x台产品的直接人工工时;台产品的直接人工工时;x 生产的台数;生产的台数;K 生产第一台产品的直接人工工时;生产第一台产品的直接人工工时;b 幂指数,幂指数,b=-lg p/lg2p为学习率。为学习率。应用事例应用事例6.3 某某企企业业生生产产第第一一台台产产品品的的工工时时为为10000小小时时,学学习习率率为为80%,那那么么,它它生产第生产第8台产品的工时是多少?台产品的工时是多少?解:第解:第8台产品的工时计算如下:台产品的工时计算如下:Y8=100008 lg0.8/

46、lg2 =100008-0.322 =5120小时小时 即生产第即生产第8台产品的工时为台产品的工时为5120小时。小时。应用事例应用事例6.4 一一位位求求职职者者正正在在应应聘聘某某装装配配线线上上的的工工作作。他他第第一一次次的的操操作作时时间间为为10分分钟钟,第第二二次次操操作作为为9分分钟钟。管管理理部部门门认认为为在在操操作作1000次次后后大大体体可可到到达达稳稳定定状状态态,录录用用标标准准是是操操作作工工人人应应该该在在4分分钟钟以以内内完完成成这这项项工工作作。问问该求职者是否可被录用?该求职者是否可被录用?解解:由由题题中中可可知知,该该求求职职者者的的学学习习效效率率

47、为为9/10=90%。当当进进行行第第1000次次操操作时,该求职者的完成时间为:作时,该求职者的完成时间为:Y1000=101000 lg0.9/lg2 =100.3499 =3.499分钟分钟 因此应该录用此求职者。因此应该录用此求职者。6.4.6生产能力方案的决策方法生产能力方案的决策方法 1.未来能力需求的估计方法未来能力需求的估计方法 在在制制定定能能力力方方案案时时,首首先先要要进进行行需需求求预预测测。可可采采用用把把市市场场需需求求转转变变为为设设备备数数量量的方法。的方法。首首先先,通通过过下下式式计计算算每每年年所所需需的的设设备备小时数:小时数:R=DiPi+Si DiQ

48、i ni=1 ni=1式中:式中:R 每年所需的全部设备小时数每年所需的全部设备小时数 Di 每年所需的产品每年所需的产品i或效劳或效劳i的数量的数量 Pi 产品或效劳产品或效劳i所需的加工处理时间所需的加工处理时间 Qi 产产品品i每每批批的的加加工工数数量量即即:产产品品或或效效劳劳i的批量的批量 Si 产产品品i的的标标准准的的作作业业交交换换时时间间在在效效劳劳中中,重换一种业务时所需的准备时间重换一种业务时所需的准备时间 n 产品或效劳的种类数产品或效劳的种类数 第第二二步步,计计算算每每台台设设备备可可提提供供的的工工作作小时数。小时数。先计算该设备的总工作时数先计算该设备的总工作

49、时数N:N=工作时数工作时数/天天工作日工作日/年年 再考虑到其实际利用率,进行调整再考虑到其实际利用率,进行调整 H=N1-C 式式中中:H 某某设设备备一一年年可可提提供供的的实实际际工工作作时时数数正常工作时数正常工作时数 N 某设备一年的理论工作时数某设备一年的理论工作时数 C 缓冲量用百分比来表示缓冲量用百分比来表示 第第三三步步,根根据据用用设设备备时时数数来来表表示示的的市市场场需需求求量量和和每每台台设设备备所所能能提提供供的的实实际工作时数,算出所需设备数:际工作时数,算出所需设备数:M=RH 应用事例应用事例6.5 某某写写字字楼楼内内的的复复印印中中心心,为为两两个个部部

50、门门A和和B复复制制各各种种业业务务报报告告。每每份份报报告告的的所所需需复复制制时时间间根根据据其其页页数数,装装订订方方式式等等而而不不同同。下下面面给给出出了了每每个个部部门门复复制制需需求求的的有有关关信信息息。该该中中心心每每年年的的工工作作日日为为250天天,每每天天工工作作8小小时时。复复印印中中心心认为,它们需要保持认为,它们需要保持15%的能力缓冲。的能力缓冲。该该中中心心为为了了这这两两个个部部门门的的文文件件复复制制,至少需要几台复印机?至少需要几台复印机?表表6.13 部部 门门 项项 目目 部门部门A 部门部门B 年需求需复制的报告种年需求需复制的报告种类数类数 50

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