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1、 高级技师、经济师高级技师、经济师,工程师工程师 高级技能专业教师高级技能专业教师 汽车维修工高级考评员汽车维修工高级考评员绪绪 论论 1 1了解汽车涂装的功能和特点了解汽车涂装的功能和特点2 2熟悉汽车涂装的分类、要素以及汽车熟悉汽车涂装的分类、要素以及汽车 修补涂装的涂装工艺和涂装方法修补涂装的涂装工艺和涂装方法 绪绪 论论3 3了解汽车涂装新技术了解汽车涂装新技术一、汽车涂装的功能和特点一、汽车涂装的功能和特点1 11 1 汽车涂装是指将涂料涂覆于经过处理的汽车底汽车涂装是指将涂料涂覆于经过处理的汽车底材的外表，经枯燥成膜的工艺。材的外表，经枯燥成膜的工艺。1.1.汽车涂装的功能汽车涂装
2、的功能汽车涂装汽车涂装的功能的功能特殊作用特殊作用标志作用标志作用装饰作用装饰作用保护作用保护作用工程1 涂装的功能一、涂装的定义涂装系指将涂料涂覆于物面基底外表上，经枯燥成膜的工艺。已经固化了的涂料膜称为涂膜俗称“漆膜。由两层以上的涂膜组成的复合层称为涂层。汽车外表涂装是典型的多涂层涂装。涂装开展史涂装开展史二、二、涂装的功能涂装的功能1、保护作用汽车外表涂上涂料，就能保护汽车免受损坏，延长使用寿命。2、装饰作用车身颜色与车内颜色相匹配，与环境颜色相协调，与人们的爱好以及时代感相适应。使汽车具有更佳的艺术美。3、特殊标识作用 涂装的标识作用是由涂料的颜色表达的。在汽车上涂装不同的颜色和图案区
3、别不同用途的汽车。4、到达某种特定的目的应用涂料的特殊性能，使汽车具有特殊功用来完成特种作业或适应特定的使用条件。工程2 汽车涂装的特点和分类一、汽车涂装的特点1汽车涂装属于高级保护性涂装2汽车涂装以车身涂装为主属于中、高级装饰性涂装3汽车涂装是最典型的工业涂装4汽车涂装件产品一般为多涂层涂装一、汽车涂装的功能和特点一、汽车涂装的功能和特点1 12 2 2.2.汽车涂装的特点汽车涂装的特点 1 1汽车涂装属于高级保护性涂装汽车涂装属于高级保护性涂装 汽车属于户外用品，所覆盖的涂层除对车身机体有极汽车属于户外用品，所覆盖的涂层除对车身机体有极高的防腐蚀作用外，其自身也应具有很好的耐腐蚀性、高的防
4、腐蚀作用外，其自身也应具有很好的耐腐蚀性、耐候性、耐化学制剂性等，以适应不同的气候环境。耐候性、耐化学制剂性等，以适应不同的气候环境。2 2汽车涂装属于中、高级装饰性涂装汽车涂装属于中、高级装饰性涂装 汽车外观的装饰性主要表达在车型设计和涂装方面，汽车外观的装饰性主要表达在车型设计和涂装方面，而涂层的装饰性则主要取决于色彩、光泽、鲜映性、饱而涂层的装饰性则主要取决于色彩、光泽、鲜映性、饱满度等方面。色彩一般根据车辆类型、外型设计及时代满度等方面。色彩一般根据车辆类型、外型设计及时代流行色来选择。流行色来选择。一、汽车涂装的功能和特点一、汽车涂装的功能和特点1 13 3 2.2.汽车涂装的特点汽
5、车涂装的特点 4 4汽车涂装是汽车涂装是典型的工业涂装典型的工业涂装 新车涂装的生产新车涂装的生产节奏快，一般为几节奏快，一般为几十秒至几分钟。十秒至几分钟。(3)(3)汽车涂装一般采用多涂层体系汽车涂装一般采用多涂层体系 因单涂层达不到上述的高保护性和高装饰性要因单涂层达不到上述的高保护性和高装饰性要求，所以汽车涂装采用多涂层体系。求，所以汽车涂装采用多涂层体系。汽车涂装方式汽车涂装方式汽车涂装方式汽车涂装方式汽车涂装方式汽车涂装方式.二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 21 1 1.1.汽车涂装的分类汽车涂装的分类 汽车涂装按照涂装的对象不同，大体可以分为汽车涂装按照涂装的
6、对象不同，大体可以分为新车制造涂装和旧车修补涂装。新车制造涂装和旧车修补涂装。旧车修补涂装旧车修补涂装工程2 汽车涂装的特点和分类二、汽车涂装的分类汽车涂装按照涂装的对象不同，大体可以分为新车汽车涂装按照涂装的对象不同，大体可以分为新车制造涂装和旧车修补涂装，制造涂装和旧车修补涂装，新车制造涂装分为：新车制造涂装分为：1车身外表涂装2车厢内部涂装3车身骨架的涂装4底盘部件涂装5发动机部件涂装6电气设备的涂装.新车制造过程中的涂装新车制造过程中的涂装 朱明工作室朱明工作室zhubob21cn.新新 车车 涂涂 装装新 车 涂 装 是 指 汽 车 制 造 厂 家 在 进 行 车 辆 生 产 制 造
7、 过 程 中的 重 要 环 节，新 车 涂 装 的 工 艺 水 平 的 高 低、新 车 涂 装 质 量 的 好与 坏 直 接 关 系 到 所 制 造 车 辆 的 销 售 情 况。新 车 的 涂 装 费 用 在 整 个 新 车 制 造 成 本 中 所 占 的 比例 达 到 10%一 20%，因 此 新 车 涂 装 工 艺 直 接 关 系 到 车 辆 的 制造 成 本 和 最 终 售 价。现 代 大 批 量 生 产 的 小 轿 车 大 多 采 用 自 动 流 水 线 生 产，涂装 过 程 自 动 化 程 度 高、速 度 快、产 量 大，所 采 用 的 涂 料、工 艺 过程 都 和 汽 车 修 补
8、涂 装 有 相 当 大 的 差 别。大 型 车 辆 的 生 产，所 选 用 的涂 料、工 艺 方 法 更 接 近 于 汽 车 修 补 涂 装。涂装生产线工艺流程涂装生产线工艺流程1 涂装前的清洗和磷化处理1.1磷化处理前的清洗首 先 浸 泡：将 成 形 后 的 车 身 置 于 40 50摄适度的 水 中 浸 泡；其 次 冲 洗：用 同 样 水 温 的 水 进 行 冲 洗，去 除 附 着 在 车 身 上的 污 物；第 三 步 除 油：将 清 洗 干 净 的 车 身 浸 没 在 含 有 弱 碱 性 的 除油 剂 中，或 用 碱 浴 喷 淋 于 车 身，去 除 车 身 上 的 油 污；最 后 再 次
9、 冲 洗：用 水 将 除 油 干 净 的 车 身 冲 洗 干 净，去 除 残 留 的 碱 性 除 油 剂。1.2 磷化处理 1.2.1 浸没式磷化处理1.2.2 喷淋式磷化处理1.3 淋化处理后的清洗、枯燥淋化处理后的清洗、枯燥1.2 磷化处理 1.2.1 浸没式磷化处理首先将车身浸没入磷酸肽溶胶中，磷酸肽在车身钢板外表形成凝胶状表层。然后将车身浸入由磷酸锌、磷酸和加速剂形成的处理溶剂中，使车身钢板外表形成磷化层。1.2.2 喷淋式磷化处理喷淋式磷化处理将清洗过的车身用磷酸盐溶液喷淋，使车身钢板外表在喷淋过程中形成淋化层。1.3 淋化处理后的清洗、枯燥或称电泳淋化处理后的清洗、枯燥或称电泳底漆
10、前的清洁底漆前的清洁首先将经过磷化的车身用大量的水清洗。然后用纯水冲洗车身，为电泳底漆去除残留的、阻碍电泳底漆附着的多余磷酸锌离子。最后将车身在加温炉内加温以枯燥清洗残留的水渍。汽车维修汽车维修-超声波清洗超声波清洗适用范围：主要用于汽车各部零部件的清洗，生产加工过程工序间或终端的清洗。用于清洗汽车零件异型金属零件的油脂及污垢等。超声波缸体零部件清洗机利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。因此，在汽车维修中应大力推广这些新技术。超声波清洗器超声波清洗器的原理的原理由超声波发生器
11、所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为空化效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小爆炸不断地冲击物件外表，使物件外表及缝隙中的污垢迅速剥落。从而到达物件全面洁净的清洗效果。超声波清洗器对任何物件的材质及精度不受影响。2 电 泳 涂 装 底 漆 1 电 泳 底 漆 2 沥 干 电 泳 底 漆 图 5-6 3 冲 洗 图 5-7 4 加 温 枯燥2.1 电电 泳泳 底
12、底 漆漆经 过 加 温 干 燥 的 车 身 全 部 浸 人 装 满 电 泳 底 漆 的 电 泳 池中，此 时 车 身 和 电 泳 池 中 的 涂 料 被 加 以 相 当 高 的 直 流 电 压 通 常 为 200 一 300V，车 身 与 电 泳 池 中 的 涂 料 极 性 不 同 ，涂 料中 的 离 子 在 电 动 势 的 作 用 下 聚 积 于 车 身 表 面。电 泳 分 为 阴 极 电 泳 和 阳 极 电 泳 两 种，所 使 用 的 电 泳 涂 料 为 水 溶 性 涂 料。使 电 泳 涂 装 不 仅 车 身 外 表 面 能 够 得 到 良 好 的 保 护，其 车 身 结构 中 一 些 腔
13、 体 内 壁 都 得 到 了 很 好 的 涂 装 保 护。电电 泳泳 底底 漆漆2.2 沥沥 干干 电电 泳泳 底底 漆漆 图图 5-6 将 电 泳 涂 装 完 毕 的 车 身 吊 人 倾 斜 架，使 车 身 上 多 余 的 电泳 底 漆 由 车 身 表 面 和 结 构 腔 体 中 流 出。2.3 冲冲 洗洗 图图 5-7 用 大 量 的 水 冲 洗 经 过 倾 斜 架 的 车 身，冲 洗 掉 附 着 不 牢 的 电泳 底 漆。2.4 加 温 枯燥将 水 洗 过 的 车 身 送 人 烘 烤 炉，加 温 至 120 以 上，并 保 持25 一 40min，使 沉 积 在 金 属 表 面 的 底
14、漆 干 燥 固 化，此 时 涂 层 厚度 为 15 一 20pm。3 车 身 内 外 密 封 剂 和 车 底 保 护 涂 料 的 涂 装新 车 涂 装 过 程 中 密 封 剂 和保 护 性 涂 料 的 涂 装 方 法。在电 泳 底 漆 涂 装 完 毕 后，进 行 车 身 焊 点、接 缝 部 位 密 封 剂 和 车 身底 盘 部 位 防 撞 减 振 涂 料 的 涂 装。3.1 涂 装 密 封 剂 的 主 要 部 位 图 5-9 3.2 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 图 5-10 3.3车身密封剂的涂装方法3.4底盘防撞减振涂料的涂装方法。3 车 身 内 外 密 封 剂 和 车 底
15、保 护 涂 料 的 涂 装3.1 涂涂 装装 密密 封封 剂剂 的的 主主 要要 部部 位位 图图 5-9 车 身 上 需 要 进 行 密 封 剂 涂 装 的 部 位 主 要 有 车 门 外 蒙 皮 与车 门 框 架 的 卷 边、发 动 机 和 行 李 箱 盖 蒙 皮 与 框 架 的 卷 边、框 架与 蒙 皮 的 接 触 部 位、底 盘 框 架 板 材 连 接 部 位 的 焊 点 和 焊 缝。3.2 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 图 5-10 底 盘 需 涂 装 防 撞 减 振 涂 料 的 部 位 主 要 是 轮 胎 罩 盖、乘员 舱 底 面 等 部 位 如 图 暗 区 。这 些
16、 部 位 容 易 受 到 砂 石 的 撞击。3 车 身 内 外 密 封 剂 和 车 底 保 护 涂 料 的 涂 装3.3车身密封剂的涂装方法车身密封剂的涂装方法车身密封剂一般是在进行底盘防撞涂料前，使用无气泵压胶枪或手动胶枪进行涂装。根据涂装部位的特点，有些部位要人工操作，有些部位可以使用机器人施工。3.4底盘防撞减振涂料的涂装方法。底盘防撞减振涂料的涂装方法。在进行完密封剂的涂装后，用遮盖材料将不需要涂装防撞减振材料的部位遮盖、遮挡底盘上的通孔和安装定位孔。然后根据部位的不同用人工或机械喷涂防撞材料。4 中涂漆涂装中涂漆底涂装是在进行完车身内外密封剂和车底保护涂料涂装完毕后进行的重要的涂装过
17、程，其作用是增强底漆与面漆之间的附着力、提高面漆的机械强度、保证面漆外表的平整度。4.1使使 用用 静静 电电 喷喷 涂涂 方方 法法 涂涂 装装 中中 涂涂 漆漆 图图 5-12 车 身 内 外 全 部 由 机 械 臂 自 动 喷 涂 完 成，为 提 高 喷 涂 速 度、减 少 涂 料 的 浪 费，大 多 数 汽 车 制 造 厂 使 用 自 动 静 电 喷 涂。4.2 涂涂 装装 后后 静静 置置 进 行 完 中 涂 漆 涂 装 后 的 车 身 需 要 静 置 一 段 时 间，让 车 身 表 面 涂 料 内 的 溶 剂 蒸 发 出 一 部 分。4 中涂漆涂装4.3 加加 温温 干干 燥燥 经
18、 过 静 置 的 车 身 进 入 烘 干 炉 加 温 至 120 一 140 ，保 持 20 一 30min 使 涂 层 充 分 干 燥。此 时 涂 层 厚 度 大 约 为 40 R,m。4 4 中中 涂涂 漆漆 涂涂 装装 完完 毕毕 后后 的的 打打 磨磨 图图 5-14 中 涂 漆 经 过 加 温 干 燥 后 需 要 进 行 打 磨，去 除 涂 层 表 面 的 杂 质 和 粗 糙 物。5 面 漆 涂 装面 漆 涂 装 决 定 车 身 表 面 涂 层 的 最 终 效 果，面 漆 涂 装 的 好 与 坏 对 产 品 质 量 的 好 与 坏 有 着 重 要 的 作 用。1 涂涂 装装 前前 的
19、的 遮遮 盖盖 图图 5 一一 巧巧 2 涂涂 装装 前前 的的 清清 洁洁 图图 5-16 3 面面 漆漆 的的 初初 次次 涂涂 装装 图图 5-17 4 面面 漆漆 涂涂 装装 图图 5-18 5 面面 漆漆 的的 干干 燥燥 图图 5-195 6 外外 观观 质质 量量 检检 验验 图图 5-20此 时 整 个 新 车 制 造 过 程 中 的 车 身 涂 装 工 序 已 经 全 部 完 成。经 过 检 验 合 格 的 车 辆 进 人 总 装。5 面 漆 涂 装51 涂涂 装装 前前 的的 遮遮 盖盖 图图 5 一一 巧巧 现 在 新 车 制 造 过 程 中 多 采 用 人 工 方 式
20、在 面 漆 喷 涂 前 对 不 需 喷 涂 面 漆 或 一 些 有 特 殊 要 求 的 部 位 进 行 遮 蔽，避 免 在 喷 涂 面 漆 过 程 中 被 污 染。5 面 漆 涂 装52 涂涂 装装 前前 的的 清清 洁洁 图图 5-16 面 漆 涂 装 是 整 个 涂 装 过 程 的 最 终 体 现，可 以 说 面 漆 涂 装 质 量 的 好 与 坏 直 接 关 系 到 涂 装 全 部 过 程 的 成 败，因 此 在 面 漆 涂 装 前 的 清 洁 在 某 种 意 义 上 讲 要 比 前 面 工 序 所 进 行 的 清 洗 或 清 洁 更 加 的 彻 底 和 全 面。汽车涂装汽车涂装车间用高
21、压清洗机车间用高压清洗机.5 面 漆 涂 装53 面面 漆漆 的的 初初 次次 涂涂 装装 图图 5-17 汽 车 车 身 上 有 很 多 部 位 是 机 械 喷 涂 不 能 达 到 的 部 位。由 于 机 械 喷 涂 只 适 合 喷 涂 较 大 的 表 面 和 能 够 使 用 机 械 臂 进 行 喷 涂 的 部 位，因 此 大 多 数 汽 车 制 造 厂 家 在 进 行 机 械 或 自 动 喷 涂 面 漆 之 前 使 用 人 工 首 先 喷 涂 那 些 机 械 臂 不 能 喷 涂 的 部 位。此 时 的 人 工 面 漆 涂 装 可 以 称 之 为 面 漆 的 初 次 涂 装 或 面 漆 预
22、涂 装。5 面 漆 涂 装5 4 面面 漆漆 涂涂 装装 图图 5-18 在 进 行 完 面 漆 初 次 涂 装 面 漆 预 涂 装 之 后 大 多 数 汽 车 制 造 厂 使 用 自 动 喷 涂 设 备 进 行 高 速、大 面 积 的 整 体 喷 涂，此 时 自 动 喷 涂 设 备 多 为 程 序 控 制 的 机 械 臂。为 减 少 涂 料 的 浪 费 和 污 染，喷 涂 方 法 多 采 用 静 电 喷 涂，所 使 用 喷 涂 设 备 的 雾 化 部 分 有 压 力 雾 化 型、空 气 雾 化 型 和 旋 杯 雾 化 型。5 面 漆 涂 装5 5 面面 漆漆 的的 干干 燥燥 图图 5-19
23、 在 喷 涂 完 面 漆 的 车 身 在 室 温 条 件 下 静 置 7 一 l 0min，以 便 于 面 漆 中 的 溶 剂 有 足 够 的 挥 发 时 间。防 止 由 于 突 然 加 温 使 溶 剂 大 量 快 速 挥 发，造 成 涂 膜 破 裂。当 涂 膜 中 所 含 溶 剂 已 经 充 分 挥 发 后，就 可 以 使 涂 装 好 的 车 身 进 人 到 高 温 烘 烤 炉 中 并 逐 渐 提 高 温 度 到 120 一 150 保 持 20 一 30min。当 车 身 涂 膜 已 经 基 本 干 燥 后，就 可 以 进 人 最 终 质 量 检 验 工 序 了。5 6 外外 观观 质质
24、量量 检检 验验 图图 5-20 面 漆 是 整 个 涂 层 的 最 外 面 的 一 层，当 面 漆 喷 涂 完 毕 并 干 燥 后，此 时 就 需 要 对 整 个 涂 装 质 量 有 一 个 总 体 的 检 验，并 对 整 个 涂 装 过 程 进 行 总 体 评 价。此 时 主 要 目 视 检 查 面 漆 表 面 有 无 划 痕、灰 尘 颗 粒、针 孔、气 泡。而 对 整 个 涂 层 的 附 着 力、硬 度 等 指 标 的 检 测 只 进 行 抽 样 检 测。汽车涂装车间汽车涂装车间 汽车涂装车间汽车涂装车间汽车涂装车间汽车涂装车间汽车涂装车间汽车涂装车间图为电泳车间 汽车总装车间汽车总装车
25、间汽车总装车间汽车总装车间汽车总装车间汽车总装车间汽车装焊车间汽车装焊车间 汽车装焊车间汽车装焊车间汽车冲压车间汽车冲压车间 基地基地请现看请现看视频视频喷漆车间喷漆车间工程2 汽车涂装的特点和分类二、汽车涂装的分类二、汽车涂装的分类旧车修补涂装：旧车修补涂装：恢复汽车原有的涂层技术标准，以到达无痕迹修补的目的。根据需要修补部位和修补面积的大小可以分为1.重新喷涂简称整车重涂2.局部修补根据修补面积不同又可分点修补和板件修补。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 23 3 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1 1汽车修补涂装的涂装工艺汽车修
26、补涂装的涂装工艺 现代汽车的修补涂装按照涂装工艺可以分为六个基本工现代汽车的修补涂装按照涂装工艺可以分为六个基本工序，即涂装施工前准备、底涂层涂装、中间涂层涂装、面序，即涂装施工前准备、底涂层涂装、中间涂层涂装、面漆喷涂前准备、面涂层涂装、涂膜处理与缺陷防治。漆喷涂前准备、面涂层涂装、涂膜处理与缺陷防治。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 24 4 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1 1汽车修补涂装的涂装工艺汽车修补涂装的涂装工艺 涂装施工前准备涂装施工前准备 涂装施工前准备主要内容包括车身外表的清洁、修补涂涂装施工前准备主要内容包括车
27、身外表的清洁、修补涂装工艺确实定、车身原涂层材料的鉴别和车身外表的预处装工艺确实定、车身原涂层材料的鉴别和车身外表的预处理等。理等。底涂层涂装底涂层涂装 进行车身底涂层涂装必须了解底漆选用和调制的方法，进行车身底涂层涂装必须了解底漆选用和调制的方法，熟悉空气喷枪、压缩空气供给系统的使用以及底漆的喷涂熟悉空气喷枪、压缩空气供给系统的使用以及底漆的喷涂方法。方法。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 25 5 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1 1汽车修补涂装的涂装工艺汽车修补涂装的涂装工艺 中间涂层涂装中间涂层涂装 中间涂层涂装可分为原子灰
28、涂层的涂装和中涂底漆涂层中间涂层涂装可分为原子灰涂层的涂装和中涂底漆涂层的涂装两个局部。的涂装两个局部。面漆喷涂前准备面漆喷涂前准备 面漆喷涂前准备的主要内容有面漆喷涂前遮盖、面漆的面漆喷涂前准备的主要内容有面漆喷涂前遮盖、面漆的选用与用量估计、视觉比色、面漆颜色的调配和面漆的配选用与用量估计、视觉比色、面漆颜色的调配和面漆的配制等。制等。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 26 6 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 1 1汽车修补涂装的涂装工艺汽车修补涂装的涂装工艺 面涂层涂装面涂层涂装 面涂层涂装包括面涂层涂装工艺、面漆喷涂工艺、面漆
29、面涂层涂装包括面涂层涂装工艺、面漆喷涂工艺、面漆喷涂技巧、塑料件涂装和特殊涂装等内容。喷涂技巧、塑料件涂装和特殊涂装等内容。涂膜处理与缺陷防治涂膜处理与缺陷防治 为了提高涂膜质量，防止涂膜缺陷的产生，往往需要进为了提高涂膜质量，防止涂膜缺陷的产生，往往需要进行涂膜的处理和缺陷的防治。其主要内容包括涂膜的修饰、行涂膜的处理和缺陷的防治。其主要内容包括涂膜的修饰、涂膜的检测和涂膜缺陷的防治等内容。涂膜的检测和涂膜缺陷的防治等内容。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 29 9 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂装的基本要素 汽车涂装的基本要素包括涂装材料、涂装工艺、涂装汽车涂装的基本要
30、素包括涂装材料、涂装工艺、涂装工具、涂装技能和涂装工艺管理等。工具、涂装技能和涂装工艺管理等。1 1涂装材料涂装材料 汽车修补涂装常用的材料有原子灰、底漆、面漆和溶剂汽车修补涂装常用的材料有原子灰、底漆、面漆和溶剂等。等。车用原子灰车用原子灰汽车底漆汽车底漆汽车面漆汽车面漆溶剂溶剂二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 21010 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂装的基本要素 2 2涂装工艺涂装工艺 涂装工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件，涂装工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件，是降低生产成本和提高经济效益的先决条件。是降低生产成本和提高经济效益的先决条件。例如
31、，车身涂膜损伤面积很小，损伤部位在车身不太显例如，车身涂膜损伤面积很小，损伤部位在车身不太显眼的区域，一般采用点修补涂装工艺；在一块车身板件上，眼的区域，一般采用点修补涂装工艺；在一块车身板件上，假设涂膜损伤面积较大，一般采用整板修补的涂装工艺。假设涂膜损伤面积较大，一般采用整板修补的涂装工艺。如果所有的涂膜损伤都采用整板修补，这样即使能保证涂如果所有的涂膜损伤都采用整板修补，这样即使能保证涂膜的质量，但缺乏涂装工艺的合理性，经济效益也大大降膜的质量，但缺乏涂装工艺的合理性，经济效益也大大降低。低。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 21111 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂
32、装的基本要素 3 3涂装工具涂装工具 正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率，减少人正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率，减少人为因素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的为因素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。空气喷枪空气喷枪打磨机打磨机烤漆房烤漆房原子灰刮原子灰刮板板三、汽车涂装的要素三、汽车涂装的要素4涂装技能和涂装工艺管理 5涂装工艺管理涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定，到达涂装目的和最正确经济效益的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理
33、、质量管理、现场环境管理、人员管理等。2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法1浸涂2喷涂3刷涂4辊涂5电泳涂装6刮涂7静电喷涂8搓涂二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素27四、常用涂装方法四、常用涂装方法1浸涂浸涂是将经过外表处理的被涂物直接浸没在大量的液态涂料中，利用涂料与被涂物外表的附着力使涂料附着在被涂物外表的涂装方法。2喷涂用特制的喷涂设备主要是喷枪将涂料雾化，并涂布于被涂物外表的涂装方法。3刷涂用动物毛发或植物纤维制成的刷子将涂料刷在物体外表的涂装方法。4辊涂用棉制或化学纤维制成的辊轮，通过辊轮的滚动将涂料均匀涂布在物体外表的涂装方法。四、常
34、用涂装方法四、常用涂装方法5电泳涂装将被涂物浸没于涂料中，被涂物与涂料加以不同极性的电荷，利用电荷移动的原理进行涂装的方法。6刮涂用刮板将涂料刮于被涂物外表的涂装方法。7静电喷涂在喷涂设备上加以一定电压的静电电量，赋予喷涂出涂料一定电压的静电，利用静电的吸附原理将涂料涂布于被涂物外表的涂装方法。8搓涂将布料或其他材料浸沾涂料后用搓拭的方法将涂料涂布于被涂物外表的涂装方法。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 27 7 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 2 2汽车修补涂装的涂装方法汽车修补涂装的涂装方法 汽车修补涂装的涂装方法主要有喷涂和刮涂
35、两种。汽车修补涂装的涂装方法主要有喷涂和刮涂两种。喷涂喷涂 喷涂是指用特喷涂是指用特制的喷涂设备制的喷涂设备主要是空气喷枪主要是空气喷枪将涂料雾化，将涂料雾化，并将其涂布在被并将其涂布在被涂物外表的涂装涂物外表的涂装方法。方法。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 28 8 2.2.汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法汽车修补涂装的涂装工艺和涂装方法 2 2汽车修补涂装的涂装方法汽车修补涂装的涂装方法 刮涂刮涂 刮涂是指用刮刮涂是指用刮板将涂料刮于被板将涂料刮于被涂物外表的涂装涂物外表的涂装方法。刮涂多用方法。刮涂多用于汽车修补涂装于汽车修补涂装中的凹陷填充与中的凹陷填充与外形修复。
36、外形修复。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 29 9 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂装的基本要素 汽车涂装的基本要素包括涂装材料、涂装工艺、涂装汽车涂装的基本要素包括涂装材料、涂装工艺、涂装工具、涂装技能和涂装工艺管理等。工具、涂装技能和涂装工艺管理等。1 1涂装材料涂装材料 汽车修补涂装常用的材料有原子灰、底漆、面漆和溶剂汽车修补涂装常用的材料有原子灰、底漆、面漆和溶剂等。等。车用原子灰车用原子灰汽车底漆汽车底漆汽车面漆汽车面漆溶剂溶剂二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 21010 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂装的基本要素 2 2涂装工艺涂装工艺 涂装
37、工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件，涂装工艺的合理性、先进性是获得优质涂层的必要条件，是降低生产成本和提高经济效益的先决条件。是降低生产成本和提高经济效益的先决条件。例如，车身涂膜损伤面积很小，损伤部位在车身不太显例如，车身涂膜损伤面积很小，损伤部位在车身不太显眼的区域，一般采用点修补涂装工艺；在一块车身板件上，眼的区域，一般采用点修补涂装工艺；在一块车身板件上，假设涂膜损伤面积较大，一般采用整板修补的涂装工艺。假设涂膜损伤面积较大，一般采用整板修补的涂装工艺。如果所有的涂膜损伤都采用整板修补，这样即使能保证涂如果所有的涂膜损伤都采用整板修补，这样即使能保证涂膜的质量，但缺乏涂装工艺
38、的合理性，经济效益也大大降膜的质量，但缺乏涂装工艺的合理性，经济效益也大大降低。低。二、汽车涂装的分类和要素二、汽车涂装的分类和要素2 21111 3.3.汽车涂装的基本要素汽车涂装的基本要素 3 3涂装工具涂装工具 正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率，减少人正确选择涂装工具和设备是提高涂装施工效率，减少人为因素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的为因素对涂层质量影响的主要手段。汽车修补涂装常用的工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。工具和设备有空气喷枪、刮板、打磨机和烤漆房等。空气喷枪空气喷枪打磨机打磨机烤漆房烤漆房原子灰刮原子灰刮板板三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技
39、术3 31 1 1.1.新型汽车涂料新型汽车涂料 新型汽车涂料有新型电泳涂料、新型水性涂料、新型粉新型汽车涂料有新型电泳涂料、新型水性涂料、新型粉末涂料和新型高固体分溶剂型涂料等末涂料和新型高固体分溶剂型涂料等。新型电泳涂料新型电泳涂料新型高固体分新型高固体分溶剂型涂料溶剂型涂料新型粉末涂料新型粉末涂料新型水性涂料新型水性涂料三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术3 32 2 2.2.汽车涂装新工艺汽车涂装新工艺 目前，正在应用的汽车涂装新工艺和新技术有阴极电泳目前，正在应用的汽车涂装新工艺和新技术有阴极电泳涂装工艺、静电喷涂工艺、粉末静电喷涂工艺、高红外快涂装工艺、静电喷涂工艺、粉末静电喷涂工
40、艺、高红外快速固化技术、反渗透速固化技术、反渗透RORO技术和机器人喷涂技术等。技术和机器人喷涂技术等。阴极电泳涂装工艺示意图阴极电泳涂装工艺示意图 静电喷涂工艺示意图静电喷涂工艺示意图 三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术1新型汽车涂料 世界上各大涂料公司都在不断研发新型涂料，并努力朝着高装饰性、高保护性、低毒、低污染、高效节能等方向开展，并已经取得了一定成就。新型汽车涂料有：新型电泳涂料、新型水性涂料、新型粉末涂料和新型高固体分溶剂型涂 料等，三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺 近年来，国内外涂装技术的开展速度很快，新技术、新工艺层出不穷。目前，正在应用的汽车涂装新丁艺
41、和新技术有：阴极电泳涂装工艺、静电喷涂工艺、粉末静电喷涂工艺、高红外快速固化技术、反渗透RO技术和机器人喷涂技术等。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺阴极电泳涂装工艺：阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理俗称镀漆。电泳涂装是一个很复杂的电化学反响，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生 三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺：电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主
42、要工艺组成。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺：设备组成设备组成1 槽体 2搅拌循环系统 3电极装置4漆液温度调节装置5涂料补给装置 6超滤装置 7通风装置8电源供给装置9泳后水洗装置10储漆装置 电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术阴极电泳涂装工艺：制作工艺制作工艺 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极外表所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件外表。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺静电喷涂工艺：静电喷涂工艺原理静电喷涂工艺原理1.用静电喷粉设备把粉末涂
43、料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于静电喷涂工件外表，形成粉状的涂层；2.粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。一外表预处理。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺：静电喷涂工艺：一外表预处理。前处理工艺质量好坏直接影响粉末一外表预处理。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须
44、予以重视。象。因此，前处理工作必须予以重视。1对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油去锈去锈清洗清洗磷化或纯化等。大部份锈蚀或者磷化或纯化等。大部份锈蚀或者外表较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，外表较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件外表清洁，无法垢。但机械除锈后应确保工件外表清洁，无法垢。2刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，枯燥刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，枯燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。3保护也称蔽覆。工件上假设某些部位不要求保护也称蔽覆。工件上假设某些部位
45、不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以防止有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以防止喷上涂料。喷上涂料。4预热。一般可不需预热。如果要求涂预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至层较厚，可将工件预热至100160，这样可以增加，这样可以增加涂层厚度。涂层厚度。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺：静电喷涂工艺：二喷涂：工件通过输送链进入喷粉房的喷枪二喷涂：工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电负极，该高压静电使的空间释放高压静电
46、负极，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离带负电荷。及电极周围空气电离带负电荷。工件经过挂具通过输送链接地接地极，这工件经过挂具通过输送链接地接地极，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件外场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件外表，依靠静电吸引在工件外表形成一层均匀的表，依靠静电吸引在工件外表形成一层均匀的涂层涂层 三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 静电喷涂工艺：静电喷涂工艺：三烘烤固化：三烘烤固化：喷涂后的工件通过输送喷涂后的工件通过输
47、送链送入链送入180200的烘房内加热，并保的烘房内加热，并保温相应的时间，温相应的时间，15-20分钟使之熔化、分钟使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件流平、固化，从而得到我们想要的工件外表效果。不同的粉末在烘烤温度和外表效果。不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的时间上是各不相同的。这是在固化工。这是在固化工序上应注意的序上应注意的 三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术 2汽车涂装新工艺粉末静电喷涂工艺：静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件外表的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。三、汽车涂装
48、新技术三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺：静电喷涂工艺原理静电喷涂工艺原理用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层；粉状涂层经于工件外表，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺：静电喷涂工艺静电喷涂工艺一外表预处理。一
49、外表预处理。二喷涂：二喷涂：三烘烤固化：三烘烤固化：四清理。四清理。五五.检查：检查：六包装：六包装：三、汽车涂装新技术三、汽车涂装新技术粉末静电喷涂工艺：静电喷涂工艺静电喷涂工艺一外表预处理。一外表预处理。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。予以重视。1对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油去锈去锈清洗清洗磷化或纯化等。大部份锈蚀或者外表较厚磷化或纯化等。大部份锈蚀或者外表较
50、厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件外表清洁，无法垢。确保工件外表清洁，无法垢。2刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，枯燥后刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，枯燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。3保护也称蔽覆。工件上假设某些部位不要求有保护也称蔽覆。工件上假设某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以防止喷上涂料。涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以防止喷上涂料。4预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热