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1、生产件批准程序生产件批准程序生产件批准程序生产件批准程序Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process付春云付春云付春云付春云五五大大工工具具之之PPAP06.31xujianjun7407sina.co,一、一、一、一、PPAPPPAP定义：定义：定义：定义：是是指指在在生生产产现现场场正正常常使使用用工工装装、量量具具、材材料料、工工艺、操作者、环境所制造的零件。艺、操作者、环境所制造的零件。生产件：指零件和相关文件资料。生产件：指零件和相关文件资料。生生产产件件必必须须是是在在有有效效的的生生产产过过程程中
2、中提提取取的的(1小小时时或或1个班次中连续生产个班次中连续生产300/30件中取得件中取得)n对于散装材料对于散装材料：“零件零件”没有具体数量的要求。提交的没有具体数量的要求。提交的样件必须出自样件必须出自“稳定的稳定的”加工过程。加工过程。注：对于散装材料，通常可以用注：对于散装材料，通常可以用现有产品的生产记现有产品的生产记录录，来估计初期过程能力或新的和类似产品的性能。如，来估计初期过程能力或新的和类似产品的性能。如果在生产记录中不存在类似散装材料的产品或技术，则果在生产记录中不存在类似散装材料的产品或技术，则在证实其过程能力或性能足够达到量产之前，可实施遏在证实其过程能力或性能足够
3、达到量产之前，可实施遏制计划，除非顾客另有规定。制计划，除非顾客另有规定。二、二、二、二、PPAPPPAP目的目的目的目的顾顾客客确确定定组组织织是是否否已已正正确确理理解解顾顾客客设设计计记记录录和和规规范范的内容及要求的内容及要求是是否否有有能能力力满满足足设设计计记记录录的的要要求求;制制造造过过程程是是否否有有潜潜力力组组织织依依报报价价时时的的生生产产节节拍拍,持持续续生生产产满满足足顾顾客客要要求求的的产品的能力产品的能力适用性适用性适用性适用性 PPAPPPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现
4、场织的内部和外部现场。散装材料不要求散装材料不要求PPAPPPAP，除非由经授权的顾，除非由经授权的顾客代表规定。客代表规定。提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAPPPAP，除，除非由经授权的顾客代表正式弃权。非由经授权的顾客代表正式弃权。注注1 1：参见顾客特殊要求中的附加信息。有关：参见顾客特殊要求中的附加信息。有关PPAPPPAP的所有问题均的所有问题均应向经授权的顾客代表提出。应向经授权的顾客代表提出。注注2 2：顾客可以正式放弃对一个组织的：顾客可以正式放弃对一个组织的PPAPPPAP要求。该弃权要求只要求。该弃权要求只能由经
5、授权的顾客代表提出。能由经授权的顾客代表提出。注注3 3：请求：请求PPAPPPAP弃权的组织或供方，应该联络经授权的顾客代弃权的组织或供方，应该联络经授权的顾客代表，以获得同意弃权的文件。表，以获得同意弃权的文件。注注4 4：标准目录内的零件（例如螺栓），通过功能规格或认可的：标准目录内的零件（例如螺栓），通过功能规格或认可的行业标准来识别和行业标准来识别和/或定购。或定购。 实实 施施“必须必须”（shallshall）表示强制的要求。）表示强制的要求。“应该应该”（should should）表示一种建议。）表示一种建议。标有标有“注注”（NOTENOTE）的段落是理解或澄清有关要求的指
6、）的段落是理解或澄清有关要求的指南。南。“注注”中的中的“应该应该”（should should）只有指导性的含义。）只有指导性的含义。ISO/TS16949ISO/TS16949和和PPAPPPAP的术语表，均给出了的术语表，均给出了PPAPPPAP相关的术语相关的术语和定义。和定义。三、何时提交三、何时提交三、何时提交三、何时提交PPAPPPAP以下情况均要提交：以下情况均要提交：(1)新产品新产品(含过去从未提交过的产品含过去从未提交过的产品)；(2)过去提交过，不合格进行修整，再次提交；过去提交过，不合格进行修整，再次提交；(3)由于设计规范或材料变化，导致产品变化；由于设计规范或材料
7、变化，导致产品变化；其它情况其它情况:(顾客通知顾客通知)(4)过去提交过，但是使用了不同的加工方法或材料；过去提交过，但是使用了不同的加工方法或材料；(5)使用了新的或改变了的工装；使用了新的或改变了的工装；三、何时提交三、何时提交三、何时提交三、何时提交PPAP(PPAP(续）续）续）续）(6)工装、设备翻新或重新布置后的生产；工装、设备翻新或重新布置后的生产；(7)工装和设备转移到其它厂址生产；工装和设备转移到其它厂址生产；(8)分承包方对零件的材料、服务的更改；分承包方对零件的材料、服务的更改；(9)工装停止生产工装停止生产12个月，重新生产；个月，重新生产；(10)设计到内部制造或分
8、承包方制造的部件或过程更改；设计到内部制造或分承包方制造的部件或过程更改；(11)检验、试验方法改变。检验、试验方法改变。散装材料散装材料:新的或现有的供方提供的新原材料新的或现有的供方提供的新原材料;产品外观属性的变更产品外观属性的变更 要要要要 求求求求组织必须满足组织必须满足PPAPPPAP规定的要求规定的要求 ，还必须满足顾客规定的其它，还必须满足顾客规定的其它 PPAPPPAP要求要求生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和法规的要求）。法规的要求）。散装材料要求检查表散装材料要求检查表中，定义了散装
9、材料的中，定义了散装材料的PPAPPPAP要求。（见附录要求。（见附录F F）。）。任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施.注：注：2.2.12.2.1至至2.2.182.2.18的所有项目或记录，并不一定适用于每个组织的的所有项目或记录，并不一定适用于每个组织的每个零件。例如：有些零件没有外观要求，有的没有颜色要求，塑每个零件。例如：有些零件没有外观要求，有的没有颜色要求，塑料件可能有料件可能有标识聚合物标识聚合物的要求。为了确
10、定必须包括哪些项目，应该的要求。为了确定必须包括哪些项目，应该参考设计记录，例如：零件图纸、相关的工程文件或技术规范，还可咨参考设计记录，例如：零件图纸、相关的工程文件或技术规范，还可咨询你经授权的顾客代表。询你经授权的顾客代表。4.14.14.14.1设计记录设计记录设计记录设计记录n组织必须具备所有的可销售产品的设计记录。组织必须具备所有的可销售产品的设计记录。注：无论谁负责设计，任何可售产品、零件或部件将只注：无论谁负责设计，任何可售产品、零件或部件将只有一份设计记录，设计记录可以引用其它文件，并使有一份设计记录，设计记录可以引用其它文件，并使之成为设计记录中的一部分。之成为设计记录中的
11、一部分。注：零件材质报告：组织必须提供证据表明已经完成顾注：零件材质报告：组织必须提供证据表明已经完成顾客要求的零件材料物质成分报告，并且所报告的数客要求的零件材料物质成分报告，并且所报告的数据符合所有的顾客特殊要求。据符合所有的顾客特殊要求。四、四、提交内容提交内容注：聚合物的标识适当时，组织必需按ISO要求标注聚合物，如ISO11469“塑料的鉴别和塑料产品的标识”和/或ISO1629“橡胶和网状物-专业用语”的要求，必须按下列准则确定是否适用打印要求：塑料件重量至少lOOg(1S0114691043-1)合成橡胶件的重量至少200g(1SO 114691629)注：ISO 11469中用
12、到的专业用语和缩略词，聚合物可参见ISO1043-1，填料和强化物可参见IS010432。注注1 1：对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有：对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有设计职责，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其设计职责，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其他的文件来形成该设计记录的部分。他的文件来形成该设计记录的部分。注注2 2：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。注注3 3：对于定义为：对于定义为黑盒子黑盒子(指一个部件指一个部
13、件(例如例如,一个组装、电一个组装、电子装置、机械装置或控制模块）其设计职责属于组织或子装置、机械装置或控制模块）其设计职责属于组织或供方。）供方。）的零件，设计记录要规定和其它件的配合关系的零件，设计记录要规定和其它件的配合关系和性能要求。和性能要求。注注4 4：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。或者认可的行业标准的参考要求。注注5 5：对于：对于散装材料散装材料，设计记录可以包括原材料的标识、，设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终的产品规范和接受准配方、加工步骤和参数，以及最终的产
14、品规范和接受准则。如果度量结果不适用，那么则。如果度量结果不适用，那么CAD/CAMCAD/CAM的要求也将不的要求也将不适用。适用。4.24.24.24.2更改文件更改文件更改文件更改文件针对未在设计记录上体现，但已在产品零件或工装上体针对未在设计记录上体现，但已在产品零件或工装上体现的一切更改，组织必须获得授权工程更改文件。现的一切更改，组织必须获得授权工程更改文件。4.34.34.34.3要求的工程批准要求的工程批准要求的工程批准要求的工程批准 在顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准的在顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准的证据。证据。注：对于散装材料，在散装材料要求检查表(附录F)“工
15、程批准”一栏有签署即可满足本要求，和或在顾客批准的材料清单上有此种材料，也可满足本要求。4.44.44.44.4失效模式及后果分析失效模式及后果分析失效模式及后果分析失效模式及后果分析FMEAFMEAFMEAFMEA组织对于所负有设计责任的零件或材料，组织对于所负有设计责任的零件或材料，必须按必须按的要求进行设计的要求进行设计FMEA(DFMEA)。对于散装材料对于散装材料，需参考散装材料特殊要求（附录，需参考散装材料特殊要求（附录F5），），结合企业的实际重新设定级（结合企业的实际重新设定级（SOD）表。）表。4.54.54.54.5过程流程图过程流程图过程流程图过程流程图组织必须以组织必须
16、以组织规定的格式组织规定的格式设计一份过程流程图，并能设计一份过程流程图，并能清晰地描绘出生产工艺步骤和顺序，且满足特定顾客的清晰地描绘出生产工艺步骤和顺序，且满足特定顾客的需求、要求和期望。需求、要求和期望。顾客的需求、要求和期望参考产品质量先期策划和控制顾客的需求、要求和期望参考产品质量先期策划和控制计划参考手册。计划参考手册。对于散装材料对于散装材料，过程流程描述文件和过程流程图等效。，过程流程描述文件和过程流程图等效。4.64.64.64.6过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析组织必须按顾客特殊要求进行过程组织必须按顾客特殊要求进行过
17、程FMEA(PFMEA)。参考参考对于散装材料对于散装材料，需参考散装材料特殊要求（附录，需参考散装材料特殊要求（附录F6），），结合企业的实际重新设定级（结合企业的实际重新设定级（SOD）表。）表。4.74.74.74.7控制计划控制计划控制计划控制计划组组织织必必须须制制订订一一份份控控制制计计划划来来规规定定所所有有过过程程控控制制方方法法，参见参见产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划参考手册。参考手册。v注注1:如果对新零件的共通性已经评审如果对新零件的共通性已经评审,那么相似零件那么相似零件的的“零件系列零件系列”控制计划时可接受的。控制计划时可接受的。v注注2:有些
18、顾客要求在提交之前进行控制计划的批准有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准,如在控制计划上签字。如在控制计划上签字。4.84.84.84.8测量系统分析研究测量系统分析研究测量系统分析研究测量系统分析研究必须对所有用于生产的新量具、改进量具和试验设备进行必须对所有用于生产的新量具、改进量具和试验设备进行适当测量系统分析研究，如量具的双性、偏倚、线性、稳适当测量系统分析研究，如量具的双性、偏倚、线性、稳定性研究等。定性研究等。参见测量系统分析参考手册。参见测量系统分析参考手册。对于散装材料对于散装材料，测量系统分析可以不适用，但要获得顾客，测量系统分析可以不适用，但要获得顾客同意。同意。4.9
19、4.94.94.9全尺寸结果全尺寸结果全尺寸结果全尺寸结果提供尺寸验证已经完成，以及其结果表明符合规定要求提供尺寸验证已经完成，以及其结果表明符合规定要求的证据的证据 标明设计记录的日期、更改等级和全尺寸结果清单、经标明设计记录的日期、更改等级和全尺寸结果清单、经批准的工程更改文件批准的工程更改文件 所测量的零件中指定一件为标准样件所测量的零件中指定一件为标准样件 在所有的辅助文件上记录更改的等级、绘图日期、组织在所有的辅助文件上记录更改的等级、绘图日期、组织名称和零件编号名称和零件编号 必须提供每个独立的加工过程尺寸结果必须提供每个独立的加工过程尺寸结果 通常全尺寸测量结果不适用于散装材料通
20、常全尺寸测量结果不适用于散装材料组织组织供方供方/供货商代码供货商代码零件编号零件编号零件名称零件名称试验设备试验设备设计记录变更等级设计记录变更等级:工程变更文件工程变更文件:项项目目尺寸尺寸/规范规范/试验试验 试验试验规范规范 界限界限 日期日期 数量数量供方测量结果供方测量结果(数据数据)合格合格不合格不合格生产件批准生产件批准尺寸结果尺寸结果 第第 页页 共共 页页签字签字 职务职务 日期日期4.104.104.104.10材料材料材料材料/性能试验结果的记录性能试验结果的记录性能试验结果的记录性能试验结果的记录材料试验结果材料试验结果v设计记录或控制计划规定有化学、物理、金相要求设
21、计记录或控制计划规定有化学、物理、金相要求时，供应商必须对所有的零件和产品材料进行试验时，供应商必须对所有的零件和产品材料进行试验 性能试验结果性能试验结果v当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，供应商必须对所有零件或产品材料进行试验供应商必须对所有零件或产品材料进行试验 生产件批准生产件批准材料试验结果材料试验结果 第第 页页 共共 页页组织组织供方供方/供货商代码供货商代码零件编号零件编号零件名称零件名称材料供方材料供方设计记录变更等级设计记录变更等级:工程变更文件工程变更文件:实验室名称实验室名称:项项目目材料材料 材料规范材料规范/试验
22、试验 试验试验规范编号规范编号 界限界限 日期日期 数量数量供方测量结果供方测量结果(数据数据)合格合格不合格不合格签字 职务 日期生产件批准生产件批准生产件批准生产件批准性能试验结果性能试验结果性能试验结果性能试验结果 第第第第 页页页页 共共共共 页页页页签字 职务 日期组织组织供方供方/供货商代码供货商代码零件编号零件编号零件名称零件名称实验室名称实验室名称:设计记录变更等级设计记录变更等级:工程变更文件工程变更文件:项项目目试验试验 材料规范材料规范/试验试验 试验试验规范编号规范编号 界限界限 日期日期 数量数量供方测量结果供方测量结果(数据数据)/试验条件试验条件合格合格不合格不合
23、格签字 职务 日期4.114.114.114.11初始过程研究初始过程研究初始过程研究初始过程研究v对对于于顾顾客客或或组组织织指指定定的的所所有有特特殊殊特特性性，必必须须在在提提交交之之前前确确定定其其初初始工序能力或性能是可接受的。始工序能力或性能是可接受的。v必必须须进进行行系系统统分分析析来来了了解解测测量量误误差差对对研研究究测测量量结结果果的的影影响响，参参见见测量系统分析参考手册。测量系统分析参考手册。v关关于于过过程程稳稳定定性性的的评评价价及及对对PPK和和CPK的的计计算算和和解解释释，参参见见统统计计过过程控制参考手册。程控制参考手册。v以计量型数据为主以计量型数据为主
24、v对对于于散散装装材材料料，如如果果要要求求，组组织织应应该该得得到到顾顾客客的的同同意意，采采用用适适当当的技术对初始过程进行研究，对过程能力作有效的评估的技术对初始过程进行研究，对过程能力作有效的评估初始过程研究的接受准则初始过程研究的接受准则初始过程研究的接受准则初始过程研究的接受准则结果结果说明说明指数指数1.67该该过过程程目目前前能能满满足足顾顾客客。批批准准后后即即可可开开始始生生产产，并并按照控制计划进行按照控制计划进行1.33 指数指数 1.67该该过过程程目目前前可可被被接接受受，但但是是可可能能会会要要求求进进行行一一些些改改进进。与与你你的的顾顾客客取取得得联联系系，并
25、并评评审审研研究究结结果果。如如果果在在批批量量生生产产开开始始之之前前仍仍没没有有改改进进，将将要要求求对对控控制制计计划进行更改。划进行更改。指数指数1.33该该过过程程目目前前不不能能满满足足接接受受准准则则。与与适适当当的的顾顾客客代代表表取得联系，对研究结果进行评审。取得联系，对研究结果进行评审。n无法满足接受准则时的措施无法满足接受准则时的措施 如果规定的提交如果规定的提交PPAPPPAP日期之前，仍无法满足接受准则。日期之前，仍无法满足接受准则。组织必须向经授权的顾客代表提交纠正措施，已经修改组织必须向经授权的顾客代表提交纠正措施，已经修改的、通常包含的、通常包含100%100%
26、全检的控制计划，并请求获得批准。全检的控制计划，并请求获得批准。组织必须持续减少变差，直至符合接受准则或者得到顾组织必须持续减少变差，直至符合接受准则或者得到顾客批准。客批准。注注1 1：100100的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。注注2 2：对于散装材料对于散装材料，100%100%检验是指取自一连续过程或检验是指取自一连续过程或同一批次的产品样件进行的评价，该样品可代表整个生同一批次的产品样件进行的评价，该样品可代表整个生产过程。产过程。4.124.124.124.12实验室手册实验室手册实验室手册实验室手册nPPAP要求的检验和试验必须在按
27、顾客要求定义的合格要求的检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实验室内进行（例如：有资质认可的实验室）。合格实验室内进行（例如：有资质认可的实验室）。合格实验室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实实验室（包括组织的内部和外部实验室）必须定义实验室范围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验验室范围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动。活动。n若使用外部若使用外部/商业实验室，实验结果必须记录在有信头商业实验室，实验结果必须记录在有信头的实验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名的实验室报告纸或标准的实验报告上。注明实验室名称、试验日期和使用的检验标准称、试验日期和使用的检验标准。4.1
28、34.13外观项目批准报告外观项目批准报告外观项目批准报告外观项目批准报告如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品零件一份单独的外观外观要求，则必须完成该产品零件一份单独的外观批准报告（批准报告（AAR）外观项目批准报告外观项目批准报告 典型的典型的AARAAR通常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外通常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求的零件观要求的零件。4.144.144.144.14生产件样品生产件样品生产件样品生产件样品必须按照顾客的要求和提交要求规定内容提供零件样品必须按照顾客的要求和提交要求规定内容提
29、供零件样品。样品数量一般为样品数量一般为2-52-5件。件。4.154.154.154.15标准样品标准样品标准样品标准样品 n组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或的时间相同，或a)a)直到生产出一个用于顾客批准，而直到生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止：或且是相同顾客零件编号的新标准样品为止：或b)b)在设在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准样品，作为参考或标准。样品，作为参考或标准。n必须对标准样品进行标识，并必须在样品上标出顾客必须
30、对标准样品进行标识，并必须在样品上标出顾客批准的日期。批准的日期。n在多模腔、成型模、工装或样板模、或生产过程的每在多模腔、成型模、工装或样板模、或生产过程的每一个位置，组织必须各保留一件标准样品，除非顾客一个位置，组织必须各保留一件标准样品，除非顾客另有规定。另有规定。注注1 1：当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时，经：当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时，经授权的顾客代表的书面许可，可以改变或放弃对样品的授权的顾客代表的书面许可，可以改变或放弃对样品的保留要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，保留要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别用于数据含糊的情况，或当缺乏充分的
31、细节来完全特别用于数据含糊的情况，或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。再现初始批准状态下的零件时。注注2 2：许多：许多散装材料散装材料的性质会随时间变化，如果要求有的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于己批准的提交样品可能包含制造记录、标准样品，对于己批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。试验结果和关键成份的分析证明。(见附录见附录F11)F11)。1 1、不发生化学变化的样品，实物样品作标准样品；、不发生化学变化的样品，实物样品作标准样品；2 2、发生化学变化的样品，可保留分析记录为标准样品；、发生化学变化的样品，可保留分析记录为标准样品；3
32、3、无法正常保存的样品，保留制造样品的记录，可包括：、无法正常保存的样品，保留制造样品的记录，可包括：生产产品的数量；重要的性能结果；使用原材料的结果、生产产品的数量；重要的性能结果；使用原材料的结果、关键设备、分析样品记录、批量标签。关键设备、分析样品记录、批量标签。4.164.164.164.16检查辅具检查辅具检查辅具检查辅具如如果果顾顾客客提提出出要要求求，必必须须在在提提交交PPAP时时同同时时提提交交零零件件特殊装配辅具或部件检查辅具。特殊装配辅具或部件检查辅具。必必须须确确定定检检查查辅辅具具的的所所有有内内容容与与零零件件尺尺寸寸要要求求一一致致。提提交交时时，供供应应必必须须
33、将将纳纳入入检检查查辅辅具具的的工工程程设设计计更更改改形形成成文文件件。供供应应商商必必须须在在零零件件寿寿命命期期内内，对对任任何何检检查查辅辅具具提提供供预防性维护。预防性维护。必须按照顾客要求进行测量系统分析研究，如：量具的必须按照顾客要求进行测量系统分析研究，如：量具的双性、偏倚、线性和稳定性研究。双性、偏倚、线性和稳定性研究。检查辅具通常不适用于检查辅具通常不适用于散装材料散装材料，如果要用，组织应该，如果要用，组织应该联系经授权的顾客代表联系经授权的顾客代表。4.174.174.174.17顾客特殊要求实施的记录顾客特殊要求实施的记录顾客特殊要求实施的记录顾客特殊要求实施的记录组
34、织必须有与所有适用的组织必须有与所有适用的顾客特殊要求顾客特殊要求相符合的记录相符合的记录对于对于散装材料散装材料，在散装材料要求检查清单上必须对所有，在散装材料要求检查清单上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。的顾客特殊要求形成文件。4.184.18零件保证书零件保证书零件保证书零件保证书圆满完成了所有要求的测量和试验后，必须填写零件提交保证书圆满完成了所有要求的测量和试验后，必须填写零件提交保证书（PSW）（填写要求见附录）（填写要求见附录A A）。）。对于每一个零件编号都必须完成一份单独的对于每一个零件编号都必须完成一份单独的PSWPSW，除非顾客同意采，除非顾客同意采用其他的形式用其他的
35、形式如果生产零件是采用多模腔、铸模、工装、冲模或仿形模或生产如果生产零件是采用多模腔、铸模、工装、冲模或仿形模或生产工艺（例如，生产线或加工单元）加工出来的，供应商必须对每工艺（例如，生产线或加工单元）加工出来的，供应商必须对每个零件进行完整的尺寸评价。必须在保证书或附件中的个零件进行完整的尺寸评价。必须在保证书或附件中的“铸模铸模型腔生产工艺型腔生产工艺”栏中注明提交零件的特定型腔、铸模和生产线栏中注明提交零件的特定型腔、铸模和生产线等。等。对于零件重量，一般用千克表示，精确到（对于零件重量，一般用千克表示，精确到（0.0000）。）。散装材料散装材料不适用。不适用。零件名称：零件号：1 安
36、全和/或法规项 是 否 工程图样更改等级：更改日期：附加工程更改：更改日期：图样号：采购订单号：重量（kg）：检查用辅助工具号：工程更改等级：批准日期：供方制造厂信息 供应商名称：供应商代码：地址：邮编：主机厂名称：1 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。是 否 零部件是否标注了相应的产品标识。是 否提交原因首次提交 改为其它选用的结构或材料工程更改 二级供应商或材料来源更改工装：转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改偏差校正 在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年其它 要求的提交等级（选择一项）等级1只向本公司提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2向本公
37、司提交保证书和工装样件及有限的支持数据等级3向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据等级4向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求等级5在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审提交结果尺寸测量结果 材料试验结果 性能试验结果 外观评价结果 统计过程数据提交结果评价以上提交结果满足所有图样和规范要求以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是 声明我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合奇瑞公司图样和规范的要求，是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。此外，我还保证这些工装样件是在 /8小时的生产节拍下制造出来的
38、。与本声明有差异的地方我已在下面做了说明。解释/说明：印刷体姓名：职务：电话号码：传真号码：供应商授权代表签字：日期：其它 放弃 公司代表：日期：零件提交保证书零件提交保证书提交资料尺寸 材料 性能 外观以上提交资料对应的零件适用于五、提交等级五、提交等级五、提交等级五、提交等级提交等级共分为提交等级共分为5级，级别不同提交的文件数量不同级，级别不同提交的文件数量不同由顾客确定提交等级由顾客确定提交等级,默认等级三级默认等级三级.散散装装材材料料的的提提交交至至少少包包含含PSW和和.并并说说明明是是散散装装材材料料.这这表表示示用用了了来来说说明明符符合合散散装装材材料料的的PPAP要要求求
39、,且且该该表表要要包包含含在在提提交资料里交资料里5.15.1提交等级的内容提交等级的内容提交等级的内容提交等级的内容保存保存/提交要求提交要求六、六、六、六、记录的保存记录的保存记录的保存记录的保存无论提交等级如何无论提交等级如何,记录保存的时间必须为该在用零件记录保存的时间必须为该在用零件加一个日历年加一个日历年七、提交状态七、提交状态七、提交状态七、提交状态 批准批准临时批准临时批准v轻微不合格轻微不合格v过程能力不合格过程能力不合格1.67v凡是临时批准的要制订纠正措施计划，报顾客批准。凡是临时批准的要制订纠正措施计划，报顾客批准。v说说明明:对对于于散散装装材材料料，组组织织必必须须
40、使使用用“散散装装材材料料临临时时批批准准”表格，或其它等效表格表格，或其它等效表格(见附录见附录F13)F13)。拒收拒收八、对供方也要实施八、对供方也要实施八、对供方也要实施八、对供方也要实施PPAPPPAPPPAPPPAP要制订供提交等级内容要制订供提交等级内容制订制订PPAP计划计划v供方名称供方名称v提交等级提交等级v完成的日期完成的日期谢谢谢谢！附录附录附录附录F:F:F:F:散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求F1F1:说明说明 散装材料的组织必须符合本附录的要求散装材料的组织必须符合本附录的要求,或使用下面关或使用下面关于于PPAPPPAP的
41、说明的说明.此附录中的要求是最低要求此附录中的要求是最低要求,组织和组织和/或或顾客根据自已的判定顾客根据自已的判定,可进行补充可进行补充.仅适用于散装材料的仅适用于散装材料的PPAP。对于散装材料，散装材料要求检查清单必须经顾客和供对于散装材料，散装材料要求检查清单必须经顾客和供应商达成一致。所有规定的要求必须满足，除非在检查应商达成一致。所有规定的要求必须满足，除非在检查清单上特别指明清单上特别指明“没有要求没有要求”（NR）。）。F2适用性适用性 组织负责对其指定特殊特性的原料成份的供方进行组织负责对其指定特殊特性的原料成份的供方进行该种原料成份的该种原料成份的PPAP.散装材料的实例包
42、括，但不局限于以下内容：散装材料的实例包括，但不局限于以下内容：粘合剂和密封剂（焊料、橡胶类）；化学品（软化、磨粘合剂和密封剂（焊料、橡胶类）；化学品（软化、磨光、添加剂、处理剂、颜色光、添加剂、处理剂、颜色/颜料、溶剂）；涂料（表面颜料、溶剂）；涂料（表面涂层、内涂层、底漆、磷酸盐、表面处理剂）；引擎冷涂层、内涂层、底漆、磷酸盐、表面处理剂）；引擎冷却液（防冻剂）；纺织品；却液（防冻剂）；纺织品；薄膜和薄膜片薄膜和薄膜片；铁和非铁金；铁和非铁金属（钢铁原料、铝、钢卷、铸锭）；铸造（砂属（钢铁原料、铝、钢卷、铸锭）；铸造（砂/硅土、合硅土、合金材料、其他矿物金材料、其他矿物/矿石）；燃料和燃料
43、制品；玻璃和玻矿石）；燃料和燃料制品；玻璃和玻璃制品；润滑油（机油、油脂等）；单分子物体；前聚璃制品；润滑油（机油、油脂等）；单分子物体；前聚合体和聚合体（橡胶、塑胶、树脂和它们的原料）；以合体和聚合体（橡胶、塑胶、树脂和它们的原料）；以及功能性液体（变速箱油、动力转向油、制动油、制冷及功能性液体（变速箱油、动力转向油、制动油、制冷剂）。剂）。F3散装材料检查表散装材料检查表对于散装材料对于散装材料,所要求的所要求的PPAP要素是通过散装材料检查要素是通过散装材料检查表定义的表定义的,任何顾客特定要求必须在散装材料检查表里任何顾客特定要求必须在散装材料检查表里列出列出F4设计矩阵表设计矩阵表
44、通常由提供散装材料的组织负责处理所设计产品的通常由提供散装材料的组织负责处理所设计产品的化学特性和功能化学特性和功能.本部分内容建议使用本部分内容建议使用.达到设计达到设计FMEA相同的目的相同的目的.如果对设计矩阵有要求时如果对设计矩阵有要求时,必须在设计必须在设计FMEA制定制定之前之前准备设计矩阵表准备设计矩阵表.设计矩阵表确定了配方成份的成分特性、产品特性、过设计矩阵表确定了配方成份的成分特性、产品特性、过程序限制和顾客使用条件之间复杂的相互关系。然后在程序限制和顾客使用条件之间复杂的相互关系。然后在设计设计FMEA中便能有效地分析重大影响的项目。中便能有效地分析重大影响的项目。（主要
45、用于初期分析，以筛选重大影响的项目）（主要用于初期分析，以筛选重大影响的项目）F5设计设计FMEA 确定潜在的失效后果，为严重度定级提供了一种选择确定潜在的失效后果，为严重度定级提供了一种选择性的方法。性的方法。列出列出失效后果失效后果时考虑：时考虑：对消费者的影响对消费者的影响描述由最终产品使用者体验到的损描述由最终产品使用者体验到的损失。（如轿车买主）失。（如轿车买主）对顾客的影响对顾客的影响描述由你的产品的中间使用者体验到描述由你的产品的中间使用者体验到的损失（如车辆制造者）。的损失（如车辆制造者）。对每一种影响对每一种影响确定严重度级别确定严重度级别：需结合企业实际制定严：需结合企业实
46、际制定严重度级别表重度级别表失效后果和严重度级别失效后果和严重度级别拥有者拥有者失效后果失效后果严重度严重度消费者消费者所有者的安全问题所有者的安全问题10所有者非常不满意（失去消费者忠诚度所有者非常不满意（失去消费者忠诚度8所有者中度的不满意（不方便）所有者中度的不满意（不方便）6所有者略不满意（烦恼）所有者略不满意（烦恼）4顾客（如：车辆制顾客（如：车辆制造者）造者）制造厂安全问题制造厂安全问题10可能导致车辆召回可能导致车辆召回9生产线运行中断生产线运行中断8加大保修成本加大保修成本7报废报废7管理规定的处罚管理规定的处罚7中度的返工中度的返工5制造厂不满意制造厂不满意较少的返工较少的返
47、工潜在失效的起因潜在失效的起因/机理和设计矩阵表（如果用）机理和设计矩阵表（如果用）利用设计矩阵表，列出有严重负面影响的特性，作为潜利用设计矩阵表，列出有严重负面影响的特性，作为潜在失效模式相关联的潜在起因在失效模式相关联的潜在起因/机理。机理。机理通常被描述为超过或低于某一特定的界限。机理通常被描述为超过或低于某一特定的界限。规划频度级别规划频度级别频度频度证据的类型证据的类型低：几乎没有失效低：几乎没有失效中：偶尔的失效中：偶尔的失效高：重复失效高：重复失效实际情况：对特定的最实际情况：对特定的最终产品及潜在模式进行终产品及潜在模式进行适当实验获得适当实验获得147类似情况：类似产品或类似
48、情况：类似产品或过程和潜在的失效模式过程和潜在的失效模式为依据为依据258假设：对材料的化学影假设：对材料的化学影响和潜在失效模式的清响和潜在失效模式的清楚理解为依据楚理解为依据369无任何背景资料无任何背景资料10频度：频度：对于散装材料，建议用替代方法，对频度进行评估对于散装材料，建议用替代方法，对频度进行评估现行设计控制现行设计控制：可包括如下内容可包括如下内容试验设计试验设计列出试验编号列出试验编号顾客确认试验和量产试验顾客确认试验和量产试验如：砂粒影响，挡泥板喷如：砂粒影响，挡泥板喷涂涂试验规则试验规则列出试验方法，标准操作程度等列出试验方法，标准操作程度等分包方规范的变差分包方规范
49、的变差形成实际的稳定范围形成实际的稳定范围探探测测度级别度级别：可用经过评价的测试方法的重复性与再现性占规格：可用经过评价的测试方法的重复性与再现性占规格范围的百分比和证据的质量，评价现有的设计控制对失效起因和范围的百分比和证据的质量，评价现有的设计控制对失效起因和/或失效模式的实际探测能力或失效模式的实际探测能力由设计控制的探测由设计控制的探测试验方法重复性与再现性试验方法重复性与再现性证据的数量证据的数量30%30%-100%100%DOE（反应面分析）：用适当的统计（反应面分析）：用适当的统计工具进行对称的设计间格分析工具进行对称的设计间格分析127筛选试验：战略性地设定用于发展筛选试验
50、：战略性地设定用于发展DOE筛选设计或阶梯评价筛选设计或阶梯评价348假设假设/经验无：基于类似产品或过程的经验无：基于类似产品或过程的信息信息/数据数据569无任何证据无任何证据失效后果的严重度失效后果的严重度级别级别非常高：潜在的失效模式可能导致生产现场失效（非常高：潜在的失效模式可能导致生产现场失效（9），或构成安全性），或构成安全性危害，或不符合某项政府法规的要求（危害，或不符合某项政府法规的要求（10）。）。9-10高：由于失效的性质导致顾客高度不满意。可能会导致后续产品加工过高：由于失效的性质导致顾客高度不满意。可能会导致后续产品加工过程的严重中断或导致产品不能满足其销售规范。会导