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1、CFGCFG桩施工作业指导书桩施工作业指导书CFG桩施工的一般规定（1）施工前应进行成桩工艺试验（不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。（2）CFG桩施工开始后应及时进行复核地基或单桩承载力试验，以确定设计参数。（3）应用振动沉管成桩时，设备型号选择应根据地质条件及桩径、设计深度要求确定，其施工应符合下列要求。振动沉管桩机沉管表面有明显的进尺标记，根据设计桩长沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。沉管过程中每沉1m应记录电流一次，并对土层变化予以说明。混合料应按设计配合比经搅拌机拌
2、合，坍落度拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌合时间不得少于1min。拔管速率应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制，拔管中严禁反擦。每根桩的投料不得少于设计灌注量。成桩后桩顶控制高程应考虑除浮浆后的桩长满足设计要求。（4）采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注成桩时，设备型号选择应根据桩径、设计加固深度要求确定，其施工应符合下列要求。施工组织、施工工艺、施工指导书应有防止堵管窜孔的措施。钻进应先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻进时，应放慢进速。混合料应按设计配合比经搅拌机拌和，坍落度拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且不得少于1min；搅拌的混合料必须保证混合
3、料圆柱体能顺利通过刚性管高强柔性管弯管和变径管而达到钻芯管内。CFG桩成孔到设计高程后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵送。钻杆采用静止提拔。施工中严格按工艺性试验确定并报监理批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵送量，并保证连续提拔。施工中严禁出现超速提拔现象。施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。CFG桩的施工工艺流程钻机移位均匀拔管至桩顶泵送混合料停机钻进至设计深处沉管机就位测量放样原地面处理沉管机移位均匀拔管至桩顶混合
4、料入管停机下沉至设计深处沉管机就位测量放样原地面处理CFG桩振动管灌注施工工艺流程图CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注成桩施工工艺流程图试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数 按施工平面图放好桩位。若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表一下30cm左右。确定施打顺序。复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响。振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记、并以米为单位。（3）施工前的工艺试验。施工前的工艺试验主要是测试设计的施打顺序和桩距能否保证桩身质量。工艺试验也可结合工程桩施工进行，需做如下两种观测：新打桩对未硬结
5、已打桩的影响。在已打桩桩顶表面埋设标杆，在施打新桩时测量已打桩桩顶的上升量，以估算桩径缩小量；待已打桩硬结后，开挖检查其桩身质量并量测桩径。新打桩对硬结已打桩的影响。在已打桩尚未硬结时，将标杆埋置在桩顶部的混合料中，待桩体硬结后，监测打新桩时对已打桩桩顶我位移情况的影响。对挤密效果好的土，打桩振动会引起地表的沉降，桩顶一般不会上升，断桩的可能性小。当发现桩顶向上我位移过大时，桩可能发生断开；若向上的位移不超过1cm，则断桩的可能性很小。2.桩基就位（1）桩机进入现场后，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。（2）桩机就位后，调整沉管使其与地面垂直，确保垂直度偏差不大
6、于1%。（3）沉管至设计深度。启动马达沉管到预定高程，停机。沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表的电流一次，并对土层变化予以说明。（4）混合料入管。停机后立即向沉管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配合比经搅拌机加水拌和，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，拌合时间还要适当延长。加水量按坍落度3050mm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。（5）拔管。启动马达，留振510s开始拔管，拔管速率一般为1.21.5米每分钟，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拔管过程中不允许反擦。如上料不足，需在拔管过程中空中投料，以保证成桩高程达到设计要求。成桩后桩顶高程应考虑计入保护
7、桩长。（6）封顶、移机。沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿黏性土封顶。然后移机进行下一桩位的施工。CFGCFG桩的质量控制桩的质量控制（2）CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：现场坍落度试验。（3）CFG桩混合料强度应符合设计要求。检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块。试块尺寸为15cm15cm15cm，标准养护并测定28d抗压强度。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：每台班制作混合料试块，进行
8、28d标准养护试件抗压强度检验。（4）CFG桩的数量、布桩形式应符合设计要求，其检验应符合规范规定。（5）每根桩的投料量不得少于设计灌注量。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。（6）CFG桩顶端浮浆应清理干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度；施工中检查钻孔是否达到设计深度；施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。（7）CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩
9、数的10%；监理单位按检验桩数的20%见证检验。检验方法：低应变检测。2.2.注意事项注意事项2.深入了解地质情况，采用合理施工工艺在施工过程中，成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题，甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。只有在深入了解地质情况的基础上，才能确定合理的施工工艺；并在施工过程中加强监测，根据具体情况，控制施工工艺；发现特殊情况，做出具体的调整。3.施工顺序在设计桩的施打顺序时吗，主要考虑新打桩对已打桩的影响。施打顺序大体可分为两种类型，一是连续打桩，即从1号开始，依次为2号、3号.连续打下去；二是间隔跳打
10、，可以隔一根桩也可以隔多根桩施打。连续施打可能会造成桩径被挤扁或缩颈。如果桩距大，混合料尚未初凝，连续打一般较少发生桩完全断开的现象。隔桩跳打，先打桩的桩径较少发生缩小或缩颈现象；但土质较硬时，已达的桩可能被振裂或振断。施工顺序与土性和桩距有关。在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中施工，如果桩距较小不宜采用隔桩跳打方案。松散粉土振密效果较好，先打桩施工4.施工监测施工场地高程监测。施工前要测量场地的高程，注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，因为断桩常常和地面隆起有关。桩顶高程的监测。施工过程中应注意已打桩桩顶高程的变化，特别要注意观测桩距最小部位
11、的桩。对桩顶上升量较大的桩（1CM）或怀疑可能发生质量事故的桩应开挖查看，或采取逐桩静压的办法加以处理。施工过程中，特别是施工初期应做好施工监测5.混合料坍落度的控制 大量工程实践表明，混合料坍落度过大，桩顶浮浆过多，桩体强度也会降低。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度应控制在160200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度应控制在3050mm，这样其和易性好。对振动沉管灌注成桩施工，当拔管速率为1.21.5米每分钟时，一般桩顶浮浆可控制在20cm以内，成桩质量容易控制。6.拔管速率的控制拔管速率太快，会造成桩径偏小或缩颈断桩的现象。大量工程实践证明，拔管速率为1.21.5m/min时是
12、事宜的。应该指出，这里说的拔管速率不是平均速度。除启动后留振510s外，拔管过程中不再留振，也不得反插。国产振动沉管机拔管速度都较快，可以通过卷场系统中滑轮组的滑轮数量来改变拔管速率，也可以通过电动机-变速箱系统来实现。7.保护桩长 所谓保护桩长是指成桩时预先设定加长的一段桩长，施工时将其剔。保护桩长是基于以下几个因素设置的：成桩时桩顶不可能与设计高程完全一致，一般要高出桩顶设计高程一段长度；桩顶一般由于混合料自重压力较小或由于浮浆的影响，靠桩顶一段桩体强度较差；已打桩尚未硬结时，施打新桩可能导致已打桩受振动、挤压，混合料上涌使桩径缩小，如果已打桩混合料表面低于地表较多，则桩径被挤小的可能性更
13、大；增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可使抵抗周围土挤压的能力提高，特别是基础埋深很大时，空孔太长，桩径很难保证稳定。保护桩长的设置，遵照如下原则：设计桩顶高程离地表的距离不大于1.5m时，保护桩长可取5070cm，上部再用土封顶；桩顶高程离地表的距离较大时，可设置70100cm的保护桩长，然后上部再用粒状材料封顶直到接近地表。8.桩头处理清土和截桩时，不得造成桩顶高程以下桩身断裂或扰动桩间土。多余的桩头需要剔除，剔除桩头时需采用如下措施：（1）找出桩顶高程位置；（2）用钢钎等工具沿庄周向桩心逐次剔除多余的桩头知道设计桩顶高程，并把桩顶找平；（3）不可以重锤或重物横向击打桩体；（4）桩头剔至设计高程处，桩顶表面不可出现平面。（5）如果再剔除桩头时造成桩体断至桩体设计高程以下，必须采取补救措施。假如断裂面距桩顶高程不深，可用混凝土接桩至设计桩顶高程。注意在接桩头过程中保护好桩间土。10.冬季施工措施冬季施工时应采取相应措施避免混合料在初凝前冻结，保证混合料入孔温度大于5摄氏度。根据材料加热的难易程度，一般优先加热拌和用水，其次是砂和石。混合料拌合温度不宜过高，以免造成混合料假凝无法正常泵送施工。泵头管线也应采取保温措施。施工完，清除保护土层和桩头后，应立即对桩间土和桩头采用草帘等保温材料进行覆盖，以防止桩间土冻胀而造成桩体拉断。谢谢