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1、任务9-2:拆画齿轮油泵的泵体零件图项目任务 齿轮油泵是液压系统中的一个供液部件,由装配图可以看出由15种零件组成,其中标准件5种,结构比较简单。本任务要求拆绘泵体零件图,要完成好该任务,首先要读懂齿轮油泵装配图,掌握齿轮油泵的功用、使用性能和工作原理,弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式,弄懂各零件的结构形状,了解部件的尺寸和技术要求。同时,要严格遵守装配图绘制规范,养成良好的绘图习惯和一丝不苟的工作作风。活动提纲活动活动1:学习读装配图的方法和步骤:学习读装配图的方法和步骤活动活动2:学习由装配图拆画零件图:学习由装配图拆画零件图活动活动3:任务分析任务分析活活动动
2、4:任务实施任务实施活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的目的读装配图的目的 读装配图的目的是了解该读装配图的目的是了解该机器(或部件)的性能、工作机器(或部件)的性能、工作原理及其作用,搞清机器(或原理及其作用,搞清机器(或部件)各零件间的装配关系、部件)各零件间的装配关系、主要结构形状,搞清机器或部主要结构形状,搞清机器或部件的装拆顺序。件的装拆顺序。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(一)概括了解(一)概括了解 (1)从明细栏了解组成该部件的零件名称、)从明细栏了解组成该部件的零件名称、数量、材料以及标准件的规格。
3、数量、材料以及标准件的规格。(2)通过对视图的浏览,了解装配图的表达)通过对视图的浏览,了解装配图的表达情况和复杂程度。情况和复杂程度。(3)从绘图比例和外形尺寸了解部件的大小。)从绘图比例和外形尺寸了解部件的大小。(4)从技术要求了解该部件在装配、试验、)从技术要求了解该部件在装配、试验、使用时有哪些具体要求,从而对装配图的大体情使用时有哪些具体要求,从而对装配图的大体情况和内容有一个概括的了解。况和内容有一个概括的了解。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(二)分析视图,明确表达目的(二)分析视图,明确表达目的分析视图首先
4、概览各视图,了解视图数量,然后找到主视图,分析各视图分析视图首先概览各视图,了解视图数量,然后找到主视图,分析各视图间的投影关系,明确各视图名称,分析各视图采用哪些表达方法,找出剖视图、断间的投影关系,明确各视图名称,分析各视图采用哪些表达方法,找出剖视图、断面图的剖切位置、投射方向,最终明确各视图的表达意图和它们相互之间的关系,面图的剖切位置、投射方向,最终明确各视图的表达意图和它们相互之间的关系,为下一步深入看图作好准备。为下一步深入看图作好准备。机用台虎钳装配图共有六个图形。它们分别是全剖的主视图,半剖的左视图,机用台虎钳装配图共有六个图形。它们分别是全剖的主视图,半剖的左视图,局部剖的
5、俯视图,移出断面图局部剖的俯视图,移出断面图CC,单独表达件,单独表达件2的的A向视图,还有采用了不同于向视图,还有采用了不同于原图表达方法的局部放大图,放大比例为原图表达方法的局部放大图,放大比例为5:1。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(二)分析视图,明确表达目的(二)分析视图,明确表达目的 (1)主视图采用剖视表达,剖切主视图采用剖视表达,剖切平面为前后对称平面,通过了装配干平面为前后对称平面,通过了装配干线线螺杆轴线。主视图主要表达各螺杆轴线。主视图主要表达各零件之间的装配关系,运动关系。零件之间的装配关系,运动关
6、系。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(二)分析视图,明确表达目的(二)分析视图,明确表达目的 (2)左视图辅助表达零件之间的装配关系、相对位置及其结构形状。)左视图辅助表达零件之间的装配关系、相对位置及其结构形状。(3)俯视图主要表达外形)俯视图主要表达外形活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(二)分析视图,明确表达目的(二)分析视图,明确表达目的 (4)断面图)断面图CC是为了表达件是为了表达件9的右端形状,的右端形状,“口口16”表示边长为表示边长为1
7、6的正方形断面,的正方形断面,此为此为“1616”的简化注法。的简化注法。(5)局部放大图是为了表示螺纹牙型(矩形螺纹)及其尺寸等。)局部放大图是为了表示螺纹牙型(矩形螺纹)及其尺寸等。(6)“件件2A”的视图采用的是局部视图,为单独画法,表示钳口板的形状。的视图采用的是局部视图,为单独画法,表示钳口板的形状。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(三)分析传动路线和工作原理(三)分析传动路线和工作原理 旋转螺杆旋转螺杆9使螺母使螺母8带动活动钳带动活动钳身身4水平方向左右移动,夹紧工件水平方向左右移动,夹紧工件进行切削加工。进
8、行切削加工。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(四)分析装配关系(四)分析装配关系 分析装配关系是读装配图核心环分析装配关系是读装配图核心环节。分析装配关系就是要分析零件之节。分析装配关系就是要分析零件之间的配合关系、连接方式和接触定位间的配合关系、连接方式和接触定位情况。分析装配关系要沿装配主干线情况。分析装配关系要沿装配主干线进行,可从主要基础件开始,依次分进行,可从主要基础件开始,依次分析与其相连的各零件,从而串联起整析与其相连的各零件,从而串联起整个部件,梳理清楚各零件之间装配关个部件,梳理清楚各零件之间装配关系。系
9、。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(四)分析装配关系(四)分析装配关系 (1)配合关系。从机用台虎钳主视图装配干线可以看出,螺杆)配合关系。从机用台虎钳主视图装配干线可以看出,螺杆9与钳身与钳身 1 左、右两左、右两端支承孔之间配合分别为端支承孔之间配合分别为12 H8f8、16H8f8,二者均为是基孔制的间隙配合,保,二者均为是基孔制的间隙配合,保证螺杆在钳身上能够轻便地绕其轴线转动。从左视图可以看出螺母证螺杆在钳身上能够轻便地绕其轴线转动。从左视图可以看出螺母8与活动钳身与活动钳身4之间配之间配合为合为22H8f8,钳
10、身,钳身1与活动钳身与活动钳身4之间配合之间配合80H9f9。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(四)分析装配关系(四)分析装配关系 (2)接触定位、连接方式。从主视图装配干线可以看出,螺杆)接触定位、连接方式。从主视图装配干线可以看出,螺杆9的轴向定位是靠右的轴向定位是靠右端轴肩与垫圈端轴肩与垫圈11端面接触实现。环端面接触实现。环6通过圆锥销通过圆锥销7和螺杆和螺杆9定位并连接起来。螺母定位并连接起来。螺母8通过矩通过矩形螺纹实现与螺杆形螺纹实现与螺杆9的连接。活动钳身的连接。活动钳身4下端面与钳身下端面与钳身1上表面相
11、接触并实现上下方向定上表面相接触并实现上下方向定位。螺钉位。螺钉3把活动钳身把活动钳身4和螺母和螺母8连接在一起,螺钉连接在一起,螺钉3下端面与活动钳身下端面与活动钳身4孔端面相接触。孔端面相接触。护口片护口片2通过其侧面、底面与固定钳身通过其侧面、底面与固定钳身1和活动钳身接触实现其定位,护口片和活动钳身接触实现其定位,护口片2,各用两,各用两个螺钉个螺钉10连接在固定钳身连接在固定钳身1和活动钳身和活动钳身4上。上。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(四)分析装配关系(四)分析装配关系 (3)装配顺序装配顺序 机用台虎钳
12、的装配顺序是:机用台虎钳的装配顺序是:1)先将护口片)先将护口片2,各用两个螺钉,各用两个螺钉10装在固定钳身装在固定钳身1和活动钳身和活动钳身4上。上。2)将螺母)将螺母8先放入固定钳身先放入固定钳身1的槽中,然后将螺杆的槽中,然后将螺杆9(装上垫圈(装上垫圈11),旋入螺母),旋入螺母8中;中;再将其左端装上垫圈再将其左端装上垫圈5、环、环6,同时钻铰加工销孔,然后打入圆锥销,同时钻铰加工销孔,然后打入圆锥销7,将环,将环6和螺杆和螺杆9连连接起来。接起来。3)将活动钳身)将活动钳身4骑在固定钳身骑在固定钳身1上,同时使其上,同时使其22圆柱孔装入螺母圆柱孔装入螺母8上端的凸起圆柱上端的凸
13、起圆柱上,再锁上螺钉上,再锁上螺钉3,即装配完毕。,即装配完毕。该装配体的拆卸顺序与装配顺序相反。该装配体的拆卸顺序与装配顺序相反。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(五)分析零件主要结构形状和用途(五)分析零件主要结构形状和用途 (1)利用零件指引线确定零件在机器或部件中的位置和大致轮廓。)利用零件指引线确定零件在机器或部件中的位置和大致轮廓。(2)利用装配图规定画法(相邻零件剖面线规定画法;标准件、实心件剖切规定画法;接触非)利用装配图规定画法(相邻零件剖面线规定画法;标准件、实心件剖切规定画法;接触非接触面规定画法)进
14、一步区分零件的轮廓范围。接触面规定画法)进一步区分零件的轮廓范围。(3)根据各视图的投影关系,将复杂零件在各个视图上的投影范围及其轮廓搞清楚,进而运用)根据各视图的投影关系,将复杂零件在各个视图上的投影范围及其轮廓搞清楚,进而运用形体分析法并辅以线面分析法进行仔细推敲,弄清零件各个方向结构形状。形体分析法并辅以线面分析法进行仔细推敲,弄清零件各个方向结构形状。(4)此外,分析零件主要结构形状时,还应考虑零件为什么要采用这种结构形状,以进一步分)此外,分析零件主要结构形状时,还应考虑零件为什么要采用这种结构形状,以进一步分析该零件的作用。析该零件的作用。(5)当某些零件的结构形状在装配图上表达不
15、够完整时,可先分析相邻零件的结构形状,根据)当某些零件的结构形状在装配图上表达不够完整时,可先分析相邻零件的结构形状,根据它和周围零件的关系及其作用,再来确定该零件的结构形状。但有时还需参考其他零件图来加以分它和周围零件的关系及其作用,再来确定该零件的结构形状。但有时还需参考其他零件图来加以分析,并运用零件内外形状的关系,设计确定该零件的结构形状。析,并运用零件内外形状的关系,设计确定该零件的结构形状。活动1:学习读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤以机用台虎钳为例以机用台虎钳为例(六)归纳总结(六)归纳总结 在以上分析的基础上,还要对技术要求和全部尺寸进行分析,并把部
16、件的性能、结在以上分析的基础上,还要对技术要求和全部尺寸进行分析,并把部件的性能、结构、装配、操作、维修等几方面联系起来研究,进行总结归纳,这样对部件才能有一个构、装配、操作、维修等几方面联系起来研究,进行总结归纳,这样对部件才能有一个全面的了解。全面的了解。机用台虎钳分解轴测图活动提纲活动活动1:学习读装配图的方法和步骤:学习读装配图的方法和步骤活动活动2:学习由装配图拆画零件图:学习由装配图拆画零件图活动活动3:任务分析任务分析活活动动4:任务实施任务实施活动2:学习由装配图拆画零件图拆画零件图的步骤拆画零件图的步骤 由装配图拆画零件图简称拆图,拆图是设计工作中的一个重要环节,应在读懂装由
17、装配图拆画零件图简称拆图,拆图是设计工作中的一个重要环节,应在读懂装配图的基础上进行,拆图的步骤如下:配图的基础上进行,拆图的步骤如下:(1)读懂装配图)读懂装配图 (2)分离出零件,确定零件的结构和形状)分离出零件,确定零件的结构和形状 (3)重新确定零件的表达方案)重新确定零件的表达方案(4)确定零件的尺寸、技术要求)确定零件的尺寸、技术要求 (5)填写标题栏,完成零件图。)填写标题栏,完成零件图。活动2:学习由装配图拆画零件图拆画零件图的具体做法拆画零件图的具体做法u 分离零件,确定零件的结构和形状分离零件,确定零件的结构和形状 (1)分离所拆零件的视图轮廓。)分离所拆零件的视图轮廓。(
18、2)补画图中所缺的图线。)补画图中所缺的图线。(3)补全工艺结构。)补全工艺结构。u 确定零件的表达方案确定零件的表达方案 (1)零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定,不能盲目照抄装配图。)零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定,不能盲目照抄装配图。(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如:倒角、圆角、退刀槽等,在零)在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如:倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部注出。件图中应全部注出。活动2:学习由装配图拆画零件图拆画零件图的具体做法拆画零件图的具体做法u 标注零件的尺寸标注零件的尺寸 (1)装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上。)装配图
19、已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上。(2)标准化结构查手册取标准值。)标准化结构查手册取标准值。(3)有些尺寸由公式计算确定。)有些尺寸由公式计算确定。(4)其余按比例从装配图中直接量取,并圆整。)其余按比例从装配图中直接量取,并圆整。u 确定零件的技术要求确定零件的技术要求 零件图上的技术要求,应根据零件的作用,与其它零件的装配关系,以及结构、零件图上的技术要求,应根据零件的作用,与其它零件的装配关系,以及结构、工艺方面的知识或由同类图纸确定。工艺方面的知识或由同类图纸确定。活动提纲活动活动1:学习读装配图的方法和步骤:学习读装配图的方法和步骤活动活动2:学习由装配图拆画零件图:学习由装配图
20、拆画零件图活动活动3:任务分析任务分析活动活动4:任务实施:任务实施活动3:任务分析活动提纲活动活动1:学习读装配图的方法和步骤:学习读装配图的方法和步骤活动活动2:学习由装配图拆画零件图:学习由装配图拆画零件图活动活动3:任务分析:任务分析活动活动4:任务实施:任务实施活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (一)概括了解(一)概括了解 (1)齿轮油泵由泵体、左右端盖、传)齿轮油泵由泵体、左右端盖、传动齿轮轴和齿轮轴等动齿轮轴和齿轮轴等15种零件装配而成。按种零件装配而成。按明细栏中每个零件的序号,找到它们在装配明细栏中每个零件的序号,找到它们在装配图中的置。图中的置。(2)齿轮油泵装配图用两
21、个视图表达,)齿轮油泵装配图用两个视图表达,主视图采用全剖视,表达油泵的主要装配关主视图采用全剖视,表达油泵的主要装配关系,左视图沿左端盖与泵体结合面半剖,反系,左视图沿左端盖与泵体结合面半剖,反映了油泵的外部形状和一对齿轮的啮合情况。映了油泵的外部形状和一对齿轮的啮合情况。进油孔的结构用局部剖视表达。进油孔的结构用局部剖视表达。活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (二)分析工作原理和装配关系(二)分析工作原理和装配关系 (1)了解部件工作原理了解部件工作原理:如图所示,外:如图所示,外力通过传动齿轮力通过传动齿轮11、键、键14传给传动齿轮轴传给传动齿轮轴3,产生旋转运动。当传动齿轮轴(主
22、动轮)按逆产生旋转运动。当传动齿轮轴(主动轮)按逆时针方向旋转,齿轮轴时针方向旋转,齿轮轴2(从动轮)则按顺时(从动轮)则按顺时针方向旋转,如图针方向旋转,如图(b)所示。此时齿轮啮合)所示。此时齿轮啮合区右边的压力降低,油池中的油在大气压力作区右边的压力降低,油池中的油在大气压力作用下,沿吸油口吸入泵腔内,随着齿轮的旋转,用下,沿吸油口吸入泵腔内,随着齿轮的旋转,齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边压油口齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边压油口把油压出,送至机器需要润滑的部分。把油压出,送至机器需要润滑的部分。活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (二)分析工作原理和装配关系(二)分析工作原理
23、和装配关系 (2)分析部件的装配关系分析部件的装配关系:如图:如图所示,齿轮油泵有两条装配干线(组装所示,齿轮油泵有两条装配干线(组装在同一轴线上的一系列相关零件称为装在同一轴线上的一系列相关零件称为装配干线配干线),传动齿轮轴,传动齿轮轴3装在泵体装在泵体6的孔的孔内,轴的伸出端装有密封圈内,轴的伸出端装有密封圈8、压盖衬、压盖衬套套9、压紧螺母、压紧螺母10等。另一条是从动齿等。另一条是从动齿轮系统,齿轮轴轮系统,齿轮轴2装在泵体和左右端盖装在泵体和左右端盖孔内,与传动齿轮轴啮合在一起。孔内,与传动齿轮轴啮合在一起。活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (二)分析工作原理和装配关系(二)分
24、析工作原理和装配关系 (3)分析零件的配合关系分析零件的配合关系:配合的工:配合的工作面,要看清基准制、配合种类、公差等作面,要看清基准制、配合种类、公差等级等。传动齿轮轴与左右端盖之间的配合级等。传动齿轮轴与左右端盖之间的配合尺寸为尺寸为16H7/h6,属于基孔(或基轴)制,属于基孔(或基轴)制间隙配合,孔的公并等级为间隙配合,孔的公并等级为7级,轴的公差级,轴的公差等级为等级为6级。压盖衬套与右端盖的配合尺寸级。压盖衬套与右端盖的配合尺寸为为20 H8/f7,属基孔制间隙配合。齿轮齿,属基孔制间隙配合。齿轮齿顶圆与泵体内腔配合(左视图上)为顶圆与泵体内腔配合(左视图上)为34.5H8/f7
25、,属基孔制间隙配合。,属基孔制间隙配合。活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (二)分析工作原理和装配关系(二)分析工作原理和装配关系 (4)分析零件的连接方式分析零件的连接方式:看清部件:看清部件中各零件之间的连接固定方式。油泵的左、中各零件之间的连接固定方式。油泵的左、右端盖与泵体通过六个内六角螺钉连接,右端盖与泵体通过六个内六角螺钉连接,并用两个圆柱销准确定位。密封圈并用两个圆柱销准确定位。密封圈8用压盖用压盖衬套衬套9压紧并用压紧螺母压紧并用压紧螺母10连接在泵体上。连接在泵体上。传动齿轮传动齿轮11通过键通过键14与传动齿轮轴连接,与传动齿轮轴连接,其轴向定位是靠轴肩和弹簧垫圈其轴向
26、定位是靠轴肩和弹簧垫圈12,并用,并用螺母螺母13连接在轴上。连接在轴上。活动4:任务实施识读装配图识读装配图 (三)分析零件结构形状(三)分析零件结构形状 分析零件时,首先要依据不分析零件时,首先要依据不同方向或不同间隔的剖面线,划同方向或不同间隔的剖面线,划定各零件的轮廓范围,并结合该定各零件的轮廓范围,并结合该零件的功能来分析零件构结构形零件的功能来分析零件构结构形状。状。活动4:任务实施拆画泵体零件图拆画泵体零件图 (一)分离泵体零件(一)分离泵体零件 活动4:任务实施拆画泵体零件图拆画泵体零件图 (二)确定零件的表达方案(二)确定零件的表达方案 (三)零件图的尺寸标注(三)零件图的尺寸标注 (四)零件图的技术要求(四)零件图的技术要求 拓展训练拆画减速器的从动轴零件图拆画减速器的从动轴零件图