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1、第五章质量经济分析倪倪 霖霖NN重庆大学工业工程系重庆大学工业工程系2002/06/142002/06/14内 容 安 排l lPart 1 Part 1 质量经济分析的基本概念质量经济分析的基本概念l lPart 2 Part 2 质量成本分析质量成本分析l lPart 3 Part 3 质量经济分析质量经济分析 讨论思考题讨论思考题2Part 1 Part 1 质量经济分析的基本概念质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念 二、质量经济效益的构成二、质量经济效益的构成3一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念l l质量经济分析就是研究产品出厂前
2、的设计制造费用、出厂后用户的使用费用、报废后的处理费用，以及用户发挥产品功能时对生产者、使用者和社会带来的效益和引起的损失的综合结果l l在进行质量经济分析时，必须从生产者、使用者和社会三者的角度综合考虑4二、质量经济效益的构成二、质量经济效益的构成l l保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收益与总支出之差。即：为总收益与总支出之差。即：质量经济效益质量经济效益质量经济效益质量经济效益=质量活动总收益质量活动总收益质量活动总收益质量活动总收益质量活动总支出质量活动总支出质量活动总支出质量活动总支出5质量活动总收益的内容组成质量活动总收益的内容组成
3、(1)(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的效益效益(2)(2)使使用用者者购购买买和和使使用用高高质质量量的的产产品品带带来来的的总总效效益益，包包括括由由于于节节约约开开支支带带来来的的效效益益，可可以以从从事事高高效效率率、高高质质量量生生产产带带来来的的效效益益，购购买买和和使使用用性性能能价价格格比比高高的的产产品品带带来的效益来的效益(3)(3)社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利
4、用的效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带来的效益等来的效益等6Part 2 质量成本分析质量成本分析一、质量成本的定义一、质量成本的定义一、质量成本的定义一、质量成本的定义二、质量成本的组成二、质量成本的组成二、质量成本的组成二、质量成本的组成 三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本 四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算 五、质量成本的预测和质量成本计划的编制五、质量成本的预测和质量
5、成本计划的编制五、质量成本的预测和质量成本计划的编制五、质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、质量成本的控制六、质量成本的控制六、质量成本的控制六、质量成本的控制 七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤7一、质量成本的定义一、质量成本的定义国国 家家 标标 准准 GB/T6583GB/T65839494中中 对对 质质 量量 成成 本本(Quality-Related Quality-Related Cost)Cost)下下的的定定义义是是：“为为为为了了了了确确确确保保保保和和和和保保保保证证证证满满满满意意意意的的的的质质
6、质质量量量量而而而而发发发发生生生生的的的的费费费费用用用用以以以以及及及及没没没没有有有有达到满意质量而造成的损失达到满意质量而造成的损失达到满意质量而造成的损失达到满意质量而造成的损失”8二、质量成本的组成二、质量成本的组成 不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分方法。我国常将质量成本按下图划分方法。我国常将质量成本按下图划分质量成本 运行质量成本 预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 外部质量保证成本 9三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本1.1.总额分析法 2.2.比较基数分析法 3.3.趋势分析
7、4.4.构成比分析 5.5.最佳质量成本101.总额分析法总额分析法qq首先求出某一时间区间内(如一年、一季度、一月或一日)的质量成本总额，再将该数据与前期的数据进行对比，可以发现问题，找出原因qq在对总额数据进行对比时，还应同时考虑质量改进状况 112.比较基数分析法比较基数分析法 122.比较基数分析法比较基数分析法 133.趋势分析趋势分析 质量成本 时间/月 质量成本总额/万元 0 7 8 9 10 12 11 12 1月 2 3 4 4 5 6 6 2 8 10 1996年 1995年 外部质量成本 内部质量成本 图 5.2 质量成本趋势图 144.构成比分析构成比分析正常情况下正常
8、情况下:内部质量损失占总质量成本的内部质量损失占总质量成本的25%25%40%40%外部质量损失占总质量成本的外部质量损失占总质量成本的 20%20%40%40%鉴定成本约占总质量成本的鉴定成本约占总质量成本的10%10%50%50%预防成本约占总质量成本的预防成本约占总质量成本的0.5%0.5%10%10%155.最佳质量成本最佳质量成本 质量总成本 内部损失成本+外部损失成本 预防成本+鉴定成本 不合格品率P 适宜质量水平 1 00%不合格 1 00%合格 合格产品单位成本 0 A P*图 5.3 质量成本曲线和最佳质量成本 16质量成本曲线的最佳区域质量成本曲线的最佳区域 质量总成本曲线
9、 A 适宜区 I 质量改进区域 控制区 质量过剩区 故障或损失成本70%，预防成本10%，确定改进项目，并予以实施 损失成本 50%，预防成本 10%，如找不出更有利的改进项，将重点转为控制 损失成本50%，重新审查标准或放松检查方案 图 5.4 质量成本曲线的最佳区域 17四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算1.1.质量成本数据的来源2.2.质量成本数据的收集方法 3.3.质量成本计算181.质量成本数据的来源质量成本数据的来源bb会计分离凭证会计分离凭证bb统计记录凭证统计记录凭证bb质量统计凭单质量统计凭单bb质量成本台账质量成本台账192.质量成本数据的收集方法质量
10、成本数据的收集方法1)1)质量成本管理的第一阶段：质量成本管理的第一阶段：从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等 从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本 从原始会计凭证中统计收集从原始会计凭证中统计收集 通过估计收集通过估计收集 通过建立临时记录收集通过建立临时记录收集2)2)质质量量成成本本管管理理的的第第二二阶阶段段。以以会会计计资资料料为为主主，质质量量管管理理人人员员的的估估计计为为辅辅。并并逐逐步步建建立立质质量量成成本本数数据据的的记记录录、统统计计和和控控制制方方法法，将将质质量量
11、成成本本数数据据列列入入会会计计账账目目，以以保证数据收集的准确性保证数据收集的准确性3)3)质质量量成成本本管管理理的的第第三三阶阶段段。数数据据收收集集建建立立在在正正式式的的会会计凭证和台账上计凭证和台账上 203.质量成本计算质量成本计算 首首先先必必须须有有良良好好的的基基础础管管理理工工作作，有有完完整整而而准准确确的的统统计资料，提供的数据必须准确无误计资料，提供的数据必须准确无误 其次，质量成本计算一定要正确区分各种费用的界限：其次，质量成本计算一定要正确区分各种费用的界限：某项费用是否应计入质量成本费用某项费用是否应计入质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用生产成本费用和质
12、量成本费用 完工产品和在制品质量费用完工产品和在制品质量费用 质量费用应划归哪一产品质量费用应划归哪一产品 显见成本和隐含成本等显见成本和隐含成本等dd另外，还要对质量费用进行正确分类另外，还要对质量费用进行正确分类 21质量成本计算方法质量成本计算方法 qq按按质质量量成成本本的的各各级级科科目目进进行行，显显见见质质量量成成本本按按会会计计科科目目计计算；隐含质量成本按统计项目进行估算算；隐含质量成本按统计项目进行估算在在会会计计科科目目中中增增设设“质质量量成成本本”一一级级科科目目，下下设设内内部部损损失失成成本本、外外部部损损失失成成本本、鉴鉴定定成成本本和和预预防防成成本本四四个个
13、二二级级科科目目；在在二二级级会会计计科科目目下下设设明明细细帐帐（成成本本子子项项目目），明明确确各各个个科科目计算的内容目计算的内容对对于于已已经经明明确确的的质质量量成成本本开开支支，可可直直接接计计入入质质量量成成本本科科目目的有关二级科目和子项目的有关二级科目和子项目对对于于不不易易直直接接划划分分的的质质量量成成本本，可可先先计计人人产产品品成成本本科科目目，再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成本再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成本根根据据质质量量成成本本统统计计和和财财务务账账目目归归集集结结果果，按按质质量量报报表表进进行行最后汇总最后汇总22五、质量
14、成本的预测和质量成本五、质量成本的预测和质量成本计划的编制计划的编制1.1.质量成本预测的工作程序 2.2.质量成本预测的方法 3.3.质量成本计划的编制 231.质量成本预测的工作程序质量成本预测的工作程序1)1)调查和收集资料调查和收集资料 2)2)对资料进行整理分析对资料进行整理分析 3)3)提出质量成本改进计划和措施提出质量成本改进计划和措施24六、质量成本的控制六、质量成本的控制qq质量成本管理的重点，重要内容之一就是进行质量成本管理的重点，重要内容之一就是进行质量成本考核，定期对质量成本责任单位和个质量成本考核，定期对质量成本责任单位和个人考核质量成本指标完成情况，评价质量成本人考
15、核质量成本指标完成情况，评价质量成本的管理成效，并与奖惩挂钩，以达到鼓励鞭策、的管理成效，并与奖惩挂钩，以达到鼓励鞭策、共同提高的目的共同提高的目的qq企业应建立质量成本责任制，形成质量成本控企业应建立质量成本责任制，形成质量成本控制网络系统，把质量成本费用项目分解落实到制网络系统，把质量成本费用项目分解落实到有关部门和人员，明确责、权、利，实行统一有关部门和人员，明确责、权、利，实行统一领导、部门归口、分级管理领导、部门归口、分级管理 25质量成本的控制的分类质量成本的控制的分类qq事前控制事前控制事前控制事前控制 qq事中控制事中控制事中控制事中控制 qq事后控制事后控制事后控制事后控制
16、26七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤bb宣传、教育和培训宣传、教育和培训 bb对质量成本项目进行分析研究对质量成本项目进行分析研究 bb建立制度，确定业务流程建立制度，确定业务流程 bb质量成本的统计计算质量成本的统计计算 bb质量成本分析质量成本分析 bb制定质量成本计划制定质量成本计划 bb实施和控制实施和控制 27Part 3 Part 3 质量经济分析质量经济分析一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则 二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法 三、设计过程的质量
17、经济分析三、设计过程的质量经济分析三、设计过程的质量经济分析三、设计过程的质量经济分析 四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析 五、检验方式的经济分析五、检验方式的经济分析五、检验方式的经济分析五、检验方式的经济分析 六、营销过程的经济分析六、营销过程的经济分析六、营销过程的经济分析六、营销过程的经济分析28一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则vv正正确确处处理理企企业业经经济济效效益益、用用户户经经济济效效益益和和社社会会经经济济效效益的关系益的关系vv正确处理当前经济效益与长远效益的关系正确处理当前经济效益与长远效益的关
18、系vv正确处理有形经济效益与无形效益的关系正确处理有形经济效益与无形效益的关系vv质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来vv在整体优化的前提下考虑局部优化问题在整体优化的前提下考虑局部优化问题vv进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题 29二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法vv质量经济分析，就是对不同方案质量经济分析，就是对不同方案(代表不同质量水平代表不同质量水平)的目标函数的目标函数(如利润和成本如利润和成本)进行分析比较，以确定进行分析比较，以确定使目标函数达到最大或最小
19、的最佳质量水平，由此使目标函数达到最大或最小的最佳质量水平，由此完成对不同方案的筛选完成对不同方案的筛选1.1.最小费用函数法最小费用函数法 2.2.表格求解法表格求解法 3.3.数学规划法数学规划法301.最小费用函数法最小费用函数法qq如如对对某某项项质质量量费费用用而而言言，一一些些质质量量指指标标与与它它成成正正比比，另另一些指标与它成反比，则总费用函数为一些指标与它成反比，则总费用函数为vv式式中中，C C为为总总费费用用；Q Q代代表表质质量量指指标标值值；A A，B B为为系系数数；K K为常数，亦称为不变寿命周期质量费用为常数，亦称为不变寿命周期质量费用qq求求C C对对Q Q
20、的导数并令其等于零，则有：的导数并令其等于零，则有：此即最佳质量水平此即最佳质量水平 312.表格求解法表格求解法qq在很多情况下，费用与质量水平之间的关系比较复杂，在很多情况下，费用与质量水平之间的关系比较复杂，甚至不存在确定的函数关系，此时可采用表格求解法。甚至不存在确定的函数关系，此时可采用表格求解法。即列出各种质量水平下的各种费用，汇总计算后进行即列出各种质量水平下的各种费用，汇总计算后进行比较比较323.数学规划法数学规划法qq如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比较复杂，这时可以采用数学规划法，借助于计算机求较复杂，这时可以采用
21、数学规划法，借助于计算机求解最佳质量水平解最佳质量水平qq在采用数学规划法时，首先需要建立目标函数和约束在采用数学规划法时，首先需要建立目标函数和约束条件，然后选择适当的优化方法求解条件，然后选择适当的优化方法求解qq在需要同时对几个质量水平进行优化决策时，也可采在需要同时对几个质量水平进行优化决策时，也可采用数学规划法用数学规划法33三、设计过程的质量经济分析三、设计过程的质量经济分析1.1.用户期望的质量水平分析 2.2.制造者期望的质量水平分析 3.3.消费者和制造者均满意的质量水平 4.4.不同质量保证方案的选择 5.5.质量改进分析341.用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析
22、qq在在不不考考虑虑报报废废处处理理费费用用时时，从从用用户户的的角角度度看看，产产品品的的寿命周期费用由两项内容组成，即：寿命周期费用由两项内容组成，即：寿命周期费用寿命周期费用寿命周期费用寿命周期费用=购置费用购置费用购置费用购置费用+维持费用维持费用维持费用维持费用qq其中，购置费用随质量水平的提高增大，而维持费用其中，购置费用随质量水平的提高增大，而维持费用(运行费、维修费等运行费、维修费等)却会随质量水平的提高而下降，两却会随质量水平的提高而下降，两者叠加形成的寿命周期费用曲线如图者叠加形成的寿命周期费用曲线如图5.65.6所示。寿命周所示。寿命周期费用曲线最低点对应的质量水平就是用
23、户期望的最期费用曲线最低点对应的质量水平就是用户期望的最佳质量水平佳质量水平35用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析寿命周期费用 购置费用 维持费用 最佳品质水平 品质水平 费用 图 5.6 用户期望的质量水平 362.制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析qq从从制制造造者者的的角角度度看看，他他所所关关心心的的主主要要是是企企业业的的利利润润水水平平。一一般般情情况况下下，产产品品的的利利润润是是销销售售价价格格与与生生产产成成本本之差之差qq图图5.75.7表表示示了了质质量量与与销销售售收收益益、生生产产成成本本、利利润润之之间间的的关关系系。从从图图中中可可以以看看
24、出出利利润润曲曲线线最最高高点点对对应应的的就就是是制制造者期望的质量水平造者期望的质量水平qq从从图图5.75.7还还可可以以看看出出，当当质质量量水水平平小小于于A A点点或或大大于于B B点点时时，企业就会产生亏损企业就会产生亏损 37制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析 最佳质量水平 质量水平 金额 销售收益 生产成本 利润曲线 B A 图 5.7 制造者期望的质量水平 383.消费者和制造者均满意的质量水平qq实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得到照顾。即要选出一个质量水平，使得消费者到照顾。即要选出一个质量水平，使得消费者的寿
25、命周期费用尽可能小，而制造者的利润尽的寿命周期费用尽可能小，而制造者的利润尽可能大。可能会出现三种情况，如图可能大。可能会出现三种情况，如图5.85.8所示所示39消费者和制造者均满意的质量水平 用户费用曲线 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 a)金额 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 b)金额 制造者利润曲线 最佳质量水平区间 质量水平 c)金额 用户费用曲线 用户费用曲线 图5.8 综合最佳质量水平 404.不同质量保证方案的选择不同质量保证方案的选择qq在图在图5.95.9中，市场占有率与产品质量水平之间的关系如中，市场占有率与产品质量水平之间的关系如曲线曲线1 1所
26、示。当质量水平很低时，市场占有率也很低；所示。当质量水平很低时，市场占有率也很低；随着质量水平的提高，市场占有率提高很快；但当市随着质量水平的提高，市场占有率提高很快；但当市场占有率达到某一水平后，即使再提高质量，市场占场占有率达到某一水平后，即使再提高质量，市场占有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不同的方法，它们所需的资金也各不相同。如图所示，同的方法，它们所需的资金也各不相同。如图所示，在质量水平较低时，应采取方法在质量水平较低时，应采取方法A A去提高产品质量，它去提高产品质量，它的花费少，但质量水平提高较快。当质量水平使得市的花费
27、少，但质量水平提高较快。当质量水平使得市场占有率超过场占有率超过 时，则应采用方法时，则应采用方法B B去提高产品质量去提高产品质量 41不同质量保证方案的选择例不同质量保证方案的选择例 质量水平 方法B 方法A 投入资金额 市场占有率 1 100%图 5.9 不同质量保证方案的选择 425.质量改进分析质量改进分析bb质量改进的经济效益分析比较简单。从图质量改进的经济效益分析比较简单。从图5.65.6和和图图5.75.7可以看出，无论是从消费者的角度还是从可以看出，无论是从消费者的角度还是从制造者的角度看，只要质量改进使质量水平向制造者的角度看，只要质量改进使质量水平向最佳水平靠近，则这种改
28、进总是有利可图的；最佳水平靠近，则这种改进总是有利可图的；如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平，如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平，则这种改进将是不可取的则这种改进将是不可取的43四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析1.1.不合格品率控制 在产品产量不变的条件下控制不合格品率在产品产量不变的条件下控制不合格品率 在产品产量改变的条件下控制不合格品率在产品产量改变的条件下控制不合格品率 2.2.返修分析 441.不合格品率控制不合格品率控制qq产产品品的的不不合合格格品品率率与与经经济济效效益益密密切切相相关关。对对于于制造企业而言，其利润为：制造企业而言，其利润为：A=L
29、HJLVA=LHJLVqq式式中中，A A为为利利润润；L L为为产产量量；H H为为合合格格品品率率；J J为产品单价；为产品单价；V V为单位产品生产成本为单位产品生产成本 45产品产量不变条件下控制不合格品率产品产量不变条件下控制不合格品率qq此时，要求此时，要求A A大于零，即：大于零，即：LHJLHJLV0LV0 qq由于不合格品率由于不合格品率P=1P=1H H，所以有：所以有：462)在产品产量改变的条件下控制不在产品产量改变的条件下控制不合格品率合格品率qq设产量由设产量由L L1 1变到变到L L2 2，并且产量并且产量L L1 1和和 L L2 2相对应的合格品率相对应的合
30、格品率和不合格品率分别为和不合格品率分别为H H1 1，H H2 2和和P P1 1，P P2 2。在控制不合格品在控制不合格品率时，必要的条件是利润大于零率时，必要的条件是利润大于零(假设产品单价和单位假设产品单价和单位产品生产成本均不改变产品生产成本均不改变)，即：，即：所以所以 qq在产品改变时，如果在产品改变时，如果P P2 2不满足上式，则是不经济的不满足上式，则是不经济的472.返修分析返修分析qq在在制制造造过过程程中中，总总会会出出现现各各种种不不合合格格品品，对对于于可可以以修修复的不合格品，究竟是否返修复的不合格品，究竟是否返修?qq应从经济性方面进行分析应从经济性方面进行
31、分析qq设设返返修修不不占占用用正正常常的的生生产产设设备备和和生生产产时时间间，每每件件不不合合格格品品的的材材料料回回收收费费为为D D，每每件件产产品品的的零零售售价价为为J J，每每件件返修费用为返修费用为B B，只要：只要：qq则返修是值得的则返修是值得的 482.返修分析返修分析qq设设返返修修产产品品个个数数为为F F；单单件件返返修修时时间间为为T T，生生产产率率为为R R，则返修占用时间为则返修占用时间为FTFT，返修时间内的产量为返修时间内的产量为RFTRFTqq在不返修时，企业得到的利益应为：在不返修时，企业得到的利益应为：RFTJ+DFRFTJ+DFqq在返修的情况下
32、，收益为：在返修的情况下，收益为：FJ-BF-DFFJ-BF-DFqq显然，如果要返修，则应使下式得到满足：显然，如果要返修，则应使下式得到满足：FJ-BF-DF RFTJ+DF FJ-BF-DF RFTJ+DF qq最后得到：最后得到：qq即在生产率只满足上式时，返修是值得的即在生产率只满足上式时，返修是值得的 49五、检验方式的经济分析五、检验方式的经济分析qq产产品品的的检检验验是是一一项项花花费费巨巨大大的的工工作作，确确定定检检验验方方式式和和检检验验数数量量对对降降低低成成本本、保保证证及及时时剔剔除除不不合合格格品品具具有有很很重要的意义。这里只简单讨论如何确定被检品的数量重要的
33、意义。这里只简单讨论如何确定被检品的数量qq如果产品在生产过程中和出厂前不加任何检验，或者如果产品在生产过程中和出厂前不加任何检验，或者会给下道工序带来损失，或者会给用户带来损失，不会给下道工序带来损失，或者会给用户带来损失，不仅影响企业的声誉，而且也会由于用户索赔而给企业仅影响企业的声誉，而且也会由于用户索赔而给企业带来经济损失。反过来，如果对产品进行全数检验，带来经济损失。反过来，如果对产品进行全数检验，则检查费用对企业来说将是一笔很大的开支，可能会则检查费用对企业来说将是一笔很大的开支，可能会比不合格品出厂带给企业的损失更大。一般情况下，比不合格品出厂带给企业的损失更大。一般情况下，对于
34、质量保证水平很高的企业，可以考虑采取全不检对于质量保证水平很高的企业，可以考虑采取全不检验的方式，但对质量保证能力较差的企业，进行严格验的方式，但对质量保证能力较差的企业，进行严格的全数检验可能更为有利的全数检验可能更为有利 50六、营销过程的经济分析六、营销过程的经济分析1.1.1.1.销售量分析销售量分析销售量分析销售量分析 2.2.2.2.服务网点设置分析服务网点设置分析服务网点设置分析服务网点设置分析 3.3.3.3.包修期分析包修期分析包修期分析包修期分析 511.销售量分析销售量分析qq在产品的销售价格在产品的销售价格(且大于生产成本且大于生产成本)已定的条件下，销已定的条件下，销
35、售量越大，则企业的利润也越大售量越大，则企业的利润也越大qq实际上，企业的销售量、销售收人、利润和成本之间实际上，企业的销售量、销售收人、利润和成本之间的关系远非这么简单。如图的关系远非这么简单。如图5.115.11所示，销售收入与销售所示，销售收入与销售量之间是线性关系，即销售量越大，企业的销售收入量之间是线性关系，即销售量越大，企业的销售收入也越高也越高52销售盈亏平衡分析销售盈亏平衡分析固定成本 可变成本 赢利 成本总额 销售收入 金额/元 Q*Q 图 5.11 销售盈亏平衡分析 53销售盈亏平衡分析销售盈亏平衡分析qq从从图图中中可可以以看看出出，只只有有当当销销售售收收人人大大于于成
36、成本本总总额额时时，企企业才会盈利。其条件是：业才会盈利。其条件是：JQJQbQbQ+a+a 式式中中，J J为为销销售售单单位位；Q Q为为销销售售量量；b b为为单单位位可可变变成成本本；a a为固定成本为固定成本qq令令JQ=JQ=bQbQ+a+a可以得到：可以得到：Q Q*是企业盈亏销售量的临界点，称为保本销售量是企业盈亏销售量的临界点，称为保本销售量qq显显然然，QQQQ*时时，企企业业盈盈利利，这这时时企企业业应应想想方方设设法法增增加加销销售售量量；QQQQ*时时，企企业业亏亏本本，但但有有时时企企业业为为了了扩扩大大市市场场份额，或扩大企业影响，也常采用亏本销售策略份额，或扩大
37、企业影响，也常采用亏本销售策略 542.服务网点设置分析服务网点设置分析qq一一般般讲讲，企企业业每每设设置置一一个个服服务务网网点点(销销售售网网和和技技术术服服务务网网点点的的统统称称)，就就必必须须支支付付一一定定的的费费用用。因因此此，服服务务网网点的总费用与其总数量成正比，即：点的总费用与其总数量成正比，即：C=C=njnj 式式中中，C C为为服服务务网网点点总总费费用用；n n为为网网点点数数；j j为为每每个个网网点点的平均费用的平均费用qq另另外外，网网点点数数设设置置越越多多，企企业业的的销销售售收收入入也也越越多多。设设销售收入销售收入S S与服务网点数与服务网点数n n
38、之间的关系为：之间的关系为：S=SS=S+f(n)+f(n)式中，式中，S S 为不设网点时的销售收入为不设网点时的销售收入553.包修期分析包修期分析1)1)根据可靠性确定包修期根据可靠性确定包修期 2)2)根据故障率确定包修期根据故障率确定包修期 561)根据可靠性确定包修期根据可靠性确定包修期qq对对于于可可修修复复的的产产品品，可可靠靠性性的的重重要要指指标标之之一一是是平平均均故故障障间间隔隔(MTBF)MTBF)，因因此此，可可以以根根据据它它来来确定包修期确定包修期qq对于制造者而言，他当然希望在包修期内尽可对于制造者而言，他当然希望在包修期内尽可能不出故障。因此，可以确定包修期
39、如下：能不出故障。因此，可以确定包修期如下：572)根据故障率确定包修期根据故障率确定包修期qq产品的失效规律服从产品的失效规律服从“浴盆曲线浴盆曲线”形状，如图形状，如图5.135.13中的中的虚线虚线a a 所示，维修费用也呈所示，维修费用也呈“浴盆曲线浴盆曲线”形状，如图中形状，如图中的实线的实线a a所示。销售收人所示。销售收人S S与与a a相交于相交于A A，B B两点，因此，两点，因此，在在 A A，B B两点之间两条曲线包围的面积应是赢利区两点之间两条曲线包围的面积应是赢利区qq从图中可以看出，最大赢利点应在从图中可以看出，最大赢利点应在C C点点qq因此，包修期应确定在产品进
40、入故障衰耗期的因此，包修期应确定在产品进入故障衰耗期的C C点，或点，或在在C C点稍前的时段上点稍前的时段上 58根据故障率确定包修期根据故障率确定包修期金额 A 包修期 故障率 a B C a S 图 5.13 故障曲线及保修期 59讨论思考题 1 1 为什么要进行质量经济分析为什么要进行质量经济分析?它包括哪些内容它包括哪些内容?2 2 为什么要进行质量成本分析为什么要进行质量成本分析?3 3 试对最佳质量成本附近的区域进行分析。试对最佳质量成本附近的区域进行分析。4 4 在企业推行质量成本管理的步骤有哪些在企业推行质量成本管理的步骤有哪些?5 5 结结合合实实例例(自自己己找找)建建立立用用数数学学规规划划法法进进行行质质量量经经济济分分析析的数学模型。的数学模型。6 6 试对设计、制造、营销过程中各种经济性分析的内容试对设计、制造、营销过程中各种经济性分析的内容虚拟数据后进行计算和分析虚拟数据后进行计算和分析 60