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1、厚德载物 自强不息冲焊车间焊接质量管控模式冲焊质量科1审定：游金海厚德载物 自强不息目录产品工艺特点产品工艺特点主要控制项目主要控制项目针对各控制项目所采用的管控模式针对各控制项目所采用的管控模式不合格品处理流程及单据不合格品处理流程及单据记录类表单汇总记录类表单汇总2审定：游金海厚德载物 自强不息产品工艺特点产品工艺特点u采用大电流设备及辅助性气（电）动夹持机构进行零部件组立焊接。u焊接方法一电阻焊为主，MIG焊为辅。u采用大电流、短时间、高压力的焊接参数进行薄板焊接。u手工操作为主 3审定：游金海厚德载物 自强不息质量控制项目质量控制项目 焊接车间的制造工序较多，焊接品质及总成件外观尺寸要
2、求较高，零件焊接工艺复杂且主要为人工操作，焊接质量问题易频发，因此需对以下几个反面进行重点控制：u焊接强度u焊点外观质量u零件外观尺寸u零件外观质量 4审定：游金海厚德载物 自强不息u焊接强度 零件焊接强度即为焊接质量的可靠性，主要影响因素有以下几点：焊接参数焊点数量电极质量操作技能 5审定：游金海厚德载物 自强不息u焊点外观质量 焊点外观质量直接影响到整车美观性，且对后工序的操作也造成一定隐患，主要影响因素有以下几点：焊接参数操作技能零件表面质量片件搭接状态 6审定：游金海厚德载物 自强不息u零件外观尺寸 零件外观尺寸可以用符合专用检具的程度情况来衡量，其影响因素主要为：夹具精度操作技能检具
3、精度CMM精度 7审定：游金海厚德载物 自强不息u零件外观质量 影响零件外观质量的因素主要为：设备工装故障操作技能不足8审定：游金海厚德载物 自强不息终上所述，焊接质量观控制点可主要归纳为：u设备工装状态控制u焊接参数控制u焊点数量控制u电极质量控制u焊点外观质量u上工序来件质量控制 u焊接件外观尺寸控制u检具等测量工装设备精度控制u操作技能的提升9审定：游金海厚德载物 自强不息质量管控模式质量管控模式 针对以上工艺特点及控制项目，将主要采取以下控制办法对焊接质量进行管控：u操作者自主检查u检验员专检u焊接参数周期鉴定 u检测设备工装定期检验u技能培训10审定：游金海厚德载物 自强不息u操作者
4、自主检查项目及方法l焊接参数控制 方法：1、每班前对焊机编程器及气压表的参数进行检查，并将焊接电流、时间、压力示数记录于焊接参数日常鉴定记录表，工艺技术人员签字确认 2、每班前进行试片撕拉试验（试片扭力），检查熔核直径（扭力）是否满足工艺要求，并将实验结果记录于试片撕拉试验记录表，检验员及工艺技术人员签字确认 3、每班首件、中抽件及末件进行撬检试验，并将试验结果记入自主检查记录表，检验员及工艺技术人员签字确认11审定：游金海厚德载物 自强不息u操作者自主检查项目及方法l设备工装点检 方法：按照设备日常点检记录表和夹具日常点检记录表项目及方法进行设备、夹具日常点检并记录，设备及工艺技术员签字确认
5、l焊点数量控制 方法：每班首件、中抽件及末件进行焊点数量检查，并将检查结果记入自主检查记录表，检验员及工艺技术人员签字确认l上工序来件质量控制 方法:上工序来件质量100%确认，并按照首件、中抽件及末件频次记入自主检查记录表，检验员及工艺技术人员签字确认12审定：游金海厚德载物 自强不息l电极质量控制 方法：1、每班按照焊接作业指导书要求频次进行电极先端径打磨，并用钢直尺测量打磨后先端径尺寸（要求符合作业指导书标准），最后将实测尺寸记入自主检查记录表，检验员及工艺技术人员签字确认 2、在进行电极先端径打磨的同时，确认电极是否已达到修磨极限（电极3mm刻线），将确认结果记入自主检查记录表，检验员
6、及工艺技术人员签字确认u操作者自主检查项目及方法13审定：游金海厚德载物 自强不息l焊点外观质量控制 方法：焊点外观质量100%目视检查确认，并按照首件、中抽件及末件频次将检查结果记入自主检查记录表，检验员及工艺技术人员签字确认。l总成外观质量控制 方法：精整线员工对驾驶室总成进行全方位外观检查及调整、修磨，调整确认结果记入质量检验记录卡，检验员及工艺技术人员签字确认u操作者自主检查项目及方法14审定：游金海厚德载物 自强不息l重复确认性检查 方法：1、对操作员所做的产品质量相关的检查项目进行确认并签字。包括自主检查记录表、试片撕拉记录表。2、对上述操作员检测的所有项目进行随机中抽专检，并将检
7、查结果记入制程检验记录表。u检验员专检15审定：游金海厚德载物 自强不息l零件外观尺寸检查 方法：1、各分总成每日进行专用检具检查，检测结果记入检查成绩表，质量技术人员签字确认。2、白车身总成及各分总成零件定期进行CMM尺寸检测，CMM测量室出具零件CMM检测报告。u检验员专检16审定：游金海厚德载物 自强不息 方法：工艺技术人员定期对焊接设备进行焊接参数鉴定，确认焊接参数是否发生变化，发现变异及时进行原因调查和参数调整。鉴定结果记入焊接参数周期鉴定记录表 u焊接参数周期鉴定17审定：游金海厚德载物 自强不息l检具日常维护与精度检测 方法：1、检验员每天对检具进行日常点检，并将点检结果记入检具
8、日常点检记录表 2、CMM室定期（1次/年）对分总成检具进行精度检测，并出具检具精度检测报告。lCMM测量仪精度检测 方法：CMM设备定期进行精度外检，外检方提供CMM精度检测报告。u检测设备工装定期检验18审定：游金海厚德载物 自强不息 方法：按照公司年度培训计划要求对操作者及检验员进行焊接理论知识及操作、检验技能培训，提升团队整体素质。各培训单位出具培训记录表 u操作及检验技能培训19审定：游金海厚德载物 自强不息不合格品处理流程及单据不合格品处理流程及单据不合格品提出记录并标识待处理品区评审退货报废返工/返修检验流入下工序操作者操作者操作者检验员工艺员检验员外购料废品退库单送检/检验结果
9、交接单产品返修通知/记录单OKNG20审定：游金海厚德载物 自强不息序号文件名填单/确认人操作者设备员检验员工艺员1设备日常点检记录表2夹具日常点检记录表3焊接参数日常鉴定记录表4试片撕拉试验记录表5自主检查记录表6质量检验记录卡(精整)7焊接参数周期鉴定记录表8制程检验记录表（点、凸）9质量检查记录卡（保险杠）10检查成绩表记录类表单汇总记录类表单汇总21审定：游金海厚德载物 自强不息序号文件名填单/确认人操作者设备员检验员工艺员11零件CMM检测报告12检具日常点检记录表13检具精度检测报告14三坐标测量机点检表15 CMM精度检测报告（外检）16外购料废品退库单17送检/检验结果交接单18产品返修通知/记录单19培训记录表记录类表单汇总记录类表单汇总检具履历表、检具台帐检具履历表、检具台帐22审定：游金海