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1、TCC轴承产品技术沟通轴承产品技术沟通轴承制造工艺及装配轴承制造工艺及装配2013.5.25 五征五征ZYSTCC 目目 录录 一 轴承基本结构及要求二 轴承材料三 轴承制造基本过程四 锻造加工五 车削加工六 热处理七 磨削加工八 轴承装配ZYSTCC 基本结构及要求基本结构及要求 o内圈：通常与轴形成过盈协作，并与轴一起旋转。内圈：通常与轴形成过盈协作，并与轴一起旋转。o外圈：通常与轴承座孔形成过渡协作，起支承作用。外圈：通常与轴承座孔形成过渡协作，起支承作用。o滚动体（钢球或滚子）：借助保持架匀整地排列在内圈和外圈之间，滚动体（钢球或滚子）：借助保持架匀整地排列在内圈和外圈之间，它的形态、
2、大小和数量干脆影响滚动轴承的运用性能和负荷实力。它的形态、大小和数量干脆影响滚动轴承的运用性能和负荷实力。o保持架：除滚动体匀整地分隔开外，还能引导滚动体的旋转及改善轴保持架：除滚动体匀整地分隔开外，还能引导滚动体的旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。承内部润滑性能等作用。o润滑油：提高轴承运用寿命、牢靠性等。润滑油：提高轴承运用寿命、牢靠性等。ZYSTCC 基本结构及要求基本结构及要求 外圈外圈 钢球钢球 内圈内圈 保持架保持架ZYSTCC 基本结构及要求基本结构及要求 外圈外圈内圈内圈滚动体滚动体保持架保持架ZYSTCC 基本结构及要求基本结构及要求 外圈外圈 滚子滚子 内圈内圈 保持架保持
3、架ZYSTCC 轴承材料轴承材料 套圈和滚动体材料套圈和滚动体材料序序材料性能材料性能1较高的接触疲劳强度较高的接触疲劳强度2良好的耐磨性良好的耐磨性3较高的弹性极限较高的弹性极限4适宜的适宜的硬度硬度5一定的韧性一定的韧性6良好的尺寸稳定性良好的尺寸稳定性7良好的防锈性能良好的防锈性能8良好的工艺加工性能良好的工艺加工性能常用材料：常用材料：其它材料：其它材料：渗碳轴承钢渗碳轴承钢 耐腐蚀轴承钢耐腐蚀轴承钢耐热轴承钢耐热轴承钢高碳铬轴承钢高碳铬轴承钢 Gcr15 Gcr15SiMnZYSTCC 轴承材料轴承材料 有色金属：有色金属：黄铜黄铜 HPb59-1 青铜青铜 QAL10-3-1.5
4、铝合金铝合金 LY11CZ 黑色金属：黑色金属：优质碳素钢薄板优质碳素钢薄板非金属：非金属：工程尼龙工程尼龙 酚醛胶布酚醛胶布保持架材料：保持架材料：ZYSTCC 轴承制造基本过程轴承制造基本过程原材料原材料锻造锻造车削车削淬回火淬回火防锈包装防锈包装磨削磨削装配装配入库入库 退火退火ZYSTCC 轴承制造基本过程轴承制造基本过程滚动体滚动体（钢球）（钢球）材料材料 冷镦冷镦 光磨光磨 热处理热处理 硬磨硬磨 初研初研 外外观观 精研精研 保持架保持架（钢板）（钢板）材料材料 剪料剪料 裁环裁环 光整光整 成形成形 整形整形 冲铆钉孔冲铆钉孔ZYSTCC 锻造加工锻造加工 锻造加工锻造加工锻造
5、加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是：套圈锻造加工的主要目的是：获得与产品形态相像的毛坯，从而提高金属材料利用率，获得与产品形态相像的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，削减机械加工量，降低成本。节约原材料，削减机械加工量，降低成本。消退金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合消退金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的运用寿命。理，金属紧密度好，从而提高轴承的运用寿命。锻造锻造加工加工热锻热锻 金属加热到再结晶温度以上金属加热到再结晶温度以上 大量运用大量运用冷锻冷锻
6、 金属在室温下变形金属在室温下变形 很少接受很少接受 温锻温锻 介于热锻与冷锻之间的金属变形介于热锻与冷锻之间的金属变形 试验阶段试验阶段ZYSTCC 锻造加工锻造加工 锻造加工锻造加工加热加热下料下料分料分料整形整形辗扩辗扩退火退火毛坯毛坯钢材钢材镦粗镦粗镦粗镦粗 设备设备布置一般是将布置一般是将 感应加热炉感应加热炉、压力机、压力机、扩孔机和整形机扩孔机和整形机 组成组成连线进行流水作业连线进行流水作业10501150 挤压挤压切底切底内内圈圈辗扩辗扩外外圈圈ZYSTCC 锻造加工锻造加工 退火退火套圈退火的主要目的是：套圈退火的主要目的是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得高碳铬轴承钢的球
7、化退火是为了获得铁素体基体上匀整分布着细、小、匀、铁素体基体上匀整分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。工及最终的淬回火作组织准备。ZYSTCC 车削加工车削加工 车削加工车削加工 车削加工是车削加工是轴承套圈的半成品轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。加工，也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是：车削加工的主要目的是：1使加工后的套圈与最终产品形态完全相同。使加工后的套圈与最终产品形态完全相同。2为后面的磨削加工创建有利条件。为后面的磨削加工创建有利条件。车削车削加工加工集中工序法：在一台设备上完成全部的车削
8、工序集中工序法：在一台设备上完成全部的车削工序小批量生产小批量生产分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序 大批量生产大批量生产ZYSTCC 车削加工车削加工套圈车削加工过程示意图套圈车削加工过程示意图毛坯毛坯内径内径端面端面外径外径端面端面磨削磨削端面端面倒角倒角车沟车沟车槽车槽设备一般都是轴承专用车床，按分散工序法的工序流程布置设备一般都是轴承专用车床，按分散工序法的工序流程布置磨削磨削外径外径精车精车内径内径倒角倒角车沟车沟外圈外圈内圈内圈ZYSTCC 热处理热处理 热处理热处理热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序热处理是提高轴承内在质量的关
9、键加工工序热处理的主要目的是：热处理的主要目的是：1 通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。2 提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承运用寿命。提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承运用寿命。浸油浸油清洗清洗回火回火热处理淬火流程图热处理淬火流程图840860 150160 加热加热光蚀处理光蚀处理ZYSTCC 热处理热处理热处理热处理由加热、浸油、由加热、浸油、清洗、清洗、回火组成回火组成一条生产流水线连续生产。一条生产流水线连续生产。数字化限制平台数字化限制平台ZYSTCC 磨削加工磨削加工 磨削加工磨削加工磨削加工是轴
10、承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。磨削加工的主要目的是：磨削加工的主要目的是：1使套圈的尺寸精度和形态精度达到设计要求。使套圈的尺寸精度和形态精度达到设计要求。2为轴承装配供应合格的套圈和。为轴承装配供应合格的套圈和。磨削加工磨削加工一般接受分散工序法加工，也可把多台设备通一般接受分散工序法加工，也可把多台设备通过上、下过上、下 料装置连接组成生产流水线加工，提料装置连接组成生产流水线加工，提高生产效率。高生产效率。ZYSTCC 磨削加工磨削加工ZYSTCC 磨削加工磨削加工套圈磨削加工过程示意图套圈磨削加工过程示意图 设备设备
11、一般一般都是数控轴承都是数控轴承专用磨床，按分散工序法的工序专用磨床，按分散工序法的工序流流 程程布置布置半成品半成品粗精粗精磨端磨端面面粗细粗细精磨精磨外圆外圆粗精粗精磨滚磨滚道道粗精粗精超滚超滚道道终磨终磨外圆外圆粗精粗精磨内磨内沟沟粗精粗精磨内磨内径径粗精粗精超滚超滚道道外圈外圈内圈内圈等终检等终检装配装配等终检等终检装配装配ZYSTCC 轴承装配轴承装配 轴承装配轴承装配轴承装配是轴承生产过程中的最终工序，对轴承性能具轴承装配是轴承生产过程中的最终工序，对轴承性能具有重要的影响。有重要的影响。轴承装配的主要目的是：轴承装配的主要目的是：1把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。装配成轴承产品。2按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。要求的轴承产品。ZYSTCC 轴承装配轴承装配装球合套装球合套 最终检验最终检验成品成品清洗清洗防锈防锈处理处理包装入库包装入库标识标识轴承装配过程示意图轴承装配过程示意图内圈和外圈滚内圈和外圈滚道尺寸分选道尺寸分选 零件终检零件终检退磁清洗退磁清洗分球分球 装保持架装保持架铆合铆合（注脂（注脂压盖）压盖）感谢大家感谢大家ZYSTCC 轴承制造基本过程轴承制造基本过程