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1、阳江市阳东区颖诺工贸文件编号：YN-GX-02版本号：A/0注塑车间作业指导书页数：第I页，共2页序号作业工程1注塑编制作业方法/步骤要点1作业流程：配料一一枯燥一一装校模具一一加料一一打空料一一首件注塑一一作业自检一一首件确认一一批量生i一作业自检一一过程巡检一收料摆放一一移交检验1.2注塑作业前的准备：a) b) c) d) e) f)开机前应检行设备周围是否有异物，如有那么去除杂物;开机前应准备注塑作业必需的工、用具：开机前应设备加油:滑动件加45#机油:轴承座加黄油： 开机前应检究设备螺母是否松动，如有松动，适当紧固;开机前应检查注塑机的水路、油路、电路是否正常 开机后应观察设备有无异
2、常现象；1.3装校模具要点:a) b) c) d) e) f)依据订单要求选择适宜的模具；用适宜的螺丝将模具安装在注塑机的适当位置：接通模具的冷却水；调整注塑机的动模板，将模具翻开，观察模具的顶出机构是否正常:装模后，检查模具的开、合模动作是否正常；检查注型机的压力表，检查锁模力是否足够；1.4注塑作业要点：a）领注塑的半成品料时，应检查待注塑的半成品是否符合生产通知单要求:阳江市阳东区颖诺工贸文件编号：YN-GX-02版本号：A/0注塑车间作业指导书页数：第2页，共2页审核李振品MS小组作业方法/步骤要点工序标准及不合格处置，检查粉料的种类和颜色是否符合生产通知单要求：设置，一般设定时间为1
3、.5h,温度6090C,湿度：以打出的产品k设置：J、时间以首件确认下来的为准，有变化后要重新确认。J过满；5次；f要进行自检，比对样板、色标；二间QC进行首件确认，首件确认合格后，方可进行批量生产；车间QC 号果应记录在首件确认记录中；作业者对每模产品要进行自检，发现异常，即时纠正：作业者自己不能 1向管理人员报告，不可拖延；C要经常进行巡检，发现不合格，及时纠正，并将巡检之结果记录在不1.2工序不合格处置：a）发现模具不合格，作业者应即时报告车间主管 进行处置：b）发现注塑料粉不合格，作业者应即时报告军间 主管进行处置：c）首件注塑后作业者自检不合格，作业者应重复 首件注塑直至合格为止：当作业者无法解决异 常时应即时报告车间主管进行处置；d）车间QC首件确认不合格，应通知作业者重复 首件生产，必要时开出不合格处置单，通知车 间主管进行处置；e）车间QC巡检发现不合格时，应通知作业者纠 正牛产异常，必要时开出不合格处置单，通知 车间主管进行处置：作业者发现设备运转不正常，应即时通知车间主管进行处置审核李振品审批曾纪硕