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1、.设备设施风险分级管控清单编制： 审核： 批准：淄博科尔化工有限公司2018.下载可编辑.单位：淄博科尔化工有限公司设备设施风险分级管控清单风险点（区域危险源（设标准评风不符合标管控措施管责责备/装置/设施）备）价险准情况及控任任注级分后果层单人编类名序名称别 级工程技术管理措施培训教育措施个体防护措应急处置措号型称号措施施施级 位1设储1.1苯乙烯外观检查防腐完好罐1红导致爆炸、防雷防静电1、操作工每 11 新进职工三易燃易爆区火灾、爆炸公公周备存储罐体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检小时巡检一次。级安全教育培域应穿戴防事故应急预司司文设罐墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁；选型基层管理
2、人员每训不低于 72h静电工作服案并定期演明施区损开裂。罐压力、温度、窒息。落符合工艺要天巡检一次2 员工每年进和使用防爆练。立即停液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损 坏。可燃气体报警器完好。求； 常温常压。2、设备管理人员每月检查一次行不少于 20h 的再教育培训；工具止使用，检修故障。2.丁二烯外观检查防腐完好罐1红导致爆炸、防雷防静电1、操作工每 11 新进职工三易燃易爆区火灾、爆炸公公周储罐体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检小时巡检一次。级安全教育培域应穿戴防事故应急预司司文墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁；选型基层
3、管理人员每训不低于 72h静电工作服案并定期演明损开裂。罐压力、温度、窒息。落符合工艺要天巡检一次2 员工每年进和使用防爆练。立即停液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损 坏。可燃气体报警器完好。求 ； 压 力0.7MPa 以下。2、设备管理人员每月检查一次行不少于 20h 的再教育培训；工具止使用，检修故障。3.6卸料万运转无卡顿，无泄漏。1红锈蚀破损，静电跨接完卸车管理规定和三级培训、日易燃易爆区火灾、爆炸公公周向管法兰垫片完好无泄漏。发生泄漏、好，设置紧急工艺指标控制，常培训、卸车域应穿戴防事故应急预司司文管线无泄漏。火灾、触切
4、断阀， PLC严格执行；日常操作培训静电工作服案并定期演明紧急切断有效。 防雷防静电接地良好电、机械伤害。控制系统。检查、维护和使用防爆工具练。立即停止使用，检修故障。4.氮气储外观检查防腐完好罐1红导致爆炸、防雷防静电1、操作工每 11 新进职工三易燃易爆区火灾、爆炸公公周罐体无变形。基础、防火火灾、泄检测；定期检小时巡检一次。级安全教育培域应穿戴防事故应急预司司文墙地基无下沉、无破漏、中毒、测壁；选型基层管理人员每训不低于 72h静电工作服案并定期演明损开裂。罐压力、温度、窒息。符合工艺要天巡检一次2 员工每年进和使用防爆练。立即停液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定求 ； 压 力0.
5、6MPa 以下。2、设备管理人员每月检查一次行不少于 20h 的再教育培工具止使用，检修故障。期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。训；支撑无倾斜、异常。罐3黄导致爆炸、安全阀检测计量罐管理规定三级培训、日易燃易爆区编制岗位物车车夏体无腐蚀。基础无沉降火灾、泄合格；防雷防和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事间间全倾斜。压力、液位、温漏、中毒、静电检测；制，严格执行；性培训、计量静电工作服故、火灾、军度指示正确、无误差。窒息、高处PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现法兰垫片安装完好无 泄漏。管壁测符合要求、无裂纹、材质老化。进出管线
6、无泄漏、无阻塞。坠落锁； 计量准确 ； 压 力0.5MPa 以下。艺操作培训、异常状况紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。罐体无腐蚀无老化。4蓝导致人员管壁 度检计量罐管理规定三级培训、日易燃易爆区编制岗位物班班韩法兰垫片完好无泄漏。灼伤、火测合格；防雷和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事组组太进出管线无泄漏。灾、泄漏、防静电检测；制，严格执行；性培训、计量静电工作服故、火灾、林仪器仪表检测完好。中毒、窒PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好。PLC 系统显示控制正常息、高处坠落锁；液位计量准确；常温常压。艺操作培训、异常状况紧
7、急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。釜体无腐蚀。4蓝导致人员管壁 度检计量罐管理规定三级培训、日易燃易爆区编制岗位物班班韩釜体材质无老化。灼伤、火测合格；防雷和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事组组太法兰垫片完好无泄漏。灾、爆炸、防静电检测；制，严格执行；性培训、计量静电工作服故、火灾、林进出管线无泄漏泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好PLC 系统显示控制正常毒、窒息锁；液位计量准确；常温常压。艺操作培训、异常状况紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。釜体无腐蚀。4蓝导致人员管壁 度检计量罐管理规定三级培训、日
8、易燃易爆区编制岗位物班班韩釜体材质无老化。灼伤、火测合格；防雷和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事组组太法兰垫片完好无泄漏。灾、爆炸、防静电检测；制，严格执行；性培训、计量静电工作服故、火灾、林进出管线无泄漏泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好PLC 系统显示控制正常毒、窒息锁；液位计量准确；常温常压。艺操作培训、异常状况紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。釜体无腐蚀。4蓝导致人员管壁 度检计量罐管理规定三级培训、日易燃易爆区编制岗位物班班韩釜体材质无老化。灼伤、火测合格；防雷和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄
9、漏 事组组太法兰垫片完好无泄漏。灾、爆炸、防静电检测；制，严格执行；性培训、计量静电工作服故、火灾、林进出管线无泄漏泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好PLC 系统显示控制正常毒、窒息锁；液位计量准确；常温常压。艺操作培训、异常状况紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。壳体无腐蚀。3黄导致人员安全阀检测丁二烯水洗管理三级培训、日易燃易爆区编制岗位物车车夏法兰垫片完好无泄漏。灼伤、火合格；防雷防规定和工艺指标常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事间间全管线无泄漏灾、爆炸、静电检测；控制，严格执行；性培训、水洗静电工作服故、火灾、军冷凝温
10、度符合要求泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好DCS 系统显示控制正常毒、窒息锁； 计量准确 ； 压 力艺操作培训、超温超压异常工具场处置方案并 定 期 演2设聚5.备合设工施序丁二烯计量罐6.苯乙烯计量罐7.丙烯酸酯计量釜8.丙烯酸计量釜9.丙烯腈计量釜10.丁二烯水洗罐0.3MPa 以下。状况紧急处理培训。练。罐体无腐蚀。3黄导致人员安全阀检测丁二烯碱洗管理三级培训、日易燃易爆区编制岗位物车车夏法兰垫片完好无泄漏。灼伤、火合格；防雷防规定和工艺指标常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事间间全管线无泄漏灾、爆炸、静电检测；控制，严格执行；性
11、培训、碱洗静电工作服故、火灾、军防火堤完好泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好DCS 系统显示控制正常毒、窒息锁；液位计量准确； 压力0.3MPa 以下。艺操作培训、超温超压紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。外观检查防腐完好罐2橙导致人员安全阀检测聚合反应管理规三级培训、日易燃易爆区剧烈反应失公公周体无变形。基础、防火灼伤、火合格；PLC 控定和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防控时加入终司司文墙地基无下沉、无破灾、爆炸、制连锁；高温制，严格执行；性培训、聚合静电工作服止剂。编制明损开裂。压力、温度、泄漏、中反应日常检查、维护反
12、应 岗 位 培和使用防爆岗位物料泄11.丁二烯碱洗罐12.聚合反应釜液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效毒、窒息0.1-0.8MPa，温度90-100。低温 反 应0.3MPa，温度-10。训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。工具漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。13.外观检查防腐完好罐3黄导致人员釜壁 度检皂化反应管理规三级培训、日易燃易爆区编制岗位物车车夏体无变形。基础、防火灼伤、火测合格；防雷定和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 泄 漏 事间间全墙地基无下沉、无破灾、爆炸、防静电检测；制，
13、严格执行；性培训、皂化静电工作服故、火灾、军损开裂。压力、温度、泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护反 应 岗 位 培和使用防爆爆炸事故现皂化反应釜液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效毒、窒息锁；液位计量准确；常温常压。训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。工具场处置方案并 定 期 演练。14.塔体无腐蚀无老化。4蓝导致人员防雷防静电脱气管理规定和三级培训、日易燃易爆区立即停车，班班韩法兰垫片完好无泄漏。灼伤、火检测合格；工艺指标控制，常培训、专业域应穿戴防视情况维修组组太管线无泄漏。灾、爆炸、PLC 控制
14、；设严格执行；日常性培训、脱气静电工作服或更换，切林防雷防静电接地良好。泄漏、中备选型符合检查、维护岗位培训、工和使用防爆断阀门，紧脱气塔PLC 系统显示控制正常。外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。毒、窒息工艺要求；常压操作；温度60-65。艺操作培训、异常状况紧急处理培训。工具急处理。15.外观检查防腐完好罐4蓝导致人员釜壁 度检气体回收管理规三级培训、日易燃易爆区立即停车，班班韩体无变形。基础、防火灼伤、火测合格；防雷定和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防视情况维修组组太墙地基无下沉、无破灾、爆炸、防静电检测；制，严格执行；性培训、回收静电工作服或更换，切林损
15、开裂。压力、温度、泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆断阀门，紧液位正常。安全附件齐毒、窒息锁；液位计量艺操作培训、工具急处理。全、定期校验。联接法准确；常温常异常状况紧急兰、阀门无泄漏。防雷压。处理培训。接地、防静电连接齐全回收釜无损坏。可燃气体报警有效。16.管线、阀门无泄漏、开4蓝导致人员防雷防静电冷凝器管理规定三级培训、日易燃易爆区编制岗位物班班韩关灵敏可靠。冻伤、泄检测；DCS 控和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防料 冻 伤 事组组太仪器仪表选型正确，鉴漏、触电、制连锁；选型制，严格执行；性培训、冷凝静电工作服故、机械伤林冷凝器定期内、精度、量程合机械伤害符
16、合工艺要 日常检查、维护岗位培训、工和使用防爆害事故现场适、指示正确。求；选用有资艺操作培训、工具处置方案并冷凝器壳体无结垢。质厂家生产异常状况紧急定期演练。防雷防静电接地良好的合格产品。处理培训。PLC 系统显示控制正常17.运转无卡顿，无泄漏4蓝锈蚀破损，检测绝缘电机泵管理规定和三级培训、日易燃易爆区编制岗位物班班韩法兰垫片完好无泄漏。发生泄漏、阻；选型符合工艺指标控制，常培训、操作域应穿戴防料 泄 漏 事组组太管线无泄漏火灾、触工艺要求；机严格执行；日常培训静电工作服故、火灾、林机泵压力表指示准确电、机械伤泵扬程、流量检查、维护和使用防爆爆炸事故现防雷防静电接地良好。害。符合工艺要工具场
17、处置方案设置防护罩、漏电保求。并 定 期 演护。练。18.外观检查防腐完好罐4蓝导致人员壁 度检测分离罐管理规定三级培训、日易燃易爆区立即停车，班班韩体无变形。基础、防火灼伤、火合格；防雷防和工艺指标控常培训、专业域应穿戴防视情况维修组组太墙地基无下沉、无破灾、爆炸、静电检测；制，严格执行；性培训、水气静电工作服或更换，切林损开裂。压力、温度、泄漏、中PLC 控 制 连日常检查、维护分 离 岗 位 培和使用防爆断阀门，紧分离罐液位正常。安全附件齐毒、窒息锁；液位计量训、工艺操作工具急处理。全、定期校验。联接法准确；常温常培训、异常状兰、阀门无泄漏。防雷压。况紧急处理培接地、防静电连接齐全训。无
18、损坏。可燃气体报警有效。3设后19.1外观检查防腐完好罐4蓝导致人员壁 度检测絮凝岗位管理规三级培训、日防酸碱工作编制岗位化班班备处体无变形。基础、地基灼伤、火合格；防雷防定和工艺指标控常培训、专业服和防酸碱学灼伤事故组组宋设理无下沉、无破损开裂。灾、泄漏、静电检测；制，严格执行；性培训、絮凝手套、防护现场处置方海施工絮凝剂温度、液位正常。安全中毒、窒息PLC 控 制 连日常检查、维护岗位培训、工面罩。案并定期演华序储槽附件齐全、定期校验。锁；液位计量艺操作培训、练。紧急堵联接法兰、阀门无泄准确；常温常异常状况紧急漏 应 急 措漏。防雷接地、防静电压。处理培训。施。连接齐全无损坏。20.2外观
19、检查防腐完好罐4蓝导致人员壁 度检测硫酸罐管理规定三级培训、日防酸碱工作编制岗位化班班体无变形。基础、地基灼伤、火合格；防雷防和进出料控制，常培训、专业服和防酸碱学灼伤事故组组宋无下沉、无破损开裂。灾、泄漏、静电检测；严格执行；日常性培训、絮凝手套、防护现场处置方海硫酸储温度、液位正常。安全中毒、窒息PLC 控 制 连检查、维护岗位培训、工面罩。案并定期演华罐附件齐全、定期校验。锁；液位计量艺操作培训、练。紧急堵联接法兰、阀门无泄准确；常温常异常状况紧急漏 应 急 措漏。防雷接地、防静电压。处理培训。施。连接齐全无损坏。21.3外观检查防腐完好罐4蓝导致人员壁 度检测絮凝槽管理规定三级培训、日
20、防酸碱工作编制岗位化班班絮凝槽体无变形。基础、地基灼伤、火合格；防雷防和工艺指标控常培训、专业服和防酸碱学灼伤事故组组宋无下沉、无破损开裂。灾、泄漏、静电检测；制，严格执行；性培训、絮凝手套、防护现场处置方海温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄 漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。中毒、窒息PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。日常检查、维护岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。面罩。案并定期演练。紧急堵漏 应 急 措施。华22. 4壳体无腐蚀、无泄漏。4蓝导致人员定期检测接压滤机管理规定三级培训、日防酸碱工作异常情况停班班电机不震动、不超温。触电、火地保
21、护；选型和工艺指标控常培训、专业服和防酸碱车 检 修 处组组宋电缆节点密封。灾、泄漏、符合工艺要制，严格执行；性培训、异常手套、防护理。编制岗海压滤机管线无泄漏。防护罩完好。电气保护接地良好机械伤害求；转速控制平稳。日常检查、维护状况紧急处理培训。面罩。位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。华23. 5壳体无腐蚀、无泄漏。4蓝导致人员定期检测接干燥机管理规定三级培训、日配 备 工 作异常情况停班班电机不震动、不超温。灼伤、火地保护；选型和工艺指标控常培训、专业服 、 防 尘车 检 修 处组组宋电缆节点密封。灾、机械伤符合工艺要制，严格执行；性培训、异常口罩理。编制岗海干燥机温度控制正常。防护罩
22、完好。电气保护接地良好害、触电求；干燥温度正常；。日常检查、维护状况紧急处理培训。位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。华24.壳体无腐蚀、无泄漏。4蓝导致人员定期检测接造粒机管理规定三级培训、日配 备 工 作异常情况停班班电机不震动、不超温。灼伤、火地保护；选型和工艺指标控常培训、专业服 、 防 尘车 检 修 处组组宋电缆节点密封。灾、机械伤符合工艺要制，严格执行；性培训、异常口罩理。编制岗海造粒机防护罩完好。 电气保护接地良好害、触电求；转速控制平稳。日常检查、维护状况紧急处理培训。位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。华4设辅25.1泵体无腐蚀。4蓝导致人员电机 轴 承操作人员每 2 小
23、三级培训、日配 备工作设备异常情班班宋备助安全附件防护罩完好。机械伤害、温度 不 超时现场巡检一常培训、专业服 、防护况立即停车组组海设工真空泵管线法兰垫片密封。触电过65 ；真次；管理人员每性培训、异常手套检修处理。华施序保护接地良好。无剧烈震动。空度符合工艺要求。天至少巡检一次状况紧急处理培训。超压紧急处置。26.安全阀有效。4蓝导致人员制 氮 机 运操作人员每 2 小三级培训、日配 备工作设备异常情班班宋机壳无腐蚀。机械伤害、行 温 度 不时现场巡检一常培训、专业服 、防护况立即停车组组海安全附件防护罩完好。触电、爆炸超过 70 ；次；管理人员每性培训、异常手套检修处理。华管线法兰垫片密
24、封。氮气压力不天至少巡检一次状况紧急处理超压紧急处保护接地良好。超过培训。置。无剧烈震动。0.3MPa 。制氮机27.安全阀有效。4蓝导致人员空 气 压 力操作人员每 2 小三级培训、日配 备工作设备异常情班班宋机壳无腐蚀。机械伤害、不超过时现场巡检一常培训、专业服 、防护况立即停车组组海安全附件防护罩完好。管线法兰垫片密封。 保护接地良好。无剧烈震动。触电、爆炸0.7MPa。次；管理人员每天至少巡检一次性培训、异常状况紧急处理培训。手套检修处理。超压紧急处置。华制冷剂无泄漏。4蓝导致人员定期检测制制冷机管理规定三级培训、日配 备工作设备异常情班班宋安全附件良好。机械伤害、冷剂无泄漏；和工艺指
25、标控常培训、制冷服 、防护况立即停车组组海法兰垫片无泄漏。保护接地良好。触电、冻伤冷冻盐水温度符合工艺制，严格执行； 日常检查、维护机操作培训手套检修处理。超温的紧急华空压机28.制冷机温度显示控制正常。要求。处置。29.电压电流指示正常 。4蓝导致人员定期检测绝电气管理规定，三级培训、日配备绝缘编制触电事班班韩配电盘异常异味。触电、火缘；漏电保护严格执行；配电常培训、低压鞋、绝缘故现场处置组组太配电设接线端子无过热现象。灾、爆炸灵敏；保护接设施日常检查、电工操作培训手套、绝方案并定期林施开关运行声音正常。电气防爆密封完好。配电盘盘体接地良好地电阻小于 4 欧姆。维护、巡查。缘拉杆。演练30.
26、消防水池水量充足。4蓝导致人员水量满足6 小消防水操作流三级培训、日配 备 防 化消防灭火应班班韩管线经常充水, 主干触电、机械时灭火需要。程，严格执行；常培训、消防服 、 空 气急处置措施组组太线阀门要常开,每半年冲洗一次。伤害。耽误灭火时机。消防水压达到 0.6MPa 要消防设施日常检查、维护。灭火培训呼 吸 器 、防 毒 面并定期演练林消防设施消防泵 每天盘车一次，每周运转一次。配制的灭火器材、专用工具 要配套存放, 设置卡片, 处于良好状态,不得挪用丢失。求。灭火器材完好适用。具绳、安全31.中控柜运行正常。4蓝触电、火连锁切断实中控室管理规定三级培训、日配备工作编制仪表自班班韩UPS
27、 电源投用。灾。验。仪器仪表和操作规程，严常培训、仪表服动化故障事组组太PLC 系统电脑运行无卡顿。连锁保护有效。校准。格执行；日常检查、维护自动化操作培训故现场处置方案并定期演练林32.防护栏杆完好。4蓝淹溺基础防渗完操作人员每 2 小三级培训、日配备工作编制淹溺、班班韩外观检查防腐完好。好；护栏强度时现场巡检一常培训、专业服、防毒泄漏事故现组组太基础、地基无下沉、无符合要求；设次；管理人员每性培训、异泄面具场处置方案林破损开裂。置警示标志。天至少巡检一次漏紧急处理培并定期演练池内液位正常。训。丁苯胶乳池33.支撑无裂纹下沉倾斜。4蓝淹溺、机械基础防渗完操作人员每 2 小三级培训、日配备工作
28、编制淹溺事班班韩凉水塔凉水效果满足需要。伤害好；护栏强度时现场巡检一常培训、操作服故现场处置组组太管程无泄漏。符合要求；设次；管理人员每培训方案并定期林风扇叶轮无损坏。置警示标志。天至少巡检一次演练34.电机不震动、不超温。4蓝导致人员定期检测设有管理规定和操三级培训、日配备工作编制机械伤班班韩电缆节点密封。触电、机械备接地保护；作规程，严格执常培训、操作服害、触电事组组太管线无泄漏。伤害水质合格。行；日常检查、培训故现场处置林防护罩完好。维护方案并定期电气保护接地良好风机运行平稳无。异4蓝导致人员吸收塔定期有管理规定和工三级培训、日配备防静演练编制岗位事班班韩水处理系统常振动。触电、机械更换活性炭；艺指标控制，严常培训、专业电工作服故现场处置组组太管线无腐蚀无泄漏伤害选型符合工格执行；日常检性培训方案并定期林环保设活性炭吸收塔基础完艺要求；污水查、维护演练施好，支撑牢固。处理装置处反渗透水处理装置理效果达标；处理效果达标。废气，废水定期检测。