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1、深圳容光机电设备有限公司物料仓储管理制度 1.0 目的为确保库存数据的准确性和仓存产品的质量稳定，经过关于仓库贮存物料做出必要的管理规贝I，协调相关部门遵照既定的规则并且相互敦促和执行，达到有效控制库存及品质，满足计划 和生产关于库存数据的有效参考。2.0适用范围本规矩适用于公司仓储物料贮存管理。3.0职责仓储部负责关于仓储物料管理规则的制定和实施；市场部负责关于仓储物料外协加工的在途管理；生产部及相关领料部门负责关于仓储物料管理规则的支持和执行；计划部负责关于库存信息的签收；4.0规则内容4. 1仓库管理规则：4.1.1 外部接口管理规则公司生产车间或其它部门库外物料由相关所属部门全面管理，
2、来料经点收后待入库的库 外物料由仓管员负责。4. 1.1.2 一切外协在途物料由外协人员负责跟踪及索赔。4. 1.1.3 ”仓库重地，闲人免入。”凡是与仓库无业务来往时，不准私自进入仓库物料贮存区。任何部门不准占用仓库物料贮存区，更不准在仓库物料贮存区内做与仓库贮存无关的 事情，以免影响仓储部正常管理工作。任何部门及个人未经过仓库人员的许可，不准私自动用仓库物料及仓库暂存物料及 来料待检区内的物料，不准挪动物料标识及摆放，不准私自将库外物料塞放到仓库 物料贮存区。关于违犯上述管理规则的部门，在接到仓库反馈信息时应立即主动更正或做出改善措施，反复 违犯同类规则两次以上的，视为故意扰乱仓库管理。来
3、料在检时抽样的样本由试验班组负责保管，在检进程中造成物料丢失的责任由试验班组承 担。内部贮存管理规则仓储部必需关于一切仓库物料进行大的分区，地标界线及区域标识清楚，标识与物料相关 于应。4. 仓管员必需关于自己负责的仓库物料进行有效标识；辅料、工装及中试类物料只做类别标 识或物料标识，不建物料标识卡；主料、半成品、成品必需做类别标识、物料明细标识并 且建立物料标识卡。4.1. 2. 3 仓库物料贮存区内的物料入库储存时必需依照仓库区域要求规则摆放,物料搬运时应轻拿轻 放,严格禁止野蛮作业；物料入库后应有明确的入库时间标识，以确保物料贮存先进先出，稳 定储存品质；仓库物料及仓库暂存物料必需堆放在
4、货架或木托上，绝关于禁止直接堆 放在水泥地面上。4. 仓管员必需关于待入库物料的包装、标识进行控制，关于无标识及包装的物料（原材料板材、 型材、铝块等除外），非特殊情况不准入库，具体办法依据该规矩中5. 2节中物料收发规则的 相关要求执行。4.1 . 2. 5 仓库物料在贮存期间要接合本规矩5. 3节中仓储环境控制规规则的相关要求进行品质维 持，确保物料在贮存期间的品质稳定。仓储信息反馈规则1. 3.1仓储管理人员应依照（安全库存表），密切注意仓库必备物料贮存的变化情况，按实际库存情况 即时作出请购或其它相关协调事宜。4. 关于仓储物料管理规则的实施效果，仓储管理人员可根据情况不定时向总经理助
5、理反馈，关于影响仓库管理不鲜明的问题可与相关部门协调节决；关于影响较大的问题要有书面报告，并 且指出问题的实质性及改善措施；因违犯规则造成库存数据失误的现象，仓库必需即时将正确数据及问题原因反馈给计划部，以 便准确制定生产综核计划。5. 正常情况下，计划部及生产部按电脑账面数据作为库存参考，特殊情况下，但在处理库存数据 出现与实际数量不符或数据产生冲突时，必需以实物作为根本依据。4.2 物料收发规则：4. 2.1仓管员在接到供应商送货及采购的来料送货通知后,必需在第一时间内依据采购订单及供应商的送货单将来料进行点收，在来料货物点收无误后转入待试验，并且开出送检单交品质部试验。4. 2.2 正常
6、情况下，送检物料须放在“待检区”进行试验；特殊情况时，如来料单件重量较大（板材 类）、“待检区”无法容纳（机柜或木箱）、不宜多次挪动或贵重物料等，可按仓储指定区域 试验。4. 2.3IQC试验的不合格品，仓储管理员即时将不良品转移到“不良品区”并且即时通知采购或外协退货，采购或外协必需当天通知并且要求供应商三天内到我司办理退货手续。经仓库发放的物料，领料者要当面核实数量和规格，并且即时将物料搬出仓库贮存区域，以免混淆物料属性，避免不必要的争议4. 2.5 仓管员在收发物料时，应即时登记物资收付卡保持物卡相符；仓管员收发料完毕后，立即 录入电脑，并且保持进销存帐随时共享；正常情况下，当天的帐必需
7、当日输完，以保证库存数 据的实用与准确，特殊情况（如电脑病毒）时除外.4. 2. 6辅料发放遵循以旧换新的原则进行，由各班组长统一将已不能使用的旧辅料到仓库员处换取同等数量的新辅料。4. 2.7量具仪表类物料必需由实际使用者（试工期内由班组长代领）到仓库办理领用手续，归还时必需持该量具送技术部鉴定，由技术部主管出具鉴定表后再将量具及鉴定表交至仓库。不符以上 条件的，仓管员可以拒绝发放和接受。4. 2.8劳保用品每月一次性定期发放，发放日期为月5日之前，生产班组统一领取，特殊情况由车间进行内部协调，生产部在生产进程当中可根据实际耗用情况提出变更要求并且拟制新的发放标 准，经总助理批准后按新的标准
8、发放。4. 2. 9财务部不定期根据领料单关于生产领用物料的数据进行抽样稽查，关于当月生产领用数量异常值进行调查，经过核实表明当月实际领用超出准领数量的15%以上的，财务部可关于领用原因 进行分析并且填写生产耗用稽查表上报公司总经理。4. 2.10相关部门必需无条件配合财务部进行生产耗用稽查，主动提倡节约管理，宣传生产节约的必要 性。关于耗用超过正常数量较大的，公司关于生产责任人做出改善通知或处罚。4. 3仓库储存环境控控制规则：4. 3.1仓管员每天必需不定时巡视仓库贮存环境，即时发现问题并且作出改善处理。正常情况下，温度、湿度测量时间为每天的9:30和15:30,各项测量结果必需记录准确；
9、当库存环境出现异常 时，须立即向部门主管报告，并且即时处理异常，增加巡视次数，直至恢复正常。4. 3. 2银金件及电镀件尽快采用入库前粗包装或使用胶框封装，日常巡视时须注意包装及箱盖是否严实，避免受潮与上尘。4. 3.3成品及大件镀金类物料尽快采用塑料布遮盖，并且经常清除积尘，做到储存环境洁净，保持物料贮存期间的品质稳定。4. 3. 4一切贮存物料须摆放在指定位置，非特殊情况不得超出地标线，并且关于各类物品作明确标识，做到摆放整齐、标识清楚。5. 3.5经常检查仓库各类危险品是否合理分类存放，是否存在安全隐患，标识是否清楚，消防设施是否齐备，灭火器是否可用，通道是否畅通，应急灯是否工作正常及安全应急措施是否需要加 强。5.0缩略语及定义：5. 1库外物料:指未办入库手续的物料。5. 2仓库物料:指已办理入库未办理出库手续的物料。5. 3外协在途物料：指外协加工的在途物料。6. 4仓库物料贮存区：公司指定给仓储部贮存物料的区域。5.5仓库物料暂存区：指仓库临时摆放仓库物料的区域。5.6仓库暂存物料：指仓库暂存区的仓库物料。5.7来料待检区：指来料收货暂存待试验入库的物料存放区。6.0相关支持文件：6. 1产品搬运、防护作业指导书6.2物料收发作业指导书6.3物料退料作业指导书6.4产品进出仓作业指导书深圳容光机电设备有限公司