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1、隐患排查治理体系资料2018年度78超压时进行补水。2.严禁擅自脱岗、离 岗。设备故障或异常，及时上报处 理。3.巡查，及时制止违章违规行 为79故障未处理，设备带 病运行80停机错误操作/停机时，严格按照程序操纵，关闭 相关阀门、电源。停炉时，热载体 冷却后，才能停止令却水。遇紧急 情况时，按要求紧急进行停炉。81未断电或关闭相关 阀门82电工 作业巡检劳保穿戴不齐全供配电设施有漏电保 护，按规定进行接地。 使用专用绝缘工具配备劳动防护用品制定巡查工程表，逐项检杳绝缘器材，每年定期检测，不合格 及时更换电工作业取证 并每年进行培 训再教育工作服、绝缘 手套、绝缘靴 子、平安帽触电事故发生时，
2、紧急 断电，将触电人员转移 到平安区域紧急抢救 后就医。跌落伤害尽量 不要移动受伤人员，避 免二次伤害。火灾发生 时，使用灭火器灭火。V83与带电设备距离保 持不够，室内照明不 足84绝缘器材失效检85吹扫劳保穿戴不齐全供配电设施有漏电保 护，按规定进行接地。 使用专用绝缘工具作业时，悬挂正在作业牌设置警 示标志。登高时，使用前对梯子进 行检查，确保良好，固定牢固。 人作业，一人监护86线路故障，老化、漏 电87登高时，掉落88变压器漏油、打滑89停送 电错误操作，未有岗位 做好联系供配电设施有漏电保 护，按规定进行接地停送电前，与相关岗位作业沟通联 系，严格按照停送电相关规程操作90接触带电
3、部位91供气 作业准备误操作储气罐及管道压力表、 平安阀1.启动前对设备进行全面检查，确 保正常。送气前，与车间级使用岗 位进行联系。1.三级平安教 行培训，考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格配备工作服、 平安帽、口 罩、防护眼镜1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时， 立即停止作业及设备 运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医。V92开机 及运 行错误操作空压机采用了集中控 制。有温度、压力检测, 超压保护装置置。2.开启送气阀门时、由小到大，不 可一下全开。按规定对储气罐每班 进行排污。3.严禁擅自脱岗、离岗。 经常巡查压力、温度情况，设备故 障或异常，及时
4、上报处理。93故障未处理，设备带 病运行94仔小错误操作/4.停机后关闭电源，对工作平台及 区域进行清理，确保整洁1()95机电 维修 作业作业环境不符合要 求/作业前对设备、工具进行全面检查 确保良好。作业场所现场清理。检 修设备采取断电措施。停送电时， 与生产现场做好沟通，规范操作1.三级平安教 育培训，考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格。3.电工持 证上岗配备平安帽、 眼罩、绝缘手 套等劳动防 护用品1.制定应急预案，定期 演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.事故发 生时，将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医V96误操作，接触运转或 带电97维修带电作业1.按规
5、定使用专用工 具及设备。2.电开工 具、电气设备等右.漏电 保护等平安装置。带电 设备接地接零保护两人配合作业，严禁使用存在线路 破损或存在故障的工器具。作业前 进行验电，需要送电时，严禁带电 作业，确认平安情况。设置“有人 工作，禁止合闸”98接触运转、带电部位99作业过程中，误送电100工具使用不当；未使 用绝缘工具101电气绝缘失效；线路 负荷超限102停止错误操作有漏电保护等平安装送电前，确认现场平安情况，规范 操作。结束后，对现场进行清理， 确保整洁103接触带电部位置。带电设备接地接零 保护104临时 用电 作业准备作业环境不符合要 求/严格执行审批制度，作业前对设 备、工具进行全
6、面检查确保良好。 作业场所现场清理。检修设备采取 断电措施。停送电时，与生产现场 做好沟通，规范操作1.三级平安教 育培训，考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格。3.电工持 证上岗配备平安帽、 眼罩、绝缘手 套等劳动防 护用品1.制定应急预案，定期 演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.事故发 生时，将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医V105误操作，接触运转或 带电106维修带电作业1.按规定使用专用工 具及设备；2.有漏电保 护等平安装置。带电设 备接地接零保护。3. 线路接头处，使用绝缘 胶布包裹严实。线路固 定牢固，穿越道路、作 业区域等采取设盖板 等防护设施两人
7、配合作业，严禁使用存在线路 破损或存在故障的工器具。作业前 进行验电，需要送电时，严禁带电 作业，确认平安情况。设置“有人 工作，禁止合闸”，临时线路经过 区域设置必要警示、告知标志107电线接头、接线柱等 裸露带电108作业过程中，误送电109工具使用不当；未使 用绝缘工具110电气绝缘失效；线路 负荷超限111仔止.错误操作有漏电保护等平安装及时撤除临时线路。结束后，对现 场进行清理，确保整洁112接触带电部位置：带电设备接地接零 保护11113高处 作业备搭作平一口 准及设业台误操作，踩空/严格执行审批制度，平台、脚手架 搭设时，站在平安位置，站立牢固， 确保平安1.三级平安教 育培训，
8、考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格配备防护服、 平安帽、平安 绳、平安鞋等 劳动防护用 品】.制定应急预案，定期 演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.事故发 生时，将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医V114作业平台、梯子等不稳设置平安平台，设置防 护栏等作业前对设备、工具及现场进行全 面检查确保良好。平台、脚手架固 定牢固，作业人员站在平安位置， 确保平安。工器具严禁随意摆放， 用完及时放入工具袋。作业场所现 场清理，现场设置警戒线及警示标 志，严禁无关人员进入,监护人现 场监控，及时制止纠正违章行为115工器具等坠落116错误操作、踩空117停止错误操作，踩空/平
9、台、脚手架撤除时，作业人员站 在平安位置，确保平安。工器具严 禁随意摆放，用完及时放入工具 袋。作业场所现场清理，现场设置 警戒线及警示标志，严禁无关人员 进入118平台、工器具掉落/119动火 作业准备可燃气体/1.有平安管理制度、审批制度及安 全操作规程，井严格执行。划定作 业区域，作业过程中监护人员现场 监控，及时制止违章违规行为。设 置“请勿靠近”等警示标志1.三级平安教配备防护服、 绝缘鞋,电焊 手套、防护面 罩、护目镜等 防护用品】制定应急预案，定期 演练。2.立即停止作业 及设备运行。3.事故发 生时，将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医。4.火灾事故发生 时，使用灭火器材灭
10、 火，其他人员紧急疏散V120检查不到位，工具、 设备带病运行121焊接 及热 割接触带电部位1 .进行可燃气体检测。2 .带电设备静电接地。3 .切断可燃物料管线。4 .清除周围可燃物2.严禁使用存在线路破损、绝缘失 效或存在故障的电焊工具或气瓶、 管路。动火设备内部构件清理干 净,蒸汽吹扫或水洗合格,到达用 火条件。断开与动火设备相连接的 所有管线，加盲板。监护人现场监 控，及时制止违规违章行为。工作 区域设置必要警示、告知标志育培训，考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格。3.焊工持 证上岗122火花飞溅123错误操作124工具绝缘失效125可燃气体126线路破损127作业
11、错误操作/3.结束后，对现场进行清理，焊机、12128后处 理现场没有清理气瓶等按规定存放。及时撤除用电 线路、及气体管路。清理现场物料 确保整洁129有限 空间准备 及清 理接触有毒有害物质/严格执行平安操作规程及审批制 度，清理时，严禁携带明火或使用 产生火花工具，严禁接触物料、严 防物料洒落，做边缘处，合理站位。 确保平安。1.三级平安教 育培训，考核 合格。2.进行 年度平安教育 培训，考核合 格配备防护服、 平安帽、平安 绳、平安鞋、 防毒面具、空 气呼吸去等 劳动防护用 品1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时， 立即停止作业，报告。3.中毒窒息事故发生 时，在统一指挥，强制
12、 通风，应急人员佩戴空 气呼吸器等防护用品 进入有限空间，将中毒 者转移至平安区域进 行抢救并就医V130错误操作，踩空131进入 空间 作业可燃有毒气体1、设置通风设施，进 行有毒气体及氧含量 检测；2、采取平安电 压、防爆设备，不产生 火花工具。3.出口处， 无障碍物1.制定方案，置换合格，办理作业 票，作业前对设备、工具及现场进 行全面检杳确保良好。2.设备已切 断电源，电源开关处加锁或挂“禁 止合闸”标志牌，设专人监护。3. 作业中，采用对讲机、套绳等进行 联系。必要时，采取强制通风，合 理规定作业时间，严禁超时作业。4.作业场所现场清理，现场设置警 戒线及警示标志，严禁无关人员进 入
13、。5.监护人现场监控，及时制止 纠正违章行为132使用非防爆电气设 备或易产生火花工 具133超时作业134发生事故，盲目施救135停止错误操作，踩空/1.清理时，作业人员站在平安位 置，确保平安现场设置警戒线及警 示标志，严禁无关人员进入。2.监 护人现场监控，及时制止纠正违章 行为133.现场设备设施类隐患排查工程清单序号名称检查 工程标准管控措施日常检 查专业性检 查综合性检查班前检 查设备及电气车间级公司级工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置每日1次 /岗位级每半年1 次/部门 级每月1次 /车间级每季度1 次/公司 级1涂布复合 机整体安装牢固，各螺栓完好， 紧固。整体及机构部件
14、无 损坏1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养,加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手” 等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.事故发生 时，将受伤转移至平安 区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期 演练。JJ2辑轮无损坏，所有褪轮干 净，无胶、油、灰尘存在3运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确，监控电脑显示正常1.采取了控制柜集中 控制，有故障检测、机
15、 械联锁及紧急停机装 置。2.旋转等危险部位 设置防护罩。3.气动装 置有压力表、平安阀。4涂布头完好，运转正常， 胶箱完好，无泄漏5电动机运转正常，电压稳 定。传送平稳，传送带完 好，无龟裂、老化现象6气动装置灵敏，气胀轴旋 转正常，平稳。气路正常, 无龟裂漏气7压合装置运转正常，冷却 及油压装置正常，油缸内 油量在规定范围内8电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况4.设置漏电保护装置。 进行了静电接地9电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固，设备操14作柜无跳闸等异常情况10热熔胶涂 布机整体安装牢固，各螺栓完好， 紧固。整体及机构部件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执
16、行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检杳。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手” 等警示标志1 .三级平安 教育培训, 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.事故发生 时，将受伤转移至平安 区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期 演练。V11辑轮无损坏，所有辘轮干 净，无胶、油、灰尘存在12运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确，监控电脑显示正常1.采取了控制柜集中 控制，有故障检测、机 械联锁及紧急停机装 置。2.旋转等危险部位 设
17、置防护罩。3.气动装13涂布头完好，运转正常， 胶箱完好，无泄漏14电动机运转正常，电压稳 定。传送平稳，传送带完 好,无龟裂、老化现象15气动装置灵敏，气胀轴旋 转正常，平稳。气路正常, 无龟裂漏气置有压力表、平安阀。16电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况4.设置漏电保护装置。 进行了静电接地17电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固，设备操 作柜无跳闸等异常情况18热熔胶反 应釜及管 道整体基础牢固、无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。3.每 半年进行设备及电气 专业检查，定期维护 保养。4.现场设置.了“小心触电”
18、、“小 心火灾”等警示标志1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备工作 服、口罩、 防护手套、 眼罩等防 护用品1.制定应急预案，定期 演练.2.事故发生时， 立即停止作业及设备 运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医。4.物料溅到操作 人员皮肤、眼睛时，使 用清水冲洗，就医。触 电事故发生时，紧急断 电。火灾事故发生时，V19罐体完好无损伤，无变形; 内部洁净、无异物20支架完好，无锈蚀、变形、 破损等情况，各螺栓连接 牢固21运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确1 .采取了集中控制，设 置了温度表、压力表。2 .电机、减速机危险部22电机
19、及减速及运转正常1523搅拌装置运转良好，无异 常震动、噪音位设置设置防护罩。有 紧急停止装置。3.物料 管道进行静电跨接。4. 蒸汽管道有保温措施， 按规定进行涂色、标 识。使用灭火器材灭火，其 他人员紧急疏散。高温 灼烫事故发生时，冷水 冲洗，干净纱布包裹， 就医24加热正常，蒸汽管道连接 及阀门无泄漏25物料管道连接及阀门无泄 漏26电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况4.设置漏电保护装置。 进行了静电接地。27电气元件，齐全、灵敏， 安装牢固28硅油混合 系统设备整体基础牢固、无损坏，放置 平稳/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间
20、每月检杳。3.每 半年进行设备及电气 专业检查，定期维护 保养。4.现场设置了“小心触电”、“小 心火灾”等警示标志1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备工作 服、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时， 立即停止作业及设备 运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢救并 就医。4.物料溅到操作 人员皮肤、眼睛时，使 用清水冲洗，就医。触 电事故发生时，紧急断 电。火灾事故发生时， 使用灭火器材灭火，其 他人员紧急疏散JJ29整体及各结构完好，无损 坏30运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确1.采取了集中控制，有 紧急停止装置.升降有
21、限位。2.危险部位设置 设置防护罩。31搅拌轴无弯曲，转动正常32电机及减速机运转正常33升降装置运转正常，平稳、 无阻滞34电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况设置漏电保护装置。进 行了静电接地35电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固36胶水制备 系统设备整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及设 备运行。2.事故发生 时，将受伤转移
22、至平安 区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期 演练。37各螺栓完好，紧固38运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确1.采取了自动控制，有 故障检测、联锁及紧急 停机装置。2.危险部位 设置防护罩。39搅拌运转正常，无异常震 动、噪音1640物料管道连接及阀门无泄 漏业检查。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“严禁烟火”等警示标志41电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况设置漏电保护装置。进 行了静电接地42电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固，设备操 作柜无跳闸等异常情况43分切机基础安装牢固、各机构部件无 损坏/1.有平安检查、设备 维护管理及高速印刷 机平
23、安操作规程，并 严格执行。2.班前设 备检查、清理，公司 每季度，车间每月检 查。3.每半年进行设 备及电气专业检查， 定期维护保养。4.现 场设置了 “小心触 电”、“严禁烟火” 等瞥示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防静 电工作服、防护口罩1.立即停止作业及设 备运行:。2.制定应急预 案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时， 将受伤者转移至平安 区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使 用灭火器材灭火，其他 人员紧急疏散V44运转控制系统正常，各按钮、 显示完好，控制灵敏、准确/45压纸、推纸、工作平台等 工作正常采取了集中控制
24、，有故 障检测及连锁装置。有 紧急停机装置。气动夹 紧装置。旋转部位设置 防护罩46动力及传动正常，无异常 噪音等47切刀完好，裁切机构运转 正常48电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况设置漏电保护装置。进 行了静电接地49电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固50环境作业区域无易燃可燃物， 无明火/51废纸打包 机整体安装牢固、整体及各结构 部件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩
25、、防护眼镜 等防护用 品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至 平安区域进行抢救并 就医。52运转控制系统正常，各按钮、 显示完好，控制灵敏、准确1.集中控制，有机械联 锁、行程限位及紧急停 机装置。2.危险部位设 置防护罩。设有防护门 锁。3.液压装置设置压 力表、溢流阀。53液压系统工作正常，油泵 正常，油缸上下运动正常, 油箱及管路完好无泄漏1754电机运转，正常无噪音保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“留神伤手” 等警示标志55打包装置，压板上下运行 灵活、可靠56电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况4.设置漏电保护
26、装置。 进行了静电接地57电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固58天然气锅 炉基础外表无裂纹、无明显沉降按标准规定安装1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，压力表、平安 阀等定期检验。4.现 场设置了 “小心触 电”、“高温灼烫” 等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩等 防护用品1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时， 立即停止作业，将受伤 转移至平安区域进行 抢救并就医J59设备主 体内外部完好、保暖层
27、无破 损60给水泵油位正常、润滑良好隼中挣制.危险部待设61运转正常、无杂音、无异 响置防护罩，接地保护62运转天然气系统运行正常有压力表、平安阀、温63自动上水装置灵敏，可靠度计等平安装置，故障 报警及联锁控制装置 有可燃气体报警，天然 气高低压切断装置；电 气设备旋转部位设置 防护装置，接地保护64风机运转正常65燃烧机正常运行66烟道通常、无堵塞/67电力线 路完好，无破损有漏电保护装置68水处理设 备整机整机完好，无变形、破损 等现象按标准规定安装1.有平安检瓷、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期
28、维护 保养1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 手套等劳 动防护用 品1.制定应急预案，定期 演练。2.事故发生时， 立即停止作业，将受伤 转移至平安区域进行 抢救并就医V69所有螺栓，锣帽及其连接 零件齐全，完整，牢固可 靠70管路、阀门等完好，无泄 漏71运转设备运转正常，无异常情 况采用了集中控制1872控制系统正常，各按钮灵 敏、有效73显示仪表灵敏、准确74电气电气系统各元件完好设置漏电保护，按规定 进行静电接地75电气线路完好，无破损、 裸露等情况76螺杆式空 压机油气分 离罐本体及阀门完好，无破损、 变形，无泄漏。过滤器完 好。设置
29、压力表、平安阀1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格/1.制定应急预案，定期 演练。2.发生事故，立 即停止作业，撤离现场77空压机电机运转正常，电源、电 压指示正常。油温在指定 位置。排气压力、温度正 常。1.危险部位设置了安 全防护罩。2.采用了集 中控制。有温度、压力 检测，超压保护装置 置。3.设置漏电保护， 按规定进行静电接地78电气系统各元件完好，电 气线路完好，无破损、裸 露等情况79冷却机风
30、扇运转正常，无异响设置漏电保护装置。进 行了静电接地80电气系统各元件完好，电 气线路完好，无破损、裸 露等情况81空压系统 设备储气罐容器的本体、接口部位、 焊接接头等无裂纹、变形、 过热、泄漏等缺陷1.储气罐设置压力表、 平安阀。L有平安检查、设备 维护管理，严格执行。 2.班前设备检杳，公 司每季度，车间每月 检查。3.定期对压力 容器及压力表、平安 阀等进行检测1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、防护手套 等防护用 品1.制定应急预案，定期 演练。2.发生事故，立 即停止作也，撤离现场82耀底必须排污阀，畅通83空压机机身、
31、曲轴箱等主要受力 部件强度和刚度无缺陷， 无棱角、毛口2.空压机危险部位设 置了平安防护罩。采用 了集中控制。有温度、 压力检测，超压保护装 置及排气温度超温停 车装置。设置漏电保 护，按规定进行静电接 地84设备运转正常，无异常噪 音、振动情况85电气系统各元件完好，电 气线路完好，无破损、裸191 .隐患排查工程清单基础管理类隐患排查工程清单1.1 生产现场类隐患排查工程清单（设备设施）生产现场类隐患排查工程清单（作业行为）2 .隐患排查治理台帐及表格1平安检查台账2.2 隐患排查治理汇总台帐隐患整改通知单2. 4隐患整改情况验收单2. 5隐患等级评审记录表2. 6重大隐患登记及销号表第一
32、局部隐患排查工程清单露等情况86管道及 阀门管道、阀门完好，无泄漏按规定进行涂色及流 量标识87安装及支撑架设牢固，各 螺母完好紧固88冷却塔整机各设备整机及内部机构完 好，无破损、变形或缺失/1、制定设备管理、检 查等管理制度及岗位 操作规程，并严格执 行。2、作业前，对设 备进行点检。定期对 设备进行维护保养对作业人员 按规定进行 平安培训，并考核合 格，具备足 够的平安意 识和操作技能按要求配 备防护服、 防护手套、 口罩等劳 保用品1、设置急停按钮。2、 有应急预案，定期演练89安装及支撑架设牢固，各 螺母完好紧固90运行风扇、加压水泵运转正常 无异常噪音1.采用了控制柜集中 控制。2
33、.危险部位设置 了平安防护罩。防雷设 施可靠，与接地线连 接。9192各接口、管路、阀门完好, 无泄漏93电气电气系统各元件完好3.设置漏电保护，按规 定进行静电接地94电气线路完好，无破损、 裸露等情况95冷水机整机各设备整机及内部机构完 好，无破损、变形或缺失/1、制定设备管理、检 查等管理制度及岗位 操作规程，并严格执 行。2、作业前，对设 备进行点检。定期对 设备进行维护保养对作业人员 按规定进行 平安培训， 并考核合格，具备足 够的平安意 识和操作技 能按要求配 备防护服、 防护手套、 口罩等劳 保用品1、设置急停按钮。2、 有应急预案，定期演练JJ96安装及支撑架设牢固，各 螺母完
34、好紧固97运转压缩机运转正常，无异常 震动、噪音1、采用了集中控制， 各项平安保护故障显 示。2、内置压缩机超 负载保护器，循环水泵 超负载掣，系统高低压 力异常保护器98冷凝器、蒸发器、水泵等 设备运转正常99温控、电流表、压力表正 常，指示准确100各控制、按钮及指示灯正 常，灵敏、有效101电气电气系统各元件完好设置漏电保护，按规定20102电气线路完好，无破损、 裸露等情况进行静电接地103冷水热交 换机整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/L有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检杳。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保
35、养，链条等部位加 油润滑。4.现场设置 了“小心触电”、“当 心伤手”等警示标志1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、 平安帽等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时， 将受伤转移至平安区 域进行抢救并就医。V104运转各接口、法兰、阀门完好 无泄漏温度监测及联锁控制 装置105板式换热器板片完好，密 封处无泄漏106电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况3.设置漏电保护装置 进行了静电接地107电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固108污水处理 设备整体整体及各结构完
36、好，无损 坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，确保设备良好。4.设置注意平安等警 不标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1，考核合 格按要求配 备防护服、 橡胶手套、 口罩、耳塞 等劳保用 品；配备防 毒面具1.制定应急预案，定期 演练.2.事故发生时， 立即停止作业，将受伤 转移至平安区域进行 抢救并就医109设备安装完整，螺栓、螺 母齐全，各零部件灵活好用110处理装 置污水处理设备完好，运转 正常1.控制柜集中控制。2. 处理池有盖板，旋
37、转等 危险部位设置防护罩。111处理池池体完好，设置防 护栏，污泥及时清理112各管道完好，无破损、变 形、堵塞、泄露等情况113污水泵控制按钮及指示灯正常， 灵敏、有效114电机运转正常，无异常噪 音115泵体及各接口、管路、阀 门完好，无泄漏116电气电气系统各元件完好设置漏电保护，按规定21117电气线路完好，无破损、 裸露等情况进行静电接地118全自动半 成品立体 库整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养。4.现场设置了 “小心触电” “
38、注意 平安”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格配备防护 服、口罩、防冲击眼 镜等防护 用品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时， 将受伤转移至平安区 域进行抢救并就医。119立体货架完好，无变形120运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确1.采取了自动化系统 控制，有故障自检报警 及机械联锁，紧急停机121堆垛机、提升机运转正常122传送装置运转平稳，电机 正常无噪音笠亘。/传达、怩7T寺 有限位、限重装置。危 险部位设置防护罩。123电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况3.设置漏电保护装置
39、。 进行了静电接地124电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固125液压升降 机整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检杳。3.定期维护 保养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心触 电”、“注意平安”等警示标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、平安帽等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至 平安区城进行抢救并 就医。VV126所有螺栓，锣帽及其连
40、接 零件齐全，完整，牢固可 靠127运转操作手柄按钮，指示灯等 灵敏、准确1.集中控制、有限位、 制动灯装置2.危险部位设置防护罩。128电机运转正常，无异常噪 音、振动129液压装置正常，升降平稳130托架及固定装置安装牢固131电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况3.设置漏电保护装置。 进行了静电接地22132电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固133电子地磅整体整体完好，无变形、破损 等现象/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行
41、年度 平安教育培 训1,考核合 格/1.制定应急预案，定期 演练。2.触电事故发生 时，立即停止作业，将 受伤转移至平安区域 进行抢救并就医134秤台四周间隙合适、无异 物，地槽无过多积水135运行各按钮，显示、指示仪表 等灵敏、准确设置漏电保护装置。进 行了静电接地136传感器电缆或信号电缆良 好137称重显示控制器无潮湿138缠绕机整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护 保养，链条等部位加 油润滑。4.现场设置 了“小心触电”、“当 心伤手”等警示
42、标志1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1，考核合 格配备防护 服、口罩、平安帽等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.触电、 机械伤害事故发生时， 将受伤转移至平安区 域进行抢救并就医。V139运转控制系统正常，仪表灵敏、 准确1.PLC可编程控制,故 障检测连锁及急停装 置。2.有自动夹紧、限 位装置，危险部位设置 防护罩。140运转正常，托粮运转平稳, 缠绕正常141送膜正常，膜架升降正常142电气电气线路完好，无破损、 裸露等情况3.设置漏电保护装置。 进行了静电接地143电气系统各元件，齐全、 灵敏，安装牢固144翻转机整体安装牢固，整体及机构部 件无损坏/1.有平安检查、设备 维护管理制度，并严 格执行。2.班前设备 检查，公司每季度， 车间每月检查。每半 年进行设备及电气专 业检查。3.定期维护1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训1,考核合 格配备防护 服、口罩、平安帽等 防护用品1.立即停止作业及设 备运行。2.制定应急预 案，定期演练。3.事故 发生时，将受伤转移至 平安区域进行抢救并 就医。J145所有螺栓，锣帽及其连接 零件齐全，完整，牢固可 靠146运转操作手柄按钮，指示灯等 灵敏、准确1.集中控制、有限位、 制动灯装置。2.