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1、常见的通用技术工具及使用常用金工（金属的各种加工工作）工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲、手锯、 锂、锤、鎏子、攻丝工具（丝锥和攻丝绞手）、套丝工具（扳牙和扳牙架）、量具（游标 卡尺、螺旋测微器等），钳工常用基本设备有钳台、台虎钳、砂轮机和钻床等。常用木工工具：锤、木锯、卷尺、钢直尺、角尺、铅笔、木锂、刨子、凿子等。木 工最基本的设备是工作凳或工作台，此外还有钻孔机、锯床、平刨机、木工车床等。常用工艺:木工工艺、钳工工艺（是一种金工技术，是切削加工、机械装配和修理作 业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名）、机械加工工艺、磨工工 艺、焊接工艺、铸造工艺、金属材料热处理工具、外
2、表涂覆处理工艺。下面是常见的通用技术工具的使用方法和需注意的细节问题：一、金属加工工具：L划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。操作：划针的头保持锐利, 划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比拟锋利，应注意平安。误差正隋错误2.钢直尺：划线的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等。操作：压紧直尺，防止移动。3,角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查镂削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾 斜。（图见下）4,划规：画出圆或弧的痕迹。操作：脚尖尖锐，中心不动。（图见下）5,样冲：在钻孔中心处冲眼。操作：斜看靠近冲眼局部，对准划线的交点，样冲应扶直, 不能倾斜。（1）操作时要集中注意力.
3、（2）钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛.（3）不准戴手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指.（4）不能用手直接扶住小工伯，薄 工件,以免造成伤害事故。（图见下）角尺划规样冲6 .塞子：通过凿、亥h旋、削加工材料的工具。具有短金属杆，在一端有锐刃。可 以加工金属，也可加工石头。（见右图）.台虎钳：固定物件，便于加工。操作：（1）台虎钳在安装时，必 须使固定钳身的钳口 一局部处在钳台边缘外,保证夹持长条形工件时, 工件不受钳台边缘的阻碍。（2）台虎钳一定牢固地固定在钳台上，两个压紧螺钉必须扳紧，使虎钳钳身在加工时没有松动现象（3）在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不许 用锤子或其他套筒扳动
4、手柄，以免丝杆，螺母或钳身损坏。（4） 不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否那么会损 坏钳口。（5）丝杆、螺母和其他滑动外表要求经常保持清洁，并 加油润滑。（见右图）7 .攻丝工具攻丝：制作内螺纹叫攻丝.加工内螺纹的工具0初锥中锥1.用钻头 钻底孔扳手（丝锥扳手）9 .套丝工具套丝：制作外螺纹叫套丝。（见右图）10 .螺旋测微器，又称千分尺、 螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡 尺更精密的测量长度的工具，用它2 .用初锥 3 .用中锥 4 ,用底锥完 粗加工螺纹精加工螺纹成螺纹加工测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。（见下页左图）二、木工加工工具L手锯（见右上图）（1）
5、应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据 手感应随时调整。（2）起锯要平稳，起锯角不应超过15。，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。（3）锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施 加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可 加小些。（4）安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后, 应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤 脚。2,铿刀：为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度,往往需要进行锂削、铳削和磨削等切削加工。不准用嘴吹铿屑,也不要用手清除铿屑，要用专用 毛刷清理.铿刀不能作橇棒或敲击工件，防止锂刀折 断伤人。8.刨子：用来刨直、削薄、出光、作平物面。（见 下列图）4,墨斗：用来画长直线。（见下列图）5.凿子：木工打眼使用。操作：一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃 动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。半樟眼在正面开凿，而透眼需 从构件反面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。（见下列图）刨子