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1、CL建筑体系渐成墙体保温防火轻骑兵世界能源危机频现，国内能源短缺严重。面 对枯竭的资源和碳排放压力，我国加大了节能减排力度。作为能源消 耗的重点行业，建筑业更是全面启动节能工程，在这中间，建筑墙体 保温措施不仅被大家接受并全面应用，尤其是在新建建筑中，墙体保 温措施应用率达95%以上。近年来，我国墙体节能技术主要引进国外的有机保温材料粘贴、 砂浆类抹灰等工艺。由于聚苯乙烯类保温板如EPS、XPS等价格低、 传热系数小、操作简便，无疑成为墙体节能措施中的主要材料。据统 计，有机类保温材料在墙体保温市场的份额在85%以上。但随着时间推移，保温措施的设计年限与建筑物设计年限不匹配、 质量控制措施不易
2、监管、装饰性差等缺点也逐渐显现。尤其是防火方 面，虽然国家相关技术标准中明确要求采用阻燃型有机保温板，但施 工中尤其是建筑物投入使用后防火隐患加重。目前市场占有率最高的 墙体外贴保温做法，其保温层外侧一般只有几毫米厚的保护层，如遇 明火极易发生火灾并迅速蔓延，对居民生命及财产平安构成巨大威胁。央视新址火灾、上海胶州路火灾和沈阳皇朝万鑫火灾三把大火后, 建筑外墙保温材料的防火性能问题被上升到政策高度。中国有机保温 材料行业被推上了命运的生死隘口。特别是3·15晚会上对建 筑外保温材料使用易燃材料曝光后，公安部下发公消201165号文 件规定，自20n年3月15日起，民用建筑外保温材
3、料消防监管一切 从严，其中最严格的一款是强调从严执行民用建筑外保温材料采用燃 烧性能为A级的材料，同时严格执行（公通字200946号）第二条 规定。此文件的下发，促使建筑保温行业开始重新洗牌。大量外保温在 建工程也处于停滞状态，由此引发的经济索赔不断蔓延。而之前占市 场份额较小的复合保温技术、A级保温材料等虽然一夜走红，却受产 能、工艺标准等多种条件的限制。国家防火建筑材料质量监督检验中心专家赵成刚解释说，即便加 入阻燃剂，最高也只能到达难燃的B1级，如果非得用A级，那就只 能用不燃的岩棉、玻璃棉等无机材料。但这种生产工艺落后，规模小， 且生产过程中面临高污染、成型品施工困难等问题，而且保温性
4、能也 不及有机保温材料。北京建筑节能专业委员会曾于2008年做过一项 市场调研，结果是北京市场上的保温材料中，EPS占到了 72%, XPS 占到了 25%,聚氨酯和所谓无机材料只占3%o 2010年中国生产的用 于建筑外保温的EPS约为H5万吨，而同年，无机保温材料中份额最 大的岩棉及其制品的产量为86万吨，用于建筑领域的岩棉数量竟不 足10万吨，更何况生产岩棉等无机保温材料本身，亦会倍增国家耗 能负担。经多位国家级消防专家解释，保温材料燃烧性能等级的提高旨在 保障人民的生命及财产平安并杜绝目前市场上阻燃材料不阻燃的现 象。从建设行业来讲，并非没有应对措施，如北京等地在相关建筑保 温技术标准
5、中明确要求有机保温材料的外侧应有一定厚度的不燃物 保护层或采取复合保温。作为一种新型钢筋焊接网架复合混凝土剪力墙技术，CL建筑体 系之前已以节能措施与结构一体化，即保温层设计寿命与结构设计寿 命相匹配成为业界关注的焦点。在65号文出台后，作为现浇混凝土 复合保温的代表,CL建筑体系更加被建筑专家及消防专家一致认可。 该技术的核心构件是一种钢筋焊接网架复合混凝土剪力墙，虽然保温 层依然采用阻燃型的EPS或XPS,但其至少50mm厚的现浇钢筋混凝 土保护层既能阻止火灾发生又能限制火焰的蔓延。CL建筑体系采取了提高高温状态下构件完整性的措施，如：保 温板两侧的混凝土层通过斜插钢筋及梁、板、柱等结构构
6、件拉结成一 体；墙体作为主体结构的一局部，通过钢筋的搭接、锚固及现浇混凝 土的作用与周边各结构构件可靠连接；自密实混凝土的低含水率、细 而密的高配筋钢筋焊网可以防止或延迟混凝土层在持续高温作用下 的爆裂以及缓解钢筋与混凝土之间的粘结强度下降等。该技术可提高高温状态下构件绝热性以保证火灾对大面积结构 不产生影响。保温板与两侧混凝土层之间无空腔，受到高温作用时, 密闭的混凝土保护层可以将保温板与空气隔绝，防止或延迟保温层燃 烧、传播蔓延及气体释放。作为复合夹心墙体，其传热性能较单一材 料形成的实体墙有所降低。选用的保温板导热系数较低，绝热性好。 即使保温板热熔后，密闭的空腔结构也较实体墙体绝热性优
7、良。CL建筑体系可提高高温状态下构件稳定性及承载力。通过构造 措施形成整体的空心复合墙增加了构件稳定性；墙体配置多层钢筋焊 网可防止钢筋集中高温失效失稳；由于加厚钢筋焊网的混凝土保护层 所以提高了墙体的耐火极限。2010年9月，经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中 心测试，CL建筑体系复合墙体的耐火极限达4h以上，保温措施的耐 火极限已经远高于该部位结构构件的耐火极限要求。在施工过程中, 假设采取一定措施可防止建筑施工过程中发生火灾，如网架板随进场随 安装，存放数量不得超过一层的用量；网板现场存放远离火源且用彩 钢板等进行完全覆盖；保温板拼接在工厂完成，现场无热熔、热粘施 工;主体钢筋工
8、程完毕后，开始网板安装工程,且采用绑扎方式进行； 网板边安装边支设模板边浇筑混凝土，缩短网板暴露时间；施工现场 准备细沙、灭火器、水源等消防设施。当建筑物投入使用后，假设某部 位发生火灾，那么只会产生局部保温板的热熔并不能发生火焰蔓延。过火墙体假设经结构检测仍满足需要，可以通过注入发泡聚氨酯等措施对 保温层进行修复。除以上作为保温层耐火性优良的特点外，CL建筑体系还具有高 抗震性能、施工速度快、节能达标、原材料普通和施工技术普及、工 厂生产、综合造价低等特点。该技术依托单位石家庄晶达建筑体系有 限公司经过近20年的探索，已为全国40余家企业提供了生产技术支 持及服务，全国年产能到达一亿平方米。通过3000余万平方米建筑 工程的验证，该技术社会效益和经济效益显著。住房和城乡建设部和 多个省的住房和城乡建设厅已将该技术列为建筑节能和墙体改革的 主要支撑技术。2010年，该技术除在全国大面积应用外，还作为玉 树地区灾后农牧民定居房建设的第一个指定技术，受到全行业的关注。在建筑节能和建筑消防要求日趋严格的今天，厚积薄发的CL建 筑体系已经成为行业中的轻骑兵，正在为我国的建筑节能领域创立新 的伟业。（来源：中国建设报）