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1、第一节材料投入保证措施一、材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材 料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工 程师审批。但凡资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对 质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控 制的检测手段进行实地调查。二、材料、设备进场验收对所有材料进场时，工程部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料 进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂 家批号等。按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法
2、进行抽样，检验 合格后方可用于工程。工程部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料 验 收。杜绝不合要求的材料进入现场。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定 不符的材料及时清退出场。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌 情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现 场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和 性能损坏的设备不用于工程。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选
3、 择使用材料。但凡用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料 的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。三、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材 料管理制度，妥善保管，防止材料损失、变质。1材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。2在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使 用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。3针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通 风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材 料， 防止材料损
4、坏。4仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注意 仓库保安、防火工作。5油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。6合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。 四、工程劳动力管理1、工程经理部根据施工进度计划和作业特点制定现场劳动力需求计划。2、公司劳动科与劳务公司签订劳务合同。3、劳务合同内容包括：（1）作业任务及应提供的劳动力人数；（2）进度要求及进、退场时间；双方的管理责任；（3）劳务费计取及结算方式；奖励与处分条款。4、工程经理部对劳动力进行动态管理，内容如下：（1）对施工现场的劳动力进行跟踪平衡，酌情进行劳动力补充与减员； （2）向进入施工现场的作业班组下达施工任务书;（3）考核并兑现费用支付和奖惩。5、工程经理部加强对人力资源的教育培训和思想管理。6、加强对劳务人员作业质量和效率的检查。