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1、材料投入计划保证措施一、材料供应管理制度合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、 贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按 质、按量、如期地满足建设需要。二、材料、设备验收制度（一）材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材 料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报业主和监理工程 师审批。但凡资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质 量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制 的检测手段进行实地调查。（二）材料
2、、设备进场验收（1）对所有材料进场时，工程部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材 料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、 厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检 验合格后方可用于工程。（3）工程部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料 验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规 定不符的材料及时清退出场。（5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外， 酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，
3、应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现 场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和 性能损坏的设备不用于工程。（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用 选 择使用材料。但凡用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其 材料 的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。(三)材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材 料 管理制度，妥善保管，防止材料损失、变质。(1)材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。(2)在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使 用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。(3)针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通 风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料， 防止材料损坏。(4)仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注 意仓库保安、防火工作。(5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放