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1、京秦高速大路迁西支线工程沥青路面透层、粘层、下封层施工作业指导书编制单位：京秦高速大路迁西支线工程总监办日期：2022 年 2 月 26 日透层、粘层及封层施工工艺和技术要求一、一般规定1、沥青材料（1） 透层沥青承受液体石油沥青AL(M)-1 型，用量 0.6-1.5 L/m2 其质量应满足下表的要求。表 1液体石油沥青技术要求试验工程中凝单位AL(M)试验方法粘度C25.5。C60.520ST0621225前%10蒸馏体积315前%35T0632360前%60T0605漂移物 5ST0631闪点(TOC)65T0633含水量不大于%0.2T0612（2） 粘层承受乳化沥青PC-3，用量 0
2、.3-0.6 L/m2 其质量应满足下表的要求。品种及代号阳离子表 2道路用乳化沥青技术要求项目单位喷洒用PC-3破乳速度快裂或中裂粒子电荷阳离子(+)筛上剩余量1.18mm不大于%0.1恩格拉粘度计粘度E251-6粘度道路标准粘度计C25.3S8-2010溶解度,不小于%97.5针入度(25)dmm45-150延度(15) ,不小于cm40与矿料的粘附性，裹覆面积不小于2/3常温贮存稳定性(1d)不大于%1(5d)不大于5残留蒸发物含量,不小于%50蒸发残留（3） 下封层承受热洒SBS 改性沥青,用量把握在 1.6Kg/ m2其质量应满足下表的要求。表 3SBS 改性沥青要求检验工程针入度2
3、5,100g,5s(0.1mm) 延度5,5cm/min不小于(cm) 针入度指数PI 不小于软化点环球法不小于 运动粘度135不大于Pa.S 闪电不小于溶解度三氯乙烯不小于% 弹性恢复 25不小于%贮存稳定性离析 48 小时软化点差不大于质量变化不大于%RTFOT 后残留物针入度比 25不小于% 延度5,5cm/min不小于(cm)技术要求406020060323099752.51.06515（4） 透层、粘层用沥青材料的整套试验依据每500T或以下批量至少检验一次。施工单位对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度15、软化点等指标，应每工作日检验一次。SBS 改性沥青检测频率同沥青面层
4、。2主要施工机械（1） 沥青洒布车洒布热沥青时，应承受电脑自动把握沥青洒布车；（2） 集料撒布车承受热沥青表处时，应承受集料洒布器；（3） 洒水车应配备高压水泵；（4） 空压机；（5） 小吨位光轮压路机或轮胎压路机；（6） 森林灭火鼓风机 3-4 台；（7） 钢丝清扫车 2 台。3主要检测仪器（1） 沥青针入度仪；（2） 沥青延度仪；（3） 沥青软化点仪；（4） 标准筛方孔筛；（5） 烘箱；（6） 路面渗水仪。二、透层施工工艺和技术要求沥青路面的水泥稳定粒料半刚性基层上必需浇洒透层沥青。透层油承受液体石油沥青 AL(M)-1 型，其用量由试洒确定，一般为 0.61.5L/m2，不宜超过大路沥青
5、路面施工技术标准规定的用量。透层液体石油沥青的渗透深度应通过试洒确认，并在施工过程中按每 5000 平方米 1 组每组 3 个的频率检测，检测方法承受钻芯法。透层液体石油沥青必需使用沥青洒布车喷洒施工。沥青洒布车应符合本施工技术指南的相关技术要求。透层沥青应按以下挨次施工并符合以下要求：（1） 浇洒透层沥青应首先选择试验段进展试洒，确认沥青洒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况适宜前方可正式施工。（2） 透层沥青宜紧接在基层养生 7d 后进展。透层油喷洒前应用扫地王等清扫设备对基层进展全面清扫，露出明显的粗集料。当基层外表浮尘较多时， 应对基层用森林灭火鼓风机进展清扫。（3） 如遇大风或
6、马上降雨或气温低于 10时，不得浇洒透层油。（4） 浇洒透层沥青前，应对路缘石及人工构造物予以适当防护如承受手持薄板隔挡，以防污染。（5） 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀。当透层沥青明显流淌时可分为2 次洒布。有遗漏时，应用人工补洒。局部地方有多余透层沥青未渗入基层时， 应予去除。浇洒透层沥青后，严禁车辆与行人通过，并尽早铺筑下面层。透层洒布后应待其充分渗透前方可进入下道工序。三、粘层施工工艺和技术要求三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，应在其下面的沥青层外表浇洒粘层沥青。与铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面也应涂敷粘层沥青。粘层沥青承受化乳化沥青 PC-3，用量应依据
7、被粘结沥青混合料构造层的种类通过试洒确定，各面层之间粘层沥青喷洒数量为 0.30.6L/m3。粘层沥青应使用沥青洒布车喷洒，洒布车应符合本规定相关的技术要求。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。浇洒粘层沥青应符合以下要求：（1） 喷洒粘层沥青前，应将沥青面层外表清扫干净，用森林灭火器吹净浮灰。当有沾粘的土块时，应用水刷净，雨后或用水清洗的面层，水分必需蒸发干净、晒干。（2） 当气温低于 10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。（3） 乳化沥青洒布车应承受专用的洒布设备，具备良好的计量设施，确保均匀地按规定数量实施喷洒。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。（4） 乳化沥青应
8、待破乳、水分蒸发完后紧跟铺装沥青面层确保粘层不受污染。在此期间，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。（5） 每车乳化沥青施工单位均应取样检验，内容包括粘度，蒸发残留物含量，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。粘层沥青施工每天上午、下午各检测一次洒布量，并随时外观检查洒布的均匀性。四、试验段试铺在基层透层、粘层正式施工前，必需选择试验路段试铺。试铺路段宜选在主线上，长度不小于 200m，试铺路段需要确定以下内容：（1） 下承层外表浮灰去除方法；（2） 把握透层沥青、粘层沥青的喷洒方法及用量，把握起步、终止，以及横向及纵向喷洒幅间搭接的工艺等；（3） 确定施工把握数量及作业段长度，完善施
9、工组织打算；（4） 全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；（5） 确定施工组织及治理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。试铺完毕后，应通过有关检测，各项技术指标符合规定后，由施工单位提出试铺总结，经批准后作为申请正式开工的依据。五、SBS 热改性沥青下封层施工指导意见1、一般规定热洒改性沥青防水粘结层依据应用位臵、沥青粘度的不同，沥青洒布量、碎石规格及撒铺量有所不同，具体施工参数应由室内试验设计确定。2、原材料沥青：下封层承受 SBS 改性沥青，SBS 改性沥青的技术要求与沥青混合料用改性沥青技术要求一样。碎石：撒布碎石为 10-15mm 单一粒径碎石，其中超
10、粒径颗粒含量不超过 10%重量比，掩盖率不小于 60%，碎石应保持干净、枯燥状态。有关技术指标同沥青混合料用碎石的要求。碎石撒布时温度应不低于 80，撒布前应承受拌和楼除尘加热，加热温度范围为 150160，改性沥青的洒布温度为 180。3、施工设备应承受专业的机械化施工队伍。改性沥青的洒布应承受专用的、可有效把握洒布剂量、具有加温保温存搅拌功能的洒布设备。10 吨以上的电脑自动化把握的智能沥青洒铺设备 1 台；碎石撒布车 23 台；胶轮压路机 1 台；钢丝清扫车 2 台；不小于 35 m3的空气压缩机 1 台； 吹风机 46 台；4、施工流程图 1 SBS 改性沥青碎石封层施工流程试洒工艺相
11、当于一般沥青路面施工的试验路段。通过试洒确定一些关键的施工参数，为正式施工做好必要的预备。如：每平米碎石撒布的方量或公斤数，施工机械的有效组合、改性沥青的洒布温度，洒布设备的机械参数等。1沥青洒布在沥青洒布前应对下承层进展认真的处理，保持干净、枯燥。在施工期间， 如遇下雨，应在下承层外表充分枯燥的条件下洒铺。在正式施工前，应严格依据洒铺剂量的要求进展试洒铺，当洒布剂量满足要求前方可正式施工。在洒布过程中，洒布车应依据试洒确定的有关参数，保持匀速行驶，稳定转速，以保证洒铺的均匀。对于 SBS 改性沥青的洒布量为 1.6kg/m2，洒铺温度为 175185。在沥青洒铺过程中应留意接头的施工处理，具
12、体分为横向接头和纵向接头。在横向接头的位臵，再次施工时既要与前次施工严密的连接，同时也要避开与前次施工断面重叠。因此，当每次洒铺前应用油毛毡或铁皮将已洒铺的路段遮挡掩盖，避开再次洒铺时造成沥青的重叠。纵向搭接位臵尽可能设臵a于车道b的分界处，在确定纵向搭接宽度的施工要求时，首先分析沥青洒铺的原理。沥青洒铺时通过喷头洒成扇形，相邻的两个喷头洒铺的沥青相互重叠，重叠后的洒铺沥青量即为设计的标准用量。2下封层碎石的撒布认真预备碎石，严格按设计要求预备符合规格的碎石。撒布的碎石宜进展筛分，保证碎石的单一粒径，并通过拌和楼进展加热、除尘处理。如碎石粉 尘过高，应进展水洗，处理好的碎石应单独堆放在硬化的场
13、地，并做好防尘、防雨，避开二次污染，以备施工使用。碎石的试撒主要确定撒布车料斗的倾角、车速和标准的撒布量。依据本工程承受的石料规格和品质。在喷洒改性沥青后应准时撒布碎石，以便沥青和撒布的石料能有效的粘结、固定。在大规模施工时，依据施工效率，一般 1 台洒油车配备 2 台碎石洒布车。为保证施工质量，撒布碎石时，除了施工设备配备的操作手外，每台碎石洒布车应再配备 12 名清洁工，跟随在撒布车后，将散落在外边的碎石清扫干净。依据撒布碎石的原理和意义，机敏把握碎石洒布的位臵。在靠近路缘石和边缘 20cm 左右的宽度，在不影响摊铺机械的运行的位臵可不撒碎石，更便于层间的粘结。为了避开碎石撒布车与粘层沥青
14、产生粘连，碎石撒布车的载重轮可略微喷洒水，但洒水量需要严格把握，以浸润轮胎为标准，不行造成水在粘结层上流淌。在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应留意撒布车辆的启动阶段、纵横向的交接位臵，不能消灭重叠现象，如造成重叠，应在胶轮碾压前准时处理。3下封层的成型碎石撒布后，应准时用胶轮压路机紧跟碎石撒布车碾压成型。胶轮压路机来回碾压 12 遍。碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过 24h，其间应临时封闭交通，避开封层的二次污染。5、质量检验1） 沥青洒铺量检测测方法及标准：选择一横断面，在三等分点处放臵两块 0.5m2 木板，待沥青洒布车洒过后称其增加的质量，三个样本的平均值即
15、为一次沥青量的抽检结果，不应超过设计中值的0.2kg/m2，三个样本的级差不应超过 0.3 kg/m2。检测频率：在试验段阶段，防水粘结层每 2022 m2 现场抽检一次沥青洒铺剂量，以确定沥青洒铺的施工参数。当正常施工时，通过计量每台沥青洒铺车中沥青的装载重量及相应的洒铺面积，计算实际沥青的洒铺量。由施工单位协作监理单位完成。2） 碎石撒布规格及数量检测检测方法及标准：通过计量每台碎石撒布车碎石装载的重量及相应的撒布面积，计算实际碎石的撒布量。同时进展撒布碎石的外观检测，要求撒布碎石均匀、无重叠，且没有明显大范围移动现象存在。检测频率：每天对每台碎石撒布车进展检测。由施工单位协作监理单位完成
16、。3） 整体质量检查施工后，检查施工断面是否有漏洒包括粘轮粘起的现象、多洒沥青膜厚度大于 3mm，以及撒铺碎石外表被沥青污染或尘土污染。六、现场质量把握一、透层油施工现场质量把握1、基层的清扫质量检查：在洒布透层油之前，现场监理必需检查基层是否清洁，不符合要求不允许喷洒透层油，工程部在喷洒前，必需先进展自检，符合要求时，要准时通知现场监理进展检查，清扫后的基层外表不得有松动的石子、尘土或其它污染物，外表应清洁，符合要求时，在基层外表处于稍干状态时，准时洒布透层油。2、透层油在洒布前，必需通过工程部、驻地办的现场取样检测，沥青含量、温度等指标均符合要求时，方可同意洒布车进展洒布作业，洒布前后均应
17、过磅，检验洒布总量是否与要求的全都。3、透层油在洒布作业时，现场监理必需对喷洒的质量状况进展检查，要求每个喷头必需畅通，不能在堵嘴现象，要求洒布均匀，每平米洒布符合施工作来指导书的要求。透层油在洒布过程中，不得污染路缘石、防撞护栏立柱等部位，在洒布前，必需使用塑料进展掩盖。4、透层油完成后，必需准时封闭交通，避开过往车辆对透层油造成污染。二、粘层施工现场质量把握1、粘层油在洒布前，必面将下承层外表清扫干净，下承层外表必需枯燥。2、其余检查工程和要求与透层油全都，粘层油在完全破乳水分蒸发后，必需摊铺上面层沥青混凝土，并严格进展交通管制。三、封层施工现场质量把握1、机械设备：现场监理必需提前对碎石洒面车进展检查，要求每个洒布口下落的石子均匀全都；为了保证改性沥青与碎石较好的粘接，要求使用 2 台胶轮压路机紧跟洒布车对碎石进展碾压，胶轮压路机少于 2 台时，不得进展封层作业。2、透层外表必需清洁、枯燥，封层油施工前，必需使用钢丝清扫车和森林灭火器进展清扫。3、SBS 改性沥青的洒布温度为 180 度，温度符合要求时，征得现场监理同意后，方可进展洒布。4、碎石：使用前必需通过沥青拌和站进展高温除尘，碎石外表应清洁，外表不粘有粉尘或其它杂物；必需使用防雨篷布将碎石洒布车掩盖严，保持碎石外表在洒布处于枯燥状态。