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1、 煤矿安全机电部分操作规程汇编（2023年编） 采掘电器修理操作规程 一、操作前的预备工作 操作前预备材料、配件、工具、测试仪表以及工作中应用的其他工具。 办理停电审批单，高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯测试工作。 在工作地点交接班并依前一班遗留的问题安排本班工作规划。 二、操作 接班后，对维护地区内电器的运行状况，电缆吊挂及爱护设施进展巡检并做好记录。 巡检中发觉设备失爆、爱护失灵、检漏爱护失灵等问题时要进展处理。处理不了的问题必需停顿运行并向领导汇报。 在采掘区内检查电器设备时，要留意以下事项： 1、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中方可停电翻开低压设备的门或盖目视检查，使用电工仪表测试
2、用导体对地放电。 2、检查高压设备时，须执行工作票制度，切断前一级电源后再进展工作。 3、从事检修工作时，必需执行停、送电工作制度。检修作业时必需切断前一级电源，实现机械闭锁并挂有人工作不准送电的标志牌。送电时，指定专人送电，制止不联系盲目送电。 4、有两组以上人员在同一供电系统工作时，要分别挂停电专用牌，要相互联系无误前方可送电。 5、电器设备开盖检查前，必需用与电源电压等级相符的验电笔验电。确定无电压后进展放电，放电后进展工作。 6、电器设备检修应在支护良好、四周环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电器作业应不少于两人，一人监护一人工作。 7、在检修开关时，不得任意改动原设备上的端子挨次和标记。
3、要爱护好隔爆面。所更换的爱护组件必需经测试组测试。在检修有电器连锁的开关时，必需切断被连锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂有人工作制止送电的标志牌。盖盖前必需检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。 8、井下供电系统发生故障后，必需查明缘由，查出故障点，排解故障前方可送电。制止强行送电或用强送电方法查找故障。 9、局部扇风机瓦斯报警断电装置与掘进电源必需连锁。严禁任意停顿局扇运转，局扇及其供电系统必需停电时，在恢复送电前必需经瓦斯检查员检查瓦斯，允许前方可送电。 10、开动局部扇风机时发生电器火灾及特别灾难时，必需切断电源用灭火器材灭火并向调度汇报，按调度指令切断有关的其他电源。
4、 11、采区胶带运输机的低速跑偏、烟雾报警、煤位及温度爱护装置发生故障时，应马上进展处理，严禁甩掉爱护运行。 12、电器安全爱护装置的维护与检修 不准任意调整电器爱护装置的整定值; 采区供电系统的检漏装置必需按规定试验，严禁甩掉漏电爱护运行; 移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调整装置经一次整定后不得任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视线性能的急停电按钮，应每天检验一次; 在采区内作过电流爱护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进展。在采掘区内使用一般型仪表急行测定时，应严格执行以下规定： 测试仪器有专人携带和保管测量时有一人操作，一人监护 测试地点瓦斯浓度必需在1%以下测试设备和电缆的
5、绝缘电阻后必需将导体放电测试电子元件的绝缘电阻时应拔下电子插件，安装和拆卸时应严格执行以下规定： 、设备的安装与电缆敷设应安设在顶板及底板无积水的地方。应不阻碍人员通行。距轨道、钢丝绳应有足够的距离并符合规程规定。 、橡套电缆之间的直接连接必需采纳冷压冷补工艺。综掘机、扒斗机、装岩机机电煤钻的负荷电缆制止使用接线盒连接，其他电缆的连接按有关规程执行。 、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直在巷道，拐弯处不能过急。人员应在电缆外侧敷运。 、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂坚固，制止在上山角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换须满意设计要求。 、搬运电器设备时，要绑扎坚固，制止超宽、超高。要有人负责指挥，
6、防止伤人和损坏设备。 、严禁带电搬运设备。 三、收尾工作 清点工具、仪表、仪器、材料，填写检修记录。 现场交接班。将本班修理状况、事故处理状况、遗留的问题向接班人交待清晰。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清晰前方可离岗。 井下机械修理操作规程 一、操作前的预备 修理人员进入现场后，要与所修理设备和相关设备的司机联系。处理故障时要确认故障的部位和性质。在检修现场检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施。 清点所带材料、备件应符合修理需要。清理所修理设备现场，应无阻碍工作的杂物，支护顶板特殊是要吊挂起重设备的支撑物应坚固，检查四周其他担心全因素，如有问题应妥当处理前方可工作。
7、 所修理的设备停电、闭锁并挂停电牌，与相关设备司机或四周相关环境的工作人员联系，必要时对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 二、操作 1、修理人员对所负责的设备修理检查时应留意： 检查各部位紧固件应齐全、紧固; 润滑系统的油嘴、油路应畅通，机头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定; 中度部位的防护罩应齐全牢靠; 机器爱护装置应牢靠; 各焊件应无变形、开焊和裂纹; 机械传动系统的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件应无超限，运转正常; 减速箱、轴承温升正常; 液压系统中的连接件油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、缺损、无变形; 相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全、完好; 应力耦合器的液汁、液
8、量、易熔塞、防爆片应符合规定; 输送带机头牢靠并要求无撕裂、扯边; 洗运输带应检查防逆止装置，各项爱护应齐全牢靠。 发觉问题应准时处理或准时向当班领导汇报。 2、在翻开机盖、油箱进展拆解、换件、换油等检修工作时，必需留意遮盖好严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。 3、留意爱护设备的防爆面、接合面以免受损伤。 4、留意爱护好卸下的零部件，应放在清洁、安全的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。 5、在吊运物件时，必需检查四周环境，检查吊樑、吊具、绳套、滑轮、千斤顶、起重设备和用具符合安全要求。 6、处理刮板运输机漂链时应留意停机。调整中部槽平直度时严禁用脚蹬、手板或用撬棍别运输中的刮板链。进展缩短
9、、延长中部槽作业时链头应固定，采纳卡链器并在机尾处装置防护罩。处理机头、机尾故障，紧链、接连后启动机器前人员必需离开机头、机尾，严禁站在机头、机尾上部伸头查看。 7、处理输送带跑偏时应停机调整上下托辊的位置或调整中间架悬挂位置，严禁用手脚直接拽、蹬运行中的输送带。检修运输带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及运输带等运转部位的上方工作。如因处理事故必需在上述部位工作时，须派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。更换输送带和做输送带接头时，应远离传动部位5m以外作业，如确需点动开车并拉动传送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或脚蹬、踩输送带。 8、需要在井下焊接作业时，必需
10、按煤矿安全规程中有关条款执行。 9、检修完毕后，必需与司机联系并通知四周相关人员前方可送电试车。 三、收尾工作 1、修理人员应会同司机对修理部位进展检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 2、检查清点工具及剩余材料、配品、配件，特殊是运转部位不得有异物。 3、仔细清理检修现场。 机电运输操作规程 1、机电安全检查员必需熟识和把握煤矿安全规程、操作规程和机电运输标准以及分管范围内的机电运输安全措施，发觉问题准时监视整改。 2、对井下采掘设备的安装、撤除和运输过程进展安全检查。负责维护平巷、斜井人车的乘车秩序，检查乘车安全措施的落实状况。 3、仔细执行入井人员检身制度，根据煤矿
11、安全规程要求检查全部入井人员。 4、负责对井下烧焊地点进展检查。 5、查井下机车车辆的灯、闸、铃等是否齐全、牢靠。 6、监视检查井下带式输送机爱护装置的使用状况以及灭火器、砂箱等防火设施是否完备。 7、检查井下公用上、下山的安全设施及绞车使用状况。 8、参与机电、运输事故的抢救处理，监视事故防范措施的落实状况。 主提升机操作规程 一、一般规定 1、主要提升机必需配有正、副司机，每班不得少于两人(不包括熟识和实习期内的司机)。 2、司机不允许连班顶岗。 3、司机必需经培训，熟识设备构造、性能、技术特征、动作原理，把握煤矿安全规程有关规定及绞车房各项规章制度，并经考试取得资格证后持证上岗。 4、严
12、格遵守操作规程和煤矿安全规程的有关规定。 5、上班前不准饮酒，工作是精神集中，不得干与本职无关的工作。 6、着装符合要求。 二、操作前的预备 1、司机接班后应作以下检查 各紧固螺栓不得松动，连接件齐全、坚固。 联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢靠。 轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动敏捷、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好牢靠。 各种爱护装置和电器闭锁必需完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压或欠压爱护、声光信号和警铃都必需灵敏牢靠。 制动系统中闸瓦、闸路外表应清洁无油污。液压站油泵运转应正常。各电磁阀动作应敏捷牢靠，位置正确。油压和风压系统运行正常，液压站油
13、质、油量正常。 离合器油缸和盘式制动器不漏油，特殊是不得污染闸路外表。 离合器位置正常，闭锁到位。 各种仪表指示应精确。 信号系统应正常。 检查钢丝绳的排列状况及衬板及绳槽的磨损状况。 检查中发觉的问题必需准时处理并向当班领导汇报，处理符合要求前方可正常开车。 三、操作 司机应熟识各种信号，操作时必需严格按信号执行。 1、司机不得无信号开车。 2、当司机所受信号不清或有疑问时，应马上用电话与信号工联系，重发信号再进展操作。 3、司机接到信号因故未能执行，应通知井口信号工申请原信号作废，重发信号再进展操作。 4、提升机启动前应做以下工作： 启动帮助设备，启动液压站，制动油泵或空压机，启动冷却水泵
14、或风机，启动润滑油泵，启动直流发电机组或给可控硅柜送电，做好动力制动支流电源供电预备，启动低频机组或给可控硅柜送电。 观看以下仪表(电压表、风压表、油压表、电流表)指示是否精确，正常无误前方可开车。 司机台各手柄、旋钮置于运行位置。 提升机的启动和运行 1、启动挨次 接到开车信号后，将保险闸移至松开位置，依据信号和深度指示器所显示容器位置确定提升方向。操作工作闸至松开位置，将主令掌握器推至第一步开头启动。依据电流状况操作主令掌握器使提升机匀称加速至规定速度，到达正常运转。 2、提升机在启动和运行过程中应随时留意观看以下状况 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;深度指示器指针位置
15、和移动速度应正确;信号盘信号的变化状况;各运转部运转的声响应正常;各种爱护装置的声、光显示应正常。单钩提升、下放时留意钢丝绳跳动有无特别，上提时电流表无特别摇摆。 提升机正常减速与停车 1、依据深度指示器指示位置或警铃示警准时减速，将主令掌握器拉至零位，用工作闸点动副闸按要求准时、精确减速。对有动力制动或低频制动的提升机要留意观看使制动电源正常投入，确保提升机正常减速。 2、依据终点信号准时用工作闸精确停车。 提升机运行过程中的事故停车 1、运行时消失电流过大、加速太慢;启动不起来;运转部位发生异响;消失状况不明的意外信号;过减速点不能正常减速;消失其他必需停车的不正常现象时，应马上断电，用工
16、作闸制动，进展中途停车。 2、运行中消失工作闸失灵;接到紧急停车信号;接近正常停车位置不能正常减速;消失必需停车的不正常现象时，应马上断电并使用保险闸紧急制动。 3、缠绕式提升机在运行中消失松绳现象时，应准时减速，如连续松绳时，应准时停车反转，将已松开的绳缠起后停车。 4、消失上述1、2、3三种停车状况停车后，应马上上报主管部门，通知修理工处理，事后将故障及处理状况仔细填入运行日志。 再进展以下提升任务时，必需执行一名司机操作另一名司机监护的工作制度。 1、升降人员。 2、运送雷管、炸药等危急品。 3、调运特别、大型设备及器材等。 监护司机的职责 1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度
17、操作。 2、准时提示操作司机进展减速、制动或停车。 3、消失紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或把引进绞车司机台上主回路跳闸连锁按钮按下，执行紧急停车。 提升司机应进展班中巡回检查 1、巡回检查一般为一小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的路线和检查内容依次逐项检查，不得漏项。 3、在巡回检查中发觉的问题要准时处理。司机能处理的应马上处理，司机不能处理的应准时汇报并通知修理工处理。对不马上产生危害的问题，要进展连续跟踪观看，监视其进展状况。全部发觉的问题及其处理经过必需仔细填入运行日志。 提升司机应遵守以下操作纪律 1、司机操作时手不能离开操作手把，严禁与他人闲谈，开车
18、后不得再打电话。 2、在操作期间制止吸烟并不得离开操作台基做其他与操作无关的事。操作台不得放与操作无关的衣、物。 3、司机交接班后严禁睡觉、打闹。 4、司机应轮换操作，每人连续操作一般不超过一小时。在操作未完毕前制止换人。因身体骤感不适不能坚持操作时，可中途停车并与井口信号工联系由另一司机操作。 5、对监护司机的示警性喊话，制止对答。 提升司机应遵守以下安全守则 1、制止超负荷运行。 2、非紧急状况运行中不得使用保险闸。 3、斜井提升矿车脱轨时，制止用绞车牵引复轨。 4、司机不得擅自调整制动闸。 5、司机不得随便变更继电器整定值和安全装置整定值。 6、检修后必需试车并作松绳、过卷试验。 7、操
19、作高压电器时，应按煤矿安全规程要求，带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上一人操作一人监护。 8、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源并在闸把上挂滚筒内有人工作制止动车示警牌。工作完毕后，摘除示警牌并应缓慢启动。 9、操作滚筒离合时，应严格遵守滚筒分、合的操作规定及安全留意事项。 10、停车期间司机离开操作台位置时必需做到将安全闸手把移至失闸位置，主令制动器手把置于中间零位，切断掌握回路电源。 11、事故停车后的留意事项 运行中发生事故，在故障缘由未查清或消退前制止动车。缘由查清后未能全部处理完毕，但已能临时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行。将提升容器降至终点位置完本钱钩行程后再停车连续处理
20、。 钢丝绳受猛烈拉力时，必需马上停车，待对钢丝绳进展检查无误后可恢复运行。 因电源停电停车时，应马上断开总开关，将主令掌握器手把放置零位，常用闸、保险闸手把置于失闸位置。 过卷停车时，复位发生故障经与井口信号工联系，修理工将过卷装置复位后，可返回提升容器恢复提升，但应准时向领导汇报，填写运行日志。 在设备检修、处理事故期间，司机严守岗位不得擅自离开提升机房。 提升司机许外出处理事故时，至少应留一人坚守司机岗位。 检修需要动车时，须由专人指挥。 收尾工作 1、在检修和处理事故后司时机同修理工仔细检查、验收并作好记录，发觉问题应准时处理。 2、搞好设备及机房内环境卫生并将工具、备品排列整齐和清理洁
21、净。 3、按有关规定仔细填好各种记录。 把钩、信号工操作规程 1、把钩信号工为专职人员并经培训考试合格持证上岗。 2、进入工作地点以后，要仔细检查钩头及其以上15米内钢丝绳。检查安全设施(卧闸、挡车器 、安全梁、保险绳、信号、声光报警器等)是否齐全、灵敏、牢靠。检查运输线上是否有障碍物。如发觉问题准时处理、准时汇报。处理不完，不得挂车起钩。 3、井口挡车器和保险栏要常常关闭，放车时才能翻开。 4、井下当列车进至井底车场轨道时，要待车停稳前方可摘钩。 5、井下煤钩车挂好时，必需检查各连接装置是否坚固牢靠，确无问题时，才能进入躲避硐内发出信号。发出开车信号之前，要在检查一遍钩头及连接装置，保险绳是
22、否连接好，道岔是否严密。确信无误。方可发出开车信号。卧闸挡车器等保安设施要常常关闭，放车时才翻开。不得使用任何其它明显裂纹的三环链和销子连车。 6、每钩车的挂车数。要依据绞车力量及钢丝绳的安全系数确定，不得超过挂车数提升。 7、斜井升降车辆和物料，严禁蹬车和行走人员。升降设备和材料前，要仔细检查车封的是否坚固牢靠，是否超宽。长度是否得当。防碍运输时，要重新封装。 8、必需确认下井人员已经进入躲避硐内后再发开车信号及车辆开头运行时。 9、升降人员时，必需检查各处连接装置，保险链、断绳保险器及其它装置是否完好牢靠。 10、信号把钩工在开车前要与司机联系进展一次空车试验。 11、检查运送人员的车辆顶
23、盖、断绳保险器(能自动发生作用，也能用于操作)是否完好，保证断绳时断绳保险能同时发生作用。挂链要齐全牢靠。 12、确认人车跟车工，必需坐在列车行使方向的第一节车内，手动断绳保险器的手把或制动器手把完好、灵敏、牢靠。防坠器试验要按规程要求执行并有记录。 13、检查乘车人数，严禁超员提升。 14、发生事故时，上把钩信号必需与下把钩信号工及司机联系好，将绞车停稳锁住，拉进余绳。 15、现场处理事故时，人员必需站在两侧和上方，首先掩住车轮，检查好个处的连接装置是否松动失效，如有失效必需先处理好后，再处理事故。 16、保证在处理事故时，斜井内不同时进展于事故无关的作业，以防发生意外。 主扇操作规程 一、
24、通风机在起动动前的预备： 1、取得主管部门准许开车的命令; 2、起动前关闭进风闸门; 启动前关闭进风闸门; 启动前检查机械各部螺栓有无松动，并准时紧固; 检查叶轮是否正常; 风机在启动前必需检查风流道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，消失损伤; 检查进线柜、出线柜、变频器的开关是否在停顿位置或零位。 二、通风机的启动 1、正常启动： 合上进线柜隔离开关; 按下贮能按纽(指示灯亮)然后按下合闸按纽(指示灯亮); 合上出线柜1#隔离开关，然后按下1#合闸按纽(指示灯亮); 变频器电源指示灯亮，将正转旋纽打到正转位置，运行指示灯亮; 调整调频旋纽将频率调至规定值后，启动完毕。 2、故障启
25、动 故障指示灯亮，将正转旋纽打到零位，按下复位按纽，故障指示灯灭; 按下进线柜贮能按纽(指示灯亮)，按下进线柜合闸按纽(指示灯亮)，按下出线柜1#合闸按纽(指示灯亮); 变频器电源指示灯亮，将正转旋纽打到正转位置，运行指示灯亮; 调整调频旋纽将频率调至规定值后，启动完毕。 三、通风机在启动和运行中，要留意以下检查和定期巡察： 1、各转动局部有无异响; 2、各指示装置指示正常; 3、电机温升不超过规定; 4、巡察检查电机的转速、电压、电流、温度，以及运行频率是否在正常范围; 四、正常停车按以下程序操作： 1、取得主管部门的停机命令; 2、按下出线柜掉闸按纽，拉开隔离开关; 3、按下进线柜掉闸按纽
26、，拉开隔离开关; 4、依据停机命令打算是否开启备用风机，如需开启备用风机时，应倒换风门后，再开机。 五、风机的倒换： 1、先停顿运行风机; 2、将进风闸门关闭，开启备用风机，待备用风机正常后，开启立式进风门闸门到需要位置。 六、反风的操作程序： 1、正常反风由矿长和总工在现场指挥下进展，必需在10分钟内转变巷道中的风流方向。 2、用反风道反风时停顿现场通风机的运转;水平风门由反风牵引绞车提起。立式风门落下，出风侧反风门关闭，新奇风流由风机通过反风道压入风井;备用风机启动时应根据风机启动前的预备程序操作。反风完毕，停顿风机将立式风门提起，水平风门落下，堵住反风门进风口，出风侧反风门落下，堵住反风
27、道。开启风机进展正常通风。反风时防爆门应压住。 3、事故反风时，应由调度室和主管领导统一指挥下进展操作，操作程序与正常反风时程序一样。 充电操作规程 一、矿灯初充电： 1、用二柱搬手旋下透气盖，取出垫圈和堵头。再将电池倾斜45左右，每个单体电池均用注液器注入密度1.255(30)的电解液KS8(A)、KS8(E)为120毫升，KS9(B)为130毫升，KS7为110毫升。所用硫酸必需符合GB4554蓄电池用硫酸的标准规定。 2、注液后将蓄电池静置24小时，然后将蓄电池直立起来。如电解液液面低于注液孔时，应再补充一些电解液，直至与注液孔相平。然后擦净外壳上的漏液，装上堵头、垫圈和透气盖拧紧。 3
28、、将矿灯上充电架，接通充电回路，调整电流使充电电流KS8(A)、KS8(E)为1安培，KS7为0.9安培，KS9(B)为1.1安培，连续充电72小时。充电时每小时应调整一次充电电流。 4、当充电至48小时，补充一次蒸馏水，连续充至72小时，再补充一次蒸馏水，再充电2小时，使电解液匀称。此时应检查电解液的比重，如密度与规定的1.280.010(30)有偏高或偏低现象，应加以调整，然后与规定KS8(A)、KS8(E)为1安培，KS7为0.9安培，KS9(B)为1.1安培，充电2小时，至此初充电即告完毕。 5、矿灯在初充电后，放置2小时，必需在灯房做点灯时间试验，待点灯时间到达11小时，电池电压不低
29、于3.5伏，即可正常使用。 6、矿灯经初充电后，假如点灯时间达不到11小时，用日常充电方法充电15小时，连续在灯房做点灯时间试验，MT2691标准规定，按此方法在第五次或之前点灯时间到达11小时，均可正常使用。 二、日常充电： 1、日常充电采纳恒压并联充电法，充电电压为5.00.1伏，在充电架上进展。充电时应每小时调整一次充电电压。 2、矿灯到矿灯房后，依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头孔插到充电架的充电插头上顺时针旋转180直到固定位置如充电器有指示则表示充电正常。 3、日常充电时间不得少于12小时，充电完了时充电电流应低于0.1安培。 三、补充蒸馏水和调整密度： 1、连续使用
30、的矿灯，每15天应补充一次蒸馏水，补充蒸馏水应在充电910小时后进展，每个单体电池应补入810毫升使液面与注液孔相平。在气温较高地区，补水期可适当缩短。 2、正常使用的矿灯每三个月应定期调整一次电解液密度，调整密度应在补充蒸馏水的其次天进展。 四、矿灯装有熔断器，在充电或点灯时，假如电路不通，应翻开上盖检查熔断器是否完好，假如熔断器有损坏时，应更换一样规格的熔断器。 五、换灯泡或修理时，应先断开电源，以免短路损坏熔断器。 提升钢丝绳检查操作规程 一、每班班前对钢丝绳进展检查，经检查合格前方准予提升。 钢丝绳检查的内容应包括： 1、钢丝绳在一个捻距内的断丝面赐予钢丝绳总断面之比。绳检人员和物料用
31、的钢丝绳到达5%时必需更换; 2、检查钢丝绳直径。以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达10%是必需更换; 3、检查钢丝绳有无变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤。锈蚀严峻、点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不管断丝多少或绳径是否变化，必需更换。 二、钢丝绳运行过程中突然停车等受猛烈拉力时必需马上停车检查，发觉以下状况之一时必需将受力段剁掉或全绳更换 钢丝绳产生严峻扭曲或变形; 短丝超过煤矿安全规程规定时; 直径减小量超过煤矿安全规程规定时; 钢丝绳受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时。 三、新钢丝绳使用一年，以后每半年取检验段送到有资质部门进展安全系数的测定和检验。安全系数超出煤矿安全规程规定时
32、必需更换。 地面变电工操作规程 一、运行中的高压设备四周有人进展检修、试验及安装工作时，其带电局部的距离不小于以下数值时方可施工： 设备电压 距离 3kv以下 0.5m 6kv以下 0.7m 1035kv 1.0m 二、施工时假如工作人员与高压带电局部的距离无法保持上述距离，必需在人身与带电体之间装设坚固的遮拦，遮拦不能任凭移动。 三、施工时，假如工作人员与带电设备的距离小于第一项规定，且无牢靠的遮拦必需全部停电或局部停电，使安全距离到达规定要求后，方可作业。 四、高压设备停电作业，必需按以下规定接地： 1、作业处两端的隔离开关已全部拉开，并在工作人员视线范围内，此时可以不装接地线; 2、在变
33、压器上作业时，应将主、副侧油开关三相短路接地; 3、全部停电作业时，应将输入及输出线短路接地(当在引入及引出口作业时，需将三相作业线路接地); 4、在高压电缆上作业时，应先由变电所拉开线路各端可能送电的油开关和隔离开关在停电线路的各端装接地线，并在开关的操作手上悬挂“有人工作、制止合闸”的作业牌，施工人员接到停电通知后，应先进展验电，证明线路的确无电后，假如工作地段有分支线时，则分支线上应接地线，避开分支线路上给检修线路误 ; 5、对电容器进展作业时，电容器停电后需先进展放电，然后三相短路接地。 五、检修与安装工作要求全部或局部停电，由变电所值班人员根据操作要求进展操作，停电局部用隔离开关断开
34、电源，然后进展验电及挂接地线。 六、为了防止作业设备(如电压互感器)发生串电，应将其二次侧熔断器摘掉。 七、在带电导体四周作业时，必需有人监视。 八、在油开关上作业时，必需挂停电作业牌。 九、停电作业设备与带电系统间，应当用隔离开关彻底断开可能串电的电源，不得只用油开关断开电源，用做断开电源的隔离开关应当上锁。 十、停电作业，必需遵守煤矿安全规程规定： 1、停电后值班人员应会同施工负责人具体检查停电状况，并考虑是否串电的可能，确无疑问，并用验电器证明，的确无电后，再放接地线，放接地线时，操作人员必需戴绝缘手套。 2、不能只依据电压表或其他常常接在显示无信号设备上的仪表来推断供电设备是否已经切断
35、了电源。 3、高压设备切断电源后，马上进展验电、放电和接地，在未放电和接地前，任何人员不准直接碰击导电局部; 4、验电工作必需有二人进展，验电人员要带绝缘手套、穿绝缘靴，对全部停电局部要逐项进展验电。 5、接地线时，应先将接地端接好，用高压绝缘棒将地线与停电处碰一碰，如无异状，再将各相短路，并坚固接地; 6、停电作业时，隔离开关及油开关的操作手把上应悬挂“有人各种，不许合闸”的警靠牌。 十一、电器设备不停电作业的规定： 1、使用特别的绝缘工具，在运行中的高压电器设备上进展停送电工作。 2、在靠近带电设备或在带电设备外壳上进展作业，如从变压器和油关里取油样等; 十二、高空作业： 1、凡距离地面2
36、.5m以上高处作业有跌落危急且工作地点条件不能安设防护装置时，应绑扎安全带; 2、高空作业人员所用的工具材料不得随便乱扔或防止无意掉下应使用材料袋。 3、高空传递物器应使用专用袋子抛扔; 4、高空作业时下边不能有人停留防止物品掉下伤人。 十三、倒闸操作规程 1、倒闸操作就是转变运行方式，倒闸操作需经调度同意前方可进展，操作时必需使用倒闸; 2、有两人以上值班的变电所倒闸工作必需右一人进展操作，一人监护; 3、对无常常值班人员的设备由非值班人员进展倒闸操作时必需更加严格; 4、在发生火灾人身触电，人力不行抗拒的灾难马上发生危急的可能时，值班员有权当机立断，可不经批准马上开有关开关，但事后必需汇报
37、有关上级。 十四、受电前检查预备受电或送带设备的各个部件是否完好 ，并撤除遮拦和接地线。检查防爆高压开关中的油量，并人为使过电流继电器短路跳闸，试验油开关操作机构开合闸是否敏捷并检查变压器。 平巷人力推车操作规程 1、推车前首先了解巷道状况，清理影响通车的矸石等全部障碍物。 2、推车前要检查轨道质量。如轨距及接头平坦度超过规定，影响通车时，要进展修理;检查道岔岔尖是否紧帖根本轨，如间隙过大，要进展修理 。 3、推车前要检查巷道支架是否完好。如发觉有断梁折柱，造成片帮冒顶等担心全隐患。要进展处理，否则不得推车。 4、推车时两手不许扶在车角及车帮上，防止碰手。 5、人力推车必需遵守以下规定： 推车
38、时，必需时刻留意前方，接近道岔、弯道、巷道口、风门、开头推车、掉道，前方有障碍物或有人以及坡度较大的地方，都必需发出警号，严禁低头推车。 制止放飞车。 同方向推车时，两车间距不得小于10米。 6、推车过风门时，如是自动风门，要放慢车速，缓慢通过，严禁高速猛冲硬撞。如是非自动风门，应用人工翻开第一道风门，车过去后，将风门关好，在翻开其次道风门，严禁用车撞开风门及两道风门同时翻开。 7、停车时，要将车停放牢靠，防止跑车。 8、推车过弯道时，除要减速外，外弯推力加大，里弯用力往回扭，迫使矿车转变方向，避开掉道。 9、一人不准同时推两个不连接的矿车。 主排水泵操作规程 1、主排水泵司机必需通过培训并考
39、试合格取得证书者，方可上岗，无证司机不得从事主排水泵的运行操作。(实习司机学习操作应经领导批准，并有专人监护)。 2、水泵司机熟识本机房内机电设备构造性能，动作原理，技术特征。 3、启动前的预备： 启动前必需用手转动敏捷; 使泵与电机脱离，检查电机转向与泵的转向是否正确; 倒阀门：根据待开在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动); 对待开水泵进展启动前检查：轴承润滑油的油质，油量是否符合规定，各部连接螺栓是否松动，电机接线是否良好。滑环电动机炭刷不得缺残缺裂，弹簧压力符合要求，炭刷和滑环接触良好。 充水：充水翻开泵顶放气阀和充气阀，直至各放气阀全部喷水时为止，
40、泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀;(采纳真空泵或射流泵启动者，可不必先充水) 关闭真空表，水泵进口腔真空表在启动期间不得翻开。 4、启动 采纳真空或射流泵启动者，先开真空泵或射流泵，必需保证水泵再充水条件下启动; 启动水泵电动机，鼠笼式电机用电抗器启动，先将手把推到启动位置，待电机到达肯定速度时，电流表指针回转马上手把推倒运转位置; 水泵启动后，渐渐翻开出水阀门，不得再出水阀门关闭下长时运转。 5、运行 运转几分钟后，检查水泵及电机的平稳状况，检查轴承、填料箱温度和电动机的温升; 在水泵启动后运行期间 ，司机应常常进展以下检查：电压不得超过额定值+10% -5%;电流不超过电机额定值;压力表
41、、真空表指示正常;电机特别声响和震惊;各发热部位温度不大于规定值，滑动轴承不大于65摄氏度，滚动轴承不大于70摄氏度，电机温度不大于规定值; 检查泵轴串动要在允许范围内，填料压紧程度应适当，保证盘根不进气，滴水不成线。 随时观看后段平衡管内水的流淌，肯定制止堵塞。 6、消失以下状况之一时，要进展紧急停泵： 不上水; 泵内由异响; 电机冒烟冒火; 泵体“漏水”; 平衡水失常; 启动时电流不返回。 7、运行中消失停电故障时，应马上断开电源开关，然后关阀门(或同时进展)。 8、要定期轮换开动备用泵，在此前提下，尽可能多开高效率泵。每条管道同时承受开泵数，应保持相等。 9、司机必需检查巡回检查图表，进
42、展巡回检查。 10、停泵： .正常停泵：关闭出水阀门，停电机; 紧急停泵：停电机，关闭出水阀门。 11、安全留意事项： 操作高压电机前，必需一人操作一人监护。操必需戴绝缘良好的手套，穿绝缘胶靴，站在绝缘台上进展操作; 高压电器、电机接地不正常时，应马上通知修理工修复，未修复前制止投入运行; 不得在电压表、电流表指示失灵的状况下投入高压电器(电机); 滚动轴承干油每工作一千小时更换一次;滚动轴承运转中不应有噪音; 水泵每工作一千小时，应进展检修叶轮与密封环间隙，因磨损超过最大值2倍时，应更换密封环。 12、司机有权催促修理工对泵房设备进展定期检修与校验。 刮板运输机操作规程 1、操作司机必需经过培训、考试合格、持证上岗，严禁无证上岗。 2、启动前的检查事项： 检查动力传动装置，机头机尾工作部位安装连接状况，确保坚固牢靠; 检查刮板、刮板链有无缺螺栓、松动，无明显损伤; 检查电器启动装置是否灵敏牢靠。 3、启动运转的操作： 接班运行时应检查运输机链环、刮板有无破断