GFZ-W磷石膏双壁塑金管(T-GZAS 002—2020).pdf

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1、ICS83.140.30G 33团体标准T/GZAS 002-2020GFZ-W 磷石膏双壁塑金管GFZ-W Phosphogypsum double wall plastic tube2020-8-12 发布2020-8-12 实施贵州省标准化协会 发 布T/GZAS 002-2020I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13符号和缩略语.14结构和连接方式.25技术要求.26试验方法.47检验规则.68标志、运输及贮存.7T/GZAS 002-2020II前 言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。本文件的某些内容可能涉及专利,

2、本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省标准化协会标准化技术委员会提出。本标准由贵州省标准化协会标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:贵州贵诚管业有限责任公司贵州省标准化协会贵州中广塑业科技有限公司贵州贵诚舜源环保科技有限公司本标准主要起草人:赵建波李崇宁嵇绍华王 斌邓建波陈恒发陈昌再朱美诗本标准主要审查人:孙利生李燕周烨饶正凯董辉(按姓氏笔画为序)T/GZAS 002-20201GFZ-W 磷石膏双壁塑金管1范围本标准规定了 GFZ-W 磷石膏双壁塑金管的符号和缩略语、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、储存。本标准适用于以高密度聚乙烯(PE)与改性磷石膏加工

3、制成的管材、管件。本标准本部分规定的管材、管件适用于长期工作温度在 45C 以下的埋地市政排水、排污和通讯护套管用管材。在对材料的耐化学性和耐温性评价后也可用于埋地工业排水排污管材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸溃法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-2018 塑料试样状态调

4、节和试验的标准环境GB/T 8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T 93412008 塑料弯曲性能的测定GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 180422000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T 192782018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温O1T)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T 19472.22019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚

5、乙烯缠绕结构壁管材ISO 13968:2008塑料管道及输送系统热塑性照料管材环柔性的测定3符号和缩略语3.1符号DN公称尺寸de管材外径di管材内径e管材壁厚e1承口壁厚A接合长度D承口内径T/GZAS 002-20202L管材长度3.2缩略语GFZ-W高分子波纹管4结构、连接方式4.1GFZ-W 磷石膏双壁塑金管结构如图 1 所示:图 1GFZ-W 磷石膏双壁塑金管结构示意图4.2连接方式采用承插式防水胶圈方式连接,如图 2 所示:图 2GFZ-W 磷石膏双壁塑金管连接示意图5 技术要求5.1 外观管材的内外表面应无气泡、凹陷、明显的杂质和不規则波纹等其他明显缺陷。管材的两端应平整井与軸线

6、垂直,插口端位于波谷区。管材不应岀现脱开现象。5.2 颜色T/GZAS 002-20203管材的内外层各层的顔色应均匀一致,一般为灰黑色,其他顏色可由供需双方商定。5.3 规格尺寸规格尺寸如表 1 的规定,承口的内径 D 应不小于管材插入端的外径 de。极限偏差为土 0.5%。表 1管材的尺寸单位:mm序号规格型号外径 de内径 di壁厚 e承口壁厚 e1接合长度 A1DN2002091951.52.3542DN3003142942.03643DN4004213922.53.8744DN5005274903.04.5855DN6006355883.55.3966DN8008477854.56.

7、51185.4 长度管材有效长度 L 一般为 6m,其他长度由供需双方商定。管材的有效长度不应有负偏差,正极限偏差为 0.5%。5.5 物理力学性能物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能序号项目单位试验参数要求试验方法1烘箱试验/试验温度:(1102)无分层、无开裂6.4.12弯曲模量MPa试验温度:230.58006.4.23氧化诱导时间min试验温度:200(铝皿)20 min6.4.34密度Kg/m试验温度:230.511806.4.4T/GZAS 002-202045环刚度kN/SN886.4.5环刚度kN/SN12.512.56.4.56冲击性能/试验温度:230.5

8、10%6.4.67环柔性试验温度:230.5管材无破裂,两壁无脱开.内壁无反向弯曲6.4.78蠕变比率/试验温度:230.54%6.4.89弹性密封连接的密封性/较低的内部静液压(15min)0.005 MPa无泄漏6.4.9较高的内部静液压(15min)0.05 MPa无泄漏内部气压(15 min)-0.03 MPa-0.027 MPa6 试验方法6.1 试样的预处理除另有规定外,试样应按 GB/T 2918-2018 的规定,在 232条件下,对试样进行状态调节和试验,状态调节时间应不少于 24h,当管材 DN600 mm 时,状态调节时间应不少于 48h。6.2 外观目视检查,内部可用光

9、源照看。6.3 规格尺寸6.3.1 外径和内径按 GB/T 8806-2008 测量。6.3.2 管壁厚按 GB/T 8806-2008 测定。6.3.3 管长度和接合长度T/GZAS 002-20205按 GB/T 8806-2008 测定,用精度不低于 1mm 的量具测量。6.4 物理力学性能6.4.1烘箱试验6.4.1.1 试样取(30020)mm 长的管材 3 段。公称尺寸400 mm 的管材,沿轴向切成两个大小相同的试样;公称尺寸400 mm 的管材,沿轴向切成四个大小相同的试样。6.4.1.2 实验步骤将烘箱温度设定为(1102)。温度达到后,将试样放置在烘箱内.使其不相互接触旦不

10、与烘箱四壁相接触,当壁厚8mm 时,在(1102)下放置 30 min;当壁厚 e8 mm 时,在同样温度下放置60min,取出时不可使其变形或损坏,冷却至室温后观察.试样出现分层、开裂成起泡为试样不合格。6.4.2弯曲模量按 GB/T 93412008 规定进行试验。6.4.3 氧化诱导时间按 GB/T 19466.6-2OO9 规定进行试验.试样应取自管材内外壁(不包括辅助支撑结构),将原始表面朝上进行试验.试样数量为 3 个,试验结果取最小值。6.4.4 密度按 GB/T 1033.1-2008 规定进行试验。采用浸渍法。取样位置为管材内、外壁或承插口端任一处(不包括辅助支撑结构)。6.

11、4.5 环刚度按 GB/T 96472015 规定进行试验。管材 DN500 mm 时,从管材上截取一个试样,旋转 120试验一次,取 3 次试验的算术平均值。6.4.6 冲击性能按 GB/T 141522001 规定进行试验。6.4.7 环柔性试样按 ISO 13968:2008 规定进行试验。6.4.8 蠕变比率按 GB/T 18042-2000 规定进行试验.试验温度 232,根据试验结果,用计算法外推至两年的T/GZAS 002-20206蠕变比率。6.4.9 弹性密封连接的密封性按 GB/T 19472.22019 附录 E 弹性密封圈接头的密封试验方法规定进行。7 检验规则7.1

12、组批规则同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材、管件为一批。管材、管件 DN500 mm 时,每批数量不超过 60t.如生产 7d 仍不足 60t,则以 7d 产量为一批;管材、管件 DN500 mm 时,每批数量不超过 300 t.如生产 30 d 仍不足 300t,则以 30d 产量为一批。7.2 出厂检验7.2.1产品出厂前应进行检验,检验合格方可出厂。7.2.2 出厂检验项目为 5.15.4 中规定的项目,5.5 中环刚度、环柔性、烘箱试验和氧化诱导时间。7.2.35.1-5.4 按 GB/T 2828.1-2012 正常检验一次抽样方案,取一般检验水平 I,接收质量限(AQL)

13、为 4.0(见表 3)。表 3抽样方案单位为根批量 N样本量 n接收数 Ac拒收数 Re1520116 2530126 9050191 15081215128013122815002023501 120032341201 320050563201 100008078在计数抽样样品符合 5.15.4 的要求后,从中抽取足够的样品进行 5.5 中规定的环刚度、环柔性和烘箱试验测定。7.3型式检验T/GZAS 002-20207型式检验项目为第 5 章要求的全部项目。随机抽取足够的样品进行型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下请况之一时,亦应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴

14、定;b)原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时:c)停产一年后恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4 检验结果的判定项目 5.1-5.4 不符合表 3 规定时,则判该批为不合格批。5.5 中环刚度、环柔性和烘箱试验有一项达不到指标时,则在计数抽样合格的产品中随机抽取双倍样品进行不合格项的复验,如仍有不合格项,则判该批为不合格批。8 标志、运输、存储8.1 标志在检验合格的型材上应有如下内容的标签:a)名称及规格;b)环刚度等级;c)厂名(厂名可缩写);d)生产日期或批号;e)执行标准号。8.2 运输运输时,不应受剧烈撞击、抛摔和重压。8.3 存储管材存放场地应平整,堆放应整齐,堆放高度不应超过 4 m,远离热源,不应曝晒。_

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