除灰脱硫运行规程（定稿版）.doc

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1、国电铜陵发电企业标准 600MW超临界机组出灰脱硫运行规程（试运版）国电铜陵发电 编写： 初审： 目 录第一篇 公共部分1第一章辅机通则1第二章灰渣系统及脱硫系统电气运行规程4第二篇 灰、渣系统运行规程19第一章静电除尘器19第二章 干灰系统29第三章渣系统48第三篇脱硫系统运行规程57第一章系统概述57第二章脱硫（FGD）系统的主要技术规范59第三章脱硫（FGD）系统的主要联锁保护80第四章脱硫（FGD）系统启动前的检查与试验98第五章脱硫（FGD）系统的启动102第六章脱硫（FGD）系统的运行与调整112第七章脱硫（FGD）系统的停运与保养126第八章脱硫制浆系统130第九章脱硫废水系统1

2、36第十章脱硫（FGD）系统故障及事故处理141第一篇 公共部分第一章辅机通则 设备、系统在检修后移交运行的条件 检修设备、系统连接完好，管道支架可靠，保温良好。 阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。 动力设备、电动机等轴承内已加入合格、适量的润滑油，转动机械联轴器保护罩、电动机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。 如检修时设备有异动，则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。 现场设备、地面应清洁无杂物，地面沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。 系统、设备有关热工、电气仪表完好可用。 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。 辅机启

3、动前检查 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。 转动机械联轴器保护罩完好，盘动联轴器至少两圈以上，轻快可动。 有关热控仪表一、二次隔离阀开启，相应的排气阀、试验阀、排污阀关闭。 热工仪表送电，表计指示正确，联锁及保护装置静态校验正常，电动阀、气动阀、调节阀校验完好。 气动阀控制气源隔绝阀已开启，气动阀控制气源压力正常。 DCS上有关设备及阀门状态指示正确，所有报警信号正确。 有关电动阀送电，并经开、关试验正常。 转动机械的轴承油位在1/22/3，油质合格。 确认各阀门状态处于启动前位置，排尽有关系统、泵体内的空气。 辅机冷却水进水阀全开，出水阀调节冷却水量。 测量各转动机械电动机

4、绝缘，合格后送电。 电动阀试验规定 电动阀试验前应对运行中设备、系统无影响，检修人员到场，电动阀电源正常。 电动阀送电后，应检查DCS画面及MCC盘面上显示与现场状态相符。 电动阀试验前，应先手动操作，以检查机械部分灵活无卡涩。 全关电动阀门使关限位开关动作，检查DCS上指示在“关闭”位置，手摇关紧阀门，检查阀门关紧圈数是否符合规定，并作好记录。 全开电动阀门使开限位开关动作，检查DCS上指示在“开启”位置。 全行程开、关电动阀一次，确认开度指示、灯光信号正确，并记录全行程开、关时间。 对于有“就地/遥控”操作方式的电动阀，两种操作方式均应试验合格。 辅机启动及注意事项 辅机启动前应与有关岗位

5、联系，并监视和检查启动后的运行情况。 辅机的试转时就地必须有人监视，启动后发现异常情况，应立即汇报并紧急停运。 6kV辅机的再启动应符合电气有关规定，正常情况下允许在冷态启动两次，热态启动一次。 凡带有电加热装置的电动机，启动前应先退出电加热装置。 容积泵与风机不允许在出口阀关闭的情况下启动，离心泵可以在出口阀关闭的情况下启动，但启动正常后应迅速开启出口阀。 辅机启动正常后，有备用的辅机应及时投入“自动”或“联锁”位置。 辅机启动后，启动电流持续时间不得超过制造厂规定，否则应立即停运。 辅机在倒转情况下严禁启动。 大、小修或电动机解线后的第一次试转，应先点动电动机检查转向是否正确。 辅机启动后

6、的检查项目 电动机电流、进出口压力、流量以及进口滤网差压正常。 冷却水供应正常，轴承温度、电动机线圈温度正常。 确认其联锁及有关调节系统正常。 备用泵逆止阀严密，无倒转现象。 倾听其本体及电动机各部无异常磨擦声。 各部位振动符合规定。 确认系统无泄漏。 检查各轴承温度正常，无特殊规定，标准为：轴承种类滚动轴承滑动轴承电动机机械电动机机械轴承温度801007080 检查电动机温升不超过以下数值（环境温度40）：绝缘等级级级级级电动机温升658090115 检查各轴承振动正常，无特殊规定，标准为：额定转速（r/min）300015001000750及以下电动机/机械振动（mm） 辅机运行中的维护

7、辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现异常应分析处理，设备有缺陷应及时通知检修。 经常翻看DCS上各系统画面，检查各系统运行方式、参数、阀门状态是否正确。 在进行重要操作前后，应就地进行针对性检查。 对设备要进行定期切换与试验。 根据设备运行周期，定期检查油位、油质。 保证各项控制参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。 根据季节、气候的变化，作好防雷、防潮、防台风、防汛、防冻措施及做好相应事故预想。 保持设备及周围环境清洁。 辅机停运 辅机停运前应与有关岗位联系，仔细考虑辅机停运对相关系统或设备的影响，采取相应安全措施。 辅机停运前，应退出备用辅机“自动”或解除自启“联锁”。

8、辅机停运后，转速应能降至零，无倒转现象。如有倒转现象，应关闭出口阀以消除倒转，严禁采用关闭进口阀的方法消除倒转。 辅机或系统停运转检修的操作 系统或设备检修需经值长批准并办理工作票。 做好设备的断电、泄压、隔离措施。 断开检修设备的动力电源和控制电源。 关闭泵的出口阀，确保关闭严密。 关闭泵的进口阀及进口管的排空阀。在关闭进口阀的过程中，尤其是接近全关时，应严密监视进口压力表，并缓慢操作，以防出口阀等与高压系统相连的隔离阀关不严，造成进口部分的低压管道、法兰超压损坏。 关闭轴承冷却水进、出口阀，开启泵体放水阀及排空阀泄压至零。 按工作票要求做好安全措施，挂好安全标志牌及警告牌。 压力容器和管道

9、的泄压操作） 关闭压力容器所有进口阀，并确保关闭严密。） 关闭容器所有出口阀，并确保关闭严密。） 开启压力容器疏放水阀，注意容器内的压力应降低。待疏放水完毕后，关闭与容器相连的疏放水阀，而单独排地沟的疏放水阀开启。） 开启压力容器排空阀，确认容器内已完全泄压。） 将外来工质可能进入容器的电动阀断电，气动阀断气并做好防误措施。） 在与容器相连的所有电动、气动、手动隔离阀挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。） 按热力工作票要求做好检修安全措施，并经工作票许可人和工作票负责人检查确认无误后办理工作票许可开工手续，并做好相关记录。 辅机的事故处理 辅机发生下述任一情况时，应立即停用故障辅机） 设备发生强

10、烈振动。） 发生直接威胁人身及设备安全的紧急情况。） 设备内部有明显的金属摩擦声或撞击声。） 电动机着火或冒烟。） 电动机电流突然超限且不能恢复，设备伴有异音。） 轴承冒烟或温度急剧上升超过规定值。） 水淹电动机。） 运行参数超过保护定值而保护拒动。 辅机发生下列任一情况时，应先启动备用辅机，再停用故障辅机） 离心泵汽化、不打水或风机出力不足。） 轴封冒烟或大量泄漏，经调整无效。） 轴承温度超过报警值并有继续上升趋势。 辅机运行中故障跳闸时应做如下处理） 运行辅机跳闸，备用辅机正常联启投入后，应将联动辅机和跳闸辅机的操作开关复位，并检查跳闸辅机的相关联锁动作情况，检查联动辅机的运转正常。） 运

11、行辅机跳闸，备用辅机未联启时应立即启动备用辅机运行。） 运行辅机跳闸，备用辅机启动不成功或无备用辅机时，若查明跳闸辅机无明显故障时可强启一次。强启成功后，再查明跳闸原因，强启失败时，不允许再启动。汇报班长、值长确认该辅机停用后，对主机正常运行的影响程度，采取局部隔离及降负荷措施，无法维护主机运行时应故障停机。第二章灰渣系统及脱硫系统电气运行规程 6kV电气系统 脱硫系统每台炉设置一段6kV脱硫段，采用单母线接线形式，独立运行，分别为#1机6kV脱硫段和#2机6kV脱硫段。每段6kV母线引二路工作电源，分别取自机组主厂房6kV A、B段，两路电源互为备用。两路电源不设同期，电源进线切换采用先断后

12、合操作方式以防止不同电源并列运行。脱硫6kV负荷分别接于机组6kV脱硫段。2.1.2 6kV配电装置选用金属铠装封闭中置手车式开关柜。真空断路器柜和F-C柜均采用单回路柜型。6kV开关柜内设备选用真空断路器和熔断器+真空接触器（F-C回路）。其中800kW以上的风机类电动机、1000kW以上的泵类电动机、低压干式变回路采用真空断路器，其它容量的6kV电动机回路采用回路。 技术规范6kV母线短路参数如下：三相短路电流50kA短路冲击电流峰值125kA6kV开关柜型号（广州TOSHIBA-VEZ东芝白云电器生产） 6kV真空断路器：型号东芝公司原装进口TOSHIBA-VK型真空断路器额定电压12k

13、V最高电压12kV额定电流2000A，1600A，1250A额定短路开断电流（有效值）50kA额定短路开断电流（峰值）125kA6kV真空接触器型号：东芝公司原装进口TOSHIBA-6HADL型真空接触器6kV熔断器型号西熔公司WKN/WFN型限流熔断器 380V电气系统 380V脱硫工作电气系统380V脱硫工作电气系统设两段380V PC段，分别为#1机380V脱硫工作PC段和#2机380V脱硫工作PC段，分别由#1、2低压脱硫工作变供电，两段之间设联络开关，正常时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关自动闭合。#1、2低压脱硫工作变电源分别取自#1、#2机6kV脱硫

14、段。 380V脱硫公用电气系统380V脱硫公用电气系统设两段380V PC段，分别为380V脱硫公用PC A段和380V脱硫公用PC B段，由#1、2低压脱硫公用变供电，两段之间设联络开关，互为备用。#1、2低压脱硫公用变电源分别取自#1、#2机6kV脱硫段。 石灰石浆液制备系统和石灰石卸料系统由石灰石磨制MCC段供电，石膏脱水系统和其他公用负荷由380V脱硫公用PC段供电；废水处理系统由380V脱硫废水处理MCC段供电。石灰石磨制MCCA、MCCB段电源分别取自380V脱硫公用PCA、PCB段，且两MCC段间设联络开关；380V脱硫废水处理MCC段由380V脱硫公用PCA段供电。#2机单独设

15、立脱硝制氨系统，由380V脱硝制氨MCC供电，380V脱硝制氨MCC电源取自380V脱硫公用PCB段，380V脱硝制氨MCC与380V脱硫废水处理MCC段之间设有联络开关，互为备用。其中75KW以上电动机回路、接于PC上的馈线回路采用空气断路器，75KW及以下的电动机回路、各MCC上的馈线回路采用塑壳断路器。 事故保安电源系统 设置事故保安电源系统，确保在脱硫岛失电后的安全停机和设备安全。该系统设置两段专门的380V/220V事故保安段，供两台机组脱硫岛保安负荷，分别为#1机380V脱硫保安MCC段和#2机380V脱硫保安MCC段。 #1、2机380V脱硫保安MCC段为双电源供电，正常一路电源

16、分别取自#1、2机380V脱硫工作PC段，第二路电源分别取自#1、#2机组的保安380V EMCCB段。#1、2机380V脱硫保安MCC段电源进线采用双电源自动切换装置DPT/SE，实现双电源的自动/手动灵活切换。#1、2机380V脱硫保安MCC段保安电源进线设置隔离变压器，以便适应380V/220V中性点接点方式。 380V除灰电气系统除灰渣系统设两段380/220V PC段，分别为380V除灰渣PC A段和380V除灰渣PC B段，由A、B除灰渣变分别供电，两段之间设联络开关，互为备用。2台除灰渣变电源分别取之主厂房6kV1C、2C段。 380V灰库电气系统灰库系统统设两段380/220V

17、 MCC段，分别为灰库MCC A段和灰库MCC B段，由#1输煤PC A、B段分别供电，两段之间不设联络开关。码头灰库系统由码头灰库MCC供电，码头灰库MCC电源取自#1输煤PCB段。 380V电除尘电气系统#1、2机电除尘系统各设两段380/220V PC段，分别为#1机380V电除尘PC1A、PC1B段和#2机380V电除尘PC2A、PC2B段，#1机380V电除尘PC1A、PC1B段由1A、1B电除尘变分别供电，两段之间设联络开关，互为备用；#2机380V电除尘PC2A、PC2B段由2A、2B电除尘变分别供电，两段之间设联络开关，互为备用。2台电除尘变电源分别取自各机组主厂房6kV A、

18、B段。 电气设备运行状态的规定 “运行”状态设备的开关、闸刀已合上，设备带有电压者。 “热备用”状态设备的闸刀已合上，电源开关在断开位置，开关的控制电源已送上，只要合上开关，设备即投入运行。 “冷备用”状态设备的开关、闸刀均在断开位置（对小车开关，表示小车开关在柜外），控制电源断开，未布置安全措施，设备完好，需要时经必要的操作即可投入运行。 “检修”状态设备的开关、闸刀均在断开位置，开关、闸刀在仓外，并布置有安全措施。 6kV小车式开关在其开关柜内的位置和状态： 6kV小车开关在仓内有两个位置即：“运行位置”和“一次断开位置”。） 一次断开位置：小车开关由“仓外”位置通过外延轨道推入“仓内”时

19、的第一个位置；或者从“运行位置”向外摇动开关，摇至终点时的位置。在“一次断开位置”时，开关的一次插头在“断开”状态(已可靠隔离)。二次插头可以在“接通”状态，也可以在“断开”状态。） 运行位置：由“一次断开位置”位置向里摇动开关至终点时的位置。在“运行位置”时，开关的一、二次插头均在“接通”状态。 6kV小车开关及其开关柜分别有以下几种状态：仓内仓外运 行 位 置一次断开位置运行状态热备用状态试验状态冷备用状态开关移至仓外检修位置检修位置） 运行状态：小车开关在“运行位置”，一、二次插头均在“插入”位置，保护投入运行，交、直流控制电源小开关在合上位置，开关处于“合闸”状态。） 热备用状态：与运

20、行状态仅区别于开关在“分闸”状态。） 试验状态：小车开关在“一次断开位置”位置，一次插头在“断开”位置，二次插头在“插入”位置，直流控制电源小开关在“合上”位置。） 冷备用状态：小车开关在“一次断开位置”位置，开关在“分闸”状态，一次插头在“断开”位置，直流电源小开关在断开位置。该状态适用于马达的机械负载检修。） 检修位置：在冷备用状态的基础上，合上柜后负载侧接地刀闸。该位置适用于除开关以外的电气一、二次回路检修。） 开关检修位置：小车开关在“仓外”位置。该位置适用于本开关检修。 厂用380V ABB开关在其开关柜内的位置和状态： 开关在仓内有四个位置即：“运行位置”、“一次断开位置”、“一、

21、二次断开位置”和“抽出位置”。） 抽出位置：开关由“仓外”位置通过外延轨道推入“仓内”时的第一个位置，或者从“仓内”位置向外摇动开关，摇至终点时的位置。该位置只是一个短时经过的位置，即开关不允许长时间放置在“抽出位置”；） 一、二次断开位置：开关由“抽出位置”向里摇动时经过的第一个位置，其位置指示器指向“REMOVE”；） 一次断开位置：由“一、二次断开位置”位置向里摇动开关达到的第一个位置，其位置指示器指向“TEST”位置。在“一次断开位置”时，开关的一次插头在断开状态，二次回路在接通状态；） 运行位置：由“一次断开位置”位置向里摇动开关至终点时的位置，其位置指示器指向“CONNECT”位置

22、。在“运行位置”时，一次插头和二次控制回路均在接通状态。 380V开关及其开关柜分别有以下几种状态：仓内一次断开位置运行状态热备用状态试验状态检修位置开关移至仓外检修位置一二次断开位置抽 出 位 置运 行 位 置仓外） 运行状态：开关在“运行位置”，一、二次插头均在“插入”位置，保护投入运行，交、直流电源小开关在合上位置，开关在“合闸“状态。） 热备用状态：与运行状态仅区别于开关在“分闸”状态。） 试验状态：开关在“一次断开位置”位置，一次插头在“断开”位置，二次插头在“插入”位置，直流电源小开关在合上位置。） 检修位置：开关在“一、二次断开位置”位置，一次插头在断开位置，控制回路接点已断开，

23、直流电源小开关在断开位置。开关在“分闸”状态。该位置适用于除开关以外的电气一、二次回路检修和机械负载检修。） 开关检修位置：开关在“仓外”位置。该位置适用于本开关检修。 厂用配电装置的操作原则： 厂用脱硫6kV母线电源之间的切换采用手动切换操作，即先断后合原则进行。 厂用系统送电时，应先合上电源侧开关，后合负荷侧开关，逐级操作；停电时，先拉开负荷侧开关，后拉开电源侧开关； 厂用母线送电时，各馈线的开关和闸刀均应在断开位置，母线电压互感器应先转为运行状态，然后合电源开关对空母线送电。厂用母线送电后，须先检查母线三相电压正常后，方可对各供电回路送电； 厂用母线停电前，应先将该母线上的所有馈线开关停

24、电，再停母线电源开关，最后停母线PT的顺序进行。2.10.5 当发生PT一、二侧熔丝熔断或接触不好时，应先退出对应母线低电压保护，再作检查或检修。 开关技术规范名称型号额定电压额定电流开断电流制造厂6kV电源开关TOSHIBA-VK12kV1600A50kA广州东芝白云电器6KV负载开关（真空）TOSHIBA-VK12kV1250A50kA广州东芝白云电器6KV负载开关(F-C)TOSHIBA-UVL12kV400A50kA广州东芝白云电器380V开关E38003200ABB 停送电步骤 6kV真空开关送电） 检查开关接地闸刀在合闸位置。） 打开开关柜电缆室门。） 拉开开关接地闸刀。） 在开关

25、柜电缆室测电机绝缘合格。） 合上开关接地闸刀。） 关上开关柜电缆室门并锁定。） 拉开开关接地闸刀。） 检查开关接地闸刀在断开位置。） 检查开关在断开位置。） 将开关摇至试验位置。） 放上开关二次插头。） 合上开关控制电源小开关。） 检查开关保护投入正确。） 检查开关控制方式选择开关在“就地”位置。） 将开关摇至工作位置。） 合上开关储能电源小开关。） 检查开关储能良好。） 检查开关柜面分闸绿灯亮。） 将开关控制方式选择开关切至“远方”位置。 6kV真空开关停电） 检查停电负载确已停运。） 检查开关在断开位置。） 检查开关柜面分闸绿灯亮。） 将开关控制方式选择开关切至“就地”位置。） 拉开开关储

26、能电源小开关。） 将开关摇至试验位置。） 拉开开关控制电源小开关。） 取下开关二次插头。） 根据需要合上开关接地闸刀。） 检查开关接地闸刀合上良好。 380V ABB开关停电） 查开关在断开位置。） 拉开开关操作直流小开关。） 将开关由工作位置摇至检修位置。） 汇报开关已拉电完毕。 380V ABB开关送电） 查开关在断开位置。） 测量电动机绝缘电阻合格。） 将开关由检修位置摇至工作位置。） 合上开关操作直流小开关。） 查开关方式开关在“远方”位置。） 汇报开关已送电完毕。 380V 抽屉式开关停电） 将开关左手柄切至断开位置“0”。） 将开关右手柄切至抽出位置“”。） 将抽屉拉出后将开关右手

27、柄切至隔离位置。） 汇报开关已拉电完毕。 380V 抽屉式开关送电） 查开关在断开位置。） 测量电动机绝缘电阻合格。） 将开关右手柄由隔离位置切至抽出位置“”。） 查开关左手柄在断开位置“0”。） 将抽屉开关推至工作位置。） 将开关右手柄切至工作位置。） 将开关左手柄切至合上位置“1”。） 汇报开关已送电完毕。 UPS系统 概述#1、#2机脱硫系统设一套220V单相UPS系统，型号： POWSYS 40KVA 3/1，容量为40kVA。本系统包括整流器、逆变器、静态旁路开关、旁路变压器、手动旁路开关、交流配电屏等。UPS主路电源取自#1机380V脱硫工作段，旁路电源取自#2机380V脱硫保安M

28、CC段，直流220V电源取自自带直流蓄电池。 设备规范项目UPSUPS型号POWSYS 40KVA 3/1UPS的输出容量40kVAUPS交流输入电压范围三相380V20%UPS满负荷输入功率因数UPS直流输入220V DC母线（带逆止二极管）UPS输出电压范围220V1%ACUPS输出频率50Hz逆变器与旁路切换时间UPS过载能力125%10分钟150%60秒1000%1毫秒运行温度1050 UPS系统启动与停运.1 启动前检查） 首次投运前及检修后，应用500V摇表测系统绝缘电阻不小于0.5兆欧。） 检查所有开关置于“OFF”位置，系统各处连接紧固。） 确认中性线与地线电位相同。） 确认输

29、入电源之电压、频率及相序正常。.2 脱硫UPS启动：UPS开机操作卡） 班长令UPS送电。） 查UPS主机柜主输入开关、自动旁路开关、UPS输出开关、手动旁路开关在断开位置。） 旁路柜旁路输入开关在断开位置。） 馈线柜馈线总开关及负荷开关在断开位置。） 查UPS馈线柜仪表电源开关在合位。） 查UPS旁路柜仪表电源熔断器投入。） 将UPS旁路柜“自动/手动”转换开关切至“自动”位置。） 合上UPS旁路柜旁路输入开关。） 合上UPS 主输入开关。） 查UPS自检完成后。） 合上UPS ST.SW(旁路输入)开关。） 合上UPS BATTERY(电池)开关。） 查UPS主机柜面板灯光指示正确，无报警

30、灯光。） 确认LCD显示“UPS OFF”。） 查UPS旁路稳压器运行正常。） 按“ON/OFF按钮 ，启动UPS确认LCD显示“UPS ON”。） 合上UPS OUTPUT(输出)开关。） 合上UPS总馈线ZK开关。） 汇报班长UPS送电完毕。.3 脱硫UPS停运UPS停机操作卡） 接班长令*UPS停电。） 查*UPS负载开关在断开位置。） 拉开* UPS总馈线ZK开关。） 按“ON/OFF按钮两次，确认LCD显示“UPS OFF”。） 拉开*UPS BATTERY(电池)开关。） 拉开*UPS OUTPUT(输出)开关。） 拉开*UPS ST.SW(旁路输入)开关。） 拉开*UPS 主输入

31、开关。） 拉开*UPS旁路柜旁路输入开关。） 汇报班长*UPS停电完毕。 运行监视和维护.1 UPS系统运行方式：） 正常运行时,主路交流电源-整流器-逆变器-静态开关-负荷。） 当主路交流电源失电或整流器本身故障时，由220V直流电源-逆变器-静态开关- 负荷。） 当逆变器故障时，系统自动转自动旁路-静态开关-负荷。（注：正常情况下逆变器的输出跟踪自动旁路电源而保持同期状态） 当负载由手动旁路供电时,可在不中断UPS负载电源的前提下检修UPS系统及静态开关，但要检查UPS输出“OUTPUT”开关在断开位置。正常情况下运行人员禁止对手动旁路进行操作。） 主机柜温度到80，由逆变器自动切至自动旁

32、路运行；温度至55时，又由自动旁路自动切回逆变器运行。.2 UPS系统检查项目） 柜内各元件无异声、异臭，无过热现象。） 柜内冷却风扇运转正常，环境温度在允许范围内。） 查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常。输出频率正常且指示灯发光正确。） 检查主线电流、逆变器输出电流、UPS输出电流、UPS输出电流峰值、负载电流、电池电流、总直流电流、电池温度正常。） UPS装置输出电流正常，负载电流不超过额定值。） UPS盘上各开关均在合上位置。如未合上，应查明原因。） 旁路及隔离调压变压器运行正常。） 运行状态指示灯按实际运行方式指示正确，无异常报警指示灯。 报警信息指示灯定义描述默

33、认颜色BYPASS旁路正常绿色B/P输出连接到旁路红色ALARM报警红色BATTERY电池异常红色SYNC同步绿色CHARGER整流器正常绿色INVERTER逆变器正常绿色INV输出连接到逆变器绿色OVER LOAD过载红色LOAD LEVEL负荷百分比绿色LOAD LEVEL负荷大于100%黄色到红色按钮释义按钮释义IN输入电压，电流STAT系统实时状态B/P旁路电压，电流？在线帮助INV逆变器电压，电流SET时间模式OUT输出电压，电流LOG运行日记TIME日/月/年/时/分/秒B/P /INV旁路逆变器转换按钮TEMP主散热器温度ALARM OFF告警消音按钮FREQ频率BATTERY

34、TEST电池试验（1分钟）BATT整流器之后直流ON/OFF开/停机按钮 事故处理：.1 主输入电源失电或整流器故障现象：） 声光报警，就地“CHARGER”灯灭，报警“ALARM”灯亮。） UPS切至蓄电池运行。处理：） 就地检查运行状态是否与报警相符。） 交流电源失电，查明原因，尽快恢复。） 整流器故障，手动切至自动旁路，联系检修处理。.2 直流电源失电现象：） 声光报警。） 就地蓄电池“BATTERY”灯变红。处理：） 直流电源失电，查明原因，尽快恢复。.3 超温现象：） 声光报警。） 主机柜温度到80，由逆变器自动切至自动旁路运行。处理：） 就地检查风扇运行情况。） 检查环境温度是否正

35、常。） 如过载，则联系减UPS负荷。） 如无上述原因，则联系检修处理。.4 过负荷现象：） 声光报警。） 就地负荷指示灯“LOAD LEVEL”由黄色变红色。处理：） 联系值长减UPS负荷。） 按过负荷规定处理,不准超过对应过负荷时限。2.1 20V直流系统 概述因脱硫系统是一个独立于主厂房以外的系统，故在2台炉脱硫系统中单独设置一套由蓄电池组、整流器及配电屏组成的成套直流电源系统。直流系统供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、6kV及380V断路器合闸等负荷。直流系统采用单母线接线，电压等级采用220V。直流系统包括：1组铅酸阀控免维护蓄电池，GFM-100，100Ah，2V，104只；2套高

36、频开关充电器，型号： PGD60A-100Ah/220V；1面直流馈线屏。200V直流系统充电器电源一路取自#1机380V脱硫工作段，另一路取自#2机380V脱硫工作段。微机绝缘监察装置：直流屏上配有微机绝缘监察装置，它能自动监视两段直流主母线及分配电屏母线的绝缘状况，与分配电屏之间的联系采用通信接口方式。若某馈线支路发生接地故障，能显示其极性、路号、接地电阻值及时间记录下来，并通过通信接口将信息送入站内计算机监控系统，该装置面板上有以下接地报警、电压越限报警、通信指示等显示。 直流系统的检查.1 直流充电屏的检查项目） 设备各部分完好无损，盘内清洁、无杂物、无异味。） 直流母线及充电装置盘上

37、各开关位置与实际运行方式相符。） 柜内设备连接牢固，接头无松动、发热现象，无振动和异音噪声，开关接触良好，风扇运转正常。） 各直流母线电压指示值符合充电装置当时的运行状态，正对地和负对地的绝缘状态良好，无异常报警。充电装置输出电流指示正常；各馈线开关状态正确，无跳闸报警。） 盘内各熔丝完好，盘面上无异常报警，母线配电盘上无接地、过流等异常指示。） 同一柜内各高频模块输出电压、电流一致，均流不平衡度5%。） 各模块工作状态指示灯“正常”，“故障”指示灯不亮。.2 直流母线电压监视运行方式浮充（V）均充（V）220V DC母线230249 直流系统运行时的注意事项） 直流母线原则上不允许脱离蓄电池

38、运行，方式切换时充电装置可以短时单独运行，不允许采用以充电装置为单独电源长时间向负载供电的运行方式，单独运行期间严禁启动直流负载。） 两组蓄电池不允许并列运行。 直流系统异常运行及处理.1 直流系统接地现象：） 警铃响，“直流接地”光字牌亮。处理：） 在接地监测仪查出是哪一路负载接地，查明接地性质，询问是否有辅机启动、直流回路有无工作。） 对接地回路进行外部检查，确证是否由于明显的漏水、漏汽所造成。） 对查出的接地负载回路采用瞬时拉合分路（根据运行情况先拉次要、后拉主要回路）的方式进行选切。拉合前应与所涉设备负责人联系，解列有关保护和热工自动装置。） 不论设备有无接地，都应立即恢复供电，汇报值

39、长处理。对接地回路或设备确认后，联系检修处理。注意事项：） 若发生永久性直流接地，运行人员无法处理，应立即通知检修人员处理。） 直流系统发生接地时，不得在该系统内进行任何工作，以免发生两点接地造成保护误动或拒动。） 用拉路法查找接地时，应采取措施防止有关保护和热工自动装置误动或拒动。对严禁失电的负载，则不得采用拉路法进行选切，应通知继保人员查处。） 切换动力负载时，应联系值长和全能值班员将其停用，并禁止启动动力负载。） 拉路过程中机组发生异常情况，应立即停止操作。） 查找直流系统接地必须由两人进行。.2 充电装置故障跳闸现象：） “充电装置故障”光字牌亮，警铃响。） 充电装置输出电流表指示到零

40、。） 直流母线电压可能降低。处理：） 监视蓄电池及母线电压运行情况。） 停用故障充电装置，迅速启用备用充电装置，以维持母线电压正常。） 查明故障原因，通知检修处理。） 若属交流开关跳闸，应查明原因后再投运。.3 直流母线电压异常现象：） “直流母线电压异常”光字牌亮，警铃响。） 母线电压表指示异常。处理：） 立即核查母线电压值，判断报警是否正确。） 如果是充电装置故障引起，应立即调备用充电装置运行，停用故障充电装置，通知检修处理。） 母线电压恢复后检查系统运行正常。.4 直流母线短路、蓄电池出口短路现象:） 短路处有强烈的电弧光，并冒火、冒烟。） 充电装置跳闸，蓄电池出口熔丝熔断。） 直流母线

41、电压表指示为0，母线负载失压。处理：） 检查母线及蓄电池系统，测量绝缘。若为母线故障，则拉开该段开关，并将充电装置转检修，联系检修处理。） 消除故障后恢复正常运行方式。 变压器 技术规范名称型号额定容量（kVA）额定电压（kV）额定电流（A）接线组别阻抗电压调压方式冷却方式制造厂家电除尘变SCB10250010250022.5%/D,yn1110%无载AN/AF山东金曼克除灰渣变SCB10100010100022.5%/1443.4D, yn114.5%无载AN/AF山东金曼克脱硫工作变SCB10160010160022.5%/D,yn118.0%无载AN/AF江苏华鹏变压器脱硫公用变SCB1012501012502D,yn116.0%无载AN/AF江苏华鹏变压器UPS隔离变