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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除600MW级机组除灰脱硫运行规程（修订版）批 准：审 定：审 核：初 审：编 写：【精品文档】第 114 页前 言为满足华润电力湖南有限公司2600MW机组除灰渣及脱硫系统的生产需要，发电部根据本公司设备实际情况，结合厂家设备说明、相关国家标准及电力行业标准编制而成，其目的是指导运行人员正确进行日常的运行操作、维护，提高运行管理水平,保障所属设备长期安全、经济运行。本规程的主要内容有：除灰除渣、脱硫等系统的设备技术规范，设备启停操作，检修后的设备检查与试验，事故和故障处理以及定期工作等。凡进行除灰渣、脱硫系统设备的启停操作和运行维护、故障处理时都
2、应遵守本规程的规定；当有关设备和系统变动时,应执行有关技术部门的异动通知。由于编写时间紧、加之编写人员水平有限、对技术资料消化不够，错误在所难免。希望各级领导、专家及同仁们地提出宝贵意见，随时将发现的问题、修改意见提交发电部以便补充修订。编 者二七年六月目 录第一篇 除灰渣运行规程1第一章 华润电力湖南公司灰渣系统概述11.1系统概况1第二章 设备技术参数及技术规范32.1燃料及灰渣特性32.2电除尘系统技术规范52.3气力除灰系统技术规范82.4除渣系统112.5灰库及灰坝设备15第三章 除渣系统运行操作规程173.1除渣系统启动:173.2除渣系统设备启动操作：183.3冲洗水系统183.
3、4液压关断门193.5电动渣仓：203.6筒式皮带机(含电动三通) （#2炉设备）213.7单辊碎渣机(#2炉设备)223.8扰动机223.9捞渣机223.10灰浆、渣浆泵233.11制浆筒243.12加湿搅拌机的启动253.13加湿搅拌机的停止253.14干灰散装机253.15灰坝设备263.16除渣系统停运操作27第四章 输灰系统运行操作284.1气力输灰系统设备说明284.2除灰系统启动294.3除灰系统停运后的注意事项324.4静电除尘器的运行维护33第五章 空压机及气化风机的操作规程355.1压缩空气系统说明355.2空压机355.3气化风机及加热器36第六章 除灰除渣系统常见故障现
4、象及处理方法386.1故障处理的总原则386.2转机常见故障386.3故障处理：396.4设备定期工作：54第二篇 华润电力湖南公司烟气脱硫系统运行规程59第一章 概述和设备技术规范591.1范围591.2规范性引用文件591.3烟气脱硫系统概况及系统的主要特性说明591.4设备技术规范60第二章 脱硫系统启动862.1脱硫系统（FGD）备用与启动862.2启动前的检查与试验862.3FGD长期备用的冷态启动步骤（含新安装后启动）882.4FGD热启动：90第三章 系统运行注意事项与调整943.1转动机械的检查：943.2PH仪监视和调整：943.3石膏脱水系统检查与调整：943.4吸收塔液位
5、控制：943.5烟气系统：943.6石灰石浆液制备系统：953.7除雾器、氧化空气管道的清洗：953.8石膏排浆泵、循环泵、石灰石浆液泵等及管道的排空与清洗：953.9事故浆液箱953.10运行中常规巡检项目：95第四章 FGD停止运行1004.1脱硫FGD停运前注意事项：1004.2FGD从运行状态至短时停机备用状态1004.3操作步骤：1004.4FGD从短时停机备用状态至长时停机备用状态101第五章 脱硫FGD电气系统1025.1概述1025.2高压母线及附属设备运行中的检查：1025.3高压断路器运行中的检查：1025.4FGD配电装置：1025.5配电系统：1035.6控制系统103
6、5.7直流系统和UPS系统：1045.8照明配电系统：1045.9变压器的异常运行及事故处理1045.10电动机：1055.11电气事故处理107第六章 FGD常见事故处理1086.1FGD故障及事故处理的一般原则1086.2FGD烟气系统的联锁保护的内容：1086.3常见故障及处理方法：108第一篇 除灰渣运行规程第一章 灰渣系统概述1.1 系统概况1.1.1 电除尘设备慨况1.1.2 华润电力湖南有限公司2600MW机组采用的锅炉型式，是由北京巴威公司设计制造，亚临界参数、自然循环、“W”炉型、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、“”型汽包锅炉。1.
7、1.3 电除尘系统共配置2台双室五电场除尘器，单炉各电场下共有40个灰斗，每1个灰斗设1套输灰发送器。单炉省煤器有6个灰斗，除中间二个灰斗合用1套输灰发送器外，其它每1个灰斗设1套输灰发送器，每台炉共45套输灰发送器。灰斗壁外贴有灰斗电加热装置及保温设施，斗内设气化装置，连续供热空气进行气化。电除尘器、省煤器排出的干灰由正压浓相气力输送器集中至灰库贮存内，落灰斗最远点至灰库最远点管箱水平输送距离约378m。1.1.4 灰库共设3座直径为16m灰库，库容量为3500m3，其中2座粗灰库，1座细灰库。每个粗灰库下在0m层设置4个制浆筒进行制浆，5.5m层还设有1套加湿搅拌器，1套干灰装车机。细灰库
8、则设有干灰散装打包机2台。1套干灰装车机。考虑到将来采用的煤种变化较大，确定单炉的设计出力为152t/h。当一电场故障时，二电场的气力输送系统可以100%的替代一电场输送系统工作，保证整个系统安全可靠运行。1.1.5 因#2炉渣仓占地影响扩建，故#1、#2炉除渣系统的方式是不同的，即：#1炉排渣刮板捞出排入渣仓顶部，由渣仓底部的排渣口排出，再装入汽车外运。#2炉排渣通过电动三通，由碎渣机破碎后排入管式输送机转运至远端渣仓顶部，再由渣仓底部的排渣口排出，然后装入汽车外运。捞渣机侧设置有一个渣池，刮板捞渣机的溢流水、渣仓析水和除渣设施地面冲洗水均由排水沟汇集至渣池，然后由渣泵输送到灰浆前池，池内设
9、有扰动机和激流喷嘴。灰浆泵房安装了3组灰渣泵，采用单级输送，1组运行、1组运行备用、1组检修备用，灰浆由2条直径48013mm灰管输送至灰坝，从灰浆泵房到灰场大约有6km距离，灰场坝高160m、灰浆泵入口约140m，输送管道高差约21m，灰管1条运行1条备用。灰渣泵配调速型液力耦合器调节转速用以控制前池水位。灰渣泵的激流喷嘴和轴封水由冲洗水泵和轴封水泵分别提供。灰场回水由回水泵输送，供除灰渣系统冲洗用水和制浆用水源。制浆筒灰浆水也通过灰沟进入到灰浆前池。除灰除渣系统用水采用闭式循环重复利用，以利于节约用水。1.1.6 在值班控制系统中，2台炉共用一套压缩空气系统、灰库系统和集控系统。通过CRT
10、画面和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作，控制室不再设常规控制仪表盘和其它操作设备。主要运行工况在除灰控制室中监视。除渣系统中刮板捞渣机、碎渣机可在就地和机组集控室分别控制。绝缘子和灰斗，采用电加热器，设有自动温控装置，并在控制室内直接显示数据。电除尘器采用中央集中管理控制系统（IPC），两台炉的主控计算机系统互为热备用。IPC由主控计算机系统、微机自动控制的高压整流设备、微机控制的低压供电系统及各种检测装置、传感器等组成。电除尘器的低压控制系统、电除尘器本体、高压供电装置构成电除尘系统三大部分。电除尘器的低压控制系统是指除高压供电装置以外的其它一切用电设施的自动控制装置，它是一种多功
11、能的自动控制系统，它包括顶部电磁振打控制、侧部电机振打控制、卸（输）灰控制、保温箱（大梁）电加热、灰斗电加热、瓷轴电加热、料位检测、进出口喇叭温度显示、安全联锁控制等。这些可以由A系列控制器来实现自动控制。电加热恒温控制采用上、下限区间控制的形式实现恒温控制，即以设定温度的上、下振幅（振幅为25）为工作区间来2控制加热器的启停。具体为当测量温度低于设定温度的下限时，加热器开始工作，一直加热到测量温度高于设定温度的上限时，加热器停止工作，一直到测量温度低于设定温度的下限，则加热器又开始工作。故障报警功能：本控制器具有温度超限报警（AH）,状态不符报警，传感器（探头）故障报警（OP），自检报警（E
12、R），综合报警（AL）等功能。发光二极管显示功能：主控板上有电源指示（L5、L6），上限、下限、EEPROM出错、探头故障报警指示（L1L4）；输出板上有输出状态指示（LED1LED16）.通信方式采用RS485/RS422实现远程通信，集中控制，自动保存参数，掉电不丢失功能。微机自动控制及电除尘器电源系统为集中管理智能控制系统，对电除尘的高压、低压设备进行集中监视、控制和管理，同时各子系统都应具有能脱离主机，独立工作的能力。系统还能根据出口排放浓度的变化和各种工况参数的改变，及时快速对高压硅整流设备及微机程控设备的运行参数进行自动调整；系统应能采集各种运行数据，包括高压、低压设备的运行参数、
13、设定参数、状态、故障情况以及各检测设备检测到的工况参数。这些参数可由运行人员随时调用，在CRT显示屏上显示，并可通过打印机打印出来，同时可通过上位机进行参数设定。在干灰库设MCC，对干灰库区附近的负荷供电，两个电源均引自输煤系统低压动力中心，互为备用。除渣系统负荷主要集中在锅炉0m层，故其主要由锅炉MCC供电，冲洗水泵房负荷接入化学废水MCC，灰浆泵配套的冲管泵电源取自输煤6KV室。每台炉电除尘由两台低压厂用变压器供电，两台变压器互为备用，主要向电除尘器和除灰冲洗水泵房供电。第二章 设备技术参数及技术规范2.1 燃料及灰渣特性我厂燃料来源主要为郴州所产的无烟煤，在来煤供应出现特殊情况时，采用郑
14、州煤炭工业(集团)有限责任公司以及平顶山天安煤业股份有限公司供应的贫瘦煤作为补充。煤质分析资料见表2.1.1，耗煤量见表2.1.2，灰、渣量见表2.1.32.1.1 煤质分析表项 目符号单位设计煤种校核煤种(1)校核煤种(2)元素分析收到基碳Car%62.2351.0964.96收到基氢Har%1.341.122.71收到基氧Oar%1.972.131.36收到基氮Nar%0.450.370.9收到基全硫St,ar%0.741.060.77工业分析收到基灰份Aar%25.9736.4320.30收到基水份Mt%7.307.809.00空气干燥基水份Mad%1.451.511.89干燥无灰基固定
15、碳Cdaf%干燥无灰基挥发份Vdaf%7.188.976.0收到基低位发热量Qnet,arKcal/kg521343205679kJ/kg217901806023740可磨系数HGI9592104冲刷磨损指数Ke3.783.333.15着火稳定性指数/燃烬特性指数Rw/Rj3.84/2.783.60/2.243.97/4.31煤粉气流着火温度IT850880870反应指数/燃烬指数RI/Cb/434/28.19452/35.51412/9.06灰熔点变形温度DT1031.251.271.3软化温度ST1031.341.331.35熔化温度FT1031.401.421.43灰成分二氧化硅SiO2
16、%50.6451.2450.83三氧化二铝Al2O3%27.4229.3430.12三氧化二铁Fe2O3%6.126.323.60氧化钙CaO%6.064.055.90氧化镁MgO%1.441.121.70氧化钾K2O%3.022.992.30氧化钠Na2O%0.680.640.652.1.2 耗煤量机组容量1 600MW2 600MW数值设计煤种校核煤种(1)校核煤种(2)设计煤种校核煤种(1)校核煤种(2)小时耗煤量t/h268326247536652494日耗煤量t/d53606520494010720130409880年耗煤量104t/a147.40179.30135.85294.83
17、58.6271.7日耗煤量按20小时计，年耗煤量按5500小时计2.1.3 灰渣量机组容量1 600MW2 600MW数值设计煤种校核煤种1校核煤种2设计煤种校核煤种1校核煤种2小时灰渣量t/h74.94124.1555.51149.89248.30111.02小时灰量t/h63.59105.3447.10127.18210.6894.19小时渣量t/h11.2418.628.3322.4837.2516.65合计t/h74.83123.9655.42149.66247.92110.85日灰渣量t/d1498.892483.011110.162997.784966.022220.32日灰量t/
18、d1271.762106.76941.942543.534213.521883.87日渣量t/d224.83372.45166.52449.67744.90333.05合计t/d1496.602479.211108.462993.194958.422216.92年灰渣量104t/a41.2268.2830.5382.44136.5761.06年灰量104t/a34.9757.9425.9069.95115.8751.81年渣量104t/a6.1810.244.5812.3720.489.16合计104t/a41.1668.1830.4882.31136.3660.97说明: 以上数值按以下原则
19、进行计算a. 日运行按20小时, 年利用按5500小时计。b. 灰量按灰渣总量85%计。c. 渣量按灰渣总量15%计。d. 电除尘器按双室五电场考虑，效率99.82%。2.2 电除尘系统技术规范2.2.1. 电除尘器序号项 目单位技术参数1设计效率99.85%2保证效率99.82%3校核煤种设计效率99.82%4本体阻力Pa2005本体漏风率%26噪声dB0.1um5仪用空气耗量(Nm3/min)226仪用压缩空气品质要求0.1um7系统启吹压力(MPa)0.30.38系统工作压力(MPa)0.25-0.280.25-0.28吨米耗气量(Nm3/tm)0.0380.0389灰管始端速度(m/s
20、)4.1-4.44.1-4.4灰管末端速度(m/s)10.3-10.910.3-10.910输送母管数量和管径（mm）4(DN150/DN200)4(DN150/DN200)2.3.2 除灰空压机系统基本参数序号名称单位技术参数备注1排气量Nm/min40.8吸气参数折算到标准状态的吸气量2进气压力MPa(g)0.10143环境温度1-454排气压力MPa(g)0.855冷却方式水冷6排气温度457轴功率kW2398比功率Nm/kW5.859阴阳转子型线非对称（5：6齿比）10冷却水进水温度13511冷却水最大流量m3/h14.412冷却水进水压力MPa0.20.513冷却水进出水压差MPa0
21、.010.0214气体出口含油PPm315含尘量ppm116机组噪声dB(A)78317机组轴振动m忽略不计18机组外形（长宽高）mm31502270207319机组重量kg52402.3.3 空压机电动机基本参数序号名 称单位数值1型号Y355-42电动机类别鼠笼式3额定功率kW2504额定电压V60005额定电流A29.36额定频率Hz507额定转速rpm148814效率%94.82.3.4 除油过滤器基本参数序号名 称单位数值1型号SCCF-0500B2处理空气量m3/min503过滤精度mm14出口含油量ppm15过滤效率%996滤芯材质/标准多层玻璃纤维7排污方式自动排放8最高工作压
22、力Mpa1.09最高进口温度662.3.5 干燥器的基本参数1干燥器型式SCA050TR2流量（干燥器前/干燥器后）m3/min503入口压缩空气温度0454最高允许进气温度455最高工作压力MPa1.06成品气压力露点-40-707干燥器反冲耗气量m3/min-8干燥器再生耗气量%469加热器功率：kW19.82.3.6 除尘过滤器的基本参数1型号SCCF-0500C2处理空气量m3/min503过滤精度mm0.014出口含油量ppm0.015出口含尘量ppm0.016过滤效率%997滤芯材质/标准多层玻璃纤维8排污方式自动排放9最高工作压力Mpa1.010最高进口温度662.3.7 气化风
23、机的基本参数设备名称灰斗气化风灰库气化风灰斗加热器灰库加热器流量15Nm3/h22Nm3/h18Nm3/h27Nm3/h功率30KW75KW60 KW80 KW电动机电机型号电机转速1470r/min1450r/min额定功率30KW75KW电流56.8A数量34设备厂家罗茨风机型号MJ3RL-42WDMJ3R-52WD额定气量15Nm3/h22Nm3/h出口压力6000Pa9000Pa设备厂家四川鼓风机有限责任公司2.3.8 仓泵的基本参数工作位置1电场2电场3电场4.5电场省煤器产品标准GB-1998GB-1998GB-1998GB-1998取消设计出力124T/h122T/h30T/h1
24、0T/h适用温度200200200200容积3.0m3/h2.0 m3/h0.5 m3/h0.5 m3/h循环次数8.6次h12.7次h12.7次h4.17次h循环时间6.334.292.622.62间隔时间0.640.430.430.432.3.9 储气罐工作位置缓冲储气罐#12炉输送用储气罐除灰控制储气罐渣仓储气罐产品标准最高工作压力0.85Mpa0.8Mpa1.0Mpa0.8Mpa适用温度60150150150容积30 m3/h20 m3/h10 m3/h1m3/h数量1212生产厂家株洲化工浙江莱德桑浙江莱德桑2.4 除渣系统2.4.1 除灰渣系统变压器设备规范序号低厂变名称台数低厂变
25、型号容量，变比，接线组别，短路阻抗，电流互感器 LMZJ1-0.5变比1电除尘变42500/6.3kV2500kVA，6.322.5%/0.4kV，D，yn11，Ud=10%，2000/1A2灰渣变2800/6.3kV800kVA，6.322.5%/0.4kV，D，yn11，Ud=4%， 600/1A3灰场变1500/6.3kV500kVA，6.322.5%/0.4kV，D，yn11，Ud=4%，400/1A2.4.2 灰浆、渣浆池扰动机设备位置灰浆池渣浆池灰渣池体积m3长宽深6.012-65.75.27-4扰动电动机电机型号Y225S-8Y180L-6额定电压0.38 KV0.38 KV叶轮
26、转速200r/min250r/min电机转速730r/min730r/min额定功率18.5 KW11KW额定电流41.125.1A设备厂家江苏大中电机有限责任公司2.4.3 渣、浆泵工作位置浆泵渣泵设备型号250ZJ-1-A8580ZS-53A出力1155 m3/h220m3/h适用温度6060设备数量3台(每炉各2台)电动机型号Ykk500-6Y315M-4功率630132KW电压6KV380电流77A238A转速980r/min1486r/min生产商调速机调速装置型号YoTCD875/1000液力偶合变频过流部件材质高铬耐磨合金调速装置效率97%-98%调速装置输入转速1000r/mi
27、n调速装置传动功率范围390995kW调速装置传动比范围97%-20%生产商广东中兴辅泵型号250ZJ-I-A85出口压力轴功率495 kW扬程108 m82m转速流量1155 m3/h232生产商冷却器型号2LQF1W-10/19F冷却器冷却水量17m3/h冷却水入口温度33冷却水水压0.2-0.5Mpa生产厂家广东中兴2.4.4 冲洗水泵及排污泵工作位置轴封水泵冲管水泵冲洗水泵灰浆泵房排污泵设备型号IS100-65-315A350S75TS250-530（I）A适用温度60606060电动机型号Y250M-2YKK4004-4Y315L2-4Y132M3-6电动机功率55KW355KW20
28、0KW5.5KW电动机电压380V6KV380V380V电动机电流315A42.5A333A12.6A电动机转速r/min1485r/min1485 r/min980r/min电动机生产商江苏贝得湘潭电机股份有限公司西门子电机有限公司江苏贝得泵扬程120m79.8m76m11m泵转速2900r/min1450r/min1450r/min泵流量70m3/h1050m3/h590m3/h50 m3/h泵轴功率55KW355KW185KW泵生产商长沙天鹅工业泵有限公司同左同左同左2.4.5 刮板式捞渣机设备位置#1炉#2炉备注型式水浸式，全液力驱动，可移动型。水浸式，全液力驱动，可移动型。刮板捞渣机
29、长度43 m43 m刮板捞渣机斜升段提升角度约33约33刮板捞渣机斜升段提升高度#1炉：16 m#2炉：8m#1炉：16 m#2炉：8m出力（干渣）19 t/h19 t/h最大:74.48(4小时的量)耗水量180 t/h180 t/h上槽体水深2100 mm2100 mm刮板捞渣机宽度2000 mm2000 mm刮板捞渣机渣槽钢板厚度16 mm16 mm正常刮板速度1.5 m/min1.5 m/min最高:4.8每个排渣口尺寸40001400 mm40001400 mm单炉排渣口数：槽体水容积170 m3170 m3槽体水温6060行走电机型号行走电机功率2.2KW2.2KW行走电机数量11
30、10液压马达功率45KW45KW全液压驱动关断门电机功率5.5KW5.5KW自动张紧装置电机4KW4KW关断门电机转速1440r/min1440r/min关断门电机电流11.6A11.6A关断门液压系统工作压力10Mpa10Mpa设备厂家青岛四洲青岛四洲2.4.6 电动三通、管式输送带、渣仓、设备名称电动三通管式输送带电机型号Y160L-4额定功率15KW电源电压380V额定电流A额定输送量75 t/h带速1.6m/秒带宽600mm管径150mm全长40.194m2.5 灰库及灰坝设备 2.5.1 灰库设备设备位置名称制浆筒制浆筒电动给料机加湿搅拌机加湿电动给料机干灰装卸机电机型号XJ2500
31、XG-30Y255S-4XG-200额定功率11KW37KW电源电压380V380V额定电流25.1A69.8A转速234r/min480r/min出力60T/h200T/h数量82介质温度200200介质粒度转速63r/min设备厂家无锡华源2.5.2 灰坝设备设备位置名称回水泵加药泵电机型号额定功率KW电源电压V额定电流A转速r/min出力m3/min设备厂家第三章 除渣系统运行操作规程3.1 除渣系统启动:3.1.1 启动前的检查：1） 接到值长或机长的启动命令后，应首先确定整个系统中需要投运的设备。2） 该系统内的设备检修工作已经结束, 场地清理干净,安措已解除，工作票已注销，与待投运
32、系统关联的设备或系统正在安装或检修，则必须可靠隔离并做好了安全措施。3） 设备电动机接线、接地线完好，新安装、停运时间较长或受潮的电动机应测绝缘合格，联系相关人员送上相关电源，确认各设备动力电源和控制电源正常。待启系统内所有设备经试运合格。4） 各设备、管道、仪表等外形完整。地脚螺栓齐全、牢固，转动部位护罩完好，靠背轮连接完好，转动设备盘动灵活无卡涩，管道上的支吊架无损坏，各管道、法兰盘完好，管内无堵塞。设备轴承及液力偶合器的油位计（视窗）清晰、油质合格、油位正常。各阀门开关灵活，电动阀门开关、表计指示正确，标示正确、清晰。5） 各设备的有关联锁试验、拉合闸试验、声光报警试验完成且合格。6） 控制室各控制操作设备正常，包括计算机键盘、鼠标完好可用，控制系统（包括各设备、阀门的状态显示及各项参数显示）无异常。7） 周围无影响设备运行的杂物，照明充足。8） 渣沟内无杂物和堵塞现象，内衬完好，沟盖板齐全、平整，各处冲洗水喷嘴齐全、不堵塞，朝向正确。9） 液压关断门已操作到位，捞渣机内无杂物,溢流管畅通，捞渣机链条、刮板完好无缺，碎渣机渣箱内无焦块卡塞。渣仓完好备用。10） 联系水工专业对清水水池、冲洗水池补水正常,各轴封水门已开启。各处排污泵及自动装置正常好用。3.1.2 除渣系统启动步骤