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1、文件编号文件名称异物治理制度生效日期1. 目的为防止生产产品被异物污染，确保产品质量，标准员工良好的行为标准，保持工作环境的干净舒适，特制定本制度。2. 定义和范围2.1. 罐体中不应当有的物质均称为异物。2.2. 工厂部经常消灭的异物主要分为：人体异物、环境异物、虫害异物、金属异物、锋利物品、玻璃制品和化学制品、原辅材料的包装物等。2.3. 适用于公司全部区域3. 职责3.1. 各部门主管负责安排人员对该区域进展异物治理把握。3.2. 各部门主管负责监视检查该区域的异物治理把握状况。3.3. 公司食品安全小组负责对各部门进展监视检查4. 人员的把握4.1. 疾病把握：经体检或监视人员观看，但
2、凡患有或好似患有疾病、创面，包括疖、疮或感染性的创伤，或可成食品包装材料的微生物污染源的员工，直至消退上述病症之前，均不得参与作业，否则会造成污染。必需要求员工，觉察上述疾病，要向上司报告；4.2. 上岗前必需体检，凡患有或可能患有阻碍食品生产卫生的人员不得进入工厂部；4.3. 全部与产品可能接触的人员，必需经安康检查并取得安康合格证前方可工作；4.4. 全部进入生产区的人员上岗前应在更衣室穿戴好清洁、完好的工作服和工作鞋， 工作服应无毛絮；保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣，不得留长指甲、涂指甲油，不得涂抹口红、睫毛油、香水，男员工严禁留长发、留胡须；不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间
3、；不得佩戴不稳固的饰物，如手表、钥匙、项链、耳钉、耳环、发卡等，不化装；保持公共场所更衣室、厕所、沐浴室、工间休息室等干净、卫生；4.5. 工作区域不得有抽烟、饮酒、嚼口香糖、零食等行为，不准随地吐痰，吸烟到公司指定吸烟区。4.6. 顺手关门，防止外界昆虫进入车间。第 1 页 共 5 页文件编号文件名称异物治理制度生效日期4.7. 废弃物应放入指定地点，同时每位员工都有维护厂区内卫生的义务和责任，不管任何人在厂区内觉察垃圾和杂物时须准时自觉捡起，并放入垃圾箱。4.8. 手部受刀伤或其他外伤时，应将伤口包扎好，方能连续工作，特别是成品岗人员；4.9. 进入车间或手弄脏后要洗手、消毒，员工遇有下述
4、状况必需洗手，特别是成品区员工：a) 上岗之前；b) 上洗手间前后；c) 处理被污染的原材料之后；d) 从事与生产无关的其他活动之后；e) 在工作期间也应勤洗手4.10. 进入车间必需洗手、烘干、风淋间风淋 10 秒，方可进入生产区域。4.11. 员工不得任凭进入与本岗位无关的场地。4.12. 成品区域员工和挑拣隔离品人员必需戴发网或帽子、手套，发网、手套应完好， 手套应经常清洗防止污染罐体；4.13. 空罐任何时候不得盛放其他物品；4.14. 设备维护、保养后，应保持良好卫生状态，防止罐体污染等；4.15. 制止有意或无意的乱用化学用品，特别与罐体相接触设备和输送线除锈剂、润滑剂。4.16.
5、 领班、作业长有责任和有义务去检查员工的个人卫生，检查劳动防护用品是否穿戴干净，检查员工精神面貌，准时觉察问题准时订正，各部门治理人员有责任和义务实施监视。5. 环境的把握5.1. 必需对环境设施进展养护、检查；5.2. 厂区内必需有通风装置且保持正压，进口需有过滤网；5.3. 排水设施需畅通，无堵塞现象；5.4. 地面、墙壁必需保持干净，做到无水、无油、无尘、无异味；5.5. 设备卫生需清扫彻底，不能残留洗涤剂玻璃清洁剂、酒精等。不能残留清洁工具的碎片刷子毛、刀口布、拖把的碎片等；第 2 页 共 5 页文件编号文件名称异物治理制度生效日期5.6. 保持纱窗、门帘等根底设施完好，假设有损坏由修
6、理人员进展准时修理；5.7. 各工段的灭蚊灯完好，并定期进展检查维护；5.8. 窗户要密封，门缝需管制，进入车间要做到顺手关门；5.9. 干净区密封处应密封，洗手消毒处不漏水；5.10. 确保空调，电缆口、排风口等等通往生产区域外的洞口必需设置软帘或网罩等装置，防止蚊虫、老鼠等害虫进入；5.11. 卫生间需安装有闭门装置，确保其能自行关闭；5.12. 与虫害把握公司签订虫害把握合同，行政部每月需对虫害把握效果评估，并与由虫害把握公司共同出具虫害把握报告，如虫害把握不达标时实行相应应对措施。6. 设备的把握6.1 确保设备完好，避开在加工过程中产生异物拉伸过程中金属分层、修边过程中罐口毛刺、彩印
7、内印罐、内涂料积存等；6.2 养成良好设备点检习惯，避开设备中小零件松动脱落；6.3 输送线应定期维护保养，避开传动系统油品泄漏；6.4 全部的气流输送线进风口滤网必需定时清洁更换；6.5 全部的与罐体接触的输送线需定期清洁、消毒；6.6 生产操作工使用工具应每班清点，接班人员应确认；6.7 设备修理人员应在修理后确认工具数量；6.8 修理设备的废弃物应准时带诞生产区域；6.9 修理后的设备应清洁干净含设备、工作台面、地面、特别是与产品的接触面更要彻底清理消毒；6.10 假设设备消灭突发性故障，修理时可能会造成产品消灭重大污染时或食品安全隐患，需将正常生产中的产品全部清理，然后实施；6.11
8、监视设备定时检查。7. 易碎品把握7.1 车间内全部照明设施必需安装防爆灯；7.2 生产区域必要地玻璃制品必需贴防护膜；7.3 相关人员应对生产区域的玻璃定期检查；第 3 页 共 5 页文件编号文件名称异物治理制度生效日期在使用有机玻璃的位置检查有机玻璃的自然褪化状况，如觉察有褪化迹象时应及7.4 7.4时予以更换；7.5 生产区域发生易碎品裂开，应马上停顿作业，并准时进展清理碎片，并对该区域的产品专人进展全部认真检查，确认合格前方可重生产，并对有问题的产品作废品处理；7.6 生产区域内不得使用玻璃温度计，严禁使用水银温度计；7.7 生产过程中严禁在生产区域更换灯具；7.8 制止个人将易碎品带
9、入生产区域玻璃瓶装饮料、保温杯等。8. 锋利物品的治理锋利物品包括：办公用品：大头针、订书针、曲别针等；相关刀具：剪刀、办公用小刀、自制刀、美工刀等易折断刀片的刀具；设备修理用：钻头、螺钉等。8.1 生产现场使用的工具需进展清点，特别是设备修理后，防止遗留工具可能带来的危害。8.2 生产现场制止使用可折断刀片的刀具。8.3 制止将订书针、大头针、曲别针等带入生产现场；8.4 设备动力部在修理设备时，不得在生产中开展可能产生锋利物品的工作，如钻孔可能产生金属碎屑等污染产品、锉削金属物品等。修理时假设需要螺钉等锋利物品，需依据使用数量进展申领，剩余螺钉等锋利物品必需准时归还库房，制止遗留在生产现场
10、。准时填写出入库记录。9. 方法的把握9.1 定期评估加工方法，工艺有无先天缺陷，生产过程是否混入异物；9.2 人流、物流通是否明确，是否有意外状况发生；9.3 原辅材料、成品标识能否有效区分；9.4 产品标识用品是否简洁混入产品；9.5 隔离品处理方法是否正确、是否会造成不同产品相混淆；9.6 更换产品时，原滞留品种是否准时去除、是否有效；9.7 消毒方法是否正确；第 4 页 共 5 页文件编号文件名称异物治理制度生效日期9.8 化学用品把握方法是否完善。10. 原辅材料和包装物把握10.1 原辅料保持卫生清洁，不准存放与产品无关的物品成品木托盘、隔层纸严禁挪为它用；10.2 原材料的外包装不得进入加工区；10.3 隔层纸在使用过程中是否夹带纸屑，应定期检查；10.4 木托盘、木盖板在使用是否携带木屑，是否有发霉。11. 教育培训工厂部全部治理人员、都必需经过异物污染预防等方面的培训才能正式上岗。第 5 页 共 5 页