煤矿车场设计方案和对策16050.pdf

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1、 矿井采区车场设计方案 编制:日期:采区车场设计方案说明 一 概述 伊宁市财荣煤业为 0.6Mt/a 机械化改造矿井,矿井共分为两个区段进行采煤。为了满足矿井运输要求,分别布置+646m、+612m两个采区车场和+580m 矿井底部车场,二 设计步骤 1.轨道与轨型 钢轨型号选择 使用地点 运输设备 钢轨型号/kg.m3 采区、井底车场 综采支架等 30 综采支架等 30 2.道岔选择 选择原则:(1)与基本规矩相适应;(2)与基本轨型相适应;(3)与行驶车辆类别相适应;(4)与行车车速相适应 道岔选型表 轨距 mm 大巷及采区下部车场 采区上中部车场 钢轨kgm-1 道 岔 钢轨kgm-1

2、道 岔 600 18 30 相应轨型 4 号道岔 30 主提升相应轨型 4、5号道岔。辅助提升用相应轨型的 3、4号道岔 3.轨距与线路中心距 目前我国矿井采用的标准轨距为600 mm、762 mm和900 mm三种,其中以 600 mm、和 900 mm 轨距最为常见。1t 固定式矿车、3t 底卸式矿车和 10t 架线电机车均采用 600mm 轨距。为了设计和施工方便,双轨线路有 1200 mm、1300mm、1400mm、1600mm 和 1900mm 等几中标准中心距。一般情况下不选用非标准值。但在双轨曲线巷道(即弯道)中,由于车辆运行时发生外伸和内伸现象,线路中心距一般比直线巷道还加宽

3、一定数值。线路中心距 设备类型及有关参数mm 线路中心距mm 设备类型 轨 距 车 宽 直线段 曲线段 机车或 3t 矿车 600 1060 1300 1600 600 1200 1600 1900 1 t 矿车 600 880 1100 1300 2 曲线半径 曲线半径选择 运输设备 轨距 曲线轨道半径/m 牵引设备 矿车 mm 最小 最大 建议 综采设备 2.5t 600 12 1520 12 3.线路长度确定 空、重车线宜为 1.01.5 倍列车长,此处取 1.2 倍 L=1.2(mnLK)+NLj 式中:副井空、重车线,m;m 列车数目,1 列;n 每列车的矿车数,8 辆;LK每辆矿车

4、带缓冲器的长度,缓冲器长取 0.3m;N机车数,1 台;Lj每台机车的长度,m;所以:L=1.28(2+0.3)+4.5 =26.58m 取L=20m(2)材料车线有效长度 材料车线并列布置在副井空车线一侧长度按列材料车长度确定 L=mnLK+NLj 式中:材料车线有效长度,m;nc材料车数,10 辆;LK每辆矿车带缓冲器的长度,缓冲器长取 0.3m;N机车数,1 台;Lj每台机车的长度,m;所以:L=10(2+0.3)+4.5 =27.5m 取L=20m 4 车场通过能力计算 井下采用机车运输时,井底车场年通过能力按下式计算:TQTNa15.1 (511)式中 N 井底车场年通过能力,t;Q

5、 每一调度循环进入井底车场的所有列车的净载煤重,t;T 每一调度循环时间,min;T a 每年运输工作时间等于矿井设计工作日数与日生产时间的乘积,min;1.15 运输不均衡系数。井年产量 60 万 t,年工作日按 330 天计算,则日产 1818t,每日净提升时间为 18 小时。矸石量按煤产量的 20%,364t/掘日;进出煤为 5%,90.9t/日。则煤矸混合列车中煤和矸石比为 4:1,每日1t 煤矸混合列车数为(364+90.9)/10=45.49 列。每日 3t 底卸式矿车列车数为 1818/16*3=37.875 列。则每一调度循环中包括 2 列3t 煤列车和 1 列 1t 煤矸混合

6、列车,调度循环时间为 4 分钟。矿井通过能力 N=3301810(163+5)/(1.154)=68.5万 t 车场通过能力应考虑留有一定的备用(储备)能力,一般应大于矿井设计生产能力的 30。68.5 万 t/60 万 t=1.1421.3 符合设计要求 故车场双轨巷选择长度为 20m 满足矿井运输要求。三 矿井现状 目前矿井+646m、+612m、+580m 石门已经基本形成,经设计院沟通,确保矿井风流稳定及保安煤柱不受破坏,矿井甩车场尽可能使用已有巷道。四 巷道断面及支护方式 单轨巷断面为宽高=3m2.9m 的半圆拱断面;双轨巷断面为宽高=4.5m3.65m 的半圆拱断面;交叉点牛鼻子宽度不得小于 500mm,采用砌碹支护,基础深度不得小于 500mm,必须砌在实地。所有巷道均采用锚网喷支护,锚杆采用 202200mm 的高强锚杆,网子采用 6mm 的钢筋焊接,规格为长宽=1000mm2000mm;喷射混凝土标号不小于 C20,喷浆厚度为 150mm。附:三个车场设计图。五 存在问题及难点 由于副斜井没有施工到位,没有具体的测量数据支撑,无法准确确定副斜井与石门在同一标高时的位置关系,不能确定甩车方向。暂定选择为正向甩车,后根据实际情况再做调整。

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