大厦续建电气系统施工方案.docx

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1、 大厦续建电气系统施工方案(1)_物业经理人 大厦续建电气系统的施工方案(1) 1、施工挨次 依据本工程的特点,按主要工序分为五个施工阶段。第一阶段:协作土建构造施工,做好电气配管,固定支架的予埋与接地的隐藏局部工作。其次阶段:协作土建施工,做好各种支架的制安、电缆、电线管的配制、电缆桥架预组装及支架的安装工作。第三阶段:电缆、电线敷设工作及所需必要的照明工作完成后,进展电气设备单体调试、小型易损坏电气设备、掌握器件的安装和协作装修所进展的照明灯具的安装。第四个阶段:电气安装工作进展收尾,电气各系统进展调试,为整个工程进展联合试运行做好预备。 2、电气照明 2.1 光源:有装修要求的场所视装修

2、要求商定,一般场所为荧光灯、主楼大堂为金属卤化物灯或其他节能型灯具。大楼内除地下一层、楼梯间、电梯机房之外,照明由二次装修时设计。 2.2 照度要求: 大厅:250lx 泵房:100lx 走道,库房等50lx 办公等:300lx 2.3 照明、插座分别由不同的支路供电,照明为单相二线(当灯具距地面小于2.4m时应增加PE线),插座为单相三线(含PE线一根)。 2.4 在大空间商业用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明。 2.5 应急照明平常采纳就地掌握,火灾时由消防掌握室自动全部应急照明灯。应急照明支线采纳NH-应急照明支线采纳NH-BV-0.45/0.7

3、5KV导线。均穿阻燃SC管暗敷。 3、变配电装置与配电线路 在本工程地下一层设一个变配电所,内设高压配电室、低压变配电室,变配电房共装设2台800KVA树脂绝缘干式电力变压器,主楼1号变压器主要带空调,公共照明等负荷及消防负荷的工作回路,2号变压器主要带空调及消防负荷的备用回路。本工程供电主电源为两路引自不同区域变电站且相互独立10kV、10KV高压局部及变压器由供电部门负责设计,低压选用抽出式开关柜及非燃性电容自动补偿柜,变压器选用卷铁芯H级绝缘干式电力变压器。低压220/380V系统为TN-S中性点固定接地系统。采纳单母线分段接线方式,变压器分列运行。考虑到经济运行及提高供电牢靠性和敏捷性

4、,变压器之间设有低压联络开关,联络开关为手动操作变压器低压侧总开关间设有电气、机械(钥匙) 联锁以防止变压器并列运行。本工程低压配电线路以树干式和放射式混合配电,地下车库低压配电线路以放射式配电。大容量树干式干线采纳密集型插接式母线槽,较小容量干线采纳铜芯电力电缆,竖直部位沿墙敷设,水平部位沿电缆桥架敷设,支线穿钢管吊顶暗敷或穿难燃料线槽明敷,消防用电设备采纳阻燃电缆,其余用电设备采纳难燃电缆供电。 4、电缆、电线爱护管敷设要求 4.1 钢管连接采纳螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露23 扣,螺纹外表应光滑、无缺损。在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危急区域内的

5、金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。 4.2 镀锌钢管的跨接地线宜采纳专用接地线卡跨接,不应采纳熔焊连接。 4.3 钢管煨弯,G25以下钢管煨弯采纳手动煨弯器,G32以上采纳液压弯管机煨弯,G70以上采纳专业工厂加工,以上各种规格的钢管煨制可进展工厂化预制,管子的弯曲应符合“标准“要求。 4.4 在管子通过建筑物的伸缩(沉降缝)时,应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工,设变形和伸缩接头。在爆炸危急场所钢管通过建筑物的变形缝时,要装设防爆挠性连接收,有连接困难时,采纳防爆活接头。 4.5 配管线路直线段超过12m,或直角弯超过2个时,应装中间接线盒,以便穿线。 4.6 配制电管时,管口应光滑,无毛刺,切

6、断口应平坦。 4.7 进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm80mm,到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,管口进入箱内高度全都。与防爆型设备连接时,其螺纹边接处肯定要有锁紧螺母。 4.8 由配电箱、掌握箱等引出、引入的电缆、电线管,需将电管与箱体外壳与接地网牢靠连接。 4.9 在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场状况的管堵或管帽,并保证穿线管内枯燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿线管进口应做临时密封防水处理。 4.10 埋入建筑物、构筑物内的电线爱护管外外表,与建筑物、构筑物外表的距离不应小于15mm。相邻的电线管之间的间距应不少

7、于40mm。 4.11 电缆爱护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时,使用开孔机开孔,使用管接头固定,严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平行、穿插敷设时,其净距应符合设计规定,见下表: 管道类别 平行净距(m) 穿插净距(m) 有保温层 0.5 0.3 热力管道 无保温层 1.0 0.5 5、电缆桥架、线槽安装要求 5.1 电缆桥架安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告;桥架及附件外观检查:外护层外表应完整、色泽匀称、无毛刺、无锌瘤。 5.2 支吊架安装 5.2.1 支吊架按设计要求采纳镀锌件,规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置,并应满意荷

8、载。 5.2.2 首先是定位:依据设计施工图纸要求,位置、标高,并且与其他专业施工员相协调,定出实际位置。 5.2.3 支架应安装垂直、平坦,悬挂吊钩应有调整螺栓,拉攀方向应全都,在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓。 5.2.4 一般电缆桥架敷设时,支撑点间距不宜大于2m,大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。 5.2.5 非直线段的桥架支吊位置设置:桥架弯通弯曲半径不大于300mm 时,应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段设置一个支吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。 5.2.6 桥架的支架

9、沿桥架走向应排列整齐,间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应全都。 5.3 桥架组装及安装 5.3.1 电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割,应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔,当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板进展连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的未端应使用专用终端板。 5.3.2 托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固,螺母位于托盘、梯架的外侧; 5.3.3 依据设计施工图纸的要求,当需要从托盘处引出电管时,应用开孔机或电钻在地面上预先开孔,开孔处应切口整齐,孔径与所配钢管相吻合,严禁动用电气焊割

10、孔。 5.3.4 非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面积不小于4mm2。 5.3.5 电缆桥架安装时消失的悬臂段,一般不得超过100mm。 5.3.6 电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处,制止置于跨度的1/2处或支撑点上。 5.3.7 电缆桥架与工艺管道共架安装时,电缆桥架或线槽应布置在管架的一侧。 5.3.8 电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时,电缆桥架应断开,断开距离以100mm 左右为宜,采纳伸缩接头做法。 5.3.9 几组电缆桥架在同一高度平行或穿插敷设时,各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离,一般不宜小于0.6m。 5.3.10 电缆桥架与各种管道平行、穿插敷设时

11、,其净距应符合下表规定: 管道类别平行净距(m)穿插净距(m) 一般工艺管道0.40.3 具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5 热力管道有保温层0.50.5 无保温层1.01.0 5.3.11 电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时,墙上应安装相应的密封装置。 5.3.12 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需牢靠接地(PE),设专用接地干线接地,每隔30-50 m m 接地一次。 5.3.13 电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应实行防雷措施。 6、导线敷设 6.1 在进展穿线工作前,先做好线管的清扫工作,详细方法是在引线钢上绑以擦布,来回拉动数次,将

12、管内灰尘和水分擦净,管路扫清后,可向管内吹入滑石粉,使导线润滑以利穿线,埋在砼内的钢管做管内防腐处理,埋在砖墙内的钢管作内外防腐处理。 6.2 导线穿管工作要由两人合作,将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上,由一人从另一端渐渐拉引钢丝,另一人担当送线,两人要协作协调,不要硬送硬拉。 6.3 导线在管内都不得有接头和扭结,接头要在接线盒内,导线穿好后,留有适当余量,以便于以后的接线安装。 6.4 多股铜芯导线采纳同截面规格的铜接头压接,单股铜芯导线采纳阻燃型安全压线帽压接。压线帽使用的压线钳必需是专用配套的“三点抱压式“压线钳。不能用其他工具代压。 6.5 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后

13、进展。穿线前应将管内的积水、杂物清理洁净,并吹入石膏粉。管口处须加爱护护套,方能进展,穿线的绝缘导线其额定电压应不低于500v。 6.6 不同回路、不同电压等级、沟通与直流的导线不得穿在同一管内。(设计有特别要求除外)但同一根管内导线总数不得超过8 根。同一沟通回路的导线必需穿在同一管内。导线穿好后,应留适当的余量,便于以后的接线和安装。并用500v兆欧表摇测导线相间、对零、对地的绝缘记录,并经监理验收检查。 6.7 管内穿线必需相色清晰,A 相黄色、B 相绿色、C 相红色、N 线淡蓝色,PE接地爱护线双色(黄、绿色),照明掌握线为白色。 7、电气及配电房盘、柜(箱)的安装 7.1 设备开箱检

14、查 7.1.1 设备和器材到达现场后,应会同监理和建立单位准时进展开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全,防爆设备其隔爆构造与间隙应符合要求。并填写“设备开箱检查记录“。 7.1.2 柜(盘)本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内 部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷,不连续电源柜应有出厂试验记录。 7.2 柜(盘)搬运及安装 7.2.1 应依据柜(盘)的重量及形体大小,结合现场施工条件,打算采纳载重汽车和液压叉车进展水平运输;对于0m 以上的柜(盘)垂直吊装时,可利用土建施工用的脚手架进展吊装,吊装时应连同配电柜(盘)的外包装一起运

15、输,通过水平运输到达安装地点后进展开箱检查,对已经开箱的盘柜吊装时,应使用尼龙吊索挂在四角主要承力构造处,不得将吊索直接挂在设备部件上吊装;在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰及猛烈颠簸,避开组件、仪表及油漆的损坏。 7.2.2 落地柜安装:可用槽钢做柜的底座,并用10 或12mm 金属膨胀螺栓固定好底座,底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。 7.2.3 在成排配电盘柜的安装过程中,对根底型钢的找正、找平应使用水准仪、钢卷尺和水平尺进展检查,根底型钢的水平度和不垂直度的误差应严格掌握在标准要求之内,调整固定完毕的盘柜根底必需牢靠接地(PE)。 7.2.4 盘柜与根底型钢的连接用1012mm 镀锌螺

16、丝固定,使用水平尺、线锤对盘柜组立进展找正、找平,水平度和不垂直度的误差应严格掌握在标准要求之内。 7.2.5 挂式配电箱安装:安装的高度必需遵照设计标明的高度。配电箱用金属膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时,冲击钻头的直径应与金属膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平坦度,固定要牢靠。 7.2.6 盘柜的可开启门和框架接地端子用裸编制铜导线牢靠连接。 7.2.7 根据设计的接线图及厂家的说明书,对配电柜内和盘柜进展正确的连线、校线和相应的检查工作。 7.2.8 箱内的导线应排列整齐,绑扎坚固,导线应有肯定的余量;导线的端部,应有与图纸全都的标记号。 7.2.9 在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应进展封堵。/P

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