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1、 大理石花岗石预制水磨石铺贴工艺_物业经理人 大理石、花岗石、预制水磨石铺贴工艺 一、施工预备 1、材料 大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并 应分类存放。 水泥:425号及以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。 砂子:中、粗砂。 矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。 2、作业条件 做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和爱护层。 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵) 。 作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。 选料:同
2、一区域应按设计要求选择尺寸根本全都、色泽匀称、纹理通顺(指大理 石和花岗石)的板材进展预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴 大样图,再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与走道连通处板缝应 贯穿、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、把戏时,分色线应设在门口的内侧;靠墙 柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应全都。 二、工艺流程 清理、润理基层及板材预排编号、挂线铺贴标准行挂线铺水泥砂浆结合层 铺板材灌缝、擦缝养护。 三、操作工艺 1、先将石板块反面刷洁净,铺贴时保持潮湿。 2、依据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标 准行后,再进展拉线铺贴。
3、3、铺贴前应先将基层浇水潮湿,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随 刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 4、铺干硬性水泥砂浆(一般协作比为1:3,以潮湿松散、手握成团不泌水为准) 找平层,松铺厚度以2530mm为宜,放上石板时高出预定完成面约34mm为宜)用铁抹子 拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度着力敲击板中部,振实砂浆至铺 设高度后,将石板掀起,检查砂浆外表与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补 ),砂浆外表适量洒水,再匀称撒一层水泥粉,把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着 落,并用木锤适度着力敲击至平正。 5、铺贴挨次应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时
4、,花岗石、大 理石不应大于1mm,水磨石块不应大于2mm。 6、铺贴完成24小时后,经检查石板外表无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板 调和)刷浆填缝填饱满,并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内制止行 人和堆放物品。 7、镶贴踢脚板 镶贴前先将石板块刷水潮湿,阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。 将基层浇水湿透,匀称涂擦素水泥浆,边刷边贴。 在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线,突出墙面 厚度应全都。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线,用1:2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。 板间接缝应与地面缝对齐,擦缝做法同地面。 四、质量标
5、准 1、保证工程 饰面板材的品种、图案、质量必需符合设计要求。 饰面板与基层的结合坚固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过 抽查总数的5%者,可不计)。 检验方法用锤轻击和观看检查。 2、根本工程 饰面板材的外表质量应符合以下规定: 合格:色泽匀称,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 优良:外表干净,图案清楚,色泽全都,接缝匀称,周边顺直,板块无裂纹、掉角 和缺楞等缺陷。 检验方法:观看检查。 地漏及泛水应符合以下规定: 合格:坡度满意排水要求,不倒泛水无渗漏。 优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密坚固, 无渗漏。 检验方法:观看和泼水检查。 踢脚线的铺设
6、应符合以下规定: 合格:接缝平坦,结合根本坚固,出墙厚度相宜。 优良:外表干净,接缝平坦匀称,高度全都;结合坚固,出墙厚度相宜。 检验方法:用小锤轻击和观看检查。 踏步、台阶的铺贴应符合以下规定: 合格:缝隙宽度根本全都,相邻两步高差不超过15mm。防滑条顺直。 优良:缝隙宽度全都,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。 检验方法:观看和尺量检查。 镶边应符合以下规定: 合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工标准规定。 优良:在合格的根底上,边角整齐、光滑。 检验方法:观看和尺量检查。 2、允许偏差 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表84的规定。 板块楼地面面层的允许偏差和
7、检验方法表8-4 工程 允许偏差(mm) 检验方法 高级水磨石板 一般水磨石板 大理石板 花岗石板 外表平坦度 用2m靠尺楔形塞尺检验 格缝平直 拉5m长线,缺乏5m拉通线尺量检验 接缝凹凸差 用钢直尺和楔形塞尺检验 踢脚线上口平直 拉5m长线,缺乏5m拉通线尺量检验 板块间隙宽度 尺量检验 五、施工留意事项 1、避开工程质量通病 石板与基层空鼓:主要由于基层清理不洁净;没有足够水分潮湿;结合层砂浆过 薄(砂浆松铺一般不宜少于2530mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱 满以及水灰比过大等。 墙边消失大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有精确把握 板缝,以及 选
8、料尺寸掌握不够严格。 相邻两板凹凸不平:由于板块平坦度差;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人踩踏 板块等。 2、主要安全技术措施 装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。 使用手提电动锯机时,应检查漏电开关及接地装置并试机。 使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平台稳定后才能进展装 卸作业。 清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。 3、产品爱护 石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒,一般实行立放,光面相对,板底用木枋垫 托;运输时应轻拿轻放。 试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。 完成后的地面,当水泥砂结合层强度到达60%70%后,才允许进展局部研磨(如 磨剪口)。 完成后的地面,两天内不应使用,其外表宜掩盖爱护(如撒锯末、盖席子、草帘 、塑料编织布、油毡等)。 运输料具时,尽量避开碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。 施工时避开碰撞损坏各种水电管线及预埋件。 如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应准时清理洁净。/P