大理石 花岗石 预制水磨石铺贴.pdf

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1、大理石大理石 花岗石花岗石 预制水磨石铺贴预制水磨石铺贴一、施工准备 1、材料大理石、花岗石、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。水泥:425 号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。砂子:中、粗砂。矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。2、作业条件做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。选料:同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹

2、理通顺(指大理石和花岗石)的板材进行预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。二、工艺流程清理、润理基层及板材预排编号、挂线铺贴标准行挂线铺水泥砂浆结合层铺板材灌缝、擦缝养护。三、操作工艺 1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5 左右),水

3、泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为 1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,松铺厚度以 2530mm 为宜,放上石板时高出预定完成面约 34mm 为宜)用铁抹子拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),砂浆表面适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落,并用木锤适度着力敲击至平正。5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,花岗石、大理石不应大于 1mm,水磨石块不应大于 2mm。2 6、铺贴完

4、成 24 小时后,经检查石板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板调和)刷浆填缝填饱满,并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。7、镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板按设计要求处理或割成 45 度角。将基层浇水湿透,均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线,用 1:2 水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。板间接缝应与地面缝对齐,擦缝做法同地面。四、质量标准 1、保证项目饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。饰面板与基层的结合

5、牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。检验方法用锤轻击和观察检查。2、基本项目饰面板材的表面质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。地漏及泛水应符合以下规定:合格:坡度满足排水要求,不倒泛水无渗漏。优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定:合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,

6、出墙厚度适宜。检验方法:用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过 15mm。防滑条顺直。优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过 10mm,防滑条顺直。3检验方法:观察和尺量检查。镶边应符合以下规定:合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上,边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。2、允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表 84 的规定。板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表 8-4项目允许偏差(mm)高普级通大花水水理岗磨磨石石石石板板板板231133220100.5.5.53411221

7、1检 验 方 法表面平整度格缝平直接缝高低差踢脚线 上口平直板块间 隙宽度用 2m 靠尺楔形塞尺检验拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验用钢直尺和楔形塞尺检验拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验尺量检验五、施工注意事项 1、避免工程质量通病石板与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆松铺一般不宜少于 2530mm,块料座实后不宜少于 20mm 厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平:由于板块平整度差;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人踩踏板块等。2、

8、主要安全技术措施装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。使用手提电动锯机时,应检查漏电开关及接地装置并试机。使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。4 3、产品保护石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到 60%70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。完成后的地面,两天内不应使用,其表面宜覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)。运输料具时,尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。

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