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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面本技术交底适用于工业与民用建筑的墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水 磨石等饰面板装饰工程。1 .材料要求（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验 结果使用。（2）砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛子。（3）大理石（或预制水磨石和磨光花岗石等）：按照设计图纸要求的规格备料。表面不得 有隐伤、风化等缺陷。不宜用褪色的材料包装。（4）其他材料：熟石膏，铜丝或镀锌铅丝，铅皮，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件），325 号白水泥；尚应配备适 量与大理石或预制水磨石、磨光花岗石板颜色接近的各
2、种 石渣和矿物颜 料；107胶和填 塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2 .主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金 钢扁鎏子、合金钢钻头（巾5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000 5000X40X1015mm）、托线板、线锤、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用 砂轮、全套裁剪机、开刀、灰板和铅皮（Imm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、 小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。3 .作业条件（1）办理好结构 验收，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活
3、 应提前完成，并准 备好加工饰面板所需的水、电源等。（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮、多层可采用桥式 架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm,架子的步高要符合施工要求。（4）有门窗 套的必须把 门框、窗 框立好（位置准确、垂直、牢 固，并考虑安装大理石 时尺寸有足够的余量），同时要用1： 3水泥砂浆将缝隙堵塞 严实。铝合金门窗框边缝所用嵌 缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。（5）大理石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后 应堆 放于室内、下垫方木，核对数量、 规
4、格、并预铺、配花、编 号、以备正式铺贴时按号取用。（6）大面积施工前应先放出 施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后 方可组织班组 按样板要求施工。（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。4 .操作工艺工艺流程：薄型小规格块材（边长小于40cm）的工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排块材一浸块材一镶 贴块材一块材表面勾缝与擦缝大规格块材的工艺流程：工程名称交底部位工程编号日期施工准备（钻孔、剔槽）f穿铜丝或镀锌铅丝f绑扎 钢筋网一吊垂直、找规矩弹线一安 装大理石或预制水磨石、磨光花岗石一灌浆一擦缝（1）薄型小规格块材，边
5、长小于40cm,可采用粘贴方法。1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面豉施工耍点有关部分。要注 意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2）在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随 打底；底灰采用1： 3水泥砂浆，厚度约12mm,分二遍操作，第一遍约5mm,第二遍约7mm, 待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水 泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。（2）大规格块材：边长大于40cm,或镶贴高度 超过1m时，可
6、采用安装方法：1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使 钻头直对 板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两 个眼，孔径为5mm,深度 为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或 预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢鎏子把朝石板背面 的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝 时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄（45mm）砂轮按规定在板高的1/4处上、 下各
7、开一槽（槽长约34c叫槽深约12mm）与饰面背面打通，竖槽一般居中，筋网固定。此 法亦可直接在镶贴现场做。2）穿铜丝或镀锌铅丝：把 备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树 脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内， 使 大理石或预制水磨石、磨光花岗石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接 缝严密。3）绑 扎 钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把 墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫 干 净。先绑扎一道竖向d）6钢筋，并把 绑 好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎 大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度 为60c
8、m时，第一道横筋在地面以上 10cm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在 50cm水平线上78cm,比 石板上口低23cm处，用于绑 扎 第一层石板上口固定钢丝或镀锌 铅丝，再往 上每60cm绑一道横筋即可。4）弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线锤从上至下 找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度，灌 注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度 应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱 面和门窗套等同）。此
9、线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编 好号的大理石或 预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计 要求拉开缝，则按 设计规定留出缝隙）。5）安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就 位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时 不要太紧可留余量，只要把 铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可。（灌浆后即会锚固），把 石板竖起，便可绑 大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫 稳, 块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050nini。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝 或镀锌
10、铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安 装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整；方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规 格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层 石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大 理石或预制水磨石、磨石光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴 石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在 灌浆前塞放好）。工程名称交底部位工程编号日期6）灌浆：把 配合比为1： 2. 5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度
11、一般为812cm）, 用铁簸箕舀浆徐徐倒 入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面 使灌入砂浆排气。第一层洗灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3,第一层灌浆很重要, 因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移 错动，应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停12h,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌 浆，灌浆高度一般为2030cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口 5cm处为 止。7）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石 板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干 净，使 缝隙
12、密实、均匀、干 净、颜色一致。8）柱子贴面:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑 钢筋和安装 等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成凸形木卡子，双面卡住大理石板或预 制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。（3）冬期施工：1）灌浆砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。2）灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5c时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的 外加剂，其掺量应由试验确定。3）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。4）冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干 燥。采用热空气 时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行
13、测温控制和管理。5.质量标准（1）保证项目：1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案、必须符合设计 要求和有 关标准规定。2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：1）表面：平整、洁净、颜色协调一致。2）接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的 使用部位适宜。3）套制：用整 砖套割吻合、边缘整 齐：墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 4）坡向、滴水线、流水坡向正确；滴水线顺直。工程名称交底部位工程编号日期(3)大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目：见表416。大理石、磨光花岗石、预制水磨
14、石饰面板允许偏差表416项目允许偏差(mm)检验方法大理石、磨光水磨石水磨石1主面垂直室内22用2m托线板检查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线，不足5m拉通线 和尺量检查5墙裙上口平直226接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查6 .成品保护(1)大理石预制水磨石磨光花岗石柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时 用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事 先应粘贴好保护膜，预防污染。(2)大理石或预制水磨石、磨光花岗石
15、墙面镶贴完后 应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保 证墙面不被污染。(3)饰面板层在凝结前应防止快干，暴晒、水冲、撞击和振动。(4)拆 架子时注意不要碰撞墙面。7.应注意的质量问题(1)接缝不平，高低差过大，主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前 试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，出现接缝 不平，高低差过大。(2)空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度 大，使 砂浆不能流动或因钢筋网阻 挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓; 此外，最后 清理石膏时，剔凿用力过大使 板材振动空鼓；缺 乏养护，脱水过早也会
16、产生空 鼓。(3)开裂：1)有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各 种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。2)镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构 受压变形，使 饰面石板受到垂直方向的压 力而开裂。施工时应待墙、柱面等承受结构 沉 降稳定后 进行，尤其在顶部和底部，安装板 块时，应留有一定的缝隙，以防结构 压缩、饰面石板直接承重被压开裂。(4)墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，不及时清洗，或 安装后 成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化 学物品、有色液体等直接接触大理石表
17、面造成污染。工程编号日期工程名称交底部位技术负责人：交底人：接交人:施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核 不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止 他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火， 严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防
18、滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤 其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地 线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘 手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时 切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防 器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护, 用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作 业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高 空作业的人员，不得从事高空作业。