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1、福友企业管理顾问有限公司1 1IMDIMD注塑成型注塑成型 1 1检查视窗检查视窗 2 2去毛屑去毛屑(摆放、贴下膜、放入搬运车摆放、贴下膜、放入搬运车)3 3UVUV固化固化(放回搬运车放回搬运车)4 4剪料口剪料口 5 5修溢料修溢料(更换保护膜割模、割泡棉更换保护膜割模、割泡棉)6 6贴膜贴膜2 2全检全检福友企业管理顾问有限公司1 1UVUV固化固化(放回搬运车放回搬运车)1 1搬到冷却风口搬到冷却风口 2 2冷却冷却 3 3拼盘拼盘(从搬运车取出并贴上膜从搬运车取出并贴上膜)2 2搬到剪料口处搬到剪料口处 4 4剪料口剪料口 3 3搬到修溢料处搬到修溢料处 5 5修溢料修溢料(更换保
2、护膜割模、割泡棉更换保护膜割模、割泡棉)4 4送到贴膜处送到贴膜处 6 6贴膜贴膜 福友企业管理顾问有限公司UVUV固化固化 WhyWhy、WhatWhat：为何要固化？为何要固化？不固化行不行？不固化行不行？有没有别的办法？有没有别的办法？因为要加强表面硬度因为要加强表面硬度 如果不固化，硬度会不足，表面容如果不固化，硬度会不足，表面容易划伤易划伤 如果能使用材质较硬的塑料粒，就如果能使用材质较硬的塑料粒，就可以不需本项作业，其它尚未想出可以不需本项作业，其它尚未想出更好的方法更好的方法UVUV固化固化 WhyWhy、WhatWhat：UVUV固化固化 福友企业管理顾问有限公司WhereWh
3、ere 在何处作？在何处作？在工作区的墙角处在工作区的墙角处为何在这里作？为何在这里作？因为因为UVUV机放在这里机放在这里 换个地方作是否更好？换个地方作是否更好？如果把如果把UVUV机放在机放在前道或前道或后道工序旁后道工序旁则可以减少搬运，可能会更好则可以减少搬运，可能会更好 福友企业管理顾问有限公司WhenWhen 何时作？何时作？去毛削屑后作去毛削屑后作 为何这时作？为何这时作？如果在去毛屑前作，碎屑会黏在产如果在去毛屑前作，碎屑会黏在产品上品上 换个时间作是否更好？换个时间作是否更好？暂时想不出其它更好的时间暂时想不出其它更好的时间福友企业管理顾问有限公司WhoWho 谁来作？谁来
4、作？由光固操作员作由光固操作员作为何由他来作？为何由他来作？这个工作本就是操作员该作的事这个工作本就是操作员该作的事换个人作是否更好？换个人作是否更好？这是一般作业，不需要特殊技术，这是一般作业，不需要特殊技术，由谁来作都一样，没有谁作就比较由谁来作都一样，没有谁作就比较好的问题好的问题 福友企业管理顾问有限公司HowHow 如何作？如何作？他将整盘镜片放入光固机内，光固好他将整盘镜片放入光固机内，光固好后又放回搬运车内后又放回搬运车内为何这样作？为何这样作？光固机可进行光固作业，放入搬运车光固机可进行光固作业，放入搬运车是为了运输方便是为了运输方便 换个方法作是否更好？换个方法作是否更好？如
5、果将光固与剪料口或修边作业放在如果将光固与剪料口或修边作业放在一起，就可直接放在剪料口或修边作一起，就可直接放在剪料口或修边作业处而不需搬运业处而不需搬运 福友企业管理顾问有限公司剪料口剪料口 WhyWhy、WhatWhat：为何要剪料口为何要剪料口？不剪料口行不行？不剪料口行不行？有没有别的办法？有没有别的办法？因为要去除注塑的料头因为要去除注塑的料头除非开模技术能做到没有料口，否除非开模技术能做到没有料口，否则是一定要剪的则是一定要剪的 如果不剪，料口会卡到内部的零件如果不剪，料口会卡到内部的零件而造成不良而造成不良福友企业管理顾问有限公司WhereWhere 在何处作？在何处作？在工作台
6、上作在工作台上作 为何在这里作？为何在这里作？其实到处都可以作，没有规定一定其实到处都可以作，没有规定一定要在那里作要在那里作 换个地方作是否更好？换个地方作是否更好？如果把剪料口与光固作业摆在一起，如果把剪料口与光固作业摆在一起，或在注塑机旁作业可能会更好或在注塑机旁作业可能会更好 福友企业管理顾问有限公司WhenWhen 何时作？何时作？在冷却拼盘后作业在冷却拼盘后作业 为何这时作？为何这时作？不冷却的话无法放保护膜，不放保不冷却的话无法放保护膜，不放保护膜，进行剪料口时会刮伤产品的护膜，进行剪料口时会刮伤产品的表面表面 换个时间作是否更好？换个时间作是否更好？在光固前或修溢料后进行就可以
7、不在光固前或修溢料后进行就可以不需拼盘需拼盘 福友企业管理顾问有限公司WhoWho 谁来作？谁来作？由剪料口操作员作由剪料口操作员作 为何由他来作？为何由他来作？因为他们因为他们都经过培训，都经过培训，技术较为熟练技术较为熟练 换个人作是否更好？换个人作是否更好？如果由注塑操作员负责剪料如果由注塑操作员负责剪料口口作业，只作业，只要稍为培训一下即可胜任，这样就可以要稍为培训一下即可胜任，这样就可以节省保护膜及人力节省保护膜及人力 福友企业管理顾问有限公司HowHow 如何作？如何作？他将整排在正面贴有保护膜的镜片先他将整排在正面贴有保护膜的镜片先翻翻过来，然后在背面料口处以尖嘴钳过来，然后在背
8、面料口处以尖嘴钳进行剪料作业进行剪料作业 为何这样作？为何这样作？整排剪效率比较高整排剪效率比较高 换个方法作是否更好？换个方法作是否更好？还没想出更好的方法还没想出更好的方法 福友企业管理顾问有限公司冷却冷却 WhyWhy、WhatWhat：为何要为何要冷却冷却？不不冷却冷却行不行？行不行？因为要在产品上覆上一层保护膜，因为要在产品上覆上一层保护膜，以便搬运到剪料口作业时不会刮伤以便搬运到剪料口作业时不会刮伤 不冷却不冷却而覆上保护膜而覆上保护膜的话，镜片会的话，镜片会产生网格印，但如果直接进行修溢产生网格印，但如果直接进行修溢料或剪料口作业，就不需料或剪料口作业，就不需搬运及搬运及覆覆膜，
9、而无需冷却膜，而无需冷却 福友企业管理顾问有限公司拼盘拼盘 WhyWhy、WhatWhat：为何要拼盘？为何要拼盘？不拼盘行不行？不拼盘行不行？因为要节省铁盘及空间，利于搬运因为要节省铁盘及空间，利于搬运到剪料口作业到剪料口作业 如果光固后直接进行修边或剪料口，如果光固后直接进行修边或剪料口，就不需就不需搬运搬运，自然也无需进行拼盘，自然也无需进行拼盘作业，因此只要改变作业方式，不作业，因此只要改变作业方式，不拼盘拼盘是可行的是可行的 福友企业管理顾问有限公司修溢料修溢料 WhyWhy、WhatWhat：为何要修溢料为何要修溢料？不修溢料行不行？不修溢料行不行？有没有别的办法？有没有别的办法？
10、要去除注塑件的毛边要去除注塑件的毛边 如果不修溢料，组装时会因溢料而如果不修溢料，组装时会因溢料而无法装配到位无法装配到位 暂时想不出其它方法暂时想不出其它方法 福友企业管理顾问有限公司WhereWhere 在何处作？在何处作？在工作区吸气管旁的作业台上作在工作区吸气管旁的作业台上作 为何在这里作？为何在这里作？因为作业中需要使用吸气管因为作业中需要使用吸气管 换个地方作是否更好？换个地方作是否更好？如果把吸气管移到剪料口或光固机如果把吸气管移到剪料口或光固机旁，就可以减少搬运及省去拼盘作旁，就可以减少搬运及省去拼盘作业业 福友企业管理顾问有限公司WhenWhen 何时作？何时作？剪料口后作剪
11、料口后作 为何这时作？为何这时作？可以顺便清除剪料口后的残屑可以顺便清除剪料口后的残屑 换个时间作是否更好？换个时间作是否更好？在注塑后作就可以省却保护膜在注塑后作就可以省却保护膜 福友企业管理顾问有限公司WhoWho 谁来作？谁来作？由修溢料操作员作由修溢料操作员作 为何由他来作？为何由他来作？因为他们经过培训，技术较为熟练因为他们经过培训，技术较为熟练 换个人作是否更好？换个人作是否更好？这是一般作业，不需要特殊技术，这是一般作业，不需要特殊技术，由谁来作都一样，没有谁作就比较由谁来作都一样，没有谁作就比较好的问题好的问题 福友企业管理顾问有限公司HowHow 如何作？如何作？他们先将原先
12、所覆盖的保护膜丢弃，他们先将原先所覆盖的保护膜丢弃，再以刀片刮去镜片的毛边、无纺布修再以刀片刮去镜片的毛边、无纺布修整毛刺，最后藉由吸气管将残屑吸净，整毛刺，最后藉由吸气管将残屑吸净，然后覆上一层保护膜及海绵然后覆上一层保护膜及海绵 福友企业管理顾问有限公司为何这样作？为何这样作？毛边须藉由刀片的力量才能刮掉，但毛毛边须藉由刀片的力量才能刮掉，但毛刺不可使用刀片刮，否则会伤到镜片的刺不可使用刀片刮，否则会伤到镜片的边而造成不良；保护膜及海绵是为了搬边而造成不良；保护膜及海绵是为了搬到下工序时，不会伤到镜片到下工序时，不会伤到镜片 换个方法作是否更好？换个方法作是否更好？如果修溢料后，下工序立刻
13、接着进行贴如果修溢料后，下工序立刻接着进行贴膜作业，就不需搬运，自然也不需覆盖膜作业，就不需搬运，自然也不需覆盖保护膜及海棉保护膜及海棉 福友企业管理顾问有限公司1.1.使用材质较硬的塑料粒注塑使用材质较硬的塑料粒注塑 2.2.UVUV机放在前道工序或后道工序旁机放在前道工序或后道工序旁3.3.将将UVUV机与剪料口或修边作业放在一起机与剪料口或修边作业放在一起4.4.光固后直接进行修溢料或剪料口作业光固后直接进行修溢料或剪料口作业5.5.开模技术做到没有料口开模技术做到没有料口构想构想福友企业管理顾问有限公司6.6.剪料口在注塑机旁作业剪料口在注塑机旁作业 7.7.在光固前或修溢料后进行剪料口在光固前或修溢料后进行剪料口8.8.由注塑操作员负责剪料口作业由注塑操作员负责剪料口作业9.9.吸气管移到剪料口或光固机旁吸气管移到剪料口或光固机旁福友企业管理顾问有限公司10.10.注塑后进行修溢料作业注塑后进行修溢料作业 11.11.修溢料后，下工序立刻接着进行修溢料后，下工序立刻接着进行贴模作业贴模作业