焊接工艺评定报告844.pdf

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1、 7 炉检修焊接工艺评定报告 编 号：编 制：焊接责任 技术人员：批 准：单 位：日 期：年 月 日 焊接工艺评定报告目录 序号 报 告 名 称 报告编号 页数 1#7 炉水冷壁焊接工艺评定报告 HJPD20061 3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表 B-1#6 炉水冷壁焊接工艺评定报告 共 4 页第 1 页 工程（产品）名称 6 炉检修 评定报告编号 YD-PDBG-0701 委托单位 甘肃电投永昌发电公司 工艺指导书编号 YD-PDZDS-0701 项目负责人 白克贵 依据标准 电力焊接工艺评定规程（JGJ 81）试样焊

2、接单位 甘肃电投永明检修公司 施焊日期 2007 年 8 月 焊工 柴希梁 资格代号 级别 高级 母材钢号 20g 规格 605 供货状态 热轧 生产厂家 宝钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准 017024 035065 0170.37 0035 0035 245 412549 24 49 复验 0.18 0.57 0.20 0034 0033 240 485 24 53 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（h）备注 焊条 上海电焊条厂 J507 碱性 2.5 3502 焊丝

3、 上海电焊条厂 TIGJ50 2.5 焊剂或气体 氩气 99.99%焊接方法 Ws/D 焊接位置 垂直固定 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 无 焊接设备型号 ZX7400 电源及极性 直流正接、反接 预热温度（）层间温度（）320 后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按火力发电厂焊接技术规程（DLT 8692004）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定 年 月 日 评定单位：永明安装检修公司 （签章）年 月 日 审核 年 月

4、 日 技术负责 年 月 日 表 B-3 焊接工艺评定指导书 共 页第 页 工程名称 7 炉检修 指导书编号 YD06001 母材钢号 20g 规格 605 供货状态 热轧 生产厂 宝钢 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度(h)备注 焊条 上海电焊条厂 J507 碱性 2.5 3502 焊丝 上海电焊条厂 TIGJ50 2.5 焊剂或气体 氩气 焊接方法 Ws/D 焊接位置 垂直固定 焊接设备型号 ZX7400 电源及极性 直流正接、反接 预热温度()层间温度 320 后热温度()及时间(min)焊后处理 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气

5、保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注 牌号()1 Ws J50 2.5 氩气 48 95 1820 20 2 D J507 2.5 焊前清理 机械打磨 层间清理 手工清理 技术措施 其他：焊接过程中钨极端部与熔池表面始终保持23mm的距离。氩弧焊工作场地应有适当的防风措施，风速3m/s。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表 B-4 焊接工艺评定记录表 共 页第 页 工程名称 7 炉检修 指导书标号 YD06001 焊接方法 Ws/D 焊接位置 垂直固定 设备型号 ZX7-400 电源及极性 直流 母材钢号 20g 类别 AI

6、 生产厂 宝钢 母材规格 605 供货状态 热轧 焊 接 材 料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊条 牌号 J507 类型 碱性 生产厂 批号 烘干温度（）350 时间(min)2 焊丝 牌号 J50 规格(mm)2.5 生产厂 批号 焊剂或气体 牌号 规格(mm)生产厂 烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输出(kJ/cm)备注 1 Ws 2.5 48 95 1820 20 2 D 2.5 85 1720 25 施焊环境 室内/室外 环境温度()25 相对湿度 50

7、%预热温度()无 层间温度()320 后热温度 无 时间(min)无 后热处理 无 技术措施 焊前清理 机械打磨 层间清理 手工 背面清根 无 其 他 焊工姓名 陈国良 资格代号 YD026 级别 高级 施焊日期 07 年 8 月 25 日 记 录 白克贵 日期 07年 8 月25 日 审核 李学俊 日期 07 年 8 月 25 日 表 B-5 焊接工艺评定检验结果 共 页第 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 DL5007-90 合格 YD06-002 光 DL5007-90 合格 YDRT06-003 超声波 DL5007-90 合格 YDUT06-

8、004 拉伸试验 报告编号 弯曲试验 报告编号 试样编号 b（MPa）b（MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 YD-01 260 母材 合格 D=50 180 YD-02 265 母材 合格 D=50 180 D=D=冲击试验 报告编号 宏观金相 报告编号 试样编号 缺口位置 试验温度（）冲击功 Akv(J)评定结果：硬度试验 报告编号 评定结果：其它检验：检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表 C-1#6 炉过热器焊接工艺评定报告 共 4 页第 1 页 工程（产品）名称 6 炉检修 评定报告编号 YD-PDBG-07

9、02 委托单位 甘肃电投永昌发电公司 工艺指导书编号 YD-PDZDS-0702 项目负责人 白克贵 依据标准 电力焊接工艺评定规程（JGJ 81）试样焊接单位 甘肃电投永明检修公司 施焊日期 2007 年 8 月 焊工 柴希梁 资格代号 级别 焊接技师 母材钢号 12Cr1MoV 规格 425 供货状态 热轧 生产厂家 宝钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)Akv(J)标准 017024 035065 0170.37 0035 0035 245 412549 24 49 复验 0.18 0.57 0.20

10、0034 0033 240 485 24 53 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径(mm)烘干制度（h）备注 焊条 焊丝 上海电焊条厂 TIGJ50 2.5 焊剂或气体 氩气 99.99%焊接方法 Ws 焊接位置 垂直固定 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 无 焊接设备型号 ZX7400 电源及极性 直流正接 预热温度（）无 层间温度（）320 后热温度（）及时间（min）无 焊后热处理 无 评定结论：本评定按火力发电厂焊接技术规程（DLT 8692004）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格

11、。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定 年 月 日 评定单位：永明安装检修公司 （签章）年 月 日 审核 年 月 日 技术负责 年 月 日 表 C-2 焊接工艺评定指导书 共 4 页第 2 页 工程名称 7 炉检修 指导书编号 YD-ZDS-0702 母材钢号 12Cr1MoV 规格 425 供货状态 热轧 生产厂 宝钢 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度(h)备注 焊条/焊丝 上海电焊条厂 TIGJ50 2.5 除锈、油污 焊剂或气体 氩气 焊接方法 Ws 焊接位置 垂直固定 焊接设备型号 ZX7400 电源及极性 直流正接 预热温度()层间温度 320 后热温度()及时间(m

12、in)焊后处理 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注 牌号()1 Ws TIG-R31 2.5 氩气 48 95 1820 20 2 Ws TIG-R31 2.5 48 85 1719 20 焊前清理 机械打磨 层间清理 手工清理 技术措施 其他：焊接过程中钨极端部与熔池表面始终保持23mm的距离。氩弧焊工作场地应有适当的防风措施，风速3m/s。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表 C-3 焊接工艺评定记录表 共 4 页第 3 页 工程名称

13、 6 炉检修 指导书标号 YD-ZDS-0702 焊接方法 Ws 焊接位置 垂直固定 设备型号 ZX7-400 电源及极性 直流 母材钢号 12Cr1MoV 类别 生产厂 宝钢 母材规格 425 供货状态 热轧 焊 接 材 料 接头尺寸及施焊道次顺序 焊条 牌号/类型 生产厂 批号 烘干温度（）时间(min)焊丝 牌号 TIG-R31 规格(mm)2.5 生产厂 批号 焊剂或气体 牌号/规格(mm)生产厂 烘干温度()时间(min)施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输出(kJ/cm)备

14、注 1 Ws 2.5 48 95 1820 20 2 Ws 2.5 48 85 1719 20 施焊环境 室内 环境温度()25 相对湿度 50%预热温度()无 层间温度()320 后热温度 无 时间(min)无 后热处理 无 技术措施 焊前清理 机械打磨 层间清理 手工 背面清根 无 其 他 焊工姓名 柴希梁 资格代号 YD026 级别 技师 施焊日期 07 年 8 月 25 日 记 录 白克贵 日期 07年 8 月25 日 审核 李学俊 日期 07 年 8 月 25 日 表 B-4 焊接工艺评定检验结果 共 4 页第 4 页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注

15、 外观 DL5007-90 合格 YD06-002 光 DL5007-90 合格 YDRT06-002 超声波 DL5007-90 合格 YDUT06-002 拉伸试验 报告编号 弯曲试验 报告编号 试样编号 b（MPa）b（MPa）断口 位置 评定 结果 试样 编号 试验 类型 弯心直径 D（mm）弯曲 角度 评定 结果 YD2-01 260 母材 合格 D=50 180 YD2-02 265 母材 合格 D=50 180 D=D=冲击试验 报告编号 宏观金相 报告编号 试样编号 缺口位置 试验温度（）冲击功 Akv(J)评定结果：硬度试验 报告编号 评定结果：其它检验：检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日