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1、焊焊接接工工艺艺评评定定报报告告单位名称：*管道安装公司批准人签字：报告编号：PQR01日期：2007-01-20焊接方法：钨极氩弧焊机械化程度 手工半自动自动焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定)详图：衬垫：无母材：标准号GB/T8163牌号 20类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊厚度 4.0 mm直径57其它 /焊接材料：焊材标准焊丝 GB/T14957焊条牌号、直径 /焊丝牌号、直径 CHS50-6 焊剂牌号 /熔敷金属厚度 4.0 mm焊接位置：水平固定对接焊缝位置全 位 置方向（向上、向下）由下往上预热：预热温度 /层间温度 /其他 /6001坡口形式：V 型23焊后热处理：
2、温度 /保温时间 /保护气体：Ar尾 部 保 护 气Ar流 量自 动 缓 减(810L/min)背面保护气 /流量 /电特性：电流种类直流极性正极焊接电流(A)85100电压(V)1113钨极尺寸技术措施：焊接速度 812 cm/min摆动或不摆动不摆动摆动方式 /多道焊或单道焊单 道 焊单丝焊或多丝焊单 丝 焊其他 /57焊缝外观检验：表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合 GB50236-98规范表 11.3.2 中 II 级焊缝的要求规定。渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)GB/T 3323-2005级其他 /拉伸试
3、验试验报告编号：07260002阅见检验报告抗拉强度断 裂 特 点试验号宽厚面积(Mpa)和部位1212124.0mm4.0mm4848430420焊缝外 塑性焊缝外 塑性弯曲试验试验报告编号：07260002阅见检验报告试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果3 12方型面弯4t 180o合格4 12方型面弯4t 180o合格5 12方型背弯4t 180o合格6 12方型背弯4t 180o合格冲击试验试验报告编号：/试样号/缺口位置/缺口型式/试验温度（）/冲击功（J）/其他试验试验项目 /检验方法(标准、结果)/焊缝金属化学成分分析(结果)/其他 /结论结论结论：本评定按 GB 5023698 规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合合格格 (合格、不合格)施焊填表审核（签字）焊接日期标记（签字）日期（签字）日期焊接工艺评定报告单 位 名 称 *管道安装公司焊 接 方 法手工钨极氩弧焊试 件 型 式管材 V 型对接母材型号规格 20#57报 告 编 号 PQR01编制日期 2007 年 01 月 19 日审核日期 2007 年 01 月 19 日批准日期 2007 年 01 月 20 日*管 道 安 装 公 司二 七 年 一 月