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1、齿轮传动重车调车机 使用说明书 武汉电力设备厂一、用途 二、技术性能 三、结构概况 四、与翻车机配套运行工作过程 五、润滑说明一览表 、用途 齿轮传动重车调车机，适用于发电厂、选煤厂、钢铁联合企业、码头等厂矿选用翻车机卸车作业时作为配套设备。它可以将整列装有 煤、矿石、砂、矿粉等块状或粒状货物的列车牵引到一定的位置上。此外，它也可以单独作调车设备使用，用于各种不同需要调动车辆并 准确将车辆定位的场合。二、技术性能 1.牵引力:后钩额定牵引力 450kN 后钩许用最大瞬时牵引力 500kN 变位系数 X=+0.5 6.制动力矩:1800Nm 三、结构概况 1 车体:由一个有足够刚度的大型钢结构件
2、组成，其上有足够 的空间能装下传动部套、行走部套、臂架、液压系统等。2行走车轮:调车机共装有四个行走车轮、车轮不带轮缘、其外 圆通过热处理表面淬硬。车轮由轴承支承在心轴上，一对车轮钢性联 接在车体上，并与车体焊接成一体。另一对车轮装有可调整的弹簧机 构与车体弹性联接，其作用有三:其一、通过调节使车体保持水平，以确保传动小齿轮与2.行走速度:3.主传动电机型号 功率 转速 电动机台数 4.减速机型号 数量 速比 5.主传动齿轮 模数 压力角 0.6m/s YZPE315S1-8 63kW 750r/min 5台 AY2E428FC2Z 5台 17.7 m=22 齿数 Z=15 地面齿条啮合时为线
3、啮合;其二、是减少振动;其 三、是保证四个车轮都能承受调车机车体的重量。3.导向轮:由于调车机与车辆平行布置，当调车机牵引车辆时,必然 产生一个较大的转矩，使调车机有转动趋势，因此，在车体装有导向 轮，导向轮可借助于导向轨道的反作用力以保证调车机在运行时不发 生偏转机掉道，还有一个作用就是通过导向轨克服牵引车辆时所产生 的扭矩。导向轮共有四个，均竖直安装在车体上，由于安装孔中心与 导向轮轴心有 20 毫米偏差量，所以转动导向轮构架可以改变导向轮 轴心位置，其幅度为 20mm，通过导向轮上的四个耳环调整导向轮 的轴心位置，可使四个导向轮均能与导向块接触，以保证调车机的安 全运行，导向轮检修时只须
4、将压铁取下，即可吊起导向轮。4调车臂架:臂架是由普通钢板焊成的一个结构件，其耐疲劳强 度是按 2xl0 5次应力考虑，调车臂架是由两个油缸使其围绕一定轴转 动，上面装有牵重车的车钩，液压摘钩装置。5行走传动装置，调车机的牵引力是由 5 组齿轮啮合在地面上一 根齿条上获得的，每个驱动单元是由电动机、联轴器、液压制动器、立式行星轮减速机、传动轴以及传动上的小齿轮组成，每个行走驱动 装置自成一体，其中一台出故障时可整体拆下检修。立式减速机在运转前应注入规定量的油质清洁的润滑油（应符合 运动粘度r50=80125，相当于10.516.5E50）可用90120号 工业齿轮油。拧开加油塞，将油注入，直至油
5、面达到油标中心线上为 止。然后空运转正反各 3 分钟，如未发现不正常噪声或其它不正常情 况，即可进入正常运转工作。减速机在运转中，应随时观查有无渗漏、噪声和螺栓螺钉的松动 现象，对一些不正常的现象应及时处理。新机工作 150 小时后换油 一次，以后每工作 1500 小时或一年后，应换一次润滑油。6液压系统（详见液压系统）7.缓冲器：缓冲器为二个具有强大缓冲容量缓冲器，万一在机械故 障或误操作时，调车机碰在地面止挡上，它可以吸收过量的冲击能量。使调车机能较平缓地停止下来。8.调车机轨道：带有调节板的 50Kg 钢轨，钢轨供调车机行走用，调节板则供二次灌浆前后找正用。导向轨起导向作用，齿条用于与调
6、 车机传动小齿轮啮合，在使用过程中应经常检查固定齿条和导向轨的 螺栓是否有松动现象，若有松动，应随时加以紧固。四、与翻车机配套运行过程 由机车将整列（50辆）重车皮推送到自动卸车区段，机车以 w 4米 的定位精确度将重列停放好,车头摘钩离去,这时重调机起动并挂钩,使第三辆车皮的前转向架处于夹轮器位置，人工或自动将第二辆与第 三辆车钩摘掉,重调机将第一、二辆重车皮牵引到前行定位，自动摘 钩、抬臂，此时由推车机把车皮牵引到翻车机里面。重调机返回到第 三辆车前，落臂，后钩与第三节车挂钩，同时夹轮器松开，如此循环，直至将整列车皮卸完，调车机的操作及电气控制过程中可参看电气控 制原理说明书。五、齿轮传动重车调车机润滑说明一览表 名 称 润 滑 处 润滑方式 润滑制度 润滑油名称 部 件 润滑零件 行走传动装置 减速机 5 注油 换一次/1500小时 N68工业齿轮油 弹性行走轮 滚动轴承 1 充填 1次/每年 2号钙基脂 导向轮 滚动轴承 4 充填 1次/每年 2号钙基脂 刚性行走轮 滚动轴承 3 充填 1次/每年 2号钙基脂 注：有些滑动轴承为固体自润滑轴承，这些轴承是不需要日常加油。