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1、 .下载可编辑.设备设施风险分级管控清单 编制：审核：批准：淄博科尔化工有限公司 2018 .下载可编辑.设备设施风险分级管控清单 单位：淄博科尔化工有限公司 风险点（区域/装置/设施）危险源（设备）标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备设施 储存罐区 1.1 苯乙烯储罐 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电
2、连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。1 红 导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。落 防 雷 防 静 电检测；定期检测壁厚；选型符 合 工 艺 要求；常 温 常压。1、操作工每 1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次 2、设备管理人员每月检查一次 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2 员工每年进行不少于 20h的再教育培训；易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。公司 公司 周文明 2.丁二烯储罐 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联
3、接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警器完好。1 红 导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。落 防 雷 防 静 电检测；定期检测壁厚；选型符 合 工 艺 要求；压 力0.7MPa 以下。1、操作工每 1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次 2、设备管理人员每月检查一次 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2 员工每年进行不少于 20h的再教育培训；易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。公司 公司 周文明 3.6 卸料万向管 运转无卡顿，无泄漏。法兰垫片完好无泄漏。管线无泄漏。紧急切断有效。防雷防静电接
4、地良好 1 红 锈蚀破损，发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。静 电 跨 接 完好，设置紧急切断阀，PLC控制系统。卸车管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、卸车操作培训 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。公司 公司 周文明 4.氮气储罐 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。罐压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定1 红 导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。防 雷 防 静 电检测；定期检测壁厚；选型符 合 工 艺 要求；压 力0.6MPa 以下。1、操作工
5、每 1小时巡检一次。基层管理人员每天巡检一次 2、设备管理人员每月检查一次 1新进职工三级安全教育培训不低于72h 2 员工每年进行不少于 20h的再教育培易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。立即停止使用，检修故障。公司 公司 周文明 .下载可编辑.期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。训；2 设备设施 聚合工序 5.丁二烯计量罐 支撑无倾斜、异常。罐体无腐蚀。基础无沉降倾斜。压力、液位、温度指示正确、无误差。法兰垫片安装完好无泄漏。管壁测厚符合要求、无裂纹、材质老化。进出管线无泄漏、无阻塞。3 黄 导致爆炸、火灾、泄漏、中毒
6、、窒息、高处坠落 安 全 阀 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；计 量 准确；压 力0.5MPa 以下。计量罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。车间 车间 夏全军 6.苯乙烯计量罐 罐体无腐蚀无老化。法兰垫片完好无泄漏。进出管线无泄漏。仪器仪表检测完好。防雷防静电接地良好。PLC 系统显示控制正常 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠
7、落 管 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。计量罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。班组 班组 韩太林 7.丙烯酸酯计量釜 釜体无腐蚀。釜体材质无老化。法兰垫片完好无泄漏。进出管线无泄漏 防雷防静电接地良好 PLC 系统显示控制正常 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 管 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测
8、；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。计量罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。班组 班组 韩太林 8.丙烯酸计量釜 釜体无腐蚀。釜体材质无老化。法兰垫片完好无泄漏。进出管线无泄漏 防雷防静电接地良好 PLC 系统显示控制正常 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 管 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压
9、。计量罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。班组 班组 韩太林 9.丙烯腈计量釜 釜体无腐蚀。釜体材质无老化。法兰垫片完好无泄漏。进出管线无泄漏 防雷防静电接地良好 PLC 系统显示控制正常 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 管 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。计量罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格
10、执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。班组 班组 韩太林 10.丁二烯水洗罐 壳体无腐蚀。法兰垫片完好无泄漏。管线无泄漏 冷凝温度符合要求 防雷防静电接地良好 DCS 系统显示控制正常 3 黄 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 安 全 阀 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；计 量 准确；压 力丁二烯水洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训
11、、水洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压异常易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演车间 车间 夏全军 .下载可编辑.0.3MPa 以下。状况紧急处理培训。练。11.丁二烯碱洗罐 罐体无腐蚀。法兰垫片完好无泄漏。管线无泄漏 防火堤完好 防雷防静电接地良好 DCS 系统显示控制正常 3 黄 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 安 全 阀 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；液位计量准 确；压 力0.3MPa 以下。丁二烯碱洗管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业
12、性培训、碱洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。车间 车间 夏全军 12.聚合反应釜 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效 2 橙 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 安 全 阀 检 测合格；PLC 控制连锁；高温反应0.1-0.8MPa，温度90-100。低温反应0.3MPa，温度-10。聚合反应管理
13、规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、聚合反 应 岗 位 培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 剧烈反应失控时加入终止剂。编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。公司 公司 周文明 13.皂化反应釜 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位，不超温超压超液位。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效 3 黄 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 釜 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测
14、；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。皂化反应管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、皂化反 应 岗 位 培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。车间 车间 夏全军 14.脱气塔 塔体无腐蚀无老化。法兰垫片完好无泄漏。管线无泄漏。防雷防静电接地良好。PLC 系统显示控制正常。外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 防 雷 防 静 电检 测 合 格；
15、PLC 控制；设备 选 型 符 合工艺要求；常压操作；温度60-65。脱气管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、脱气岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。班组 班组 韩太林 15.回收釜 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 釜 壁 厚 度 检测合格；防雷防静电检测；PLC 控 制
16、 连锁；液位计量准确；常温常压。气体回收管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、回收岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。班组 班组 韩太林 .下载可编辑.无损坏。可燃气体报警有效。16.冷凝器 管线、阀门无泄漏、开关灵敏可靠。仪器仪表选型正确，鉴定期内、精度、量程合适、指示正确。冷凝器壳体无结垢。防雷防静电接地良好 PLC 系统显示控制正常 4 蓝 导致人员冻伤、泄漏、触电、机械伤害 防 雷 防 静 电检测；DCS 控制连锁；选型符 合 工 艺 要求
17、；选用有资质 厂 家 生 产的合格产品。冷凝器管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、冷凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 冻 伤 事故、机械伤害事故现场处置方案并定期演练。班组 班组 韩太林 17.机泵 运转无卡顿，无泄漏 法兰垫片完好无泄漏。管线无泄漏 压力表指示准确 防雷防静电接地良好。设置防护罩、漏电保护。4 蓝 锈蚀破损，发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。检 测 绝 缘 电阻；选型符合工艺要求；机泵扬程、流量符 合 工 艺 要求。机泵管理规定和工艺指标控制，严格执
18、行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、操作培训 易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 编制岗位物料 泄 漏 事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并 定 期 演练。班组 班组 韩太林 18.分离罐 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。压力、温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。可燃气体报警有效。4 蓝 导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息 壁 厚 度 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。分离罐管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级
19、培训、日常培训、专业性培训、水气分 离 岗 位 培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具 立即停车，视情况维修或更换，切断阀门，紧急处理。班组 班组 韩太林 3 设备设施 后处理工序 19.1絮凝剂储槽 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。4 蓝 导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息 壁 厚 度 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。絮凝岗位管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三
20、级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。紧急堵漏 应 急 措施。班组 班组 宋海华 20.2硫酸储罐 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。4 蓝 导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息 壁 厚 度 检 测合格；防雷防静 电 检 测；PLC 控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。硫酸罐管理规定和进出料控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、絮
21、凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。紧急堵漏 应 急 措施。班组 班组 宋海华 21.3絮凝槽 外观检查防腐完好罐体无变形。基础、地基无下沉、无破损开裂。4 蓝 导致人员灼伤、火灾、泄漏、壁 厚 度 检 测合格；防雷防静 电 检 测；絮凝槽管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝防酸碱工作服和防酸碱手套、防护编制岗位化学灼伤事故现场处置方班组 班组 宋海 .下载可编辑.温度、液位正常。安全附件齐全、定期校验。联接法兰、阀门无泄漏。防雷接地、防静电连接齐全无损坏。中
22、毒、窒息 PLC控 制 连锁；液位计量准确；常温常压。日常检查、维护 岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。面罩。案并定期演练。紧急堵漏 应 急 措施。华 22.4压滤机 壳体无腐蚀、无泄漏。电机不震动、不超温。电缆节点密封。管线无泄漏。防护罩完好。电气保护接地良好 4 蓝 导致人员触电、火灾、泄漏、机械伤害 定 期 检 测 接地保护；选型符 合 工 艺 要求；转速控制平稳。压滤机管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。异常情况停车 检 修 处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方
23、案并定期演练。班组 班组 宋海华 23.5干燥机 壳体无腐蚀、无泄漏。电机不震动、不超温。电缆节点密封。温度控制正常。防护罩完好。电气保护接地良好 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电 定 期 检 测 接地保护；选型符 合 工 艺 要求；干燥温度正常；。干燥机管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。配 备 工 作服、防 尘口 罩 异常情况停车 检 修 处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。班组 班组 宋海华 24.造粒机 壳体无腐蚀、无泄漏。电机不震动、不超温。电缆节点密封。防护罩完好。电气保护接地良好
24、 4 蓝 导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电 定 期 检 测 接地保护；选型符 合 工 艺 要求；转速控制平稳。造粒机管理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。配 备 工 作服、防 尘口 罩 异常情况停车 检 修 处理。编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。班组 班组 宋海华 4 设备设施 辅助工序 25.1真空泵 泵体无腐蚀。安全附件防护罩完好。管线法兰垫片密封。保护接地良好。无剧烈震动。4 蓝 导致人员机械伤害、触电 电 机 轴 承温 度 不 超过 65；真空 度 符 合 工艺要求。操作人员每2 小时 现 场 巡
25、 检 一次；管理人员每天至少巡检一次 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。配 备 工 作服、防 护手 套 设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处置。班组 班组 宋海华 26.制氮机 安全阀有效。机壳无腐蚀。安全附件防护罩完好。管线法兰垫片密封。保护接地良好。无剧烈震动。4 蓝 导致人员机械伤害、触电、爆炸 制 氮 机 运行 温 度 不超 过 70；氮 气 压 力 不超过0.3MPa。操作人员每2 小时 现 场 巡 检 一次；管理人员每天至少巡检一次 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。配 备 工 作服、防 护手 套 设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处
26、置。班组 班组 宋海华 27.空压机 安全阀有效。机壳无腐蚀。安全附件防护罩完好。管线法兰垫片密封。保护接地良好。无剧烈震动。4 蓝 导致人员机械伤害、触电、爆炸 空 气 压 力不超过0.7MPa。操作人员每2 小时 现 场 巡 检 一次；管理人员每天至少巡检一次 三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。配 备 工 作服、防 护手 套 设备异常情况立即停车检修处理。超压紧急处置。班组 班组 宋海华 28.制冷机 制冷剂无泄漏。安全附件良好。法兰垫片无泄漏。保护接地良好。4 蓝 导致人员机械伤害、触电、冻伤 定 期 检 测 制冷剂无泄漏；冷 冻 盐 水 温度 符 合 工 艺制冷机管
27、理规定和 工 艺 指 标 控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、制冷机操作培训 配 备 工 作服、防 护手 套 设备异常情况立即停车检修处理。超温的紧急班组 班组 宋海华 .下载可编辑.温度显示控制正常。要求。处置。29.配电设施 电压电流指示正常。配电盘异常异味。接线端子无过热现象。开关运行声音正常。电气防爆密封完好。配电盘盘体接地良好 4 蓝 导致人员触电、火灾、爆炸 定 期 检 测 绝缘；漏电保护灵敏；保护接地电阻小于 4欧姆。电气管理规定，严格执行；配电设施日常检查、维护、巡查。三级培训、日常培训、低压电工操作培训 配 备 绝 缘鞋、绝 缘手 套、绝缘 拉 杆。编制触电事
28、故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林 30.消防设施 消防水池水量充足。管线经常充水,主干线阀门要常开,每半年冲洗一次。消防泵 每天盘车一次，每周运转一次。配制的灭火器材、专用工具 要配套存放,设置卡片,处于良好状态,不得挪用丢失。4 蓝 导致人员触电、机械伤害。耽误灭火时机。水量满足6小时灭火需要。消 防 水 压 达到 0.6MPa 要求。灭火器材完好适用。消 防 水 操 作 流程，严格执行；消防设施日常检查、维护。三级培训、日常培训、消防灭火培训 配 备 防 化服、空 气呼 吸 器、防毒面具、安 全绳 消防灭火应急处置措施并定期演练 班组 班组 韩太林 31.PLC系统 中控柜运行
29、正常。UPS 电源投用。电脑运行无卡顿。连锁保护有效。4 蓝 触电、火灾。连 锁 切 断 实验。仪器仪表校准。中控室管理规定和操作规程，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、仪表自动化操作培训 配 备 工 作服 编制仪表自动化故障事故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林 32.丁苯胶乳池 防护栏杆完好。外观检查防腐完好。基础、地基无下沉、无破损开裂。池内液位正常。4 蓝 淹溺 基 础 防 渗 完好；护栏强度符合要求；设置警示标志。操作人员每 2 小时 现 场 巡 检 一次；管理人员每天至少巡检一次 三级培训、日常培训、专业性培训、异泄漏紧急处理培训。配 备 工 作服、防 毒面 具
30、 编制淹溺、泄漏事故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林 33.凉水塔 支撑无裂纹下沉倾斜。凉水效果满足需要。管程无泄漏。风扇叶轮无损坏。4 蓝 淹溺、机械伤害 基 础 防 渗 完好；护栏强度符合要求；设置警示标志。操作人员每 2 小时 现 场 巡 检 一次；管理人员每天至少巡检一次 三级培训、日常培训、操作培训 配 备 工 作服 编制淹溺事故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林 34.水处理系统 电机不震动、不超温。电缆节点密封。管线无泄漏。防护罩完好。电气保护接地良好。4 蓝 导致人员触电、机械伤害 定 期 检 测 设备接地保护；水质合格。有管理规定和操作规程，严格执行；日常检
31、查、维护 三级培训、日常培训、操作培训 配 备 工 作服 编制机械伤害、触电事故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林 环保设施 风 机 运 行 平 稳 无 异常 振 动。管 线 无 腐 蚀 无 泄 漏 活性炭吸收塔基础完好，支撑牢固。反 渗 透 水 处 理 装 置处 理 效 果 达 标。4 蓝 导致人员触电、机械伤害 吸 收 塔 定 期更换活性炭；选 型 符 合 工艺要求；污水处 理 装 置 处理效果达标；废气，废水定期检测。有管理规定和工艺指标控制，严格执行；日常检查、维护 三级培训、日常培训、专业性培训 配 备 防 静电 工 作 服 编制岗位事故现场处置方案并定期演练 班组 班组 韩太林