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1、玻璃加工过程检验规范 1.0 目的 对加工过程检验进行控制，以确保产品的最终质量。2.0 范围 本规范规定了各生产工序的检验内容及要求，包括切割、磨边、清洗、烘干、钢化。3.0 职责 3.1 各工序操作工负责本工序的过程检验，对检验中发现的不合格品一律执行不合格品控制程序。3.2 由生产部对过程检验进行考核 4.0 检验内容及要求 4.1 切割 4.1.1 切割前要对原片玻璃进行检验，浮法玻璃的检验执行GB11614-1999 标准，检验中发现的不合格品执行不合格品控制程序。4.1.2 切割时，保持桌面清洁，桌面上不能有碎玻璃屑和其它尖锐性物质；4.1.3 切割要按客户订单的要求进行，如订单未
2、注明尺寸偏差，则按表 1执行；表 1 尺寸及其允许偏差 mm 允许偏差边的长度 L 玻璃厚度 L1000 1000L2000 2000L3000 3.2 4 5 6 1 2 3 4 4.2 磨边 4.2.1 按订单要求调整磨边设备进行粗加工或精加工 4.2.1.1 粗加工 a)机磨：245倒角周边 b)手工磨：周边要光滑、不伤手。4.2.1.2 精加工 a)抛光：周边要无磨痕、露白 b)不抛光：光滑无亮点 4.2.2 磨边后的尺寸偏差和外观质量按订单要求执行，对订单中未注明的要求按表 1、表 2 执行。4.3 清洗、烘干 4.3.1 清洗后的玻璃必须干燥、干净。4.3.2 本工序进行灯光下检验
3、，对加工玻璃进行表面质量检验，在未注明相关要求条件下按表 2 执行。钢化前的玻璃检验在订单未注明相关要求的条件下按表 1、表 2 的要求执行；表 2 外观质量 mm 缺陷名称 说明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过 10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过 2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1 个 划伤 宽度在 0.1mm 以下的轻微划伤，每平方 米面积内允许存在条数 长50mm 4 长100mm 4 宽度大于 0.1mm 以下的轻微划伤，每平 方米面积内允许存在条数 宽 0.10.5mm 长50mm 1 宽 0.11mm 长100mm 4 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度9.5mm 13mm 玻璃厚度9.5mm 19mm 结石、裂纹、缺角 均不允许存在 波筋(光学变形)气泡 优等品不得低于 GB11614 一等品的规定 合格品不得低于 GB4871 一等品的规定