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1、镜头成品检验规范 1/5 版 次 页 数 制/修订 日期 制/修订人 制/修订 内容概要 相关部门及单位汇签 汇签部门 核 准 汇签人 份数 1 份 1 份 2 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 汇签部门 汇签人 份数 1.0 目的 为提供客户满意之产品,使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据,特制订本规范.2.0 适用范围 镜头成品检验规范 2/5 本公司生产的所有产品 3.0 责任 3.1 生产操作人员:负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核.3.2 品管人员:采用正常单次级水准抽样AQL=0.4 依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时
2、对检验和测试结果作如实报告,审核人员必须对检验和测试结果作确认.3.3 QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认.4.0 定义：AQL：Acceptable Quality Level 允收品质水准 中心范围:指从镜片中心点到镜片有效径的 1/3D 处为中心范围(D 为光学有效直径)MAJ:主要缺点 MIN:次要缺点 3 个 MIN 累加为 1 个 MAJ 5.0 程序 5.1 检验环境:使用 20 倍显微镜进行检验.5.2 外观标准:表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20 进行；若图面规定和客户有特殊要求依图 面和客户标准来执行检验.5.3 功能测试：5.3.1 对产品
3、投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择相应的投影治具及chart 标准板.投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK 后方可进行检测。5.4 成品条件确认：5.4.1 库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货.5.4.2 出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认,若有尾数箱,则数量需全点.5.5 检验内容：项目 检验内容 检验工具与方法 不良状况说明 判定 镜头最接近SENSOR镜片表面可擦拭脏污 显微镜 不允许 如图 1 MAJ 镜头 IR 内侧面不可擦拭 Particle 显微镜 1.5#10#、20#伤痕在边缘允许一条.长度1/4D.3.10#伤痕在边缘允许有二条
4、.长度1/4D.4.整面累计40#(D 为镜片光学有效直径)如图 3 MAJ 坑洞、气泡 显微镜 不允许 MAJ 膜欠 显微镜 在光学有效径内有膜欠 MAJ 脱膜 显微镜 不允许 MAJ 雾状 显微镜 目视可见整面、块状 如图 4 MAJ 指纹 显微镜 不允许 MAJ 凹陷 缩水 显微镜 不允许 MAJ 镜筒表面划伤 显微镜 依据限度样品比对超出限度范围 MIN 接合线开裂 显微镜 目视 目视接合线开裂不允许 MAJ 固定柱断裂 显微镜 目视 目视可见 如图 6 MAJ 固定柱歪斜、缺损 显微镜 目视 目视可见 MAJ 镜片崩裂 显微镜 镜片表面或周边剥离、崩裂超出热封面或压环面以外 如图 5
5、 MAJ 螺纹不良 目视 组配 螺纹有断牙、滑牙、缺损、翻边不良 如图 7 MAJ 热封 显微镜 目视下热封面同镜片表面脱离 MAJ 点胶 显微镜 1.漏点胶或点胶不全 2.点胶固定力度1 kgf MIN 滤光片晃动 显微镜 热封或点胶后的滤光片不可晃动 MAJ 项目 检验内容 检验工具与方法 不良状况说明 判定 尺寸 组立后尺寸 卡尺 依图面规格对组配后产品抽取 5pcs量测其尺寸 MAJ 功能 Holder与Barrel 组配 扭力 扭力计 镜头与 Holder 组配（规格 20-120gf）过松、过紧、不到位、歪斜、组装不入等不良.如图 8 MAJ 解像力测试 投影机 使用投影机,检测前
6、进行校正投影仪,依机种规格选取对应 Chart标板检测 MAJ 包装损伤/不良 目视 1.包材损伤、脏污 、破裂 MIN 镜头成品检验规范 4/5 包装 2.包装内有异物 MIN 3.包装规格不符 MIN 4.包装过松、过紧 MIN 5.产品未真空包装 MAJ 6.真空包装破损、漏气 MAJ 外箱检验 目视 外箱标示与实际数量不符 MAJ 包装缺料/混料 BOM 表 包装错误、混料、短装、漏装、每箱数量与标签上数量不吻合.MAJ 包装印刷不良 目视 1.标签破损、脏污 MIN 2.标签打印模糊 MIN 3.标签贴歪、贴偏位或倒贴 MIN 4.标签离起,掉落 MIN 5.印刷填写内容与出货要求不符 MAJ 6.字型不清晰、涂改 MIN 包装 包装印刷不良 目视 7.纸箱颜色与 与样品颜色差异较大 MIN 8.外箱脏污,潮湿 MIN 6.0 相关文件 6.1 品质记录管制程序 6.2 产品标识与追溯管制程序 6.3 不合格品管制程序 6.4 出货检验管制程序 6.5 抽样计划与允收水准 6.6 黑色部品检验规范 6.7 包装材料检验规范 7.0 附件 7.1 附件一：外观不良和操作图片 镜头成品检验规范 5/5