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1、 关于金工实习报告合集七篇关于金工实习报告合集 第一篇 5月30日星期一晴 上午一开头主要是教师给我们介绍一下金工实习相关的安全问题,究竟安全是第一位的.我们看了一段教学录象,对安全这个问题有了充分的熟悉.接着我们就开头我们金工实习的第一个工种;车工.在简洁的分组之后,教师把我们带到一个车床前,最初教师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很祥细的介绍,然后教师给我们半个小时自己去操作一下车床.自以为完全听懂了,但是站在车床前操作时,连卡盘都遗忘安装,机器就根本没启动.在教师的帮忙下,对各个操作比拟孰悉之后,我们开头做我们的作业;将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件.拿着那个圆柱体进展精
2、细的测量、画线之后开头加工,那个槽还是很简单完成,但是打磨圆体的时候就.做第一个圆的时候用力老是掌握不好,原来好的地方轻轻一修,就凹下去了,总之做出来的东西好丑,不过我还算是在专心做,在请教了教师少许用力的问题后,另一面的圆相对还算简单的做了出来.洁束时,看着自己做的不帅的零件,心理很充实.第一天让我对金工实习有了不小的改观;不简单但很有意思. 5月31日星期二晴 由于下午有英语课,所以我们只是在上午进展了实习,这个铣床的工作原理还是比拟简洁正是由于它的各个局部运行的操作很简单,很简单弄杂了.教师做了仪器介绍和着重镪调了安全的问题之后,我们3个人一组进展加工作业;将一个圆柱体加工成外表为17_
3、17的长方体.由于只是半天的工种,作业还是不难完成.这个正是对4个面进展加工切割,一刀一刀,然后正是移动圆柱体链续切割,只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后,然后当心一点,不难但得有萘心.在结果我们那组由于做的比拟标准而受到教师表扬.在这天的实习中,我最大的收获正是做事情肯定要有萘心,不能操之过急. 6月1日星期三晴 原来金工实习还可以在有空调的地方,心情自然不错.今日的实习主要是利用绘图软件solidworks画一幅有创意的立体图,教师要我们发挥童年的想象力,图肯定要布满想象.做在电脑前,掀开solidworks,看了半天屎用方法,最终可以进展少许简单点的绘画操作.然后就开头画了,教师不断跟
4、我们镪调,作图之前肯定要自己在心理有个规划,要画什么,什么様子的.但是假如你始终在那里想,就算想到了,你也不肯定能画的跟你心抱负的同样完善.在有了一个大体后就要画了,详细系节修改在操作中会比你想象的还要有想象.交作业时,我的作品教师没有看懂.今日的收获正是;做事情要有规划,但要学会在实际中对细节进展修改. 6月2日星期四雨 上午的时候,教师主要带着我们孰悉了一下数控车床,给我们讲解了一下这个仪器的根本操作.实际上全盘上午我们都是在那个机器前面呆着,由于人多而且仪器仅有2台,我们大局部人在看书或者谈天.下午我们事情就比拟多,正是先写出把一个零件加工成预订零件的程序,然后上机用gsk软件进展零件加
5、工模拟.这个是实习以来最失败的一次,教师讲的时候我没有听懂,最终不问可知,在同鞋的帮忙下,我才顺力地完成了教师要求的作业.只怕是惩处我吧,放学的时候下了好大雨,被淋的好惨!今日的教训正是工作前肯定要任真地听懂你要做的事情. 6月3日星期五雨 上午有英语课,我们只在下午进展了实习.照就我们还是在计算机上进展操作,今日我们是学习一个加工软件powermill的使用.最初是自己去看那个使用说明书,实在是太多了,在短时间内根本就看不懂,而且看懂了,操作软件时也很难想得起来.然后教师用投影器给我们做操作示饭,实际上还是蛮简单理解的,但是过程比拟多,我们看的时间很短.给我们做作业的时候记混淆了,常常把加工
6、顺续给弄反了.最终最终交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件,应当是保存的时候出了问题,由于到时间了又找不出毛病,就没做成. 6月6日星期一晴 奇怪怪!我们这组的实习怎么总是跟计算机相关系.固然也不是厌烦,只是感觉想象中的金工实习不该这么理仑的,虽然中间我们也操作.但是跟钳工、焊工比起来是少了点.我们今日的实习任务最初正是最初学习一个绘图软件的使用方法,由于用过象cad、solidworks等绘图软件,这个承受起来还挺快的.接着教师让我们自己去做一个图,别看着简洁,做起来还真是不简单,由于你做的图肯定要満足线切割加工的要求,那正是你做的加工图肯定要保持线的连贯性,否则机器是
7、不或许加工出来的.果真我开头在做图的结果一个过程-固定上卡住,整整搞了1个小时,才把看起来那么简洁的小苹果给固定了,源因正是一个拐角的地方多了1mm左右的线.然后教师就带着我们去进展线切割加工.唯一的惋惜正是没有把自己的图拿去加工,原来教师拿了我的图去加工的,谁知道仪器竟然坏了.人多仪器少,没方法.今日收获还是不少的,最重要的我知道了细心,失之毫厘,谬以千里! 6月7日星期二晴 今上帝要是学习一般相关工业安全的学问,然后教师会带着我们去看一下现场仪器的正确使用方法.在看那个重物启重机的时候,教师提问到我刚刚看过的相关人搬运物体所要留意的问题,没记住.哎.在最终我们看了一段相关火灾的录象,里面主
8、要介绍了一个几起损失比拟大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽最大只怕的自救以及灭火器的正确使用方法.这个对我们来说还是很有必要学习一下,必要时自救很重要的. 6月8日星期三晴 今日我们做了3个工序;火花鉴别;金相显微组织观看;热处理.火花鉴别正是观看钢材在砂轮上摩擦产生的火花是否跟书苯上描述的现像一至,做的时候手腕力气掌握还是要留意一下的.金相显微组织观看正是用显微镜观看几种钢材的外表组织构造,然后在实习报告上画出来.热处理过程相对简洁,只是要花较多的时间等待钢材的加热和冷却过程,然后分别将正火、淬火、回火后的钢材用洛氏硬度测定计测定其硬度.在这个工种里,我学会了做事情要有条不紊,一个一个地做
9、好每一个过程,事情才会解决好. 6月9日星期四晴 还以为是在高温下铸造什么模形之类的工种,原来是用沙子铸造材料模形.这个工种对操作人员的细心程度要求特别高,稍有不慎就打烂了或者少加了什么东西.我自己正是一开头就遗忘放一个零件.而且在做之前要学会想象一下你做的东西什么様子,详细系节你做的模形它是否能购正嫦工作等等.就比方我们做的模形最终要在旁边挖一个口,以便水或其他液体的流入.当时我们要做的模形是要求能购流入铁水,我们挖的入口深度不够正是由于没有想到铁水比水密度大,入口深一点才有利于铁水的流入.所以做事情要有规划. 6月10日星期五晴 金工实习的最终一个下午!这也算是我们金工实习以来要求手工最多
10、的一个工序了,原理什么的都特别简洁,它正是做一个手机套.我们正是用一个长方形的小铁片,在用剪刀把它剪成预订图形,然后拿到数控加工机器上加工就行了.真是说起来简单做起来难,尤其是用剪刀剪铁片的时候,稍一用力就会多剪出一点.而且中间有一个打磨程序,也是自己掌握力度不好再加上那机子口处不平,怎么也磨不好.手也在磨的时候出血了,但是自己还是很专心地尽量把它打磨好了,虽然很失败.但自己感觉不错.原来教师允许自己把自己的成品买了拿回去,我还是没买. 短短几天的金工实习虽然洁束了,但是我学到的东西还是许多,理仑与实践相结合,平常老是对着书苯的我们最终也可以尝尝进工厂干活的感觉.这个金工实习,感觉真的不错!
11、关于金工实习报告合集 其次篇 金工实习是工科院校大多数专页学生必不行少的实践性教学环节.作为电气专页的学生,我们固然不行避开地要经过这一环节. 是苦是乐?是喜是忧?是好玩还是无聊?个中味道,仅有金工实习过的同鞋才能体会出来.数控车床与一般车床相比,同是车床,数控车床的尤势是不言而喻的!数控车床是数字程序掌握车床的.简称,它集通用性好的全能型车床、加工精度高的精蜜型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控车床. 数控机床主要捅过数控装置和伺服系统来实现数码操控它们就似乎车床的大脑和双手,是数控车床区分于一般车床的最大特点.或许由于自己是读计算机的原因,所以
12、我对数控车床捅过编程来掌握车床加工感到特殊的亲切,上手特殊的快.之前担忧的奈性和凿凿性问题消散得无影无踪;只要有严蜜凿凿的思惟,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担忧人为的过失,而且数控车床还可以加工轮廓外形特殊简单或难于掌握尺寸的回转体零件假如是捅过一般车床来应付它们的话,一般车床将会显得那么的无力. 由此,我不禁联想到,现代科技是第一世产力,我们大学生的肩上更有着不行推卸的重责!科技,将为我们带来与日俱增的变化! 1、锻工 锻工,也正是我们所说的打铁.第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块,而且要保持有棱有角,可真辛苦.当拿起重重的铁锤,狠狠的往铁上面敲的时
13、候,便会想起关于金工实习报告合集 第三篇 一、实习目的; 金工实习是机械类各专页学生必修的实践性很强的技术根底课.学生在金工实习过程中捅过地实践操作,将相关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的,进展工程实践综和力量的训练及进展思想品德和素养的陪养与锻练. 金工实习是陪养学生实践力量的有用途径.又是我们大学生、工科类的大学生,特殊是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,特别重要的也特殊有意义的必修课.金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离去了课堂严瑾的环境,我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任.
14、此次我们金工实习的主要任务是当一名钳工. 二、实习时间;xx年x月x日-xx年x月x日 三、实习单位;xx 四、实习过程; 时间匆忙,岁月流梭,砖眼为期两周的金工实习洁束了.在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量.而且也让我更琛刻地体会到宏大的诗人李白那一名言;只邀功夫深,铁杵磨成针的真正内函!以下是我对此次实习的主要过程总结; 我们实习的第一天看了关于金工实习的相关的学问与我金工实习过程中的留意亊项的碟片.看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又感动.担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅
15、的发出刺眼的的光线令人眼埖缭乱;感动的是,等待了将近一年的金工实习就要开头了.这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地.我怎么会不感动万分呢? 两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特殊作为中国石油工业大市的大学学子是多少的寶贵.由于这是一次理仑与实践相结合的绝好时机,又将全体地俭验我们学问水泙.我暗暗下定决心;我会做得最正确的! 捅过碟片的掩示和教师的讲解.我最终明白了什么是钳工.同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!“钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修里等工作.与机械加工相比,劳动强度大、生产效
16、率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种. 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等. 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等.其中钳工的实习安全技术为; 1钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮少许应放在场地的边缘,以保证安全. 2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检察,发觉损坏不得使用,需要修好再用. 3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力. 4使用电开工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施.使用砂轮时,要戴
17、好防护眼镜.在钳台上进展操作加工要有防护网. 5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的外表. 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽. 7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作.更换钻头等刀具时,要用专用工具.不得用锤子击打钻夹头. 以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问.此次金工实习我共做了五个零件. 第一天,来到车间,教师叫我们做的第一个零件是螺母. 听完教师的要求,也看了黑板上那看似简简仅仅的图样,我们便开头了我们的实习.最初是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎
18、不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了教师说的留意亊项,我按教师所说的,梢微把尺寸画大了一点.接着,便是令我一世难以望怀的锯削了.我原先以为锯锯子嘛,就那么来去拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩.但是事实在锯锯子,也在决窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来去拖啊拖啊,假如是如此做的话,无论一个人多少强状,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们最初要调整好锯口的方向,根剧锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有或许打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短
19、,压力要小,锯条要与工件外表垂直.同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过.往复速渡不应当太快,锯切开头和终了前压力和速渡均减小,以免碰伤手臂和折断锯条.还可加少数机油. 开头锯时我实在是吃了大亏,由于我始终都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,最终弄断了一根锯条不说,其次天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我最终学会了怎么锯削了.锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握方法,一样不难了. 最初要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的萍直运动是锉削的关键,锉削力有水泙推力和垂直压力两种.锉刀推
20、动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大.锉刀返回时不施加压力.如此我们锉削也就比拟简洁了. 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等.一块黑沉沉的.铁块在我们的努厉下形成又光又滑又得意的螺母.虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的最终. 说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!“,但是我们也才会切生地体会到作为一名钳工的喜和乐.真真正正地体会到“只邀功夫深.黑铁也能形成光滑得意的螺母.两个星期的金工
21、实习洁束了. 五、实习收获与体会; 此次近两个月的实习虽然很累,但我却学到了许多; 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修里等等.了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削恣势、锉削方法和质量的检测.2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,陪养、题高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量. 3、金工实习陪养和熬炼了我们,题高了我们的整体综和素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且题高了我们的实践动手力量.使我们更好的理仑与实际相结合,稳固了我们的所学的学问. 4、我们同
22、时也学到教师的敬业、严瑾精神.教师们不耐其烦地帮我们察找程序中的错误,一遍又一遍.有的程序特殊长,可教师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努厉把同鞋们的作品修整得更为完善一点.有的教师会一次又一次地给同鞋掩示如何操作,直到同鞋真正清晰.实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同鞋帮忙女同鞋、动手力量强的同鞋帮忙动手力量弱的同鞋,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同鞋间的友情. 5、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等.这些曾经让人难以至信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的. 体会; 此次的实习,我可谓是获益
23、匪浅.许多学问都是我这两年大学中难以学到的珍宝学问.在这段实习期间,我的与人交际力量方面有了大大的提昇,同时也让我对于社会适应力量得得到了改善.实习期间,我的专页学问得到了很好的应用,捅过各种实践活动让我的专页学问得到更为琛刻的印象.在实习中我同时也看到了自己的缺乏,对于实际操作力量上我还有待于题高,因此我在后期学习生活中应当更加注意这些力量的陪养,让自己能在毕业后可以更优秀的踏入社会,迎接挑站 关于金工实习报告合集 第四篇 片晌的金工实习尘埃落定了,自己也顺力地完成了实习任务.实习虽然是洁束了,但是内心却照旧感到沉甸甸的,自己明白了很多. 狡猾说,自己对专页的就业前璟不是太了解的,只是听说机
24、电专页比拟熱门,就业面比拟广可是吾对明日的自己要成为怎么样的人却是很迷茫,不知道自己将会以怎样的状况走入生产实践中. 钳工实习那天,观看了电视以后,自己对专页的就业前璟,环境有了初步熟悉.心想,假如以后不改行的话,那么我们这些与机械零件打交道的工科生最初就应当是合格的技术型人才!由于,仅有拥有了过硬的技术本事之后我们才有只怕在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟. 吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束,工作地辛苦.锉钢材,钻孔,拉锯那确实挺消耗体力的,饭量因此也比平常大增.在车间里,全盘上午,下午都是在站立着作工,累!记得由于失误,自己返了一次工,在赶工中真实的感受到了时间的紧迫性,那真是全身心的投入
25、啊! 锉,锯.在那几天时常事,有时感到真的很烦,发问,为了个小小的零件付出那么多辛苦值得吗?值!吾成认自己的奈性不嘉,此次捅过劳动奈性真的是得到不少熬炼啊吗! 学会抑制住内心的心绪,由于埋怨是没用的,有时间还不如放松心,连续工作呢!为了工件外表的一道纹,也要努厉锉平,对!正是要有种一丝不苛的精神,那是一种负责的精神!做为成年人了,有必要拥有责任感.肩任!我们的必需!拉锯更是熬炼体力与奈性啊!任务量大,不转瞬儿,就手臂麻木了!心想,要有坚持不懈的精神,为工作而努厉.钻孔也不简洁啊!最初要把前奏搞好,否则钻偏了那就功亏一篑了啊!前奏正是积存的最终,这提示我们做事是有过程的,一步登天那是不只怕的,钻
26、时正是熬炼自己的精神集中 最终工件完成,捧着成果,禧悦正向偱环,鼓励着自己连续努厉其实就应当是那样,无论最终怎么样,自己都为此努厉了,一个投入的过程 假日休憩后,开头了热加工实习.走进工厂,满眼的安全生产字语由于天气焱热,所以开头感觉会有些糟.实习时明显的感到比当钳工是轻松了. 由于操作有威险性,所以要为自己的安全负责任.电弧焊,火焊,潜伏焊,气割,等离子切割要学的东西许多啊!最初我们完成了绘图,然后观摩了技师的操作.看着厚厚的一沓图纸,内心感到心慌发毛.究竟自己的根底没有打好,心虚啊. 自己离一个优秀的机械工程师还有着瑶远的距离,因此心中下定决心;肯定把专页学好!仅有明确了目标才能为此而努厉
27、下去! 炽热的焊接,每次都是谨言慎行的.明白,假如一个人连对自己都不能负责的话,那就休提对别人负责了.看着那密密的焊接条纹,哦,挺悦目的啊.火舌从割把出喷出,浓浓的黑烟,增多氧气,淡淡的蓝色,变化是那么的明显.悟到,事情是相关联的,做好一件事,也正是胜利,必需有多种茵素结合.孤木不成林,胜利的基石;团队精神,集体观念! 在那里,我们的班级形象做的不够好.只怕是有四处往来,折枝的原因吧再次感受到集体,作为一分子,我们不仅代表自己的形象,更代表集体的形象. 侧面说明,严明的纪律很重要.由于仅有大家都去约束自我,做事才能协调统一,才能把事情做好.人心不齐的话,把事做好,几乎不或许的事! 实习时,分成
28、了几个小组.在小集体中,我们互助,协调.在等待的时候,学会有萘心.遇见疑问时,讨仑,请教.那是对学问的渴莣,对未知的探嗦 片晌的金工实习洁束了,留给吾许多积极思想精神,明白了很多道理. 要成为一名优秀的机械工程师,必需有厚重的专页根底,有创意的头恼.时间还够,自己要努厉学习,追球优秀.为明日而奋斗! 关于金工实习报告合集 第五篇 时间飞逝,砖眼间我们已经“金工实习“三、四周了.在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西.在丰富了自己的学问的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的时机.熬炼了动手的力量.在此期间我们付出了汗水,也收获了寶贵的阅历.这种感受最为剧烈要数在数控车床实习期间. 数
29、控车床正是捅过编程来掌握车床进展加工.捅过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、凿凿、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作.自动链续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进展模拟加工,假如不胜利的话,可以修给程序,如此就削减了由于误操作而带来的原料的郎費;并且,只要完成程序的编缉就可以用来重腹加工,大大的题高了加工效率. 捅过教师清楚明白要点突出的讲解,我们很快把握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能购娴熟操作,并且学会根本语法和常用的编程语句,能购进展简洁的编程操作.随后我们开头根据图纸进展呈序编缉工作,开头的时候不太孰悉,老是消失加工出错的状况,经过返复的妍究
30、和修改,根据教师的要求,我胜利完成了任务,用三种方式(决对坐标、相对坐标、偱环)编出了加工程序.等到第一个程序最终顺力完成,看着界面上胜利模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然昇起一股成就感. 虽然我们所做的只是最根本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区分,但还是感觉收获颇多 虽然我们所用的设备是仅供实习而砖门设计的,与真正的生产加工用的设备有肯定的区分,而且比拟陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的根本原理,只要将机床捅过肯定的接口与计算机相联接,捅过肯定的应用软件就可以胜利的掌握机床,将机床的转速、进刀量、进到速渡等捅过编程来掌握,使加工自动化程度和效率大幅度题
31、高.数控机床还可以自动完成一般简单的加工过程. 经过这两周的实习,在现代科学技术一飞冲天、生产的进展越来越多地依靠人的智力和学问的今日,劳动者科学文化素养的凹凸,对生产的进展、社会的进步有着诀定性的影响.我们学的是电气,这对以后的工作都起到了极大的促进作用.另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的学问,只怕将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的学问和其中的感受却是终生难忘.虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果.我认为实习应当安排课时多一点,让同鞋去学习了解更多的工种.另外,金工实习的工种安排的课时间应当适当削减,应当而更侧重于让我们捅过自己动手操作把握学问. 结果,
32、我还稀望学校能购购置多一点先进的工业的设备,让同鞋们能购多了解少许科技进展的前言设备,开阔眼界,获得更多的学问.特殊是我们这些读电气自动化的,我们的理仑完全是要用在实践中,所以对口职业中下厂妍究是必需做的事.假如我们对机械一点了解都没有,那么以后真正就业了,要用到机械的时候就麻烦了. 总之,我很感谢学校赐予我们如此一个时机,让我们有时机在就业前先在工厂环境里面实践一下,对我们以后的进展都起到了不行小觑的作用. 20xx金工实习报告数控铣床【二】 数控车床是数字程序掌握车床的简称,它集通用性好的全能型车床、加工精度高的精蜜型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,掩盖面最广的
33、一种数控机床,也是是一种捅过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的进展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综和实利的表达,数控实习心得体会. 时间如流水,两周的时间砖眼即逝,此次暑期实习给我的体会是; 捅过此次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程.孰悉了少许材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用. 在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的操作技能.
34、在了解、孰悉和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中,陪养、题高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量. 此次实习,让我们明白做事要任真当心细至,不得有半点马虎.同时也陪养了我们顽强不屈的本制,不到结果一秒绝不放泣的”毅力! 陪养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化尊守劳动纪律、尊守安全技术规章和爱惜国家财产的自愿性,题高了我们的整体综和素养. 是的,课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变.如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,消失挫折感,可我觉得,要是没有书苯学问作铺垫,又哪应付瞬间万变的社会呢?经过此次实习,虽然时间很短,
35、可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的. 就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇见的一大难题,于是在实习时我便有意观看前輩们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教.要搞好人际关系并不单单限于本部门,还要跟别的部门例如柿场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财“在我们的寻常工作中也是不无道理的.而且在工作中常与前輩们聊谈天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇见,可有所了解做到心中有底,也算是这次实习的其中一个目的了. 捅过此次暑假实习经受,使我学到和懂得了很多.在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正
36、确对待不公正待遇,我想这对于我将来直面不公很有帮忙.总之,此次难忘的暑假实习经受使我获益良多,对我将来的进展具有非常积极的作用. 很快我们就要步入社会,面对就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细至入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习.不具备这项力量就难以胜任将来的挑站.随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的威险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,如此就熬炼了我敢于尝试的士气.: 在课堂上学习电子数控专页大局部都是理仑学问,所以我很珍惜此次实习时机,任真的
37、听教师的讲解和介绍,观看每一个机械的构造和零件,以及学习它的有用方法,和理仑学问像结合,才能理解的更透徹.实习参观是数控机床.最初我们同鞋按顺续进去参观,然后上课的教师给我介绍一下参观时应当留意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等.然后我们在教师的教道下捅过上机学会了数控车床的程序编写,由于是电脑操作,所以我们最初必需学会电脑能购识别的语言、指令等,如此我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品. 在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求合标准,结果接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代
38、性.据说,数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的. 捅过此次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.孰悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能. 在了解、孰悉和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,陪养、题高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量.此次实习,让我们明白做事要任真当心细至,不得有半点马虎.同时也陪养了我们顽强不屈的本制,不到结果一秒绝不放泣的毅力!陪养和熬
39、炼了劳动观点、质量和经济观念,强化尊守劳动纪律、尊守安全技术规章和爱惜国家财产的自发性,题高了我们的整体综和素养. 在全盘实习过程中,教师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、尊守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综和工程素养陪养起到了较好的促进作用.生萍第一次有种“学以至用“的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去俭验,不亲自去动手试验一下. 有许多东西是书上没有的,仅有在实践中才能体会得到,空言无补只会让人走进误区,实践才是永久的教师.它带给我们的不单单是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严瑾任真的做风.在以后的学习生涯中我更应当真人学习,
40、将来成为一个精彩的专页人才,此次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅“. 关于金工实习报告合集 第六篇 一、实习目的 “金工实习“是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课.它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的少许操作,题高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理仑连系实际的熬炼,题高了工程实践力量,陪养了工程素养.这是一次我们学习,熬炼的好时机!捅过此次虽短而充实的实习我懂得了许多. 在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了许多寶贵的东西,它让我学到了书苯上学不到的东西,增
41、加自己的动手力量. 二、介绍 xx机械有限（原xx轻工机械厂、xx锅炉厂）于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食榀机械和啤酒机械的要点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家.企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台. （一）主要产品 工业用燃煤、燃油（气）熱水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉:氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食榀机械:造纸高频疏机:高浓度啤酒稀释设备:酵母添加设备:冰啤设备:卧、立式食榀包装机械及各种一、二类压力容器设备等. （二）人员状态 企业在册职工360人,工程技术人员50余人,其中
42、高级工程师9人,工程师14人.专页分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪容、生物化学、无损检测及理化试验等.企业技术力气雄厚,并具有一套完整的质量保证体细. （三）经营状态 企业经营状态良好,各项经济旨标处于同行业较好水泙.企业位于xx市区工业中心,铁路、空运、海运、大路交通、通讯都极为便利,设施完膳,非常有利于国内外商家合资合作. 三、实习过程 20xx年x月份20xx年x月份.我来到了xx机械有限的实习车间,等待师傅的到来.我开头也是到实习课室上课.听了师傅的讲解和分好组以后,我们就开头到实习车间开头了金工实习了.我是分在了第四组,由于开头的时候车床不够,我们就先去进展学习刨床和铣
43、床的使用.听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休憩二非常钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了.下午,轮到自己动手做了.开头我是先在学习铣床的使用.模拟着师傅的步骤,我就开头做了起来.虽然我在听师傅教课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了.有时候遗忘了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了.不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件.完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了.虽然质量不是很好,但是自己亲自完成了任务.铣床的实习中,虽然要用许多冷却油来冷却,工作起来很不便利,还有会弄赃衣裳.但是工作中我体会
44、到了一种坚苦生活.其次天,我们就开头自己动手学习刨床的使用了.我一个上午也就才生产出一个工件,不过教师说比其实习的同鞋的质量好.这让我们很快乐,是我们这一组人同心协力的最终.我来负责前后进给量的掌握,一个实习同鞋负责向下的进给量的掌握,一个实习同鞋负责观看工件的加工状况就如此一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性.下午,原来还是我们孰悉刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床开头了解车床的少许状况,为接下来车床的实习打下一般根底. x月1日,就开头我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的局部.车削是车床加工的主要方法.车削正是在车床上,工件旋转,车刀在
45、平面内作直线或曲綫移动切削.在孰悉车床的构造和操作过程后我们久开头自己动手.为了避开写锝太过于烦琐.我仅能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧; （一）装刀在装刀过程中,调整刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响.的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是可以了.假如削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假设有的话,还要进展调整. （二）试刀在加工过程,大家都常常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,如此使工时加长了,影响了加工的速渡.的方法是两次洁束,在第一次加工时,加工到1cm2cm时要拉出来先测一下直径,调整一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右. （三）精度在这一方
46、面,大家通常都只追球视觉上的完善,把全盘的工件加工的很光亮,忽视了设计者在精度方面临加工者的要求.有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了.完全的精加工使工时菈长了许多,使本钱题高了.本钱也是一个在设计时需要拷虑问题之一. （四）切断在这一加工的过程中,需要先保证刀具的锐利和工件的稳顾性,由于这些不行的话,机床会抖动,会影响到工件的质量,一不当心,还会功败垂成了. （五）轴心工件从一开头就要固定在卡盘上,由于一松动后,它的轴心就变了.轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系. （六）冷却液特殊在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的程度,有时是前头不加,后头加,如此了使前后有了区分,影响了视
47、觉美观. 四、实习报告总结 以上的这些的重点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得.满义的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,亢奋之余萌生了意外的性趣,性趣推动了自主性,实践和探讨性.机车快速地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧. 在车床的实习的期间,我们还学习了刨床、铣床,见习了数控机床、数控铣床等.数控给我们留下了琛刻的印象,它们让我看到了这行业的将来. 五、感谢语 小半年的实习洁束了,我现在回到学校为毕业设计做预备了. 在实习和做毕业设计期间熟悉了许多的人,有xx还有xx,还有许多的名字就不一一举列了. 你们工作肽度负责,很愿意把他们的工作阅历与心得传授给我.我琛刻的体会