机械零件的加工工艺课件.ppt

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1、“四把火”退火正火淬火回火1一般机械零件的加工工艺路线是:毛坯(铸、锻)预先热处理切削加工最终热处理磨削加工。退火和正火通常作为预先热处理。淬火和回火可用于最终热处理(淬火和回火常配合使用)。2退火退火和正火正火的主要目的:1.消除前工序(铸、锻、焊)所造成的组织缺陷,细化晶粒,改善组织,提高力学性能;2.调整硬度以利于切削加工;3.消除残余应力,防止工件变形;4.为最终热处理做好组织准备。3退火退火完全退火完全退火等温退火等温退火球化退火球化退火均匀化退火均匀化退火去应力退火去应力退火再结晶退火再结晶退火退火退火:将钢加热到临界点以上或以下,保温后缓慢冷却(一般是炉冷)的一种热处理工艺.加热

2、温度在临界点以上加热温度在临界点以下4正火正火:正火是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上3050,保温后在空气中冷却,得到索氏体为主的组织的热处理工艺。5淬火淬火:是将钢加热到Ac3或Ac1以上3050,保温后快速冷却,获得以马氏体或下贝氏体为主的组织的热处理工艺。淬火的目的是与回火相配合,赋予工件最终使用性能。6淬火淬火单介质单介质淬火淬火双介质双介质淬火淬火分级分级淬火淬火等温等温淬火淬火局部局部淬火淬火冷处理冷处理7 钢的钢的淬透性淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层(也称淬透层)深度的能是指钢在淬火时获得淬硬层(也称淬透层)深度的能力,其大小用通常规定条件下淬硬层的深度来

3、表示。淬硬层越深,表明力,其大小用通常规定条件下淬硬层的深度来表示。淬硬层越深,表明其淬透性越好。其淬透性越好。(影响淬透性的诸因素中起重要作用的是钢的化学成(影响淬透性的诸因素中起重要作用的是钢的化学成分,尤其是钢中的合金元素)分,尤其是钢中的合金元素)钢淬火钢淬火的目的是为了获得马氏体组织。的目的是为了获得马氏体组织。只有冷却速度大于临界冷却速度只有冷却速度大于临界冷却速度 的部的部分才有可能淬火成马氏体。分才有可能淬火成马氏体。8回火回火:把淬火钢加热到Ac1以下的某一温度后进行冷却的热处理工艺。回火的目的:1)降低脆性,减少或消除内应力,防止工件变形或开裂。2)获得工件所要求的力学性能

4、。3)稳定工件尺寸。9硬度强度塑性 n回火时的性能变化回火时的性能变化 回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高,回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高,钢的强度、钢的强度、硬度下降,塑性、韧性提高硬度下降,塑性、韧性提高。103、回火脆性、回火脆性 淬火钢的韧性并不总是淬火钢的韧性并不总是随温度升高而提高。随温度升高而提高。在某在某些温度范围内回火时,会些温度范围内回火时,会出现冲击韧性下降的现象,出现冲击韧性下降的现象,称称回火脆性回火脆性。第一类回火脆性第一类回火脆性又称不可逆回火脆性。又称不可逆回火脆性。是指是指淬火钢在淬火钢在250-350回火时回火时出现的脆性。出现的脆性。这

5、种回火脆性这种回火脆性是不可逆的,只要在此温度是不可逆的,只要在此温度范围内回火就会出现脆性,范围内回火就会出现脆性,目前尚无有效消除办法。目前尚无有效消除办法。回火时应避开这一温度范围。回火时应避开这一温度范围。第二类回火脆性第二类回火脆性又称可逆回火脆性。又称可逆回火脆性。是指淬火钢在是指淬火钢在500-650范围内回火范围内回火后缓冷时出现的脆性后缓冷时出现的脆性.回火后快速冷却,脆化现象便消失回火后快速冷却,脆化现象便消失或受到抑制,是可逆回火脆性。或受到抑制,是可逆回火脆性。防止办法:防止办法:回火后快冷。回火后快冷。加入合金元素加入合金元素W(约约1%)、Mo(约约0.5%)。该法

6、更适用。该法更适用于大截面的零部件。于大截面的零部件。11回火回火低温回火低温回火中温回火中温回火高温回火高温回火12 项目项目 热处热处理方法理方法需加热温度需加热温度 是否需是否需 要保温要保温 冷却方法冷却方法 工艺效果工艺效果 备注备注 退火退火临界温度以临界温度以上或以下上或以下 保温保温缓慢冷却缓慢冷却(一般炉冷)(一般炉冷)软化软化淬火后回火淬火后回火需要保温一需要保温一段时间。淬段时间。淬火后,为了火后,为了稳定组织,稳定组织,减小淬火应减小淬火应力,都要回力,都要回火的。淬火火的。淬火+高温回火高温回火称作称作”调质调质”。正火正火AC3 或或ACCM+3 050 保温保温空冷空冷硬化硬化 淬火淬火Ac3或或Ac1以上以上3050 保温保温快速冷却快速冷却钢化钢化 回火回火Ac1以下的以下的某一温度后某一温度后(所需加热(所需加热的温度最低)的温度最低)保温保温空冷空冷(或水或水冷等冷等)韧化韧化13n不同冷却条件下的转变产物不同冷却条件下的转变产物等温退火等温退火P退火退火(炉冷炉冷)正火正火(空冷空冷)S(油冷油冷)T+M+A等温淬火等温淬火B下下M+A分级淬火分级淬火M+A淬火淬火(水冷水冷)A1MSMf时间时间温温度度淬火淬火PP均匀均匀A细细A14 Good Luck!15

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