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1、 制丝车间SPC培训材料一、 什么是SPCSPC：统计过程操纵。也确实是应用统计技术对过程中各个阶段进展监控，从而到达保证与改良质量的目的。二、 什么是操纵图操纵图确实是对消费过程的关键质量特性值（如咀棒的吸阻、烟丝的含水率、烟支的质量等）进展测定、记录、评估并监察过程是否处于操纵状态的一种图形方法，它是SPC的核心技术。 操纵图主要包括三方面的内容：第一，操纵线。包括上操纵线（UCL）、中心线（CL）、下操纵线（LCL）三条；第二，取样方法。主要包括取样的时间间隔（一般为等时间间隔）、取样的多少（样本量大小）；第三，过程断定。主要是利用相应的断定准则依照操纵图上点子的分布情况对消费过程是否稳
2、定进展推断。操纵图可分为：计量操纵图和计数操纵图两大类计量操纵图又包括：均值标准差操纵图、均值极差操纵图、中位数极差操纵图和单值挪动极差操纵图四类。在制丝车间最有用的是：均值极差操纵图和单值挪动极差操纵图。下面是均值极差操纵图操纵图的原理操纵图的根本原理确实是“小概率事件”。如以下图3所示，当消费过程处于稳定状态时，产质量量特性值一般都分布在“中心值3”的范围以内，该范围以外的概率只有约0.27%，也就意味着产品的合格率为99.73%。因而，能够认为“中心值3”的范围能够含盖稳定消费状态下的所有质量特性值，用“中心值3”作为过程质量的操纵线能够保证产质量量的稳定可靠。在实际使用中，只要点子出界
3、就认为消费过程不稳定。图3 操纵图的原理三、操纵图的作用及特点（一）全面预防是操纵图的根本原则。应用操纵图的主要目的确实是通过对实时消费状态（即操纵图中点子的分布情况）的统计分析，从而到达防患于未然的目的。（二）改良过程质量。应用操纵图能够及时发觉产质量量的异常，从而减少废品率，降低质量本钱，并依照详细的质量情况对消费过程提出改良要求。（三）防止不必要的过程调整。操纵图能够区分消费过程中的异常波动和偶尔波动，从而能够精确的指导操作人员对过程进展及时调整。（四）提供工序才能评价的信息。通过对操纵图中不同时间的质量信息（标准偏向、偏移量）进展综合分析，能够精确的反响工序的过程才能。四、操纵图的使用
4、在操纵图使用之前，首先应该搜集数据对质量特性值的分布类型进展分析，从而确定操纵图的使用类型。卷烟消费企业的过程质量特性值分布类型一般都符合正态分布操纵的对象一个过程往往具有各种各样的特性指标（如含水率、吸阻等），在应用操纵图时，应该选择其中主要的、能够代表过程情况的质量特性值作为操纵图的操纵对象。搜集预备数据在设备运转正常的情况下，进展预备数据采集，样本大小、取样时间间隔可综合考虑取样的难度、质量本钱等多方面的要素而详细确定。样本组数一般为25组（条件同意时组数可确定为35）。.计算操纵图的各项数据指标（1） 计算各个样本的均值和标准偏向：（2） （2）计算样本的总均值和标准差的平均值绘制分析
5、用操纵图（1）计算标准偏向操纵图的操纵界限：（3） 绘制标准偏向操纵图，并依照判稳准则进展判稳：在点子随机陈列的情况下，出现以下情况之一可确定为稳态。.连续25个点落在操纵界限外的点数为0.连续35个点落在操纵界限外的点数不超过1.连续100个点落在操纵界限外的点数不超过2依照8条判异准则确定操纵图中的点子是否随机陈列。表1 判异准则表判异准则针对对象操纵图上的操纵范围1:点子出界界外点操纵界限以外2：链长9参数的变化操纵界限内全部3：6点倾向参数随时间的变化操纵界限内全部4：14点中相邻点上下交替数据分层不够数据分层不够5：3点中2点落在中心线同一侧B区外参数的变化操纵图A区6:5点中4点落在中心线同一侧C区外参数的变化操纵图B区7:15点落在中心线两侧的C区内参数变小或数据分层不够操纵图C区或数据分层不够8：8点落在中心线两侧且无一在C区内数据分层不够数据分层不够（3）当标准偏向操纵图处于稳态时，进展第（4）步；当过程不稳定时，进入第1步重新搜集预备数据。（4）计算均值操纵图的操纵界限：（5）绘制均值操纵图，并依照判稳准则进展判稳。（6）当均值操纵图处于稳态时，进展过程才能评价；当过程不稳定时，进入第1步重新搜集预备数据。图4 操纵图设计和使用框图2.判异准则的使用