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1、火力发电机组A级检修现场文明管理规定1目的为规范检修现场的作业行为，创造良好的检修局面，通过实行6S管理，达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”的基本目标，特制定本规定。2概念2.16S是指对检修现场的：“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的简称。2.2整理（SEIRI）：是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，常用物品安置在现场；偶尔使用物品放在固定的储存处；不使用的物品清除或处理掉。2.3整顿（SEITION）：是衔接在整理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，重新规划与安排，将有用的物品分类定置摆放。2.4清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等
2、清扫干净。2.5清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保现场清洁。2.6安全（SAFETY）：采取措施保证人员、场地、物品等安全，系统地建立防伤害、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。2.7素养（SHITSUKE）：建立习惯与意识，形成规范与制度，从根本上提升人员的素养，通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，养成自我管理、自我控制的习惯。3检修现场管理标准3.1进入检修现场必须戴好安全帽，着装必须符合安规要求。3.2参加检修作业人员要文明礼貌、遵守纪律、遵守公司有关制度和检修作业区规定，禁止在生产厂区吸烟、嚼槟榔。3.3所有拆卸的零部件应放在
3、垫子上并排列整齐，对于可能有油类或其它脏物漏出的零部件，应在垫子下铺置塑料薄膜，所铺的薄膜面积应在每个方向伸出零部件1米以上。3.4卷扬机、千斤顶、链条葫芦、滑轮及其它大型工器具，在生产现场放置时，应事先在地面上铺上垫子，常用工具应整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用盘中，禁止乱扔乱放。3.5磨煤机、汽轮发电机轴瓦、盘车设备和油系统检修区域，除用垫子安置零部件外，应在可能移动起吊的范围内铺设塑料薄膜，以防搬动中存油漏落污染地面。3.6在主厂房的平台格栅上进行检修作业时，作业区域必须铺设铁板或橡胶垫，以防零部件掉落受损和伤人。在楼板或平台格栅上堆放物品时，应注意楼板允许载荷重量。严禁在厂房楼
4、板或格栅上超负荷堆放物品。3.7轴类和其它易滚动、易倾倒的零部件，在现场放置时应使用道木或木板垫好，防止滚动、倾倒损坏设备或伤人。3.8螺栓、螺母等小零件应使用专用盘或容器收好，以免丢失。大的螺栓螺母应排列在橡胶垫上并防止碰伤螺纹。3.9在辅机揭开上轴承后，应用罩盖保护轴颈和下瓦，对减速机、电动执行机构解体后也应罩盖保护。3.10汽轮机汽缸中分面排汽部分揭开处，无论水平或垂直位置均应封盖牢固。汽包、下水包及拆开的汽水管口等，应封盖牢固并及时加贴封条。3.11设备检修过程要保护好仪表、测量元件及接线。必要时事先通知有关单位拆除。3.12厂房进行土建修缮、或在厂房内进行氧乙炔切割工作，不准直接在地
5、面上进行。应在铁板上进行搅拌水泥和氧乙炔切割工作。3.13检修作业中产生的废料和垃圾应随时归拢，下班前应及时清理干净，废料和废钢材应送到指定的堆集场分类堆放。从设备或系统中清理出来的杂物（灰渣、废油、废液）应随时拉走，废油、废液应用容器盛接后回收或专门处理，禁止倒入下水道或管沟，并注意避免污染地面。3.14因检修工作需要暂破坏的墙壁、楼板、栏杆，或搭建的临时架子，检修工作完毕后应联系拆除、恢复。凡生产现场搭建的架子，必须经本单位验收合格并挂牌后方可使用，搭架用的材料在现场应靠墙堆放整齐，搭建剩余建材和废料应及时清理干净，并放置规定地点。3.15检修后设备和表计应清洁擦净，设备表面油漆应完好无损
6、保证设备完全见本色，端子箱、控制柜清理干净后锁好柜门。检修期间拆除的设备和阀门标牌应及时恢复。从动力箱临时接、装的电源线应及时拆除并恢复箱柜原状。3.16因检修工作需要进行拆除（或恢复）的保温，工作人员在开工前，应在工作点地面上铺设塑料薄膜，防止施工中保温材料污染设备及周围环境，拆除的废料应随时运走，能够二次使用材料，应在不影响人员通行和检修工作处堆放整齐，工作结束后应及时清理场地及设备卫生。3.17机组检修中，检修单位应对检修作业点建立工作隔离区或设立工作区标识，对汽轮发电机的检修现场，工作人员应凭证件进、出入隔离区。3.18检修工作要求隔离的设备或系统，在移交检修前应将系统中的余水、余气排
7、尽，系统中的水、汽应通过疏水管排到地沟，排放中应避免介质溢流到地面，禁止将系统中的余水、余液直接排到厂房地面上。4检查与考核4.1凡发现拆卸的零部件和工器具未按规定位置摆放，每处扣50元。4.2凡发现拆卸的零件和大型工器具，不按规定摆放在垫子上，每处扣50元。常用工具不按规定排列整齐或乱扔乱放，每次扣50元。4.3凡发现设备拆卸或置换油质时造成油质大量漏到地上，每次扣200元，乱倒废油，每次扣100元。4.4凡发现轴类和易滚动件未用道木铺垫或防止滚动措施不当，每处扣50元。4.5凡发现直接在厂房地面（或格栅）上进行直接搅拌水泥和氧乙炔切割工作，每次扣50元。4.6凡要求进行封盖保护的轴颈及减速
8、机构未进行封盖保护，凡要求加贴封条的管口、孔门未加贴封条的，每次每处扣50元。4.7凡发现当日产生的废料和垃圾未及时清理，修后的设备、场所不清洁，每处扣50元。4.8凡发现在生产区域或检修场所，乱扔检修废料或乱倒检修垃圾的，每次扣100元（包括追查确认）。4.9凡检修作业需要临时搭设的设施或破坏的墙壁楼板，工作完毕后不及时通知拆除、恢复的，每处扣50元。4.10凡发现拆、装保温不按规定铺垫塑料布，或工作结束后不清理场地、设备卫生的，每次扣50元；凡发现野蛮作业造成严重污染或废料不及时装袋运走，每次扣200元；检修后设备及管道保温不及时恢复的，考核50元/处。4.11凡由检修单位拆除的设备及阀门
9、合名标牌，修后不恢复或牌子丢失，每块牌扣责任单位20元。正常损坏（凭损坏物交运行部确认）可不考核。4.12凡发现在生产厂区或工作场所吸烟者，每人次扣100元，嚼槟榔者，每人次扣50元。凡在检修作业区域内发现烟头或槟榔渣，每一个烟头扣50元，每一个槟榔渣扣20元（考核在区域内作业单位，如责任单位不清楚的，扣每个相关作业单位各扣一半）。4.13凡进、出入检修隔离区不按要求出示证件（或登记）和保卫人员发生纠纷的，每次扣100元，擅自拆卸、损坏隔离设施的每次扣200元。4.14检修现场三线乱接、乱拉，不规范，考核50元/处。4.15各类盘柜关闭不严，考核50元/处。4.16各类盘柜内外、设备有积煤、灰
10、、尘及油迹，考核50元/处。4.17厂区沟道、盖板不完整，考核30元/块。4.18经防漏处理过的屋顶仍发生漏水、厂房落水管堵塞或下水道不通畅，考核80元/处。4.19检修、维护现场发现电焊条，考核50元/根；发现电焊条头，考核10元/根。4.20凡违反该规定有关条款或受到通报批评限期整改的（包括抽查和验收发现的问题），如果没有限期整改完成，每次扣责任单位100元。5奖励5.1执行检修现场管理标准成效突出，在检修过程中没受到通报批评和扣罚的检修及外包工程施工单位，给予500元的奖励。5.2机组检修中受到指挥部或公司领导通报表扬的，机组冷态验收受到验收小组一致好评的检修公司或班组，每次奖励200元。