现浇混凝土地面一次成活施工工法.pdf

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1、 现浇混凝土地面一次成活施工工法 1 工艺原理 现浇混凝土地面一次 成活是指混凝土楼地 面在施工时一次做到 结构标高,在表面做拉毛处理,其上不再做水泥砂浆找平层,合理减少施工工序,节省材料、并避免了因结合层施工不当造成的空鼓现象。2 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑现浇混凝土楼、地面基层施工。3 施工准备 材料 按设计要求进行配合比的设计,并保证混凝土具有足够的和易性;砂:宜选用粗砂,其含泥量不大于 3%;石子:根据结构的厚度合理选用,最大粒径一般不应大于厚度的 2/3;主要机具:插入式振动棒、平板振动器、2m 刮杠、铁滚子、木抹子、铁抹子、油漆刷;组织工长学习现行的有关混凝土施工规范,了

2、解质量控制要点,对操作人员进行详细的技术交底。4 工艺流程 标高测设隐蔽验收浇筑混凝土找平压光拉毛覆盖养护成品保护 5 施工工艺 标高测设 绑完楼板钢筋后,由测量员用水准仪将+50cm 标高控制点标记到剪力墙或暗柱钢筋上,画红三角标志标控制点,间距以 2m 为宜;隐蔽验收 标高测设完毕后,在 班组自检的基础上,由施工员和质检员对 楼板钢筋进行隐蔽验收、复核,合格后浇筑混凝土。符合要求后,报监理。混凝土浇筑 严格控制后台计量和搅拌时间,严格控制搅拌用水,避免因搅拌用水的增加而产生地面混凝土收缩裂缝;混凝土运至浇筑点,采取先用插入式振动棒振捣,后用平板振动器拖振的振捣方式。拖动振动器时每次压痕要压

3、住上一次压痕 1/3 左右,振捣至混凝土不再显著下降。但必须避免过振导致的出现泌水和离析。找平 混凝土振捣完毕后按标高控制点拉水平细麻线测控,并用 2m 长铝合金刮杠刮平混凝土表面,待混凝土表面稍收水后,即用铁滚子压提浆,控制提浆厚度为 10mm 左右。再按标高在纵横边及对角线方向冲筋,用 2m 长铝合金刮杠刮平。多余部分刮走,不足部分用原浆补平。对突出的石子用木抹子拍入或挑出,然用原浆补上,木抹子搓平。压光、拉毛 当混凝土收水并开始 初凝时,用铁抹子进 行压光,将表面砂眼 小坑填实抹平。压光完毕后,用油漆刷按相同方向顺直拉出细毛。养护 拉 毛 完 毕 后 即 覆 盖 塑 料 薄 膜 养 护,

4、经5-6 小 时 后 覆 盖 毡 布 或 麻 袋 并 浇 水 养 护14d,以防混凝土过早失水和混凝土内部升温过快造成表面干裂。6 成品保护 施工操作人员必须穿软底胶鞋;楼、地面以上脚手架、支模架的支撑须垫方木,以免损坏楼、地面;塔吊运钢管、钢筋、模板等材料必须垫方木,并做到轻放轻起;上层结构混凝土浇筑时的漏浆,在浇筑完毕后用水冲洗干净,楼面清理应尽量避免破坏混凝土表面;木工拆模时严禁随意抛掷,钢管、模板、扣件等用人力传递。7 劳动组织及安全措施 施工时应根据天气情况和施工面积,调整补充压光拉毛的人力,以免混凝土凝固过快,来不及压光;安全施工应符合有关安全规定及施工安全技术交底的要求。所有人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带。对所有人员进行岗前安全教育,贯彻“安全第一”的思想。科学合理布置现场,照明条件应满足夜间作业要求。8 质量标准 混凝土强度符合设计和施工规范要求;混凝土表面平整无裂缝,颜色均匀一致;混凝土允许偏差项目的偏差值符合下表要求:项 次 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 3 用水准仪检查

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