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1、.xx项目模板工程（承插式）安全专项施工方案 项 目 效 果 图 编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司 .目 录 一、工程概况.1 1、工程概况.1 2、结构设计概况.1 3、施工重点、难点及措施.1 二、编制依据.1 三、模板设计.2 1、承插式脚手架支撑体系设计.2 4、板模板设计.2 5、梁模板设计.3 6、墙模板设计.4 7、柱模板设计.5 9、模板配备情况.8 四、施工准备.8 1、技术准备.8 2、劳动力组织.9 3、机具准备.9 4、材料计划.9 5、场地准备.10 五、进场材料要求.10 1、材料规格要求.10 2、制作质量要求.11 3、构配件外观质量要求.12 4、
2、材料进场验收.12 六、施工方法.12 1、工艺流程.12 2、放支撑杆件点位线.13 3、搭设承插式支撑体系.13 4、安装 U 型托.16.5、主、次龙骨安装.16 6、模板施工.16 7、模板验收.16 8、模板拆除.16 9、模板、脚手架的注意事项.18 七、质量措施.19 1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法.19 2、模板工程质量控制注意事项.19 八、安全措施.20 1、安全保证措施.20 2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施.21 九、应急救援预案.23 1、组织机构：.23 2、职责.23 3、危险源识别.23 4、应急演练.24 5、安全事故应急流程.25 6、
3、应急处置方法.25 7、应急救援电话及定点医院.26 十、计算书.27 1、墙模板计算书.27 2、柱模板计算书.27 3、楼板模板计算书.27 4、梁底模计算书.27 5、梁侧模计算书.27 十一、附表与附图.27 1、附表.27 2、附图.30.XX 项目模板工程（承插式）安全专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 项目位于 市 路，建筑面积 ，共 栋建筑，结构形式为 结构。2、结构设计概况#楼首层层高主要为 m，上部层高为 m,地下部分 层，层高 m；具体层高参照施工图纸。主体部分：板厚主要为 mm，主梁主要为 mm，其它梁主要为 mm，梁轴网尺寸主要为 mm。地下车库部分：板厚主要为
4、 mm，主梁主要为 mm，次梁主要 mm，梁轴网尺寸主要为 mm。柱主要为 mm，轴网尺寸为 mm。结构设计构件概况 3、施工重点、难点及措施 （根据项目实际情况填写，没有则不要,特殊部位(电梯井、楼梯间)的支撑架要注明。）二、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 部位 层高 构件类型 截面类型 截面尺寸（单位 mm）标准层 3.8m 墙 厚度 300 梁 宽高 200500、200600、300700.板 厚度 120、100.柱 长宽 600600、600700、700700、.2 国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503
5、00-2013 3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008 4 碳素结构钢 GB/T 700-2006 5 钢管脚手架扣件 GB15831 6 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 7.8 行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011 9 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 10 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 11 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011 12 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 13 建设部建质 2009 第 87 号文 14.15 地方标准 当地相关标准 16 其它
6、XX 项目施工组织设计 17 XX 项目施工图纸 18.（注：编制依据应不限于以上内容，相关的地方标准一定要写明，请查阅资料尽可能收集齐全）三、模板设计 1、承插式脚手架支撑体系设计 承插式快拆架是将（Q235）482.8 的钢管与插头、插座分别焊接成横杆、立杆,再将横杆类、立杆类杆件通过插槽组合成支撑体系。、钢管 钢管的力学性能应符合 GB/T3091 中 Q235 的规定。钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，杆件接长使用时，杆件只允许设一个焊缝，不得采用横断面接长，横杆接缝应在距端头 1/4 长度内布置，并应设有长度不小于 10mm、壁厚不小于 2.8mm.的衬管。钢管的公称外径为 48mm，公称壁
7、厚为 2.8mm（与当地材料一致，并与计算一致），壁厚公差不应为负偏差，其他尺寸公差应符合 GB/T3091 的规定。、插座 焊接于立杆上的插销型节点零件；插座的材料采用碳素铸钢或可锻铸铁时，其机械性能应符合 GB/T11352 中 ZG270-500 牌号和 GB/T9440 中 KTH350-10 牌号的规定。、立杆 快速拆装脚手架的竖向承力杆。立杆接头应采用铸钢，其机械性能应符合GB/T11352 中 ZG270-500 牌号的规定。名称 型式代号 主要参数系列 立杆 L 2600 1200 900 700 顶杆 D 2600 1200 900 700、横杆 快速拆装脚手架水平承力杆。横
8、杆接头应采用铸钢，其机械性能应符合GB/T11352中 ZG270-500牌号的规定。名称 型式代号 主要参数系列 横杆 H 1200 1000 900 700 500、立杆可调底托 插卡于立杆下端，将上部荷载分散传递给基础，并可调节高度的部件。、立杆可调顶托 名称 型式代号 主要参数系列 立杆可调上托 KTZ 700 500 、插座节点（地方不同，节点图不一致，请与实物一致）插槽式节点应由焊接于立杆上的插座、焊接于水平杆杆端的楔形插头相互承插组成。.12341234 (a)(b)插槽式节点构成 1立杆；2水平杆；3立杆插座；4水平杆端楔形插头(a)连接前；(b)连接后 插销外表面应与水平杆和
9、斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）、螺杆 材料应符合 GB/700 中 Q235 的规定，调节螺母铸件的材料应采用机械性能不低于 GB/T9440 中规定的 KTH330-08 牌号的可铸锻铁或 GB/T11352 中规定的ZG230-450牌号的铸钢。2.本工程承插式脚手架设计参数及数量表 、设计参数 根据项目实际情况及材料规格特点，本项目层高为 3800mm，板厚为120mm，梁300700mm,柱网间距84008400mm。立杆：L2600（立杆）+D700（顶杆）+KTZ
10、700（顶托），顶托外伸长度约为 300mm。水平横杆：主要采用 H1200，H1000；布置 3 道，扫地杆 1 道，中部 1 道，梁底 1 道，步距不大于1500mm 剪刀撑：采用482.8mm 普通钢管；即梁底往下第一层水平杆位置，水平剪刀撑宽度为 35m，与支架纵（或横）向夹角为 4560，呈梅花形布置。竖向剪刀撑：结合本工程的实际情况,在每个施工段架体的外侧周边及内部纵、横向从底至顶按平面布置图设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4 跨，斜.撑角度 4560。、标准层承插式脚手架材料使用数量表（可采用附表）规格 长度 一层数量（根）一层数量（米）立杆 L2600 2.6 400 104
11、0 顶杆 D700 0.7 400 280 顶托 700 400 0 横杆 H1200 1.2 930 1116 H1000 1 330 330 H700 0.7 210 147 H500 0.5 12 6 合计 2919 3.承插式脚手架平面布置设计 根据本工程特点对本工程标准层承插式脚手架平面布置进行设计，具体如下图：.标准层承插式快拆架布置图.4、板模板设计 部位 计算书 层高 附图 板厚（单位mm）模板及背楞 支撑 其他 面板mm 次楞 mm 主楞 mm 支撑形式 立杆纵距 mm 立杆横距 mm 水平杆步距 mm 标准层 计算书（*）3.8m 附图一 120 15厚九夹板 3888木方
12、，间距 300 482.8双钢管，间距 1200 承插式钢管支撑 1200 1200 1500 水平剪刀撑在扫地杆和顶部各设置一道水平剪刀撑。竖向剪刀撑 5 米设置一道连续的竖向剪刀撑。.注：立杆间距应根据设计图纸计算布置，计算时取最大间距核算。.5、梁模板设计 部位 计算书 层高 截面尺寸（单位 mm）模板及背楞 支撑 其他 模板mm 次楞 mm 主楞 mm 支撑形式 梁底立杆横距mm 梁底立杆 梁底立杆纵距mm 立杆步距 mm 标准层 计算书（*）3.8m 200400、200500、200600、300600、300700 15厚九夹板 梁底：3888木方，间距 100 梁侧：3888木
13、方，间距 150 梁底：482.8双钢管，梁侧：482.8双钢管 承插式钢管支撑 1200 482.8单钢管，2400 1500 两侧设置一道对拉螺杆，距梁底 150mm，对拉螺杆水平间距 460mm。.注：梁底立杆应根据计算得来，间距应为支撑架间距的倍数，并应与支撑架有效连接，不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架，并请专家论证。.6、墙模板设计 部位 计算书 层高 墙厚（单位 mm）侧模 其他 模板 mm 次楞 mm 主楞 mm 标准层 计 算 书（*）3.8m 200 15 厚九夹板 3888 木方，间距 150 482.8 双钢管，第一道距地200，以上主楞距地分别为：700、1200
14、、1800、2400、3000。墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆，竖向间距同主楞间距，水平间距均为 500mm。沿墙方向 1 米一道斜撑.7、柱模板设计 部位 计算书 层高 截面尺寸（单位 mm）侧模 其他 面板 mm 次龙骨 mm 主龙骨 mm 标准层 计算书（*）3.8m 500500、600600、600700、700700 15 厚九夹板 3888 木方，间距300 482.8双钢管，第一道距地 200，以上主楞距地分别为：700、1200、1800、2400、3000。柱边长600，不设置对拉螺杆 6002,8 75 8 100 梁、拱 8 75 8 100 悬壁构件-100、拆模前
15、可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架
16、体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（2）、脚手架拆除 拆除顺序：模板拆除 横杆拆除 立杆拆除 拆除必须由上而下进行。严禁违反操作规程 （3）、注意事项.、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。、模板及其支架的拆除顺序严格执行标准层支模图进行，严禁私自乱拆。、混凝土试块应增设不少于一组与混凝土同
17、条件养护试块，用于检验第一次拆模时的混凝土强度。、现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，当试块强度规范允许值时才可以拆模。且常温施工阶段现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不得早于混凝土初凝后 3d。、支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。在第一次拆模前，不应受到拆除拉杆一类的扰动，更不能使结构先期承担部分自身荷载。模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状，严禁拆掉再回顶的操作方式。、模架的第二次拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 的规定。9、模板、脚手架的注意事项（1）、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，刷脱模
18、剂。（2）、模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。（3）、拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。（4）、暂时不用的材料应入库保存，分类管理。（5）、架体要严格按照方案及相关规范进行搭设，在混凝土浇筑过程中派专人查看架体的变形情况，发现问题立即停止混凝土的浇筑，并采取相应的补救措施，保证安全的情况下再进行混凝土的浇筑；支模架在使用过程中均应当勤检查，每天对该架体进行监控，发现问题，立即报告项目部进行处理。.（6）、一旦出现
19、基底下沉、架体倾斜等安全隐患时，积极采取可行性补救措施。对基底下沉部分架体，先在基底两边做好稳定基础，然后搭设三角形替换支撑斜杆稳定后对原架体基底重新加固恢复立杆，并对扣件水平杆接头已松动变形的部分进行更换加固。对倾斜架体采用钢丝绳按上、中、下三点固定绑扎在加固后的架体点上，然后用卷扬机按同一标高为一组的原则，缓慢拉回原位并固定在墙柱位置。对补救的架体加强日常的安全检查。（7）、施工期间，设专职安全员分区域定期或不定期检查。重点检查各连接点有无松动；各种安全防护设施是否损坏，有无安全漏洞和隐患；并做好日常检查记录。（8）、在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；如施工
20、需要局部拆除，必需经项目技术、安全、工程部一致同意，施工完毕应及时恢复。七、质量措施 1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表）项目 允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱.墙.梁 4，5 钢尺检查 层高垂直度 6 经纬仪或吊线.钢尺检查 相邻两板表面高底差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 2、模板工程质量控制注意事项（1）、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。（2）、模板结构的几何尺寸必须准确无
21、误，安装稳固，拼缝严密。（3）、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。.（4）、确保模板的制作质量，定型模板必须确保多系组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后按平面图布置堆码整齐。（5）、施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼缝控制尤其重要，本工程必须确保顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。（6）、为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，柱(剪力
22、墙)下口用 1：2 水泥砂浆(内加速凝剂和早强剂)在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、蜂窝、麻面等现象的产生。（7）、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（8）、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。（9）、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（10）、楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后 72h。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长时间。八、安全措施 1、安全保证措施（1）、脚手架搭
23、设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工和木工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范进行检查验收，合格后方准使用。（4）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。.（5）、搭拆脚手架时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（6）、脚手架的安全检查与维护，应按规范进行。（7）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、
24、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（8）、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（9）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施（1）、各楼层施工操作时，成品、半成品、木枋等材料必须堆码平稳整齐，且同一位置严禁堆码过多材料，木材堆码高度不超过 1.2m 为宜。保持现场的场容场貌，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。（2）、使用的工具不得乱扔乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。（3）、作业时使用的铁钉，不得含入口中。（4）、作业前应检查所有的工具，如手柄
25、有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。（5）、使用手提电锯时，锯条锯片必须适度调紧，下班时要放松，以防止再次使用时锯条锯片突然爆断伤人。（6）、木工作业场所的刨花、木屑、废弃木枋木条等必须自产自清、日产日清、工完场清。（7）、注意控制污染源，夜间超过 10 点严禁使用圆盘锯、手提锯等噪音污染大的工具。夜间尽量避免模板拆除。（8）、用火前必须事先申请用火证，并设专人监管。（9）、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。（10）、严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。.（
26、11）、模板安装应遵循以下原则：、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。、地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫不小于 0.15垫木，并同时排除现场的不安全因素。、模板作业高度在 2m 及以上高度施工时，必须设置安全防护设置，临边洞口作业必须规范使用安全带。、操作人员登高必须走人行通道，严禁利用模板支撑攀爬上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板面上行走。、模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。、组装立柱模板时，四周必
27、须设置牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。（12）、模板拆除应遵循以下原则：、拆模必须待混凝土满足拆模强度后进行，严禁未经项目部施工员允许而私自拆模。、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆除非承重件，后拆承重件。严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活动模板，必须一次性连续拆除完方可停歇，严禁遗留安全隐患。、拆模作业时，必须设置警戒区，防止下方人员进入。拆模人员必须站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失稳坠落。、严禁利用塔吊拆除尚未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，吊点平衡。、拆除电梯井及大型
28、孔洞模板时，下层必须搭设安全网等可靠防护措施。、拆除的模板及支撑加固材料必须边拆边清边运边码垛。楼层高出拆除的材料，严禁向下抛掷。.九、应急救援预案 1、组织机构：为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。组长：XXX 电话：XXX 副组长：XXX 电话：XXX 组员：XXX 电话：XXX 2、职责 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。当发生紧急情况时，立即报
29、告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。3、危险源识别 序号 作业活动 危险源 可能造成的事故 风险 级别 预防措施 备 注 1 承插式脚手架搭设 脚手架坍塌 1、构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按方案规定数量和要求搭设立杆、水平杆、剪刀撑等。2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件等。3、构架尺寸过大承载力不足或严重超载。3 级 1、对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控.2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3、对脚手架的 2 高处坠落 1、作业层未按规定设置围档防护。2、作业层架面
30、与墙之间的间隙过大。3 级 .3、杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。5、机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。6、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。3 物体打击 1、在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人。2、架体上物体堆放不牢或以外碰落,砸伤工人。3、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架,砸伤工人。3 级 4 不当操作大致有以下情形 1、用力过猛,致使身体失稳。2、拥挤碰撞。3、集中多人搬运或安
31、装较重构件。2 级 5 机械伤害 1、机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用 2、机械设备缺少安全装置或安全装置失效 3、对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作 4、机械设备带病运作。2 级 6 其它伤害 在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和天气)下继续施工。4 级 4、应急演练 为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：高空坠落、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由.项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加，并应有几名工人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。5、安全事故应急流程 发生紧急事故时，发现人应当
32、立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。6、应急处置方法（1）、呼救 当施工现场发生高处坠落和物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息
33、准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。（2）、报警 接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110）。急救电话报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。项目应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。（3）、接车 领导小组立即派 XXX 迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。（4）、自救.应急救
34、援领导小组 XXX 负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。、对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。、有效止血，包扎伤口。、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一
35、起转送。、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（5）、保护现场 现场在组织自救的同时，保卫组 XXX 应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。7、应急救援电话及定点医院 事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：救护电话：120 火警电话：119 报警电话：110 XXX 医院电话（公里外，约 分钟）：拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责
36、人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。.十、计算书 1、墙模板计算书 2、柱模板计算书 3、楼板模板计算书 4、梁底模计算书 5、梁侧模计算书 以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。十一、附表与附图 1、附表（1）、模板检查验收表 工程名称：施工单位：监理公司：结构部位：安装日期：验收日期：柱距 m 梁高 m 梁宽 m 楼板厚 m 板底标高 m 层高 m 序号 检查项目 内 容 标 准 检查结果 1 施 工 方 案 模板工程必须依据技术方案施工安装，方案审批手续完备。修改技术方案须经原审批部门批准。高度大于或等于 4.5m 的高支模的施工方案应有模板及支架系统的设计（计算书）
37、，包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或楼面的承载力的验算。根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。2 立 柱 支撑模板的立柱材料符合施工方案要求。立柱基础必须坚固，满足立柱承载力要求。.稳 定 立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件。立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度 1/1000，绝对值不得大于 100mm。上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接驳或臂扣锁紧，接头在水平位置宜错开不少于 15cm。立柱与支承模板的木枋要有可靠的连接。3 水 平 拉 杆 与 剪 刀 撑 高支模立柱 4.5m 以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆
38、，其中下道拉杆其距地楼面 30cm 作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于 1.5m设一道。在立柱 4.5m 以上部分每增高 1.5m，相应增加一道水平拉杆，水平拉杆与立柱有可靠的连接。剪刀撑与地楼面一般成 45角，由地楼面一直驳到顶部，与立柱连接牢固。高支模剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过 6.5 米。支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距（密搭法）搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于 10m 时，剪刀撑设置间距不得超过 5m。4 施 工 荷 载 模板上承受的荷载不得超过设计规定值。（荷载的类型包括：模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、泵送砼垂直
39、和水平荷载、砼输送管的振动力、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。）模板上的物料必须均匀摆放。5 作 业 模板上运输混凝土应设走道垫板。作业面孔洞及临边应有防护措施，外脚手架应高于作业面 1.2cm。.环 境 垂直作业上下应有隔离防护措施。验收意见：签 名 参加验收人员（企业安技负责人）搭设 单位 施工员 质安员 搭设班长 使用 单位 施工员 质安员 （2）、模板拆除申请表 中国建筑 项目管理表格 混 凝 土 拆 模 申 请 表 表格编号 CSCEC-PM-030 单位名称 工程名称 砼浇筑日期 设计拆模强度 砼实际强度 试块报告编号 拆除部位 监护人 拆模警戒范围 拆除班组 拆模安全、技术质量措施：说明：1、模板支撑系统拆除时，混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)第 4.3 规定后，方能进行。2、待上层混凝土浇注后才可拆除。申请人(分包单位负责人)：年 月 日 责任工程师（工长）：年 月 日 安全员：年 月 日 质检员：年 月 日 项目总工程师：年 月 日 监理工程师：年 月 日 .2、附图（1）、柱加固图 （2）、梁、板模板加固图 .（3）、墙模板加固图 备注：此处附图仅为示意，具体每项附图均应与模板设计及计算书保持一致。