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1、1xx项目模板工程（承插式）安全专项施工方案编制、审核要点xx项目模板工程（承插式）安全专项施工方案编制、审核要点项目效果图编制：项目效果图编制：审核：审核：审批：审批：中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司2XX 项目模板工程（承插式）安全专项方案编制、审核要点项目模板工程（承插式）安全专项方案编制、审核要点一、工程概况（包括但不限于以下内容）一、工程概况（包括但不限于以下内容）1、工程概况、工程概况（只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造）。2、结构设计概况、结构设计概况（写明编制范围；列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行
2、说明，并根据87 号文判断，是否需要进行专家论证，下表为示例）3、本方案的特殊点（没有可不写）、本方案的特殊点（没有可不写）二、编制依据二、编制依据（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）序号类别名称编号1国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2011 版)GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133直缝电焊钢管GB/T 13793-20084碳素结构钢GB/T 700-20065钢管脚手架扣件GB158316建筑结构荷载规范GB50009-2012.7行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技
3、术规程JGJ231-20108建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201110建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811建设部建质 2009 第 87 号文.地标.12XX 工程施工组织设计13XX 楼设计图纸.相关的地方标准一定要写明，3三、模板设计三、模板设计1、承插式脚手架支撑体系设计、承插式脚手架支撑体系设计（部位、层高、板厚；立杆纵距、立杆横距、水平杆步距、接长、组配；其他如剪刀撑特殊部位做法简介）2、板模板设计、板模板设计（部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑）3、梁模板设计
4、、梁模板设计（部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况）梁底立杆应根据计算得来，间距应为支撑架间距的倍数，并应与支撑加有效连接，不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架，并请专家论证。4、墙模板设计、墙模板设计（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）5、柱模板设计、柱模板设计（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况）注：柱高大于 5m 时，应设置可靠的防扭措施，如底部、顶部设置抗扭钢管与支撑架可连接。6、特殊部位做法简介、特殊部位做法简介楼梯间：采用扣件式钢管脚手架，间距、步距与承插式脚手架相同并与承插
5、式脚手架立杆有效连接。电梯井：采用扣件式钢管脚手架,或型钢支撑架，作为操作平台。边梁位置：采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。降板位置：采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与承插式脚手架相同并与承插式脚手架立杆有效连接。7、配模套数设计、配模套数设计（区分水平模板套数和竖向模板套数，地上部分和地下部分要分开）4四、施工准备四、施工准备1、技术准备、技术准备2、劳动力准备、劳动力准备3、机具准备、机具准备4、材料计划、材料计划5、场地准备、场地准备五、进场材料要求五、进场材料要求1、材料规格要求1、材料规格要求(承插式构配件特殊要求、钢管壁厚、扣接头、可调
6、螺母、扣件、木枋、顶托、对拉螺杆等规格、质量要求)2、制作质量要求3、构配件外观质量要求2、制作质量要求3、构配件外观质量要求(无裂纹、凹陷、锈蚀、平直、光整、焊缝应饱满、无缺陷、表面应镀锌或涂刷防锈漆)六、施工方法六、施工方法1、工艺流程、工艺流程2、放支撑杆件点位线2、放支撑杆件点位线（首先，放置楼层主轴线；其次，利用主轴线，引测，各梁的轴线；最后，按照支撑架支模图在楼板上弹模板支撑位置线。）3、搭设承插式支撑体系3、搭设承插式支撑体系承插式快拆架施工方法（布置图、数量表、接长方法与施工方法、剪力撑设置）4、安装 U 型托5、主、次龙骨安装4、安装 U 型托5、主、次龙骨安装（木龙骨要支撑
7、平稳，受力方向一致。）6、模板施工（参照模板工程安全专项施工方案范本）6、模板施工（参照模板工程安全专项施工方案范本）（至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降5板模板施工、悬挑板模板）7、模板检查验收、模板检查验收（由生产经理组织项目总工、安全总监、质量总监、机电部经理及楼栋管理人员进行模板工程验收。）8、模板的拆除、模板的拆除（拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。）七、质量保证措施七、质量保证措施八、安全保证措施八、安全
8、保证措施九、应急预案九、应急预案1、应急组织机构、应急组织机构2、应急救援职责、应急救援职责3、危险源识别分析、危险源识别分析用表格形式分析4、应急演练、应急演练5、应急处理流程、应急处理流程6、应急处理方法、应急处理方法7、应急救援电话机路线、应急救援电话机路线7.1、指挥部应急救援电话项目指挥部应急电话：综合办公室座机电话：移动电话号码：7.2、应急救援医疗电话急救电话：120市第医院电话：-7.3 应急救援路线图6十、计算书十、计算书1、墙模板计算书、墙模板计算书2、柱模板计算书、柱模板计算书3、板模板计算书、板模板计算书4、梁模板计算书5、梁底模计算书、梁模板计算书5、梁底模计算书6、
9、梁侧模计算书、梁侧模计算书以上几类计算书，要区分不同尺寸构件进行计算，要有代表性。十一、附表及附图十一、附表及附图1、附表、附表1.1 模板检查验收表1.2 模板拆除申请表2、附图、附图（立杆定位布置图；代表性梁、板支模图；墙柱支模图；老墙拉杆做法；吊模大样图；边梁斜撑示意图；楼梯支模图；配模图等）具体每项附图均应与模板设计及计算书保持一致。十二、强制性条文十二、强制性条文（说明：本章节仅作为检查方案时，对方案是否违反国家强制性规定进行检查，编制方案时不列次章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时，应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文）混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工
10、程施工质量验收规范GB 50204-2002(2010 年版年版)411 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。建筑工程大模板技术规程建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003302 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。421 配板设计应遵循下列原则：3 大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。7616 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。617 吊装大模
11、板必须采用带卡环吊钩。当风力超过 5 级时应停止吊装作业。651 大模板的拆除应符合下列规定：6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、 连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；652 大模板的堆放应符合下列要求：1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内， 堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾
12、倒。3 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于 600mm 的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。钢框胶合板模板技术规程钢框胶合板模板技术规程JGJ 96-2011331 吊环应采用 HPB235 钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。412 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。647 在起吊模板前，应拆除模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件。建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103.12插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。6.15模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过 400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于 150mm。89.0.6严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。9.0.7拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。另外：使用何种支撑架，应根据项目所在地基本情况、材料供应、工程特点及使用经济性综合考虑。另外：使用何种支撑架，应根据项目所在地基本情况、材料供应、工程特点及使用经济性综合考虑。