线缆有限公司清洁生产报告书.pdf

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1、 目录 前言 1 第一章筹划和组织 4 1.1 取得高层领导的支持和参与 4 1.1.1 争取领导重视 4 1.1.2 更新观念 4 1.2 组建清洁生产审核小组 5 1.3 制定清洁生产审核计划 5 1.4 宣传、动员和培训 7 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服 8 第二章预评估 9 2.1 企业基本概括 9 2.1.1 企业地理环境情况 9 2.1.2 厂区平面布局 9 2.1.3 组织机构及人员构成 10 2.2 企业生产状况 11 2.2.1 产品产量 11 2.2.2 主要产品生产工艺 11 2.2.3 主要设施和设备 14 2.2.4 能资源消耗状况 17 2.2.5 环境保护

2、状况 20 2.3 清洁生产现状评价 22 2.3.1 清洁生产现状 22 2.4 确定审核重点 24 2.5 设置清洁生产目标 25 2.6 提出和实施无/低费技术方案 25 第三章评估 26 3.1 审核重点基本情况 26 3.1.1 工艺流程图 26 3.2.1 操作功能说明 27 3.2 审核重点物料平衡 29 3.2.1 物料输入输出数据 29 3.2.2 物料平衡分析 30 3.2.3 物料平衡图 31 3.3 清洁生产潜力分析 31 3.4 进一步实施无/低费技术方案 32 第四章技术方案的产生与筛选 33 4.1 技术方案的产生 33 4.2 技术方案汇总 34 4.3 中高技

3、术方案筛选 36 4.4 中/高费技术方案研制 37 4.5 无底费技术方案筛选 37 第五章可行性分析 38 5.1 中/高费技术方案的可行性评估 38 5.1.1 采用纳 M 紧压模具技术方案 38 5.1.2 蒸汽交联设备更换技术方案 40 5.1.3 添置 65 机型设备技术方案 41 5.1.4 添加 150 挤出机模具技术方案 42 5.2 推荐可行的中/高费技术方案 43 第六章技术方案实施 44 6.1 技术方案实施计划与进度 44 6.1.1 无/低费技术方案的实施 44 6.1.2 中/高费技术方案的实施 44 6.1.3 资金筹措 44 6.2 已实施技术方案汇总 45

4、6.3 清洁生产目标实现情况 46 第七章持续清洁生产 48 7.1 建立和完善清洁生产组织 48 7.2 建立和完善清洁生产经管制度49 7.3 制定持续清洁生产计划 50 7.3.1 废水减量 50 7.3.2 节能 50 7.3.3 完善环保经管和末端处理设施 50 7.3.4 持续清洁生产计划 51 7.4 继续对员工清洁生产培训 51 第八章本轮清洁生产审核结论 52*线缆有限公司清洁生产经管制度 54 前 言 1、推行清洁生产的意义和重要性 清洁生产是一种全新的环境保护战略，是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种转变。清洁生产关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改

5、进生产工艺和加强经管等措施来消除污染更为有效，清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业可持续发展的必然选择。清洁生产从生态经济两大系统采取战略性、综合性、预防性措施，将生产技术、生产过程、经营经管及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的经管模式及最优化的经济增长水平，最终实现经济的可持续发展。我国在制定“十一五”规划时明确提出，到 2010 年，每万元 GDP 综合能耗下降 20%，主要污染物（如 SO2、COD 等）削减 10%的节能减排目标，为了实现这一目标，各级政府都落实了节能减排的具体任务，因此开展清洁生

6、产审核工作尤其重要，也是实现节能减排目标的一个有效途径。2、企业简况*线缆有限公司坐落在*。*。3、清洁生产审核情况介绍 今年以来，在政府有关部门的要求和支持下，公司从2008 年 6 月至 9 月，按江苏省和无锡市清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清洁生产审核，从提高企业内部经管、提高整体工艺技术和装备水平角度，委托无锡*微清洁生产咨询公司提供外部技术支持，指导、协助在公司内部开展和实施清洁生产审核工作。2008年6日无锡*微清洁生产咨询公司对*线缆公司的中高层经管人员和技术、生产骨干进行了清洁生产审核基础知识的培训，同时在公司内开展宣传工作，通过这些过程使企业的经管层、生产骨干和主要设备

7、经管、工艺技术经管人员和基层员工对清洁生产审核工作有了明确的认识，公司专门成立了以总经理为审核组长、生产副总为副组长、有关部门的主要负责人为成员的清洁生产审核小组。全公司发动，从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物产生 与处置、产品、经管以及员工素质等八个方面积极寻找清洁生产机会和潜力，在清洁生产审核过程中，公司经管和技术人员以及无锡清洁生产咨询公司密切配合，积极工作，从清洁生产的核心分析工艺流程、物料平衡和能源资源消耗开始，确定高能耗、高物耗和重污染的部位，并详细分析其产生原因，结合企业现状和相关的行业清洁生产规范，提出了相关的清洁生产目标和清洁生产技术方案。按照清洁生产审核的基

8、本流程作为审核工作的指导，节能、降耗、减污、增效为目标，按照边审核边实施的原则，*线缆有限公司根据清洁生产审核“筹划与组织、预评估、评估、技术方案产生与筛选、可行性分析、技术方案实施和持续清洁生产”七个审核程序，目前完成了七个阶段性工作。本次清洁生产审核把企业的资源消耗，尤其是电缆车间的原材料消耗和电能消耗作为审核工作重点，并进行重点评估，对企业能源和资源的使用进行综合分析。列入本次清洁生产审核实施计划的 22 项，目前已实施 22 项，实施率 100%。提出中高费技术方案 4 项，已经实施结束 2 项，分别是“蒸汽交联设备更换”和“添置 65 机型设备”。还有一项“采用纳 M 模具”在逐步实

9、施，截至本轮清洁生产结束已经投入 2 万元，更换了一套模具。技术方案“添加 150 挤出机模具”需要根据生产计划实施，计划年底实施完毕。已实施的清洁生产技术方案合计投入 17.45 万元，可统计的新增经济效益为338.4 万元/年。节电 23 万 kWh/年,节约原材料 PVC31 万吨。计划还要投入 15万元。经过实施运行，取得了阶段性的成果，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。本次清洁生产审核工作得到了宜兴市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。清洁生产审核报告编制依据 1、中华人民共和国清洁生产促进法；2、清洁生产审核暂行办法；3、“十一五”国民经济

10、发展规划纲要；4、企业清洁生产审计手册；5、江苏省清洁生产审核暂行办法；6、江苏省清洁生产审核验收暂行办法；7、企业相关资料。第一章 筹划和组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。在开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划了清洁生产

11、审核启动技术方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划和实施计划，严格按计划实施清洁生产审核。1.1 取得高层领导的支持和参与 1.1.1 争取领导重视 为了公司的可持续发展，提高资源利用率，减少污染物的产生，公司领导在有关部门提出清洁生产审核试点的要求后，接受了有关部门组织的各种宣贯，在了解了清洁生产是将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，它强调废物的“源削减”，从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产经管等环节入手，最大限度地提高原材料和能源的利用率，减少资源、能源的浪费，从根本上解决资源、能源的浪费，环境污染与生

12、态破坏问题这一理念后，认为清洁生产与公司的发展战略不谋而合后，对清洁生产审核工作表现出了极大的兴趣，在工作中作了部署，并积极在员工中宣传清洁生产的知识，提高员工对清洁生产的认识，决定将清洁生产审核工作作为公司 2008 年重点工作内容，从源头抓起，实现经济效益和环境效益的统一。1.1.2 更新观念 企业领导多年来的经管的实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技术与经管的一次革命，淘汰落后

13、的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术，提高经管水平和员工的操作技能，变传统的污染末端治理为污染的源头控制，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。1.2 组建清洁生产审核小组 清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、经管等各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，为使审核工作顺利开展，公司成立了由总经理任组长、由生产副总经理任副组长、各部门负责人任小组成员的清洁生产领导小组。同时外聘专家作技术咨询，成立了具有丰富经验和技术特长人员组成的清洁生产审核小组。详见表 1-1。表 1-1 清洁生产审核小

14、组成员表 姓名 公司职务 小组职务 职责 总经理 组 长 全面负责、协调审核工作。副总经理 副组长 协助组长具体负责审核工作，落实清洁生产审核实施计划。机电部长 组 员 配合组长开展工作，具体负责各部门的清洁生产审核各阶段工作。技术部长 组 员 品管部长 组 员 财务部长 组 员 环境监测部长 组 员 办公室主任 组 员 清洁生产审核师 组 员 清洁生产与环境审核：指导开展清洁生产审核和培训 1.3 制定清洁生产审核计划 为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，以便组织好人力和物力，使审核活动协调一致，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作计划，见

15、表1-2。表 1-2 清洁生产审核工作计划 清洁生产审核阶 段 主要工作内容 完 成时 间 责任 部门 阶段预期成果 一、筹划和组织 1 成立清洁生产审核小组，2 制定清洁生产工作计划，3 开展清洁生产宣传，4 清洁生产总动员和培训。6 月中旬 办公室 咨询机构 组建清洁生产审核小组 制定清洁生产审核工作计划 克服清洁生产审核过程的障碍 二、预评估 企业现状调研和考察，评估产、排污状况，确定审核重点，制定清洁生产目标，提出和实施无/低费技术方案。6 月下旬 审核小组 企业现状评价 确定清洁生产审核重点 制定清洁生产目标 无/低费技术方案实施 三、评估 实测审核重点的输入输出物流，建立物料平衡，

16、分析废弃物产生的原因，提出和实施无/低费技术方案。6 月下旬 审核小组 建立物料平衡 确定废弃物产生的原因 无/低费技术方案实施 四、技术方案产生和筛选 中/高费技术方案的产生、汇总、筛选，技术方案的研制，核定并汇总无/低费技术方案成果。7 月上旬 审核小组 清洁生产技术方案的汇总 推荐可行的中/高费技术方案 无/低费技术方案的效果 五、可行性分析 对备选中/高费技术方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实施技术方案实施。7 月中旬 审核小组 财务部 技术方案的可行性分析结果 推荐可实施技术方案 六、技术方案实施 实施筛选出的中/高费技术方案，汇总已实施的无/低费技术方案成果，验证已实施的中/高

17、费技术方案的成果。8 月下旬 审核小组 财务部 技术方案的实施 已实施技术方案的成果分析结论 七、持续清洁生产 制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。8 月下旬 审核小组 清洁生产组织机构 清洁生产经管制度 持续清洁生产计划 清洁生产审核报告 1.4 宣传、动员和培训 实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训计划，见表 1-3。表 1-3 清洁生产审核培训实施计划 序号 培训日期 参加人员 主要内容 1 6 月 30 日 审核小组 1 清洁生产

18、审核原理、思路和程序 2 分析废弃物产生的因素、方法 3 评价产、排污的方法 4 确定审核重点的方法 5 如何设置清洁生产审核目标 2 7 月 1 日 班组长 以上人员 1 清洁生产概念 2 清洁生产国内、外发展 3 清洁生产审核的意义 4 如何进行清洁生产审核 3 7 月 16 日 审核小组 1 建立物料、水平衡方法 2 实测输入、输出物流的要求 4 7 月 20 日 审核小组 1 技术方案筛选、推荐实施 5 8 月 20 日 审核小组 1 编写清洁生产审核报告 2 如何进行持续清洁生产 清洁生产是全员参与的一项工作，没有基层员工的参与，清洁生产审核工作很难取得重大成果，只有全公司上下将清洁

19、生产思想自觉地转化为指导本岗位生产操作实践的行动时，清洁生产审核才能顺利持久地开展下去，只有这样，清洁生产审核才能给公司带来更大的环境效益、经济效益、更大程度地支持公司高层领导的经管工作。为此利用公司现有的宣传媒体，板报、标语等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成清洁生产审核氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费技术方案所取得的经济和环境效益及时归纳总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产审核成果。1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服 审核小组根据以往其它企业推行清洁生产的工作经验，结合企业实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类

20、障碍问题进行了充分的分析，提出了相应的对策和措施，详见下表。表 1-4 清洁生产障碍分析及克服办法 障碍 障碍原因 解决办法 观念障碍 1、部分单位领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境经管部门的事1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁 情 2、清洁生产审核工作复杂，难度大担心精力不够，怕影响生产 生产工作的潜在效益。2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组 经管障碍 1、各部门独立性强，协调困难 2、现在的经管考核制度与清洁生产的理念有些冲突 3、未建立清洁生产的经管制度

21、1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调 2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种经管制度和绩效考核制度 生产工艺障碍 1、基础设施不满足清洁生产需要 2、有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施 3、生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量 1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测 2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术 3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况 4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备 经济障碍 1、担心清洁生产实施中高费技术方案需要大量的资金，而

22、影响企业生产 2、担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力 1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费技术方案，并从中获得实际效益 2、优先实施效益好投入低的清洁生产技术方案，提高企业积极性 政策1、企业对适用法律不够了解 1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法 法规障碍 2、现行的环境经管制度对于清洁生产的要求不够 以及其它适用法规，充分了解法规要求 2、充分归纳总结清洁生产经验，促进实施企业经管和环境经管中有利于清洁生产的一些规定和方法 第二章 预评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的 8 个方面出发，对生产全过程和现状进行调研

23、和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。2.1 企业基本概括 2.1.1 企业地理环境情况*线缆有限公司位于宜兴环保科技园，占地 130000 平方 M，其中绿化面积为 39000 平方面。2.1.2 厂区平面布局 图2-1 公司平面布置图 电 缆 车 间 电线 车间 塑料 车间 拉丝 车间 门卫 生活楼 电缆盘 车间 绿化 绿化 绿化 配电 2.1.3 组织机构及人员构成 图2-2 公司组织机构 公司总人数 186 人，其中技术人员 65 人。总经理 销售副总 生产副总

24、行政总监 电缆车间 机电部 电线车间 塑盘车间 拉丝车间 企管部 销售部 仓库 运输组 商务组 接单组 标书组 成本核算组 结算组 办公室 行政部 风险评估部 采购组 环境监测部 品管部 技术部 财务部 技术副总 售后服务 2.2 企业生产状况 2.2.1 产品产量 表2-1 近两年产品产量 名称 2007 年 2008 年（16 月）产量（km）产值（万元）产量（km）产值（万元）电线 38060 3906 7835 1450 电缆 3022 18000 1350 14000 总计 21906 15450 2.2.2 主要产品生产工艺 1、圆线同心绞架空导线工艺流程 图2-1 圆线同心绞架空

25、导线工艺流程图 2、额定电压 6KV35KV 电缆工艺流程 铝丝 绞制 镀锌钢线 成品检验 检验 检验 包装入库 JL 系列 JL/G 系列 拉丝 绞线 三层共挤 铜屏 成缆 局放耐压实验 挤外护 成品检验 铠装 检验 检验 检验 挤内护 成品入库 多芯电缆 多芯电缆 检验 铠装电缆 非铠装电缆 检验 检验 图2-2 额定电压 6KV35KV 电缆工艺流程图 3、额定电压 10KV、35KV 架空绝缘电缆工艺流程 图2-3 额定电压 10KV、35KV 架空绝缘电缆工艺流程图 4、额定电压 1KV 以下架空绝缘电缆工艺流程 图2-4 额定电压 1KV 以下架空绝缘电缆工艺流程图 5、额定电压

26、450/750V 以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程 拉丝 绞线 挤绝缘 成品检验 检验 检验 检验 包装入库 单芯 成缆 两芯及以上 拉丝 绞线 三层共挤 成品检验 二层共挤 检验 检验 检验 包装入库 三芯 单芯 成缆 图2-5 额定电压 450/750V 以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程图 6、额定电压 1KV 和 3KV 电缆工艺流程 图2-6 额定电压 1KV 和 3KV 电缆工艺流程图 7、塑料绝缘控制电缆工艺流程 拉丝 绞线 绕包云母带 成品检验 检验 检查 成缆 成品入库 单芯 多芯 检验 铠装 铠装电缆 非铠装电缆 绞合导体 实心导体 检查 挤绝缘 检验 挤外护 耐火电缆 非耐火电缆

27、拉丝 束绞 挤塑 绝缘线芯绞合 成品检验 检验 检查 检验 屏蔽 成品入库 带屏蔽电缆 不带屏蔽电缆 检验 挤外护 带护套电缆 不带护套电缆 多芯导体 单芯导体 检查 图2-7 塑料绝缘控制电缆工艺流程图 8、工艺评价 对照国家经贸委发布的产业结构调整指导目录(2005 年本)和淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一、二、三批),公司现有工艺中没有国家明令淘汰的落后工艺。2.2.3 主要设施和设备 1、主要基础设施和设备（1）给排水设施 城市自来水管网供水。雨污分流。雨水就近排入水体。冷却水循环使用，无工业废水。生活污水经过地埋式有动力污水处理系统后接管接管排入市政污水管网。（2）供电设施

28、厂内有主变压器和备用变压器各一台。（3）主要基础设备 表2-2 主要基础设备 拉丝 绞线 绕包云母带 成品检验 检验 检查 成缆 成品入库 检验 铠装 检验 非屏蔽铠装电缆 绞合导体 实心导体 检查 挤绝缘 检验 挤外护 耐火电缆 非耐火电缆 屏蔽 检验 设备名称 设备型号 功率 实际使用功率 数量(台)现有节能措施 主变压器 13K-10KV 1250KVA 1200KVA 1 室内干式 主变压器 13K-10KV 800KVA 备用 1 室内干式 循环水泵 JO 系列 11KW 9.2KW 5 变频控制 电动行车 YJT040901 17KW 15KW 11 降压启动 空压机 TJO 系列

29、 7.5KW 7KW 12 降压启动 2、主要生产设备 表2-3 主要生产设备 电缆车间 设备名称 设备型号 规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施 挤出机 150 155 1 140 直流控制器 挤出机 120 132 1 118 直流控制器 挤出机 90 75 1 60 直流控制器 成缆机 1600 45 1 40 直流控制器 成缆机 1250 30 2 22 直流控制器 铠装机 YLJK-3 30 1 23 直流控制器 屏蔽机 TQDW-2 22 1 17 直流控制器 框绞机 54 盘 500 45 2 40 直流控制器 框绞机 30 盘 500 30 1 27 直流控制

30、器 管绞机 500 30 1 27 变频器控制 芯绞机 TSD-1 17 1 15 变频器控制 交联机组 SST-1 570 7 400 直流控制器 电梯 TDS-1 22 1 15 变频器控制 电线车间 设备名称 设备型号 规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施 束丝机 HST-500 7.5 5 6.4 变频器控制 束丝机 HST-400 5.5 2 4.7 变频器控制 卧式束丝机 SXT-1 7.5 5 6 变频器控制 单绞机 DT-3 3 3 2.3 变频器控制 绞线机 SS-1 7.5 1 5.9 变频器控制 编织机 HGSB-16A 7.5 2 6.3 变频器控制

31、编织机 HGSB-17A 11 1 9.3 变频器控制 编织机 GSB-1A 5.5 3 4 变频器控制 编织机 GSB-2A 3 1 2.4 变频器控制 缠绕机 WSB-2 5.5 2 4 变频器控制 并丝机 HBST-2 4 2 3.1 变频器控制 70 挤出机 STY-1 22 6 17 变频器控制 50 挤出机 STY-2 17 4 14 变频器控制 70 挤出发泡机 STY-3 30 1 22 变频器控制 拉丝车间 设备名称 设备型号 规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施 铜大拉丝机 DL05800 132 2 128 直流控制器 铝大拉丝机 DL0510001 9

32、0 1 88 变频器控制 铜中拉丝机 ZL0609001 55 1 47 变频器控制 细拉丝机 XL0609002 11 5 10.2 变频器控制 40 头退火机 TH0609001 32 1 28 变频器控制 塑料车间 设备名称 设备型号 规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施 双螺杆挤出机 STS0305001 75 1 68 变频器控制 单螺杆挤出机 SO0307001 110 1 94 变频器控制 3、主要环保设施 表2-4 主要环保设施 污染源 环保设施 生活废水 地埋式污水处理装置 冷却水 冷却循环系统 食堂废气 油烟净化器 4、设备评价 对照国家经贸委发布的产业结

33、构调整指导目录(2005 年本)和淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一、二、三批),公司现有设备中没有国家明令淘汰的落后设备。大部分设备为新设备，07 年淘汰部分原厂的旧设备。主要生产设备进行过节能改造。2.2.4 能资源消耗状况 1、主要原材料 表2-5 主要原辅材料消耗量 原、辅材料 单位 2007 年 2008 年 1-6 月 原、辅材料 单位 2007 年 2008 年 1-6 月 铜杆 吨 2279.5 1879 铝杆 吨 418 198 高压交联料 吨 297 257 胶料 吨 921 485 镀锌钢带 吨 205 157 紫铜带 吨 73 65 无纺布 吨 16 9 2、能源

34、 表2-6 能源消耗量 能源名称 单位 2006 年 2007 年 2008 年 1-6 月 电 万 kWh 487.56 394.39 241.43 水 万 t 6.08 4.40 2.84 3、能源经管状况状（1）能源输入经管 公司能源输入经管职能部门为机电部，能做好日常经管和记录工作，保证输入能源满足生产需要及输入能源的数量，对能源的存储、质量等方面进行严格控制。（2）能源分配和传输经管 能源分配和传输经管的目的是保障安全连续供给，降低损耗。公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也将责任落实到相关部门和负责人身上。公司制定了执行文件，对内部输配电线路

35、、供水、供汽实施经管，达到规范化，执行到位。（3）能源使用经管 公司能源使用经管的主要手段是能耗考核，拥有着一个良好的经管团队，善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节 能型设备。虽然企业没有制定相应的用电、用水经管条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也加强对用电和用水的经管，对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的发生。（4）能源消耗状况分析 公司不仅分析产品的电耗、成本、经济效益等，还对主要用能设备进行系统的、科学的评价，并根据设备耗电情况及时调整供电设备，保证公司的功率因数保持在 97%左右。（5）能源计量与统计 现阶段审核中，核查了公

36、司的能源计量器具配备、计量经管二个方面。公司主要耗能为电能，水主要是生活用水，不属于载能工质。根据 GB/171672006用能单位能源计量器具配备和经管通则要求，企业计量配备见下表。表2-7 进、出企业能源（含耗能工质）的计量配备率 能源种类 配备率 国家规定配备率 电 力 100%100%水 100%100%表2-8 部门（或车间）能源计量器具配备率 能源种类 配备率 国家规定配备率 电力 100%100%蒸汽 100%80%表2-9 重点用能设备能源计量器具配备率 能源种类 配备率 国家规定配备率 电力 100%95%公司能源计量经管基本能依据规范进行经管。公司能源计量经管体系与能源经管

37、体系类似。机电部对全公司的计量工作负全责。计量日常工作由计量室负责对公司的计量检测体系实施监督经管以及能源计量器具检定、溯源等进行日常经管。各车间及工段则对本部门的能源计量进行日常经管。根据国家重点用能企业能源计量器具配备要求，企业计量配备率较高。4、能源消耗流向图 图2-8 能源消耗流向图 电缆车间 电线车间 拉丝车间 塑盘车间 生活设施 公共设施 电力 变压器1250kVA 交联机主电机 交联机主电机 交联机副电机 绞线机 成缆机 挤塑机 挤塑机 束丝机 编织机 木盘 挤塑机 1#铜大拉丝机 铝大拉丝机 2#铜大拉丝机 4.72 单位：万 kWh 采用 2008 年 6 月数据 3.18

38、3.20 1.92 4.62 1.536 0.872 0.304 0.24 2.20 4.208 5.04 0.208 1.984 19.176 1.416 11.448 2.192 0.564 0.504 35.30 耗电比例公共,0.5%生活,0.56%拉丝,11.4%塑盘,2.2%电线,1.4%电缆,19.18%电缆电线塑盘拉丝生活公共 图2-9 能源消耗比例图 由图中可见，电缆车间是公司最大的耗能部位。5、企业能源消耗分析 表2-10 能源消耗分析 序号 能源名称 能源、资源消耗 2007 年 2008 年 1-6 月 1 电耗（万千瓦时）394.39 241.43 2 能耗总量(折合

39、标煤吨)484.71 296.72 3 万元产值电耗（万千瓦时/万元）0.0180 0.0156 4 万元产值能耗(标煤吨/万元)0.0221 0.0192 无锡市工业能效指南 电线、电缆、光缆及电工器材制造行业（代码 3930）的产值能耗为 0.024 吨标煤/万元，推荐值为 0.022 吨标煤/万元和 0.021 吨标煤/万元。企业今年的产值能耗小于推荐值。2.2.5 环境保护状况 1、环境保护规范要求（1）环境质量规范要求(a)空气质量规范执行 环境空气质量规范(GB3095-1996)中的二级规范,即日平均浓度 SO20.15mg/Nm3、NOX0.12mg/Nm3、PM100.3mg

40、/Nm3。(b)地表水环境质量执行地表水环境质量规范(GB38382002)中的类规范,pH 在 6-9 之间,COD20mg/l,BOD54mg/l，DO5 mg/l，总磷（以 P 计）0.2mg/l,氨氮1.0mg/l。(c)声环境质量执行城市区域环境噪声规范(GB30961993)中的三类规范,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。(2)污染物排放规范要求(a)废气排放执行大气污染物综合排放规范GB16297-1996 表 2 中的二级规范,无组织排放监控浓度限值颗粒物1.0mg/m3。(b)污水排放执行废水排放规范 GB8978-1996污水综合排放规范的一级排放,pH 在 6-9

41、之间,COD100mg/l,氨氮15mg/l,SS70mg/l。(c)厂界噪声执行城市区域环境噪声规范GB3096-93 中的类规范,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。2、产污和排污现状(1)污水 主要污水是生活污水。表2-11 污水监测结果 监测环境因素 PH COD mg/L SS mg/L NH3-N 监测时间 规范值 6-9 100 70 15-监测值 7.22 30 15 1.46 2007 年 9 月 13 日 检测结果显示企业污水排放达标。(2)废气 挤塑废气和塑盘车间喷漆房的废气，无组织排放，通过排风系统通风。食堂油烟通过净化器处理排放。(3)固废 主要是边角料，为铜丝和

42、塑料，全部回收利用。生活垃圾由环卫部门收运。(4)噪声 噪声主要来源是生产设备，绞丝机、大拉丝机、中拉丝机、小拉丝机等，噪声源附件的声压值越为 80dB（A），经过隔声、衰减后，厂界白天噪声监测值为 39.8-54.0dB(A)，规范是65dB(A),检测结果显示企业噪声达标。3、企业环境经管状况 公司现有环境经管职能由环境监测部负责，主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制；企业对环境因素具有相应的经管措施，固体废弃物分为可利用和不可利用，统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集。企业按照 ISO14001：2004 建立环境经管体系，环境经管具有系统性。2.3 清洁生产现状评价

43、 2.3.1 清洁生产现状 自 2007 年 5 月开始，公司大力开展降本节耗活动，并发动全体员工提交合理化建议，当年便为公司增收节支 100 多万元，该项工作得到上级部门的充分肯定，在市“五一”表彰大会上，被评为“降本节耗”先进集体。通过企业调研和生产车间现场调查，审核小组从影响生产过程八个因素着手，根据“三废”的排放情况以及处理情况，进行工厂清洁生产现状评价。1、原辅材料和能源 1、使用的主要能源是电力，功率因数保持在97。2、原材料采取抽检的方式，不能保证原材料的质量。3、使用聚氯乙烯塑料，氯乙烯的最大特点是阻燃，但是聚氯乙烯在加工过程和燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体。4、变电所

44、离车间较远，低压输电损失较多。5、冷却水循环使用。2、技术工艺:1、高压电缆使用的是钨钢模具，断丝现象比较多，产生大量库存产品，并且影响产品质量。2、编制生产工艺单和作业指导书。3、聚氯乙烯加工过程中需要填色，经常要换色，效率比较低。3、设备：1、企业没有淘汰或限期淘汰设备。2、高能耗的设备采用了变频和直流控制节能措施。3、新设备在定制的时候就向供应方提出节能的设计要求。4、对于负载不到 50%的电机予以更换匹配的电机。5、部分机械性能比较好的老设备更换新型节能电机。6、变电所增加四台电容补偿柜，部分大功率设备增加电容。7、车间照明使用的是金属螺花灯，400 瓦一只，镇流器经常坏，能耗高。8、

45、蒸汽交联设备效率低，密封性不良，能耗高。9、挤出机使用效率不高。4、过程控制：1、无锡市技监局综合评定为计量保证确认企业。2、生产过程的控制按生产计划有序进行，按原材料、产品质量规范实施检验，对产品质量实施有效的控制。3、生产过程中检验程序严格，对产品监控并抽检。4、由于编织包装袋破裂，车间内聚氯乙烯粒子和色料等散落较多。5、废弃物：1、主要固体废弃物为铜和塑料，均回收利用。2、食堂的剩饭较多，泔水供给养殖场。3、聚氯乙烯挤塑的时候会有少量的HCl 产生，影响室内环境。4、废水、噪声经监测符合排放规范。6、经管：1、公司通过了 ISO14001 环境经管体系认证。2、公司通过了 ISO9001

46、：2000 质量体系认证。3、公司 OSHMS18000 职业安全卫生经管体系认证 4、能源经管制度完善。5、建立安全经管体系，建立了设备维护保养制度，编制生产工艺单和作业 指导书，保证生产有计划的进行。6、清洁生产奖励措施不完善。7、员工：1、员工工作责任心强，对产品质量、现场经管等方面起关键作用，同时应加强对环境意识的教育，进行工艺技能、生产规范培训，提高员工的工作能力。2、员工清洁生产意识有待进一步提高。8、产品：1、申报了高新技术产品、国家重点新产品后又向上级科技部门申报了火炬计划。2、开始注意知识产权保护工作，已经拥有实用新型一个，进入公示实用新型一个，专利申报一个。3、正在研发高新

47、技术产品 4、和美国合作研究低烟无卤电缆产品。2.4 确定审核重点 企业审核的重点是对系统的整体优化，通过上述预评估和对主要环保指标和清洁生产现状分析，我们将电缆车间、拉丝车间、电线车间作为备选审核重点，从源头控制的可能性、环境污染的影响程度、资源循环利用、环保费用、公司形象这五个方面对备选审核重点进行计分排序。权重W是根据清洁生产审核的出发点和目的，强调从源头控制、资源循环利用和保护环境，分别设置为104。审核小组根据各部门的经验给备选重点在五个因素方面评分。审核重点评分及排序见表2-12。表2-12 审核重点权重总和计分排序表 因素 权重值 W（110）电缆车间 电线车间 拉丝车间 R（1

48、10）RW R（110）RW R（110）RW 主要消耗 10 10 100 6 60 9 90 市场发展潜力 8 8 64 7 56 8 64 废弃物量 7 5 35 4 28 4 28 车间积极性 4 10 40 7 28 8 32 总分RW 239 172 214 排序 1 3 2 根据以上分析，电缆车间是公司最大的能源消耗区域。因此确定为本轮清洁生产审核重点。2.5 设置清洁生产目标 根据江苏省清洁生产审核相关规定的要求，企业的实际，制定公司清洁生产目标，见表 2-13，以真正落实清洁生产工作，通过目标的检验与考核，达到清洁生产节能、降耗、减污、增效的目的。表2-13 清洁生产目标 序

49、号 项 目 现状 本轮清洁生产目标 远期清洁生产目标 目标值 相对值%目标值 相对值%1 万元产值电耗（万千瓦时/万元）0.0156 2 万元产值能耗(标煤吨/万元)0.0192 2.6 提出和实施无/低费技术方案 审核小组按照“边审核，边实施”的原则，在清洁生产审核师进行了培训后，采用全员发动提交合理化建议的方法，经评估后立即组织实施了可行的无/低费技术方案，获得了初步的效果和一定效益。从而有力地推动了公司清洁生产活动的开展，增加了员工对实施清洁生产的信心。第三章 评估 评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过 建立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节，找出污染物产

50、生的原因，查找原辅料、产品储存、生产运行与经管和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产技术方案提供依据。3.1 审核重点基本情况 电缆车间主要生产各种规格的电缆。该车间是公司的主要耗能单位，主要的耗能设备有交联机组和挤出机。设备清单见预评估部分。3.1.1 工艺流程图 该车间的主要工艺流程可以归纳总结为以下流程：图3-1 交联电缆生产流程图 3.2.1 操作功能说明 1、中高压交联电缆操作功能说明（1）绞线 按工艺文件的要求和生产计划要求，选用合适的模具，在绞线机上生产所需要的导体规格。交联绝缘料 屏蔽料 铜带 填充材料 无纺布 PVC 护套料 钢带 包装材料 废塑料 废铜带 废塑料 废钢带 废