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1、 目 录 第一章 工程概况.1 第一节 工程概况.1 第二节 工程总体目标.1 第二章 施工部署.1 第一节 工前部署.1 第二节 施工阶段部署.1 第三节 建立施工组织机构.1 第四节 项目经理部组织机构的组成.1 第五节 工程施工管理模式.3 第六节 项目经理部主要成员岗位职责.3 第七节 施工组织机构的运行机制.4 第三章 施工进度计划.1 第一节 施工计划安排原则.1 第二节 计划实施的保证措施.1 第三节 技术人员及管理人员保障.1 第四节 施工工力保证.1 第五节 工程材料保证.1 第六节 施工机械保证.1 第四章 施工准备与资源配置计划.2 第一节 施工劳动力配备.2 第二节 机
2、械设备配备.2 第三节 主要材料供应计划.3 第五章 主要施工方案.1 第一节 钢筋混凝土结构工程.1 第二节 抹灰工程.12 第三节 涂料工程.13 第四节 屋面工程.14 第五节 脚手架.15 第六节 水电安装工程.17 第七节 绿化工程施工.19 第八节 沥青道路.21 第六章 施工现场平面布置.1 第一节 施工总布置原则.1 第二节 水电及通讯系统布置.1 第三节 场内施工道路.1 第四节 施工导流、排水.1 第七章 主要施工管理计划.2 第一节 确保工程质量的技术组织措施.2 第二节 确保安全生产的技术组织措施.4 第三节 确保工期的技术组织措施.7 第四章 确保文明施工的技术组织措
3、施.9 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表.1 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.2 附表三 劳动力计划表.1 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图.1 附表五 施工总平面图.1 1 第一章 工程概况 第一节 工程概况 1、工程名称：有限公司职工家属区“三供一业”物业分离；2、建筑规模：道路、公厕、排水管沟、一二生活区厂房、公共绿化等设施维修。3、建设地点：有限公司职工家属区 4、工程工期：120 日历天 5、质量标准：合格 第二节 工程总体目标 1、工程质量目标 达到合格。2、进度目标 120 日历天。3、安全生产目标 严格按照图纸及说明、招标文件的要求以及国家现行的安全生产
4、操作规范、规程精心施工，确保本工程的安全生产目标达到；伤亡事故为零。4、文明施工目标 在施工中我公司将按文明施工的各项规定和我公司内部的形象管理标准来管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地，实行禁烟无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。5、服务目标 信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、监理等的控制与监督。6、环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员和周边居民的正常生活和工作。1 第二章 施工部署 第一节 工前部署 1、如承蒙中标，在接到建设单位的通知后五天内进场，进行施
5、工及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。第二节 施工阶段部署（一）施工总体方案 本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工。在总平面布局上，按照先地下后地上，先深后浅的原则，先进行拆除施工然后进行修复和新建道路施工。整体施
6、工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。（二）施工段划分 本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各工种
7、和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。第三节 建立施工组织机构 我司将选派具有国家项目经理资质、多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理；并相应选派具有丰富类似工程施工经验、具备相应资职的项目副经理和项目技术负责人；且项目经理、项目副经理、项目技术负责人在该工程项目的整个施工过程中不得中途换人或从事其它工程的施工；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及ISO9002 质量
8、体系运行的各项要求，重点加强对本工程项目经理部业务系统的监督、指导，以确保工程项目的顺利施工。第四节 项目经理部组织机构的组成 项目经理部主要由项目经理、项目副经理、总工程师及各职能部门组成。（1）工程管理部：主要负责本工程项目的施工技术、工程测量、计量、质量、安全及施工准备等工作。2（2）施工技术部：主要负责本工程土建及安装工程的施工、技术、测量、质量、进度及计划、安全、消防、工程及原材料试验、工程档案管理等工作。（3）质监部：主要负责本工程质量检查及过程控制、分部分项工程的质量检验评定等工作。（4）安全保卫部：负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。（5）机械材料部：负责本工
9、程的所有材料、作业用料、机具、设备等物资的采购供应、调度、现场管理等工作。（6）经营核算部：负责本工程合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。（7）办公室：负责本工程所有职工的劳动工资、后勤保障及对外接待工作。项目副经理 项目经理 项目总工程师 办 公 施 工 技 术 工 程 管 理 质 监 安 全 保 卫 机 械 材 料 经 营 核 算 施工班组 施工班组 3 项目经理部组织机构框图 公司的职能部门派专人对本工程的质量、进度负责检查、监督、并对本工程所用的材料进行定期和不定期的抽检。项目部劳务层选派作战能力强、施工水平高，且有相应工程施工经验的作业队伍作为本项目经理部的劳务层
10、，并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行人员动态管理。第五节 工程施工管理模式 继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组织高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。我单位一旦中标，针对本工程特点，立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工，以确保工程按期完工。第六节 项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理（1）遵守国家有关工程建设
11、和城市管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本工程项目的全面实施。（3）根据工程合同规定，组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。（4）主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（5）参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。（6）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（7）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。（8）组织制定本项目
12、管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、项目责任工程师 在项目经理的领导下，分管工程的施工技术工作。认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。负责并组织编写各自专业的项目质量计划。负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。4 参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明施工工地的检查和评比活动。第七节 施工组织机构的运行机制 一、建立健全各项管理制度 项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺
13、利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒：建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。l、项目经理部组织管理制度与分工与协作制度；2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同；3、项目各职能人员各级质量、安全管理责任制度；4、技术管理责任制度；材料管理责任制度；设备管理责任制度；5、安全与技术交底制度；6、项目员工考勤考核制度；7、项目成本考核制度；8、项目职业道德专项考核制度。二、施工项目管理规划 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：1、进行项目目标任
14、务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、建立项目工作体系。3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。4、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。5、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。6、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。7、建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。8、建立项目经理部周例会制，各
15、配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术、材料供应等问题。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。9、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，在技术上、组织上采取切实可行的施工作业措施。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。10、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。11、项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活
16、动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒,建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配 5 激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全项目主要管理制度。三、确保施工组织机构高效运作的保障措施 1、作好前期施工准备 在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工管理安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任，我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织施工队伍入场，并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设
17、备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等，从而使整个工程的施工机构有效运行，保证工程顺利进行。2、项目班子组建 我们将结合本工程的特点，针对重点和难点，我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这是我公司最为优秀的项目管理班子之一。项目班子全部人选将处于启动状态，经过甲、乙双方确认，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。在本工程上，我
18、公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目施工的顺利进行。3、机构运行管理 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、
19、“人盯人”为“制度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式；使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。4、专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好专业工序交接与穿插，处理交叉配合中的有关问题。5、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。1 第三章 施
20、工进度计划 第一节 施工计划安排原则 为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理施工的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。第二节 计划实施的保证措施 根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制
21、点的实现。根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、周进度计划，使其更为明确、更为具体。根据施工任务，按专业工种进行分解，确定完成日期，同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划完成。第三节 技术人员及管理人员保障 本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人
22、员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成，为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。第四节 施工工力保证 根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。第五节 工程材料保证 材料供应部门据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。本工程需要主要材料，根据 ISO9001-2000 质量管理体系要求管理程序向社会进行招标，中标单位需由本工程监理、业主审批合格，并取得监督站备案书之后方可进行材料供应
23、。招标过程中，我公司组织各部门对投标单位的资质、技术人员力量、设备、生产能力以及经营状况进行严格审查，确保中表单位由足够能力保证施工中的材料供应。第六节 施工机械保证 本工程利用我司现有专业施工机械进场施工，能满足工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。2 第四章 施工准备与资源配置计划 项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金，技术等生产要素，并根据施工阶段要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务完全分离的管理体制，项目部对所担工程的工期、质量，安全文
24、明施工负全部责任，项目部行使在公司内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍组织机构按照优化组合、竞争上岗原则，实行施工队队长负责制。项目部在综合考虑施工现场实际情况，编制各分项工程进度计划，根据该计划编排出各生产要素进退场计划表。对关键生产要素，项目部将配备业务熟悉的人员、装备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等，在施工生产过程中，项目部将根据各分项工程的具体情况进行总体部署和协调。第一节 施工劳动力配备 施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的公司
25、直属操作班组进场施工，施工人员进场前，统一经公司培训，考核上岗。我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。第二节 机械设备配备 根据本工程的施工需要，我单位将组合资性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要作好替换储备，一旦需要随时进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。1、技术交底和图纸复核 进场后，参加由业主、设计代表、承包人三方参加的技术交底工作，对主要控制点进行现场交底、现场标记，并做好交底文字记录。随后对图纸进行全面复核，复核过程中如设计与复核结果有异，立即以书面形式上报监理工程师和业主，以求尽快解决。3、开工报告 在完成施工驻地建设、临建工程和施工前的测量放样的
26、同时，认真阅读施工设计文件及有关资料，了解施工沿线情况，制定实施性施工组织设计方案，在条件具备的情况下，拟定开工报告，并提交监理工程师，接到监理工程师下达的开工令后准时开工。根据本工程的施工需要，我单位将组合资性能最优、机况最好的机械设备进场。对于重要机具要作好替换储备，一旦需要随时进场，为工程的顺利进行做好充分的保证。3 第三节 主要材料供应计划 本工程材料的采购、供应、储存、检验控制和质量管理，严格执行ISO9001 标准和本企业的质量手册及程序文件要求。健立健全材料采购、供应、储存、检验管理机构，严把材料进场关，严格执行材料采购合同评审制度，做到材料采购先考察供货厂商的产品质量及信誉，然
27、后公开质量标准、公开报价招标。对工程质量起关键作用的工程材料严格执行甲方、监理和施工单位三方共同考察和评审制度，做到所采购材料的质量100%符合国家规范和标准的要求。严格执行工程材料现场见证取样制度，做到不复验的材料严禁用于工程施工中，并派专人专职负责材料的见证取样和复验试验工作，杜绝不合格的材料进场和用于工程中去。由于本工程工程量较大，周转工具一次投入较多，因此开工前做好周转材料的计划也是比较重要的。1 第五章 主要施工方案 第一节 钢筋混凝土结构工程 一、钢筋工程 执行强制性标准：必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 中的 5.2.1、5.2.2 条款。钢筋进场时
28、，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。检查数量：按进场的批次和
29、产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。1、钢筋加工 钢筋加工的程序 盘圆钢筋：钢筋就位开盘调直切断成型堆放 直条钢筋：直筋就位切断成型堆放 钢筋调直 钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污、泥土和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状的严重锈蚀的钢筋不得使用。钢筋使用前必须进行调直，经调直后的钢筋不得由局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5%。钢筋的切断与成型 钢筋切断采用机械切断，钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋硬度、韧性与该种钢筋有较大的出入时应及时反映，对其化学成分进行试验，检验合格后方可使用。钢筋的断口不得有马蹄
30、形或弯起现象，钢筋切断长度允许偏差为 10。钢筋成型优先采用机械成型，小直径钢筋可采用手工弯曲成型。钢筋加工质量检查应按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于 3 件，采用肉眼观察、拉钢尺检查方法。钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯拆位置 20 箍筋内净尺寸 5 堆放：成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地点要平整，并注意安装的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。2、钢筋绑扎与安装 2 a.框架柱钢筋绑扎 绑扎程序 柱预留筋调直清理安放马凳或活动脚手架套柱箍筋柱主筋套筒直螺纹（电渣压力焊）连接画箍筋间距线绑
31、扎箍筋 柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。箍筋间距符合设计要求，弯钩长度及形状符合规范要求。柱上、下端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。在柱竖筋外皮上安装定型砼保护层垫块，间距1000mm，确保钢筋保护层的厚度为 35mm。柱侧预留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，到拆模后将插筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置应准确，并且绑扎牢固 b.梁钢筋绑扎 钢筋绑扎程序 画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点
32、边缘50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主次梁相交处 1 米范围内的箍筋，在附加钢筋穿入后按间距绑扎牢固。当主梁、次梁钢筋相交时，主梁的上下纵向钢筋应在次梁的上下纵向钢筋之下，当主梁（次梁）钢筋与边梁钢筋相交时，梁纵向钢筋应设于边梁钢筋上面。当梁高小于 700mm 时，设一排保护层垫块，大于700mm 时，设两排，间距 1000mm，主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度为25mm，受力筋为多排时，可用符合设计排距的短钢筋垫在两层钢筋之间。c.板钢筋绑扎 绑扎程序：清理模板板上画线模板下受力筋绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、
33、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。钢筋下面垫好保护层垫块，间距1.5 米。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。梁板混凝土浇筑前，必须铺设专用马道，防止板面钢筋踩踏，以保证钢筋的有效高度。d.楼梯钢筋绑扎 工艺流程 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 绑扎要求 在楼梯底板上划主筋、分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。e.钢筋保护层 3 本工程钢筋保护
34、层全部采用定型水泥垫块，梁底及板底采用“凹”形垫块，梁侧、墙等采用圆形带卡口垫块，均按设计要求尺寸留置，既节约造价，又不易破损，精确满足设计要求。f.梁、柱主筋位置控制措施 质量要求 序号 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 受力钢筋 间距 10 尺量两端及中间各一点取其最大值 排距 5 2 受力钢筋 保护层 梁柱 5 尺量检查 墙板 3 3 箍筋构造柱筋间距 焊接 10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 20 柱主筋位置控制措施 柱箍筋尺寸加工正确，主筋与箍筋全部扎扣。楼板混凝土浇筑时，柱预留钢筋上部设临时定位筋。并及时校正、修复。待柱模校正加固完毕后，对主筋进行校正。框架梁主筋位置控制措施。保
35、证梁箍筋尺寸正确，梁主筋与箍筋全部绑扎。梁下部纵向设定型水泥保护层垫块，隔1000mm 设置一块。待梁模安装加固后，拉通线进行校正，并隔500mm 设置定位钢筋。3、钢筋连接 框架柱竖向筋直径 d20 时采用级机械连接，直径14d20 时采用电渣压力焊，直径 d14 时采用搭接接头。梁上部纵向钢筋采用焊接接头，跨度大于等于 8m 的梁，其下部纵向钢筋接头必须采用级机械连接。且在梁跨中L/3 范围内设置接头，在同一连接区段内有接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的 50%，同一钢筋在同一跨内只允许设置一个接头。钢筋机械连接、钢筋焊接质量的控制要求及焊条的选择应满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-
36、2010 和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）的要求。在工程开工正式焊接之前，参与该项工程的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验及验收时的要求。A、直螺纹机械连接 施工准备 对施工人员应进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。弯曲钢筋应先调直再加工，钢筋断面必须平整，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲。钢筋下料必须用无齿锯，专用锯片切割机，不得使用普通切割机和电焊，气割等方式切断。钢筋丝头加工 直螺纹连接将钢筋端部切成垂直面，把钢筋端部放入液压冷锻压床，将其扩大至预定直径，最后将扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹（螺纹
37、直径不小于钢筋名义直径）。4 加工丝头时，应采用水溶性切削液，气温低于0时，应掺入 15-20亚硝酸钠。严禁用机油作切削液加工丝头。操作工人应按钢筋丝头加工质量检验表的要求检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于 10 个。合格率小于 95，应加倍抽查，复检中合格率仍小于95，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。现场连接施工
38、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格一致，钢筋套筒的丝扣应干净，完好。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢固，连接套筒的外露端应有保护盖。直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于40cm 的管钳拧紧。现场检验及验收 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。直螺纹接头的现场检验
39、按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一验收批进行检验和验收，不足500 个也作为一个验收批。对每一验收批应按级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。在现场连接检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1000。B、单面搭接焊 工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验
40、如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，同时应保证焊缝的高度和长度。焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面,熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，搭接接头的焊缝厚度不小于 0.3d，焊缝宽度不小于 0.7d，搭接长度单面焊 10d。5 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接节点处，钢筋预弯确有困难时，可适当预弯。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离接头端部 20mm
41、 以上。钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。接头的强度检验必须合格。从成品中每批抽取 3 个接头进行抗拉试验。每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300 个时，仍作为一批。操作者应在焊接后逐个检查焊件的外观质量:焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过允许值。二、模板工程 1.木胶合板柱模板 本工程柱截面最大尺寸为 600*600mm，
42、模板的设计和配置技术要求高，既要保证有足够的强度、刚度，又要便于安装和砼的浇筑。柱模必须要有可靠的加固措施和拉接措施，确保其稳定性和垂直度。模板配制：采用 15mm 厚木胶合板，用胶合板模可消除单一柱面上模板缝，砼成型观感质量好，能基本达到清水效果。木方和钢管作楞。竖向内楞采用 50100 的方木为背肋，间距 200mm。水平外楞采用483.6 的双钢管，间距 300mm。加固通过在双钢管处拉结螺栓用蝴蝶卡子固定在双钢管上。工艺流程 单片组拼对角拴连检查、校正、加固安装质量全面检查自上而下安装柱箍并做斜撑重新检查校正整体柱模固定 支设方法：在支设前，要先检查已经整体组拼的模板上、下对角线偏差，
43、连接件、柱箍等的牢固程度，待组拼模板就位后，立即用四根支撑与柱顶四角主筋拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，与四周支撑临时拉结固定。柱模板安装时，应注意以下事项：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部处理。柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱高大于3 米，在柱模中间位置设置混凝土浇筑口，在配模时应一并考虑留出。垂直度控制 采用线坠吊线法与经纬仪法结合控制，先用常规线坠吊控，然后架设经纬仪控制调整，必须从根部两面同时进行。每一施工段中框架柱支设时都必须按排平行拉通线，不但要确保每根柱垂直，而且保证在同一轴线上。模板
44、支撑、加固及砼浇筑 模板支撑校正加固到位，采用钢管碗扣式脚手架搭设操作支架，支架作水平四排脚手架。在柱中间模板处留置浇筑洞。砼浇筑时，先浇筑下部分砼，然后再浇筑上部分砼。浇筑砼时可依实际情况使砼出料口距浇筑面尽量小，以防止高度过大造成混凝土离淅。6 混凝土振捣采用柱模内外双位振捣，外模用轻振法，以防漏振或振捣不到位。2.梁、板模板 本工程梁板模板体系采用无框木胶合板模板，竖向支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。模板支架及面板：梁支撑立杆沿梁跨度方向间距0.9m，步距:1.2m；板横向间距或排距:0.9 m；纵距:0.9 m；步距:1.2m；板模板支架搭设高度为层高减板厚；钢管规格483.6。板底支撑
45、连接方式:50mm100mm方木格栅300，方木要求侧放。面板均采用竹木胶合板面板，厚度为12mm。此模板体系能保证平板砼底面平整光洁，基本达到板底不抹面层的要求，减少湿作业工程量，加快施工进度。工艺流程 梁、板模板工艺流程：施工准备搭设梁板架子找平支梁底模板绑梁钢筋封梁侧模板下顶撑找平支平板模板。当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测和模板支架的搭设。梁模板采用木胶合板，顶撑采用。碗扣式脚手架。顶板模板采用竹木胶合板，保证平板砼底面平整光洁，基本达到板底不抹灰的要求，其竖向支撑用碗扣式脚手架支设，由木工从下向上支设，模板缝不
46、严密处用胶带纸粘贴。在正常气温条件下，楼板砼中掺加早强剂，缩短砼达到拆模强度时间，加快模板周转和施工进度。施工要点 安装梁、板模板前，首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线，以及标高位置安置梁、板的底模。待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时“不胀模”，“不漏浆”。楼板模板当采用单块就位时，以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(设计无
47、要求时，跨度大于4m 时，起拱应为跨度的 0.10.3)，起拱部位为中间起拱。顶板模板支设，下部支撑用满堂架，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的次楞，弹线保持在同一标高上，次楞与梁侧模用 50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。顶板支撑钢管必须支撑在楼面上。钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接扣件连接牢固，水平拉撑连通；模板第一排次楞
48、木方需紧靠梁侧模，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，用塑料胶带粘缝。从墙根起步 300mm 立第一根立杆以后按 900mm 和 1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。7 质量标准 主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。一般项目：模板安装应满足下列要求 a、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前
49、木模板应浇水湿润，但模板内不积水。b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰 工程施工的隔离剂。c、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。d、对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固，其偏差应符合下表：项 目 允许偏差(mm)预留钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置 2 尺寸+10，0 现浇结构模板安装的偏差应符合下表 项次 项 目 允许偏差(mm)检查方法 1 轴线位置
50、5 钢尺检查 2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 梁截面内部尺寸+4，-5 钢尺检查 4 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 5 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 3.楼梯模板 楼梯模板采用特制可调式钢模板。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。模板详图及支撑见下图。三角异型钢模定型钢摸板 14孔梯板侧槽钢定型角模HL 8 4.门窗洞口模板 门窗洞口模板用木胶合面板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm 以内，每面不少于 3 道。在门洞部加设 45的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设