O工艺处理化学制药工业高盐有机废水.pdf

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1、I N D U S T R I A L W A T E R&W A S T E W A T E R 工业用水与废水 V o 1 4 3 N o 3 J u n ,2 0 1 2 A 2 O 工艺处理化学制药工业高盐有机废水 章程宏,一,彭书传,陈金思 2 (1 合肥工业大学 资源与环境工程学院,合肥2 3 0 0 0 9;2 合肥徽锐工程科技有限公 司,合肥2 3 0 0 0 9)摘要:采用预处理(蒸发脱盐、中和、混凝、沉淀)一 缺氧一 厌氧一 好氧一 二次混凝沉淀的组合工 艺,可以有效去 除制药工业废 水的有机 污染物,C O D 甲苯、氨氮去 除率分别为 9 8 8、9 9 6 和 6 1

2、 4,出水满足 G B 8 9 7 8 1 9 9 6 污水综合排放标准 一级标准的要 求。缺氧、厌氧、好氧 工序 的污泥单独回流,可以减少茵群 混杂,利于优 势微 生物的生存。厌氧单元是去 除有机 污染物的主要工序 有机物 削减 比例达 7 0 1 由于废 水含盐量 高污泥 沉 降性 能不佳 二沉池 出水增加混凝沉淀工序 这是废 水稳 定达标 的重要保障 关键词:制 药废水;高盐废水;厌 氧;好氧;混凝 沉淀 中图分类号:X 7 8 7 0 3 1 文献标识码:A 文章编 号:1 0 0 9 2 4 5 5(2 0 1 2)0 3 0 0 3 1 0 4 Tr e a t me n t o

3、f h i g h s a l i n it y o r g a n ic wa s t e wa t e r f r O m c h e mic a l p h a r ma c e u t i c a l j n d u s t r y Z HANG C h e n g h o n g 一,P ENG S h u c h u a n ,C HE N J i n s i (J S c h o o l o fR e s o u r c e s a n d E n v i r o n m e n t a l E n g i n e e r i n g,He f e i U n i v e r s

4、 i t y of T e c h n o l o g y,H e f e i 2 3 0 0 0 9,C h i n a;2 He f e i V a s u n r i s e E n gin e e r i n g T e c h n o l o gy C o ,L t d ,H e f e i 2 3 0 0 0 9,C h i n a)A b s t r a c t:T h e c o m b i n e d p r o c e s s o f p r e t r e a t m e n t(e v a p o r a t i o n d e s a l i n a t i o n,

5、n e u t r a l i z a t i o n,c o a g u l a t i o n,s e d i me n t a t i o n)一 a n o x i c a n a e r o b i c-a e r o b i c-s e c o n d a r y c o a g u l a t i o n p r e c i p i t a t i o n c o u l d e f f e c t i v e l y r e mo v e t h e o r g a n i c p o l l ut a nt s i n wa s t e wa t e r f r o m c

6、h e mi c a l p ha r ma c e u t i c a l i n du s t r y,t he r e mo v a l r a t e s o f CODc t o l u e n e a n d a mmo ni a ni t r o g e n we r e 9 8 8 9 9 6 a n d 61 4 r e s pe c t i v e l y t h e e ffl u e n t wa t e r q ua l i t y me t t h e s p e c i fic a t i o n f o r g r a d e 1 i n GB 8 9 78-1

7、 9 9 6 I n t e gr a t e d Wa s t e wa t e r Di s c ha r g e St a nd ard Th e s l u d g e i n a n o x i c,a n a e r o bi c a n d a e r o bi c s t a g e s fle w ba c k i nd e pe n d e n t l y,wh i c h r e du c e d t h e mi x i n g o f mi c r o be g r o up s,a n d wa s b e n e fic i a l t o t he s u r

8、v i v a l o f do mi n a n t b a c t e r i a An a e r o b i c s t a g e wa s t he ma i n p r o c e d u r e o f o r g a n i c p o l l u t a n t s r e mo v a l,a n d t h e r e mo v a l r a t e r e a c h e d 7 0 1 As t h e s a i d k i n d o f wa s t e wa t e r c o n t a i ne d a h i g h c o n c e n t r

9、a t i o n o f s a l t,t h e s e d i me n t a t i o n p e rfo r ma n c e o f t he s l u d g e wa s n o t g o o d,t h e r e f o r e,s e t t i n g c 0 a g u l a t i 0 n s e d i me n t a t i 0 n t a nk b e h i n d t h e s e c o n da ry s e d i me n t a t i o n t a n k i s a n i mpo r t a n t me a s u r

10、e t o e n s u r e t h e e f f l ue n t wa t e r q ua l i t y me e t t he d i s c ha r g e s t a n d a r d s t e a di l y Ke y wo r d s:p h a r ma c e u t i c a l wa s t e wa t e r;hi g h s a l i n i t y wa s t e wa t e r;a n a e r o bi c;a e r o bi c;c o a g ul a t i o n s e d i me n t a t i o n 化学原

11、料药合成过程一般包括反应、分离、结 晶、过滤、洗涤、干燥等工序,其中结 晶、过滤、洗涤、尾气净化工序排放 的是高浓度含 盐有机废 水 尾气净化工序生成含盐有机废液。原料药合成 生产废水盐分含量很高 甚至达到 3 0,几乎接 近饱 和 如直 接 进入 生化 处理 系统 则 系统 将迅 速 失 效 因 此。一 般 需 进 行 预 处 理 如 采 用 蒸 发、E D S、膜分 离等方 法分 离 出废水 中的盐 分。文 献 1-6 对 高盐 度废 水 处 理 方法 作 了系统 分 析 重 点论 述 了盐分对 好 氧、厌 氧工 艺 的影 响,耐 盐微生物驯化以及盐分对废水脱氮除磷的影 响。董 志义等 以

12、医药原料药废水处理为案例进行 了分 析 指出不同废水应采取不 同的预处理方法。国外 专家学者对高盐废水处理的研究也比较活跃,他们 31 I N D u s T R I A L w A T E R w A S T E W rA T E R 工业用水与废水 V o 1 4 3 N o 3 J u n 2 0 1 2 将高盐有机废水定义为含有机物和总溶解性固体物(T D S)的废 水,其 中 T D S的质量 分 数在 3 5 以 上 8 3 M I n g r a m 9 3 的研 究 结 果认 为,当 N a C 1 的质 量浓度大于 1 O L时,微生物呼吸速率下 降。A n L i 等 1

13、0 的研究表 明当 N a C 1 的质量浓度大于 2 0 g L时,会导致滴滤池 B O D的去除率降低。我国的原料药生产已经有几十年的历史制药 废水 的治 理经 验表 明 这 类废 水较难 处理。原 因是 废水 具 有 m(B O D )re(C O D o)值 低、含 特征 污染 物(苯系物等)、盐 度高和毒性强(如重金属等)的特 点。本文以乙酸叔丁酯(A F T)及 甲基咪唑(L S T)化 学原料药合成废水处理工程为例 说明此废水处理 的工程设计、运行等方面的要点 以供从事该类废 水 处 理 的设 计、施 工、运行、管 理人员 参考。1工程设计 与 调试 1 1 废 水 水量、水质及

14、 排放要 求 生产废水主要来源于结 晶、洗涤、过滤、尾气 净化工序,另外还有少量生活污水、循环置换水和 高含盐废水 冷凝 水。主要 生产 原 料有 乙酸 乙酯、丙 酮、甲苯、甲醇、异丙 醇、液碱和盐酸。综 合水量 2 5 0 t d,废水水质及排放要求见表 1。表 l 废 水 水 质 及 排 放 要 求 T a b 1 Wa s t e wa t e r q u a l i a n d d i s c h a r g e s t a n d a r d 1 2工 艺 流 程 针对废水 C O D c r 浓度高、m(B O D )m(C O D。)值低、盐度高、有机物(反应副产物及成品残 留)

15、多 等特点 设计采用预处理一 缺氧一 厌氧一 好氧一 二次 混凝沉淀组合工艺,废水处理工艺流程见图 1。图 1 处 理 工 艺 流 程 F i g 1 P r o c e s s fl o w o f wa s t e wa t e r t r e a t me n t 工艺流程具有如下特点:废水分质收集,高 盐 废 水 采 用 三 效 蒸 发 方法 脱 盐:酸性 废 水 单 独 中 和;高温废水排出车间前做冷却处理。一次混凝 沉淀工序将废水中的副产物及成品残留物去除为 后续处理创造条件。缺氧、厌氧、好氧污泥单独 回流,避免兼氧、厌氧、好氧微生物混杂和交叉。二次混凝沉淀工序是确保出水达标的必要

16、手段。可以解决二沉池污泥膨胀的弊端。设置容量足够 的均质均量池 有效缓解车间排放的不稳定性废水 给系统 带来 的 冲击影 响 1 3调 试 采用同步培养法对活性污泥进行培养 对牲畜 粪便中的厌氧菌进行驯化,培养厌氧污泥:用城市 污水处理厂的脱水污泥进行好氧污泥的培养 将养 猪场运来的发酵粪便置于培养池 中闭池发酵 1 0 d 投加营养物质,注意 p H值变化,然后逐步加入经 预处理后的生产废水,3 0 d后将混合液转移到厌氧 3 2 反应器中继续投加营养物质并按 比例加入生产废 水,调试 阶段处于夏季,不考虑增温、保温措施。2运行 结 果分析 2 1预 处 理 2 1-1 蒸发 脱盐 设计采用

17、三效蒸发工艺脱盐 考虑到脱盐成本 高,本 工 程 只对 高 盐废 水(盐 的质 量 分 数 大 于 4 0)进行脱盐。脱盐设备主体材质采用 3 1 6不锈 钢,蒸 汽 实 际 消耗 量 为 O 5 5 t t 废水 。脱 盐 装 置 已运行 1 5个月,整体效果不错 但设备腐蚀较为 严重,蒸汽消耗量逐步增加。原 因是废水 中的盐分 主要为 N a C 1 C 1 一 在高温情况下对不锈钢的腐蚀加 剧;废水中含有易结垢性物质 附着在热交换器的 内壁,使能效 比降低。解决设备腐蚀问题 的方法有 2个:一是采用耐腐蚀的钛材 二是 向废水 中投加 缓蚀剂。为降低结垢对脱盐设备的影响 可以在废 水中加入

18、阻垢剂 章程宏,彭书传,陈金思:A VO工艺处理化 学制药工业高盐有机废水 2 1 2中 和 废水排放具有间歇式 的特点,有酸性废水 也 有碱 性废 水。利 用酸 性废 水 中和碱 性废 水 中和后 p H值 为 56,再 投加 碱(N a O H)调 节 p H 值 至 6 9,有 效减 少 了药剂 消耗 量,反应 时 间为 1 5 mi n 2 1 3 絮凝 沉 淀 絮凝池采用机械搅拌,p H值控制在 69,多 格絮凝池 串联,形成絮凝梯度。絮凝时间 3 O mi n 沉淀时间 2 5 h。搅拌 强度 1 0 W m。废水 ,絮凝 剂 和 助 凝 剂 分 别 为 P A C 与 P A M

19、 采 用 斜 管 沉 淀 池,泵 吸排 泥。絮凝 沉 淀对 悬 浮物 的 去除 率 为 8 0 9 5,达到设计要求。但运行及调试结果也 表明,P A S也是较好的絮凝剂 投加量较小 絮凝 沉淀对悬浮物的去除率达到 8 5 9 7 不过当采 用 P A S为 絮凝 剂 时 厌 氧 反 应 器 硫 化 氢 产 量 明 显 增加,二沉池出水色度较深 投加 P A C虽然增加 了废水 中 C l 一 浓度 但是 对 后续 生 化几 乎 没 有影 响 原 因是 C l 一 对 微 生 物 生 命活动影响甚微,而 N a 则是生物处理系统处理效 率降低的主因 2 1 4 均 质 均量 池 均 质 均 量

20、 池具 有 足 够 的 水 力 调 节 容 积(7 2 h)能 有 效 应对 水 质 水量 波 动 对 生化 处 理 系 统 的 冲击 稀 释 调 和废 水 中的盐 分、杂 环类 等 有 毒 有 害成 分 同时 均质均量池还有着重要 的保安和指示功能 均质均量池 p H值变化也反映了均质的效果 如果 p H值降低,则表 明 H R T过长,过早地消耗 了废水 中的有机 物,导 致后 续 生化工 序 碳源 缺乏 为 防止 均质 均量 池 出现 酸化 现象,在 池 底布 置空 气管 实 施 间 歇 曝气,抑制 微 生物 生长。也 防止 泥 沙沉 积。2 2缺 氧 L氧 2 2 1 缺 氧池 在高盐

21、废水处理工艺 中缺氧池 HR T不宜过 长,一般不超过 1 8 h。缺氧池是集厌氧、兼氧、好 氧微生物于一体的构筑物,自下而上分布有厌氧、兼 氧、好氧微生物。一般情况下,兼氧微生物是缺 氧池的优势菌落,若废水 HR T超过 1 8 h 其酸败 的趋势明显加剧 因为生成 的有机酸等无法进一步 代谢 为 C O 2 和 H 0。相反,当废 水 HR T小于 8 h,兼氧微生物对废水 中大分子有机物水解不完全 废 水 m(B O D )m(C O D o)值没有 明显提高,加大 了后 续处理的难度。由于废水盐度较高 缺氧池出水须 沉 淀 以分离 污泥。污 泥 回流至缺 氧池 补充微 生 物浓 度。缺

22、氧池是好氧池之前的一个过渡性构筑物 间 歇 向缺 氧 池鼓 风 曝气 曝气 量根 据 水力 搅 拌 和 D O 浓度 进行 调节,D O的质 量浓 度控制 在 0 2 mg L 本 工 程 设 计 缺 氧 池 采 用 推 流 式 水 解 酸 化 型 HR T为 1 2 h,在有效提高 m(B O D )m(C O D 0)值后 将废水提升至厌氧反应器中 2 2 2 厌 氧 反应器 厌 氧反 应器 采 用 上 流式厌 氧污 泥床 反 应器(U A S B),半 地 上 式设 置 HR T为 2 4 h。单 台尺寸 X H=4 2 0 0 mm X 1 2 8 0 0 m m材 质为碳 钢 内外

23、加强防腐。厌氧反应器 自下而上分为配水区、混合 区、填 料 区、静 置 区、分 离 区,内循环 比为 0 5 2 0。沼气经净化除臭后高空排放。厌氧混合液 p H 值维持在 6 27 8 温度为 3 53 8蒸汽换热 器辅 助加 热。厌 氧反 应器 容积 负荷 变化见 图 2。6 0 1 2 O l 8 0 2 4 0 3 0 0 3 6 0 时 间 d 图 2厌氧反应 器容积负荷 F i g 2 Vo l u me l o a d i n g o f a n a e r o b i c r e a c t o r 运行 1 8 0 d时厌氧反应器容积负荷达到 3 4 4 k g C O D

24、c r m3,2 4 0 d时 容 积 负 荷 达 到 7 7 8 k g C O D。m3,基本达到设计要求。厌氧容积负荷提 升缓 慢 的原 因主要有 以下 几点:废 水盐度 高,N a+使细胞渗透压增大 抑制产甲烷菌 的繁殖:但 随着进一步驯化 产 甲烷菌将逐步适应高盐环境,表明N a+对产甲烷菌的抑制影响是可抑的。废水 中含有的苯系污染物对厌氧微生物具有一定的毒害 影响需要一个逐步适应的过程。运行初期,厌 氧反应器内乙酸浓度 的变化幅度较大,p H值下降 迅速 反馈时间较长。2 3 好 氧 与 出水 好氧池采用完全混合式曝气池。HR T为 1 8 h,内挂纤维填料。采用微孔 曝气。二沉池

25、 HR T为 3 h 中心桶配水。运行前 1 8 0 d。经常出现泡沫,二 沉 池污 泥上 浮现象 频 现且好 氧池 污泥 的质量 浓度 一 33 8 6 4 2 O 一 0 0 0 u 昌 挺 妪 I N D u s T R IA L w A T E R&w A S T E w A T E R 工业用水与废水 直 低于 2 0 0 0 m g L。原 因是 进水 C O D。的质量 浓度 偏 高 达 到 2 5 0 04 0 0 0 m g L,盐 度 高,填料 不 利于污 泥充 分混合 污 泥沉 降性 能欠佳。后期时在二沉池 出 口增加混凝沉淀池(混凝时 间 2 0m i n,沉淀时间 2

26、 5 h)。拆除好氧池填料。同 时 加 强 对厌 氧 反应 器 的运 行 管 理,控 制 温 度、碱 度、V F A及进水 C O D。值。改造后效果 明显,运 行结果表明:好氧池出水 C O D 的质量浓度稳定在 9 5 1 2 0 m#L 好 氧池 有机 污染 物 的削减效果 见 图 3(图中 C O D 的浓度是月平均值)。由图 3可以看出,好氧池出水难以满足 C O D 的质量浓度小 于 1 0 0 m g L的排放要求 因此 为 保证废水能够稳定达标排放 需增加二次混凝沉淀 池进行深度处理,使 出水 C O D。的质量浓度小于 4 0 o 0 3 0 0 0 20 0 0 8 1 0

27、 0 0 0 6 O 1 2 0 1 8 0 2 4 0 3 O 0 3 6 0 时间 d 图 3好氧池有机污染物削减效果 Fi g3 Re mo v a l o f o r g a n i c p o l l u t a n t s i n a e r ob i c po o l 95 mg L。2 4运 行 结 果 工程运行 1 5个月时 各主要处理单元对废水 中的污染 物削减 效果 见表 2。表 2 污 染 物 削 减效 果 T a b 2 P o l l u t a n t s r e mo v a l e f f e c t 由表 2数据可看出厌氧单元对有机污染物削 减贡献 比例达

28、7 0 1:预处理单元对废水 中有机物 的去 除 效 果也 明显 去 除率 达 1 3 7 5 :好 氧单 元 对有机物 的去除率为 1 4 9 5 预处理单元对有机 污染物的去除主要在混凝沉淀过程中通过投加一 定量的絮凝剂和助凝剂 使得部分大分子有机物发 生共聚、沉淀 沉淀物的化学成分分析结果表明:约 6 0 的杂环化合物和 9 0 的悬浮物在此工序得 到 了去 除 2 5经验 探讨(1)当废水 中盐 的质 量分 数 大 于 0 7 时 应 进行脱盐预处理,可选用多效蒸发、MV R等方法。(2)制药工业废水含有未反应的原料 或残 留 未分离完全 的中间体、成品,宜采取混凝、过滤等 预处理措施

29、。将部分污染物先期分离 出来(3)缺氧和厌氧工序应分开设置且废水停留 时间应协同确定 以使水解酸化进程与厌氧产 甲烷 进度一致,避免酸败现象 的发生(4)二沉池 出水宜进入混凝沉淀单元 以确保 3 4 废水达标排放(5)在设计方 面,厌氧反应器采用半地下式,有利于节能保温:采用管式曝气 可大大延长曝气 系统寿命,而且布气均匀;缺氧池采用完全混合 式避免了推流式带来 的混合不均匀:管道宜采用 P E管 避免 A B S材质:生化污泥与物化污泥分开 处理,减少污泥处置成本:池壁采用增厚水泥砂浆 层、贴铺耐酸瓷砖的防腐方式,经济可靠。3结语(1)采用 预处 理(蒸 发脱 盐、中和、混凝 沉 淀)一缺

30、氧 厌 氧一 好 氧一 二 次混 凝 沉 淀 组 合 工 艺 处 理 制 药工业废水,可 以有效去除废水 中的有机污染 物 C O D 甲苯、氨 氮去 除率 分别 为 9 8 8、9 9 6 和 6 1 4 出水水质满 足 G B 8 9 7 8-1 9 9 6(污水综 合排放标准 一级标准的要求。(2)缺氧、厌氧、好氧工序的污泥单独回流 可 以减少 菌群 混杂,利 于优势 微生 物 的生存 缺 氧 单元对废水可生化性有一定提高 厌氧单元是去除(下转第 5 7页)池勇志,崔 维花,习钰兰,等:F e C e 负载型非均相芬顿法催化剂的制备及优化 3结 论 (1)分别 采用 共 沉淀 法、超 声

31、 辅助 浸渍 法和 柠 檬酸溶胶一 凝胶法制备沸石负载 F e C e非均相类芬 顿催化剂,用孔雀石绿水溶液的脱色率评价催化剂 性能。试验结果表 明。采用柠檬 酸溶胶一 凝胶法制 备的催化剂性能最优(2)通过单因素试验,研究了制备条件对沸石 负 载 F e C e催 化剂 性 能 的影 响 在(F e z+):(C e。+):凡(柠檬酸):3:1:4。F e C e总离子浓度为 0 1 0 m o l L。前 驱体 p H值为 8 0 4 5 0 o C焙烧 3 h 的条件 下,制备 的非均 相类 芬顿催 化 剂 用于 降解 孔 雀 石 绿 水 溶 液 反应 3 0 mi n后 溶 液 的脱

32、色 率 可 达 9 8 9。(3)催 化剂 的 X R D和 T E M 表征 表 明 催化 剂 表面 F e和 C e主要 以 一 F e 2 0 和晶相 C e O 形式存 在 C e的掺杂增加 了催化剂 表面催化活性点 提 高了催化活性,起到 了助剂的作用 参考 文献:i WuDY,L o n gMC,C h e n C,e t o 1 R e m o v i n g d y eR h o d a mi n e B f r o m a q u e o us me d i u m v i a we t p e rox i d a t i o n wi t h V-MCM 一 41 a n

33、d H 2 0 2 J l,Wa t e r S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y,2 0 0 9,5 9(3):5 6 5 5 71 2 L i u Y,S u n D Z E f f e c t o f C e O 2 d o p i n g o n c a t a l y t i c a c t i v i t y o f F e 2 0 一 A1 z03 c a t a l y s t f o r c a t a l y t i c we t p e r o x i d e o x i d a t i o n o f a z o d y e s

34、 J 1 J o u r n al o f Ha z a r d o u s Ma t e r i als,2 0 0 7,1 4 3(1 2):4 48-4 5 4 3 李楠微波 强化处 理二 甲亚砜生 产废水 工艺及 机理研 究 D 哈尔滨:哈尔滨工业 大学 2 0 1 0 4 Z h e n g H,Z h a n g H,S u n X,e t o 1 t h e c a t a l y t i c o x i d a t i o n o f ma l a c h i t e g r e e n b y t h e m i c row a v e-F e n t o n p roc e

35、 s s e s J Wa t e r S c i e n c e a n dT e c h n o l o gy,2 0 1 0,6 2(6):1 3 0 4-1 3 1 1 5 陈如麒,劳媚媚,徐军溶胶一 凝 胶法制备锰酸钇 Y Mn O,薄膜 J 大庆师范学院学报,2 0 1 1,3 1(3):1 1 5 1 1 6 6 邢学玲,闵新 民柠檬酸盐溶胶凝胶法合成 C a s C O z O 陶瓷粉末 J 武汉理工大学学报,2 0 0 6,2 8(1 2):2 4 2 6 作者 简介:池勇志(1 9 7 1 一),男,山西太原人,副教授,博士,主要从事 污水和污 泥处理与资 源化理论 和技术

36、研究(电话)0 2 2 2 3 0 8 5 1 1 7(电 子 信 箱)v z c h i t j u e i e d u a n;责 任 作 者:费 学 宁(1 9 5 7 一),男,天 津人,教授,博士,主要从事难 降解废 水化学处 理 新 工 艺 技 术 研 究,(电 话)0 2 2 2 3 0 8 5 1 1 7(电 子 信 箱)x u e n i n g f e i 8 8 8 1 6 3 c o rn。收稿 日期:2 0 1 2 0 3 3 0(修 回稿)(上接 第 3 4页)有 机污 染物 的主要工 序 有 机物 削减 比例 达 7 O 1。(3)废水 含 氯化 钠 的质 量分

37、数 为 0 7 2 ,二沉 池 出水进入混凝沉淀 池 是出水稳 定达标 的重要 保障(4)废水处理 直接成本 9 8元 m3,蒸发脱盐 1 8 6元 m。(5)制 药工 业废 水成 分复 杂,除 了特征 污染 物 不同废水的其余特征相似 如何进一步提高厌氧 污泥 负荷 提 升 好氧 污泥 耐盐 性 能 以及 创新 改进 工 艺 组 合是 制药 废水 处理 的重 要研 究方 向 参 考文献:1 邹小玲,丁丽丽,赵明宇,等高盐度废水 生物处理研究 J T业水处理,2 0 0 8,2 8(9):2 4 2 农少梅,李捍东,张树增,等高盐废水处理技术研究新进 展 J 江苏环境科技,2 0 0 8,2

38、1(6):7 2 7 4 3 王爱芳,鲍建 国高盐废水生物处理研究现状 J 环境科学 与 技术,2 0 0 9 3 2(9):2 0 9 2 1 1 4彭光霞,周岳溪 何绪文,等高含盐有 机废水 MD A T I A T生 物处理工 艺研究 J 环境科学研究,2 0 0 6,1 9(3):7 1 7 3 5 金 可勇,周 勇,金水玉,等高盐度废水的新型膜法处理研究 J 水处理技术,2 0 0 9,3 5(2):5 0 5 2 6 刘祥凤,李青山 乌锡康驯化活性污 泥处理 高含盐 量有机废 水 的研究 J 工业用水与废水,2 0 0 2,3 3(4):4 3 4 5 7 董志义,尤建平,杨天 雄

39、,等医 药原料 药中间体 废水处 理 J 中国给水排水,2 0 0 5,2 1(1):8 2 8 4 8 B i n d e r U s e o f S B R S t o t r e a t p e s t i c i d e w a s t e w a t e r A P r e s e n t e d a t t h e n o t r e d a me m i l e h a z ard o u s w a s t e c o n f e r e n c e C S o u t h B e n d:Un i v e r s i t y o f No t r e Da me,1 9 9

40、2 9 I n g r a m M1 1 l e i n fl u e n c e o f s o d i u m c h l o ri d e a n d t e m p e r a t u r e o n t h e e n d o g e n o u s r e s p i r a t i o n o f b a c i l l u s c e reu s J J G e n P h y s i o l,1 9 4 0,2 3(6):7 7 3-7 7 9 1 0 An L i,G u Gu o w e i T h e t rea t me n t o f s a l i n e w a s t e w a t e r u s i n g a t w o s t a g e c o n t a c t o x i d a t i o n m e t h o d J Wa t S c i T e c h,1 9 9 3,2 8 (7):31 3 7 作 者简介:章程宏(1 9 8 8 一),男,安徽合肥人,硕士研究生,主 要 研究方 向为 有机工 业废 水 的处理,(电子信 箱)o w e n 1 9 8 8 0 2 0 7 1 6 3 c o m。收稿 日期:2 0 1 2 0 2 2 7(修 回稿)5 7

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