《070油锯装配工艺.xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《070油锯装配工艺.xls（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、GL-070GL-070油油锯锯总总装装工工艺艺工位零件代号零件名称数量工装工具及辅料装配说明检验说明1GL-070BZ03左箱体总成1合箱工装油封工装风批10号枪头机油螺纹胶1.将左箱体的合箱面向上平放，将滚针轴承装入箱体内、滚针轴承减磨垫装入曲轴总成后，套上油封工装后装进左箱体中，注意曲轴方向,装好两颗合箱定位销6*28和合箱纸垫；2.再将滚针轴承减磨垫及滚针轴承依次装进曲轴上端轴上，套上油封工装后将右箱体按定位销对好安装位置，压合，将平垫及M6螺母旋紧；1.油封工装（锥套）必须使用，装配过程中不可人为损坏油封；2.滚针轴承减磨垫装配时注意方向；3.合箱后曲轴应可以自由转动；4.滚针轴承不
2、能漏装；5.M6螺母要打紧，但不能打滑丝；GL-070BZ04右箱体总成1GL-070-2滚针轴承减磨垫2GL-070.1.2曲轴连杆组件1GL-070.2-9合箱纸垫1GL-070BJ-49销6282GL-070BJ-4滚针轴承1824124GL-070BJ-22平垫6.21215GL-070BJ-18螺母M652GL-070.16点火器总成1尖嘴钳5.5号枪头风批十字枪头1.将点火器的高压包线及熄火线穿过绝缘护套，将毡圈套到曲轴上，再把熄火线、高压包白线及白金线固定在电容螺柱上，将M3螺母打紧；2.将定子固定座对好左箱体上的安装孔位后，调整好定子固定座位置后打紧两个M4螺钉；1.穿线时不可
3、将绝缘护套弄脱落；2.M3螺母打紧；3.定子固定座安装位置要正确；4.要将熄火线和高压线剩余的部分拉到化油器的下方；5.固定定子固定座的螺钉要打紧；GL-070-6毡圈1GL-070.20.3熄火线1GL-070BJ-34螺钉M41623GL-070.1.3活塞组件1活塞环装配工装美工刀吹枪尖嘴钳1.将活塞环卡在活塞上，注意开口方向；2.将合箱纸垫多余的割掉，保证割得平整，割除的部分不得掉进箱体；3.将活塞滚针轴承装到连杆小头孔内，将活塞（箭头向消音器一侧）摆正，穿活塞销后将活塞销挡圈卡好；4.转曲轴一下，曲轴应自由转动，如转不动或阻力很大，检验一下前期装配情况；5.将箱体减震压装在左右箱体的
4、小缝隙内；1.活塞环装配要正确，不可有碰伤；2.合箱纸垫要割平，不可将碎屑掉落箱体中；3.活塞销挡圈要卡到位，不可将活塞销挡圈掉落箱体中；4.活塞方向正确；5.箱体减震安装到位；GL-070.1.3-1 活塞1GL-070.1.3-2 活塞环2GL-070.1.3-3 活塞销1GL-070.1.3-4 活塞销卡簧2GL-070-3箱体减震1第 1 页，共 26 页GL-070BJ-2滚针轴承15191914GL-070.3汽缸组件1平面密封胶风批内六角枪头螺纹胶2T机油1.将纸垫套在气缸安装面上后对好安装孔，注意方向；2.将活塞及活塞环装进气缸，并用螺钉锁紧；1.装配时，气缸内壁涂少量2T机油
5、；2.气缸在装配前应已清洗干净；3.气缸纸垫方向要正确；4.M6螺栓要涂螺纹胶后打紧；GL-070-4汽缸纸垫1GL-070BJ-42螺钉M62545GL-070BZ.12握把总成1机油8号扳手8号枪头10号枪头13号枪头风批1.将握把装到箱体上，对好安装孔，打紧M8六角螺栓；3.将M6一字槽沉头螺钉、凹型平垫及M6自锁螺母上好锁紧；4.将握把减震与握把上下固定支架以及插木齿固定好并打紧；1.螺栓要装配到位，打紧；2.注意力度，不要将螺栓打滑丝；GL-070.25-3凹形平垫1GL-070-15插木齿1GL-070BJ-47螺钉M5182GL-070BJ-24弹垫62GL-070BJ-6螺钉M
6、61GL-070BJ-15螺母M63GL-070BJ-40螺钉M8201GL-070BJ-38螺钉M6181GL-070BJ-39螺钉M62516GL-070.5.1消音器组件110号扳手风批一字枪头1.将消音器及垫片安到装配位置，旋紧M6螺母；2.装下端的消音器固定板对齐安装孔后旋紧固定螺钉；1.两个螺母要先旋紧，再打紧固定板的一字螺钉；2.顺序颠倒，消音器纸垫下方会漏油；GL-070.5-1消音器固定板1GL-070-5消声器垫片1GL-070BJ-15螺母M62GL-070BJ-46螺钉M51627GL-070.17磁电机组件117号套筒一字枪头风批大号风批螺纹胶1.装好半圆键；2.将磁
7、电机上的键槽与半圆键对齐，装好；3.装上隔套并打紧螺母（注意风批要使用正确）；4.将飞轮风扇对好安装孔，打紧螺钉；1.半圆键对齐轴、孔上的键槽后装配到位；2.螺母需打紧但不能滑丝或过紧；3.一字螺钉要涂胶打紧；GL-070-7飞轮风扇1GL-070-8隔套1GL-070BJ-7半圆键351311.将活塞环卡在活塞上，注意开口方向；2.将合箱纸垫多余的割掉，保证割得平整，割除的部分不得掉进箱体；3.将活塞滚针轴承装到连杆小头孔内，将活塞（箭头向消音器一侧）摆正，穿活塞销后将活塞销挡圈卡好；4.转曲轴一下，曲轴应自由转动，如转不动或阻力很大，检验一下前期装配情况；5.将箱体减震压装在左右箱体的小缝
8、隙内；1.活塞环装配要正确，不可有碰伤；2.合箱纸垫要割平，不可将碎屑掉落箱体中；3.活塞销挡圈要卡到位，不可将活塞销挡圈掉落箱体中；4.活塞方向正确；5.箱体减震安装到位；第 2 页，共 26 页GL-070BJ-19螺母M1011GL-070BJ-45螺钉M51048GL-070-20导风板拉杆1尖嘴钳机油风批专用枪头螺纹胶1.将导风板拉杆一端挂在导风板铜柱拨杆上，另一端挂在化油器的风门推板上后卡好E卡；2.将燃油管接到化油器上；3.将调节组件装好后压上橡胶卡块后，将出油口盖板对好安装孔打上导板螺栓；1.风门能够自由运动，回位良好，装配时员工要自检；2.油管要装到位；3.导板螺栓打紧；4.
9、调节组件螺纹配合良好；GL-070-9橡胶卡块1GL-070-10出油口盖板1GL-070-11导板螺栓2GL-070.28-1调节螺杆1GL-070.28-2调节螺母1GL-070BJ-11卡簧319GL-070.19后手把总成1风批一字枪头螺纹胶1.将两根熄火线接好，摆顺位置；2.再将油门推杆小端连化油器上，大端连扳机上；3.将后手把对好孔位打紧螺钉，将接地线固定在第一个M6螺栓上；4.将后手把支架对好孔位打紧螺钉；1.熄火线要卡到化油器下方靠近铜负压嘴附近，不可妨碍到风门和扳机；2.熄火线不要被后手把压到；3.装好后，扳机控制臂未按下时，扳机扳不动；按下扳机控制臂后，扳机能扳动；扳机、扳
10、机控制臂回位良好；GL-070-29后手把支架1GL-070-30油门推杆1GL-070BJ-48螺钉M620510GL-070-27上盖支架1风批M6内六角枪头一字枪头螺纹胶1.将上盖支架对好安装孔，打紧螺钉；2.将高压包线位置顺好后，对好上盖的三个安装孔，装好上盖，打紧螺钉；3.将启动器罩总成对齐安装孔，打紧螺钉；1.上盖支架要对正；2.高压包线要卡好；3.拉动启动器，无异常卡滞，回位良好；GL-070-28橡胶圈1GL-070.18启动器总成1GL-070.21上盖总成1GL-070BJ-41螺钉M6201GL-070BJ-47螺钉M518711GL-070.30火花塞1机油尖嘴钳19号
11、套筒大号风批1.用尖嘴钳将高压包弹簧卡在高压线上，套上高压帽；2.安装好火花塞；1.不要将高压包线夹坏；2.注意高压包弹簧插入高压包的方向；3.高压线要卡在上盖线卡槽内；GL-070.23-1高压包帽1GL-070.23-2高压包弹簧117号套筒一字枪头风批大号风批螺纹胶1.装好半圆键；2.将磁电机上的键槽与半圆键对齐，装好；3.装上隔套并打紧螺母（注意风批要使用正确）；4.将飞轮风扇对好安装孔，打紧螺钉；1.半圆键对齐轴、孔上的键槽后装配到位；2.螺母需打紧但不能滑丝或过紧；3.一字螺钉要涂胶打紧；第 3 页，共 26 页12GL-070.26被动盘组件1黄油17号套筒大号风批螺纹胶风批特制
12、枪头1.先将油封盖板装到位，再装好离合器滚针及被动盘；2.装离合器垫片后将离合器、锥套、小平垫装好后装上大垫片；3.打紧M10螺母；4.装空滤器、空滤器盖，旋紧空滤器盖锁母；1.离合器垫片的方向；2.M10螺母要涂螺纹胶后打紧，过松会使离合器散脱，过紧会使离合器被动盘不能自由转动；3.空滤器盖旋装紧即可，过紧会使嵌件脱落；GL-070.27离合器总成1GL-070-12油封盖板1GL-070-13离合器垫片1GL-070-14大垫片1GL-070.22空滤器组件1GL-070.21.1空滤器盖锁母组件1GL-070.21.1.1空滤器盖锁母1GL-070.21.1-1平垫1GL-070.21-
13、2空滤器盖1GL-070BJ-3滚针轴承1518221GL-070BJ-20螺母M101左113GL-070.9燃油箱盖总成1汽油转速表启动工装1.怠速，高速；3.检查离合器离合转速是否合适；4.检查机油泵泵油情况；1.参照070汽油链锯调试规范检验；2.品质要定时严格抽检；14GL-070-18挡油板1风批10号枪头一字枪头1.装插木齿，注意齿子方向向上，打紧螺钉；2.装挡油板及挡油板压板；1.注意插木齿方向；2.螺栓打紧；GL-070-19挡油板压板1GL-070BJ-44螺钉M416215GL-070.21-3塑料标贴B1抹布煤油橡胶榔头1.将装配和调试过程中弄的油污擦拭干净；2.用榔头
14、将塑料标贴装好；3.装好右侧板和导板螺母；1.不可有明显油迹、油污；2.对于外观破损严重的零件应及时更换新的零件，保证外观；GL-070.18-1塑料标贴A1GL-070.29右侧板总成1GL-070BJ-5导板螺母M10216GL-070.31工具包组件1打包机胶带1.装箱；2.装说明书、维修工具、配比壶；1.不可漏装或多装附件；2.要摆放整齐，合理；GL-070.31-6说明书1GL-070.32.3链条1机油尖嘴钳19号套筒大号风批1.不要将高压包线夹坏；2.注意高压包弹簧插入高压包的方向；3.高压线要卡在上盖线卡槽内；第 4 页，共 26 页GL-070.33.1彩箱1GL-070.3
15、3.2定位板1GL-070.33.3外包箱116第 5 页，共 26 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ01/GL-070.15共 1 页GL-070 油锯工序名称机油箱侧盖总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.15.1机油箱盖组件12.机油3.尖嘴钳4.M14枪头扳手1.将O型圈套在泵油按钮的卡槽内；2.将泵油按钮涂上少量机油，旋转的装入到机油箱侧盖的安装孔中；3.用尖嘴钳将E型卡簧5卡在泵油按钮上；4.将放油螺钉密封垫装在机油箱侧盖的安装孔上，用扳手将放油螺钉旋紧5.将机油箱盖和密封圈装好旋紧；1.O型圈不可损坏，完全卡入槽内；2.泵油
16、按钮的O型圈不可损坏；3.卡好后，卡簧不可脱落；4.放油螺钉旋紧时不可弄裂；5.机油箱盖要有平衡器功能；GL-070.15.2泵油按钮组件1GL-070.15.3放油螺钉组件1GL-070.15-1机油箱侧盖1GL-070.15.1.1机油箱盖1GL-070.15.1-1机油箱盖密封圈1GL-070.15.2-1泵油按钮1GL-070.15.2-2O型圈1GL-070.15.3-1放油螺钉1GL-070.15.3-2放油螺钉密封垫1GL-070BJ-12卡簧51第 6 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ02/GL-070.12共 1 页GL-070 油锯工序名称机油泵总成第
17、 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.12.1机油泵泵体组件11.外卡钳2.压机专用工装3.机油1.先分别将六个滚柱和滚柱压簧压入到两个摆块中，用外卡钳将挡圈10卡在柱塞本体上，再依次套上3个摆块垫片和两个摆块，再卡上挡圈10；2.将机油泵泵壳固定在工装上，分别用压机将堵头和铝堵头压入孔中，再依次将2组钢球、调节螺钉弹簧、调节螺钉装在泵壳调节孔中；3.先将套上缓冲垫的拨杆组件小端装进泵壳中，再将柱塞组件小端涂机油装入泵壳孔中，将摆块卡好；4.将限位销插进限位孔中；1.注意方向；2.注意深度；3.注意方向；4.注意插到位；GL-070.12.2拨杆组件1GL-070.
18、12.3柱塞组件1GL-070.12-1限位销1GL-070.12.1-1机油泵泵壳1GL-070.12.1-2铝堵头1GL-070.12.1-3调节螺钉2GL-070.12.1-4调节螺钉弹簧2GL-070.12.1-5钢球2GL-070.12.1-6堵头1GL-070.12.2-1拨杆本体1GL-070.12.2-2缓冲垫1GL-070.12.2-3膜片压板2GL-070.12.2-4膜片2GL-070.12.3-1柱塞本体1GL-070.12.3-2摆块2GL-070.12.3-3滚柱压簧6GL-070.12.3-4滚柱6GL-070.12.3-5摆块垫片3GL-070BJ-8挡圈102
19、第 7 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ03/GL-070.2共 1 页GL-070 油锯工序名称左箱体总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.2-1左箱体11.卡簧钳油压机、滚针轴承外圈工装2.机油油压机油封工装3.小一字螺丝刀4.一字枪头风批十字螺丝刀螺纹胶5.风批双头螺柱枪头螺纹胶1.用卡簧钳将挡圈30卡入左箱体的内卡槽内，再将左箱体在工装上摆正，放入一个大挡圈后，用压头压平，再用压头将滚针轴承外圈压入到箱体的轴孔中；2.将油封侵在机油中，再把左箱体油封安装孔向上，套装在油封工装平台上，用油压机和油封压头将侵过油的油封压到左箱体的安装
20、孔中；3.将绝缘套圈用小一字螺丝刀装进左箱体的安装孔内，绝缘套圈内的两个孔与气缸安装面平行，小孔在合箱面一侧；4.把铜柱固定套装进左箱体安装孔内，再套上拨盘（锯齿形向外），摆正位置后用风批打上螺钉M410，打紧，再从外测穿上铜柱，挂上导风板扭簧和平垫，把导风板挂上扭簧小端，对正安装孔后，用十字螺丝刀将涂有少量螺纹胶的两个螺钉M35旋紧螺孔中，打紧，将导风板扭簧长端拨至拨盘第二档；5.将两颗螺柱M657短螺纹一侧涂少量螺纹胶后旋进靠近气缸安装面一侧的螺孔中，再将三颗螺柱M642短螺纹一侧涂少量螺纹胶后旋进剩下的三个螺孔中，用风批分别将五颗螺柱打紧，摆在架子上待用；1.注意挡圈要完全卡入槽内，同时
21、不能有晃动现象；压滚针轴承外圈时箱体位置要摆正，大挡圈放平后再压滚针轴承外圈，压后其外端面到箱体合箱面距离为21.6-21.7mm；2.压装过程中不可损坏油封，位置高于安装孔端面0.5mm；3.装配中不可将绝缘套圈插破，方向正确；4.导风板满足使用要求，螺钉打紧，注意螺钉不可打滑丝，导风板扭簧要档位正确；5.螺柱位置和方向要安装正确，打紧时不可损伤螺纹，螺纹胶不可弄脏合箱面；GL-070.2-4绝缘套圈1GL-070.2-8大挡圈1GL-070.2-9滚针轴承外圈1GL-070.6.1铜柱1GL-070.6-1拨盘1GL-070.6-2导风板扭簧1GL-070.6-3平垫1GL-070.6-4
22、导风板1GL-070.6-5铜柱固定套1GL-070BJ-1油封TB183071GL-070BJ-9挡圈302GL-070BJ-24螺柱M6572GL-070BJ-25螺柱M6423GL-070BJ-29螺钉M352GL-070BJ-42螺钉M4101第 8 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ04/GL-070.2共 2 页GL-070 油锯工序名称右箱体总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.2-2右箱体11.打标机箱体打标工装2.负压嘴工装机油泵平衡器压头气动压机手动压机3.卡簧钳油压机、滚针轴承外圈工装4.机油油压机油封工装5.手动压机
23、机油管压头通气嘴压头6.机油7.一字枪头风批1.将右箱体放到工装上摆正，用打标机在右箱体的右前小平面上打上箱体编码；2.将右箱体在工装上固定好后，用工装把铜负压嘴口部向下，压到合适位置，再将右箱体侧放，用机油泵平衡器压头将一个机油泵平衡器压到右箱体的安装孔上；3.用卡簧钳将挡圈30卡入左箱体的内卡槽内，再将左箱体在工装上摆正，放入一个大挡圈后，用压头压平，再用压头将滚针轴承外圈压入到箱体的轴孔中；4.将油封侵在机油中，再把右箱体油封安装孔向上，套装在油封工装平台上，用油压机和油封压头将侵过油的油封压到位；5.先将右箱体侧放在压机平台上，用机油管工装将机油管压在右箱体上，再用通气嘴工装依次将两个
24、通气嘴压到右箱体的安装孔上；6.将机油泵负压管的两端沾上少许机油，两端依次插进铝通气嘴和铜负压嘴，并用手将负压管调整好形状，再把燃油平衡器本体旋进燃油平衡器管中后压平后，把燃油平衡器管装到燃油箱上的通气嘴上，再将燃油滤组件和燃油管接头依次插入到燃油管B上，然后将组件装在燃油箱的安装孔中，最后插上燃油管A；7.把燃油箱底壳垫片对好孔位，用风批将10颗螺钉M518固定好并打紧；1.注意编码要正确，操作过程中不可碰伤箱体；2.负压嘴口部露出15mm即可，机油泵平衡器压到底即可，操作过程中不可碰伤箱体；3.注意挡圈要完全卡入槽内，同时不能有晃动现象；压滚针轴承外圈时箱体位置要摆正，大挡圈放平后再压滚针
25、轴承外圈，压后其外端面到箱体合箱面距离为21.6-21.7mm；4.压装过程中不可损坏油封，位置为油封低于加工面0.8mm；5.机油管、通气嘴要压装到位，操作过程中不可碰伤箱体；6.操作过程中不可损伤机油泵负压管，燃油平衡器组件应能顺利通气，燃油管组件装配中不要漏装；7.纸垫孔位对齐，螺钉要打紧，操作过程中不可碰伤箱体；GL-070.2-5负压嘴1GL-070.2-6通气嘴2GL-070.2-7机油出油管1GL-070.2-8大挡圈1GL-070.2-9滚针轴承外圈1GL-070.2-11燃油箱底壳1GL-070.2-12燃油箱底壳垫片1GL-070.7-1燃油管A1GL-070.7-2燃油管
26、接头1GL-070.7-3燃油管B1GL-070.8燃油滤组件1GL-070.10-1燃油平衡器管1GL-070.10-2燃油平衡器本体1GL-070-1机油泵负压管1GL-070.13机油泵平衡器组件1GL-070.11-1机油泵调节轴套1GL-070.11-2机油泵调节螺钉1GL-070.11-3机油泵调节橡胶垫1GL-070.12机油泵总成1GL-070.12-2泵油弹簧1第 9 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ04/GL-070.2共 2 页GL-070 油锯工序名称右箱体总成第 2 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.12-3泵油弹簧帽1
27、8.扳手十字螺丝刀9.一字枪头风批8.将M6螺母旋到机油泵调节螺钉上后，旋到右箱体螺孔中，将组装好的机油泵调节轴套和橡胶垫装在调节螺钉后小端撑大；再用扳手将M6螺母锁紧；9.将机油泵对好孔位，用风批将3颗螺钉M518装好并打紧，将机油滤组件插到机油泵上，把泵油弹簧帽套上密封圈后与泵油弹簧依次装在机油泵安装孔中，最后依次将机油箱侧盖垫片和机油箱侧盖总成对好孔位，用风批将6颗螺钉M518装好并打紧；8.用十字螺丝刀压调节螺钉小头，防止松脱；9.膜片和纸垫孔位对齐，不能有弯折；GL-070.12-4泵油弹簧帽密封圈1GL-070.14机油滤组件1GL-070.15机油箱侧盖总成1GL-070-17机
28、油箱侧盖垫片GL-070BJ-1油封TB183071GL-070BJ-9挡圈301GL-070BJ-46螺钉M51819GL-070BJ-18螺母M61第 10 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ05/GL-070.16共 1 页GL-070 油锯工序名称白金点火器总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.16.1白金点火系统11.螺纹胶定位工装十字枪头风批2.螺纹胶定位工装十字枪头风批3.电容压头定位工装手动压机4.尖嘴钳机油黄油5.十字枪头风批螺纹胶6.机油1.先将定子固定座放在工装底座定位槽中，再把定位轴插入工装底座轴孔内，调整好位置，将
29、白金触点的定位销卡入定子固定座的定位孔中，旋转并用15丝塞尺将位置调好后，将1个螺钉M410涂上少量螺纹胶旋入螺孔后，用风批打紧；2.将白金高压包与定子固定座对好孔位后，调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座的限位槽内侧，将2个螺钉M422涂上少量螺纹胶旋入螺孔后，用风批打紧；3.将电容上的塑料限位架取下，用电容压头将电容压到定子固定座的安装孔中，压到底；4.将毡垫一端用尖嘴钳夹住，把另一端插入到定子固定座的卡槽内，涂上机油，同时在白金触点头部涂上黄油；5.先将塑料壳组件对好安装孔位，将2个螺钉M310涂上少量螺纹胶旋入螺孔后，用风批打紧；6.在高压线一端涂上少许机油，将高压线护套小头一侧套在高压
30、线上，在将高压线旋拧在高压线固定螺钉上，旋拧到位后把高压线护套装好；1.白金位置要调好后再打紧，对于触点垂直度不好的要用平锉磨平后再装配；2.高压包位置要正确，对于硅钢片外圈不干净的要用平锉磨平后再装配；3.压装时电容要摆正，压后不可脱落；4.毡垫压装到位；5.枪力要适中；6.高压线需旋拧到位；GL-070.16.3高压线1GL-070.16-1定子固定座1GL-070.16-2高压线护套1GL-070.16.1.1白金高压包1GL-070.16.1.2电容组件1GL-070.16.1.3白金触点1GL-070.16.1.4塑料壳组件1GL-070.16.1-1毡垫1GL-070BJ-30螺钉
31、M4101GL-070BJ-32螺钉M4222GL-070BJ-31螺钉M3102第 11 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ06/GL-070.16共 1 页GL-070 油锯工序名称CDI点火器总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.16.2CDI点火系统11.螺纹胶定位工装十字枪头风批2.十字枪头风批螺纹胶3.机油1.先将定子固定座放在工装底座定位槽中，把CDI高压包与定子固定座对好孔位后，调整高压包使硅钢片外圈紧贴工装底座的限位槽内侧，将2个螺钉M422涂上少量螺纹胶旋入螺孔后，用风批打紧；2.将CDI模块组件在定子固定座上对好安装孔
32、位，将2个螺钉M416涂上少量螺纹胶旋入螺孔后，用风批打紧；3.在高压线一端涂上少许机油，将高压线护套小头一侧套在高压线上，再将高压线旋拧在高压线固定螺钉上，旋拧到位后把高压线护套装好；1.CDI高压包位置要正确，对于硅钢片外圈不干净的要用平锉磨平后再装配；2.CDI模块组件要摆正后再打紧；3.高压线需旋拧到位；GL-070.16.3高压线1GL-070.16-1定子固定座1GL-070.16-2高压线护套1GL-070.16.2.1CDI高压包1GL-070.16.2.2CDI模块组件1GL-070BJ-32螺钉M4222GL-070BJ-33螺钉M4162第 12 页杭州古力园林机械有限公
33、司产品装配作业指导书工序号BZ07/GL-070.18共 1 页GL-070 油锯工序名称启动器总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.18.1启动器罩组件11.油压机绳轮铜套工装2.油压机出绳嘴工装3.油压机绳轮轴工装4.尖嘴钳5.黄油毛刷尖嘴钳橡胶棒6.尖嘴钳1.先将绳轮拨爪孔向上套在工装定位轴上，再套上铜套，用压机压平；2.先将启动器罩立放，把出绳嘴放入安装孔，用压头压平后，翻转将出绳嘴套在工装上，摆正后用压机将出绳嘴绳孔翻边压出；3.先将绳轮轴未滚花一侧从启动器罩标贴一侧安装孔穿过，平放在定位工装上，用油压机将绳轮轴压到合适位置；4.用尖嘴钳将起动拉绳一
34、端穿过绳轮安装孔后，打结并将绳结压平在绳轮凹槽中，再拉起动拉绳另一头一下；5.先把启动器罩放平，将塑料挡片平放在安装槽中，用毛刷将少许黄油刷在回位弹簧的卷黄面上，再用尖嘴钳辅助将卷簧头部压入卡槽中，用橡胶棒将回位弹簧压平；6.用尖嘴钳将启动拉绳依次穿过启动器罩内侧的出绳嘴和启动拉手内孔后打结，同时将绳轮套在绳轮轴上，旋转卡上卷簧，再将启动拉绳盘到绳轮凹槽中，盘紧绳子后再加盘2-3圈；1.压后绳轮轴应能自由穿过铜套内孔；2.出绳嘴翻边应圆滑，无毛刺，同时出绳嘴不可上下晃动或松脱；3.绳轮轴露出部分尺寸为：25.8-26mm，不可将起动器罩外观损伤；4.绳结不可松脱，不能凸起；5.装配过程中不可将
35、回位弹簧盖敲打变形，并且要压平；6.绳结不可松脱和凸起，启动拉绳能拉到底，并能快速无阻力回位，同时启动拉手能直立在出绳嘴卡槽中，使用时无异常响声；GL-070.18.2回位弹簧组件1GL-070.18.3启动绳轮组件1GL-070.18-2塑料挡片1GL-070.18-3启动拉绳1GL-070.18-4启动拉手1GL-070.18-5拨爪1GL-070.18-6平垫1GL-070.18-7卡簧1GL-070.18.1-1启动器罩1GL-070.18.1-2出绳嘴1GL-070.18.1-3绳轮轴1GL-070.18.3-1启动绳轮1GL-070.18.3-2铜套1第 13 页杭州古力园林机械有
36、限公司产品装配作业指导书工序号BZ08/GL-070.19共 1 页GL-070 油锯工序名称后手把总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.19.1扳机组件11.手动压机扳机嵌件工装2.橡胶榔头自锁销工装5.手动压机压销工装6.机油7.专用扳手一字螺丝刀1.先将扳机铜嵌件小端装进扳机安装孔，把扳机翻转使嵌件小头向上，平放在定位槽中，用手动压机将嵌件翻边；2.先将握把平放，将自锁销小端装进安装孔，再把握把横放在工装定位销上，此时自锁销小头向上，再依次套上自锁弹簧和自锁帽，用橡胶榔头将自锁帽敲装到位；3.先将扳机控制臂扭簧卡在扳机控制臂上，再把组件装进握把，对齐扳机
37、控制臂销安装孔，穿上扳机控制臂销；4.先将扳机扭簧卡在扳机上，再把组件装进握把，对齐扳机销安装孔，穿上扳机销；5.将握把平放在工装上，依次用手动压机将扳机销、扳机控制臂销压到合适位置；6.将机油涂在后手柄套内部少许，把后手柄套套在后手把上；7.先将熄火开关的一个锁母和铝牌卸下，再将其小端装到后手把的安装孔中，套上铝牌后旋上另一颗锁母并旋紧；1.翻边应为光滑过度，无毛刺，不会晃动和松脱，操作中不可弄断和损伤零件；2.自锁帽使用功能正常，并且自锁帽使用中不能脱落，操作中不可损伤零件；3.操作中弹簧不可脱落；4.操作中弹簧不可脱落；5.扳机销、扳机控制臂压后应处在握把安装孔的中间，操作中不可损伤零件
38、；6.应套装到位，后手把使用功能全部满足；7.注意STOP字母向后，旋紧锁母时不要损坏熄火开关；GL-070.19-1后手把1GL-070.19-2扳机控制臂1GL-070.19-3扳机扭簧1GL-070.19-4扳机控制臂扭簧1GL-070.19-5自锁销1GL-070.19-6自锁帽1GL-070.19-7自锁弹簧1GL-070.19-8后手柄套1GL-070.19.1-1扳机1GL-070.19.1-2扳机铜卡件1GL-070.20.1熄火开关1GL-070.20.2接地线1GL-070.20-1熄火开关铝牌1GL-070.20-2熄火开关锁母2GL-070BJ-50销5261GL-07
39、0BJ-51销421.51第 14 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ09/GL-070.3共 1 页GL-070 油锯工序名称汽缸总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.3汽缸组件11.吹枪锉刀2.风批专用枪头3.风批专用枪头6.10号扳手7.风批8号枪头1.先用煤油对汽缸进行清洗，用吹枪吹净杂质，对加工中较大毛刺用锉刀去除；2.将两根M647的双头螺栓装配到汽缸上化油器的安装孔上，打紧；3.将两根M630的双头螺栓装配到汽缸上消音器的安装孔上，打紧；4.用两个进气嘴纸垫夹着导风铝板，对好通气孔后装好；5.将进气嘴对好通气孔装好；6.将化油
40、器纸垫和化油器对好通气孔，用M6螺母打紧固定好；7.将进气弯管纸垫和进气弯管对齐孔位，打紧螺栓；1.汽缸要清洗干净；2.注意螺钉旋入方向为小端旋入，双头螺栓不可顶到化油器，使之无法固定紧；3.双头螺栓剩余部分要合适；4.对好通气孔；6.固定化油器的螺母要旋紧；7.固定进气弯管的螺栓不可打得过紧，会使风门回位不良的；GL-070-21进气嘴纸垫2GL-070-22导风铝板1GL-070-23进气嘴1GL-070-24化油器纸垫1GL-070-25进气弯管纸垫1GL-070-26进气弯管1GL-070.4化油器总成1GL-070BJ-16螺母M62GL-070BJ-27螺柱M6302GL-070B
41、J-28螺柱M6472GL-070BJ-37螺钉M5302第 15 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ10/GL-070.21共 1 页GL-070 油锯工序名称上盖总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.21.2减压按钮组件11.尖嘴钳2.尖嘴钳卡块压头3.风批M5双头螺柱枪头1.将上盖平放，把减压按钮套上弹簧后装在安装孔上，按住减压按钮将上盖翻转，用尖嘴钳将卡簧8卡在减压按钮的卡槽上；2.先将风门拉杆的钢丝嵌件卡在上盖小凸台上，用尖嘴钳和卡块压头将风门拉杆卡块装配到位；3.取一个螺柱M548在短螺纹一侧涂少量螺纹胶后旋进上盖的螺孔中，用风
42、批将螺柱打紧，将一个O型圈套在螺钉根部；1.卡簧8要装配到位，不可脱落；2.注意风门拉杆安装方向要正确，风门拉杆的嵌件不能松脱，风门拉杆卡块不可脱落；3.装配中不可损伤零件，O型圈要套在螺柱根部并无破损；GL-070.21.3风门拉杆1GL-070.21-1上盖1GL-070.21-4O型圈1GL-070.21-5风门定位块1GL-070.21.2.1减压按钮1GL-070.21.2-1弹簧1GL-070BJ-13卡簧81GL-070BJ-28螺柱M5481第 16 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ11/GL-070.29共 1 页GL-070 油锯工序名称右侧板总成第
43、1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.29-1右侧板11.铆钉枪2.风批10号枪头3.风批一字枪头1.用2颗铆钉将张紧器盖板对好孔位固定在右侧板上，再用铆钉枪打紧；2.先将插木齿在右侧板上对好孔位，穿上2颗螺钉M6*18后，用风批将两颗螺母M6装好并打紧；3.用一字圆柱头螺钉M5*18将阻链架固定在插木齿上；1.铆钉要打紧；2.螺母要打紧；3.螺钉要打紧，注意方向；GL-070.29-2张紧器盖板1GL-070-15插木齿1GL-070-16阻链架1GL-070BJ-10铆钉3.282GL-070BJ-15螺母M62GL-070BJ-38螺钉M6182GL-070BJ
44、-47螺钉M5181第 17 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号BZ12/GL-070.24共 1 页GL-070 油锯工序名称握把总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.24握把组件11.机油2.8号扳手1.将握把减震和握把减震支架套好后，在握把减震内圈涂机油少许，套装在握把上；2.将握把上、下固定支架用螺钉M5*16和螺母M5连接在握把减震组件上；1.注意握把减震组件在握把上的位置和方向要正确；2.注意位置和方向要正确，不需打紧；GL-070.25.1握把减震组件2GL-070.25-1握把上固定支架1GL-070.25-2握把下固定支架1G
45、L-070.25.1-1握把减震2GL-070.25.1-2握把减震支架2GL-070BJ-36螺钉M5162GL-070BJ-14螺母M52第 18 页杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号PJ01/GL-070.2共 2 页GL-070 油锯工序名称曲轴箱总成第 1 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.2-1左箱体11.封口机2.打标机箱体打标工装3.负压嘴工装通气嘴工装气动压机4.卡簧钳油压机、滚针轴承外圈工装5.手动压机机油管压头通气嘴压头7.抹布合箱尼龙柱1.取一小PE袋，将5个平垫、5个螺母M6、1个绝缘套圈、1个铜柱固定套、9个螺钉M518、2个
46、螺柱M657、3个螺柱M642一起放入袋中，封口；2.将右箱体放到工装上摆正，用打标机在右箱体的右前小平面上打上箱体编码；3.将右箱体在工装上固定好后，用工装把铜负压嘴口部向下，压到合适位置，再将右箱体摆平，用通气嘴工装将另一个通气嘴压到右箱体燃油箱上方的通气孔上；4.用卡簧钳将挡圈30分别卡入左、右箱体的内卡槽内，再分别将左右箱体在工装上摆正，放入一个大挡圈后，用压头压平，再用压头将滚针轴承外圈压入到箱体的轴孔中；5.先将右箱体侧放在压机平台上，用机油管工装将机油管压在右箱体上，再用通气嘴工装将一个通气嘴压到右箱体机油箱通气孔上；6.将四个滚针轴承分别依次放入左右箱体的轴承孔内，擦净后在箱体
47、轴承孔口部贴上标贴；7.先将左、右箱体用抹布擦拭干净，再将左箱体在合箱工装上摆正，把两颗箱体定位销装到左箱定位孔内，放上合箱纸垫，再将右箱体对好孔位，与左箱体合箱；8.先把箱体组件底向上放好，再将一包先前包好的小零件包放入燃油箱内部，把燃油箱底壳纸垫对好孔位，放上燃油箱底壳；1.不可多装和少装，袋口要封死；2.注意编码要正确，操作过程中不可碰伤箱体；3.负压嘴口部露出15mm即可，通气嘴压到底即可，操作过程中不可碰伤箱体；4.注意挡圈要完全卡入槽内，同时不能有晃动现象；压滚针轴承外圈时箱体位置要摆正，大挡圈放平后再压滚针轴承外圈，压后其外端面到箱体合箱面距离为21.6-21.7mm；5.机油管
48、、通气嘴要压装到位，操作过程中不可碰伤箱体；6.滚针轴承不可漏放，标贴要贴正；7.合箱时要对好孔位，摆正箱体后用手将箱体压紧，不可用榔头敲，操作过程中不可碰伤箱体；8.小零件包不可漏放，纸垫不可放错位置，操作过程中不可碰伤箱体；GL-070.2-2右箱体1GL-070.2-3箱体定位销2GL-070.2-4绝缘套圈1GL-070.2-5负压嘴1GL-070.2-6通气嘴2GL-070.2-7机油出油管1GL-070.2-8大挡圈2GL-070.2-9滚针轴承外圈2GL-070.2-10合箱纸垫1GL-070.2-11燃油箱底壳1GL-070.2-12燃油箱底壳垫片1GL-070.6-5铜柱固定
49、套1GL-070BJ-18螺母M65GL-070BJ-21平垫6.21215GL-070BJ-9挡圈302GL-070BJ-4滚针轴承1824124GL-070BJ-46螺钉M51810GL-070BJ-24螺柱M6572GL-070BJ-25螺柱M6423杭州古力园林机械有限公司产品装配作业指导书工序号PJ01/GL-070.2共 2 页GL-070 油锯工序名称曲轴箱总成第 2 页零件图号零件名称数量工具辅料装配说明检验说明GL-070.2-1左箱体19.风批一字枪头抹布10.封口机热收缩机12.打包机9.取1个螺钉M518将燃油箱底壳与箱体固定好，并用风批打紧，用抹布将箱体再次擦拭干净后
50、，套上曲轴箱包装袋；10.用封口机将箱体包装袋封口后，过热收缩机；11.先将箱体彩盒折好，再把箱体组件平放在彩盒中，封好；12.将彩盒整齐装入外箱中，打包；9.螺钉、箱体不可人为损伤，外观干净，套袋时不可弄破袋子；10.包装袋完全帖附在箱体上，无破损；11.彩盒和箱体包装不可弄破裂；12.定时抽检GL-070.2-2右箱体1GL-070.2-3箱体定位销2GL-070.2-4绝缘套圈1GL-070.2-5负压嘴1GL-070.2-6通气嘴2GL-070.2-7机油出油管1GL-070.2-8大挡圈2GL-070.2-9滚针轴承外圈2GL-070.2-10合箱纸垫1GL-070.2-11燃油箱底