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1、组装工艺纪律检查表工段：机型：单号：日期：NO检查项目检查内容标准要求1 文件与资料文件是否齐全，破损、清晰文件要齐全及清晰完整，有签署人工艺文件是否符合现场生产、是否有指导性对产品的生产具有指导性2 设备及工具设备是否有按规定进行定期维护设备应该按照规定进行定期维护是否进行设备点检定期进行设备点检，并做好点检记录工位所需工具、工装是否齐全、完好工具齐全、完好3物料准备物料是否符合生产要求物料符合领料单标准件物料摆放物料按规定区域摆放，各个区域应该有区分标示前道工序质量检查使用相应物料进行当前工作时应该进行前道工序质量检查4工艺执行及人员配置特殊岗位持证上岗，是否有顶岗、换岗现象特殊岗位需持证
2、上岗，不能有顶岗、换岗现象首检、自检、并记录填写每批（30台以上）产品都必须做首检并做记录5组装工艺要点上架-穿线-套标识上架：钻顶丝孔深为3-4mm穿线：保证绝缘管套到位，防线皮被割破套标识：相序要正确及标识数字应朝下剥线-嵌端子剥线：剥线长度约5mm嵌端子：第一层嵌在线皮，第二层嵌到线芯上。（必须到位，夹紧)锁接线板接线板要锁紧，锁正，连接片、螺母、垫片都要按客户要求锁出线盒敲后盖接地钉要符合要求，敲后盖时锤子使用正确压装液压机压力适宜，工装使用正确，铸铁要涂抹防锈油锁前后盖锁前后盖时要对角锁，第一下先预锁，不能锁死，最后才锁紧电机测试综合检测台是否合格有效有效期有效及设备点检表无不符合记
3、录所检测的产品是否有明确的检验状态综合测试台里检测数据必须与技术部所发的合格区一致不合格品是否有做标记要有标记并写明原因组装好的成品电机是否有做标识电机整齐摆放至托板上，并做好标识不合格项返修电机的处理不合格项返修电机必须进行二次电检65S管理呆滞品、杂物、生产垃圾无呆滞品、杂物，生产垃圾分类处理，物品定置放置生产现场生产现场干净整洁，无卫生死角检查结果备注任务单、工作联系单、生产注意事项、工艺卡片工艺卡片是否与对岗位相对应端子机、油压机、出厂综合测试台（按要求加黄油）端子机、油压机、出厂综合测试台不得用剪刀剥线，不得用铁锤敲后盖，整机合装、压轴承工装选用正确，压装、电检上岗证查验组装工艺纪律检查表工段：机型：单号：日期：